CN210544255U - 一种多塔吸附式干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多塔吸附式干燥装置，属于干燥装置技术领域，包括第一干燥塔，所述第一干燥塔包括并联设置的第一塔体、第二塔体和第三塔体，所述第一干燥塔的进口与进料管相连，所述进料管上安装有进料控制阀，所述进料管通过消音管与第一消音器相连，所述第一干燥塔的出口与出料管相连，所述出料管上安装有出料控制阀，所述出料管通过加热管与第一加热装置相连；本实用新型将三个塔体组合在一起，在进出口配置相应的程序控制阀，通过PLC可编程控制器根据不同的控制程序发出指令，控制相关程序控制阀工作，使装置中的任意两塔组合在一起进行工作，另外一塔实现在线维护和检修，确保装置长期连续、不间断供气，保障用户正常生产。

Description

一种多塔吸附式干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体是一种多塔吸附式干燥装置。

背景技术

目前在压缩空气净化和干燥设备产品里，普遍使用的一种干燥设备就是两塔式吸附干燥机，主要应用于需要将压缩空气中的水分降低到常压露点-40℃甚至更低水平的各生产过程中，作为仪表空气或工艺空气。

现有的干燥装置在实际使用过程中存在以下问题：

一是只有两个干燥塔，如果其中一个干燥塔所属程控阀或止回阀出现故障，必须停车检修，无法保证连续、正常供气；

二是干燥塔需添加或更换吸附剂时必须停车完成；

三是电加热器出现故障需更换时，必须停车进行，用户必须连续、不间断供给洁净压缩空气时，通常的做法是使用两台两塔式吸附干燥机，采用一开一备的方式保障连续供气，一次性投资成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多塔吸附式干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多塔吸附式干燥装置，包括第一干燥塔，所述第一干燥塔包括并联设置的第一塔体、第二塔体和第三塔体，所述第一干燥塔的进口与进料管相连，所述进料管上安装有进料控制阀，所述进料管通过消音管与第一消音器相连，所述第一干燥塔的出口与出料管相连，所述出料管上安装有出料控制阀，所述出料管通过加热管与第一加热装置相连。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述进料控制阀包括第二程序控制阀、第三程序控制阀、第二截止阀和第三截止阀，所述第二程序控制阀和第二截止阀均设置在进料管上，所述第二程序控制阀设置在靠近第一干燥塔一端，所述第三程序控制阀和第三截止阀均设置在消音管上，所述第三程序控制阀设置在靠近进料管一端。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述消音管设置在第一干燥塔与第二程序控制阀之间。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述出料控制阀包括第四程序控制阀、第五程序控制阀、第四截止阀和第五截止阀，所述第四程序控制阀和第四截止阀设置在出料管上，所述第四程序控制阀设置在靠近第一干燥塔一端，所述第五程序控制阀和第五截止阀设置在加热管上，所述第五程序控制阀设置在靠近出料管一端。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述加热管设置在第一干燥塔和第四程序控制阀之间。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述第一加热装置包括并联设置的电加热器和第一程序控制阀，所述电加热器两端均安装有第一截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将三个塔体组合在一起，在进出口配置相应的程序控制阀，通过PLC可编程控制器根据不同的控制程序发出指令，控制相关程序控制阀工作，使装置中的任意两塔组合在一起进行工作，另外一塔实现在线维护和检修，确保装置长期连续、不间断供气，保障用户正常生产，解决了实际工况中为了保证洁净压缩空气的连续供给，不得不采取使用两台相同设备来一开一备的难题，有利于干燥机制造企业降低生产成本、降低消耗，有利于使用单位降低一次性投资，减少设备占地。

附图说明

图1为多塔吸附式干燥装置的流程图；

图2为多塔吸附式干燥装置中第一干燥塔的流程图；

图3为多塔吸附式干燥装置中第一加热装置的流程图；

图4为多塔吸附式干燥装置中进料控制阀的流程图；

图5为现有吸附式干燥装置的流程图。

图中：11-第一干燥塔、111-第一塔体、112-第二塔体、113-第三塔体、12-第一消音器、13-第一加热装置、14-进料控制阀、15-出料控制阀、131-电加热器、132-第一程序控制阀、133-第一截止阀、141-第二程序控制阀、142-第三程序控制阀、143-第二截止阀、144-第三截止阀、151-第四程序控制阀、152-第五程序控制阀、153-第四截止阀、154-第五截止阀、21-第二干燥塔、22-第二消音器、23-第二加热装置、24-第六程序控制阀、25-第七程序控制阀、26-第六截止阀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-4所示的多塔吸附式干燥装置，包括第一干燥塔11，所述第一干燥塔11包括并联设置的第一塔体111、第二塔体112和第三塔体113，通设置三个塔体，使其中任意两个塔体可以形成一个干燥机组进行工作，另外一个塔体保持空闲状态；所述第一干燥塔11的进口与进料管相连，所述进料管上安装有进料控制阀14，进料控制阀14通过程序变换进行全自动运行切换，从而实现装置里三个塔体中的任意两个组合进行工作；所述进料管通过消音管与第一消音器12相连，通过第一消音器12进行消音处理，降低工作噪音；所述第一干燥塔11的出口与出料管相连，所述出料管上安装有出料控制阀15，出料控制阀15同样通过程序变换进行全自动运行切换；所述出料管通过加热管与第一加热装置13相连，通过设置加热装置对第一干燥塔11中填充的吸附剂进行自动加热、吹扫和脱除吸附剂吸附的水分，使其可以重复利用，处理效果好。

进一步的，所述进料控制阀14包括第二程序控制阀141、第三程序控制阀142、第二截止阀143和第三截止阀144，所述第二程序控制阀141和第二截止阀143均设置在进料管上，所述第二程序控制阀141设置在靠近第一干燥塔11一端，所述第三程序控制阀142和第三截止阀144均设置在消音管上，所述第三程序控制阀142设置在靠近进料管一端，即消音管与进料管并联设置，通过在第一干燥塔11底部压缩空气进口处采用第二程序控制阀141，消除了一般装置采用单向阀造成的性能不可靠现象，通过程序变换进行全自动运行切换，实现装置里三塔中的任意两塔组合进行工作，具体为所述消音管设置在第一干燥塔11与第二程序控制阀141之间，避免影响消音工作的正常进行。

更进一步的，所述出料控制阀15包括第四程序控制阀151、第五程序控制阀152、第四截止阀153和第五截止阀154，所述第四程序控制阀151和第四截止阀153设置在出料管上，所述第四程序控制阀151设置在靠近第一干燥塔11一端，所述第五程序控制阀152和第五截止阀154设置在加热管上，所述第五程序控制阀152设置在靠近出料管一端，即加热管与出料管并联设置，三个塔体出口均配置手动的截止阀体，三塔中任意一塔需单独隔离出来进行检修时，只需通过程序变换自动切换到另外两塔进行工作，将需检修的塔体进出口的手动截止阀体进行关闭，卸掉塔体中压力即可进行在线维护、检修等工作，具体为所述加热管设置在第一干燥塔11和第四程序控制阀151之间，防止影响检修工作。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，所述第一加热装置13包括并联设置的电加热器131和第一程序控制阀132，所述电加热器131两端均安装有第一截止阀133，电加热器131的进口和出口分别设置手动的第一截止阀133及第一程序控制阀132，当电加热器131出现故障时，可关闭两个第一截止阀133，开启第一程序控制阀132，将控制程序切换至无热再生干燥控制程序，保持装置正常、连续运行，可实行电加热器131的在线检修和更换，更加实用。

工作原理如下：现有的吸附式干燥装置如图5所示，包括第二干燥塔21，第二消音器22和第二加热装置23，第二干燥塔21进口处安装有第六程序控制阀24，第二干燥塔21进口通过第七程序控制阀25与第二消音器22相连，第二加热装置23上安装有第六截止阀26，工作时，该第二干燥塔21顶部产出的部分干燥空气通过第六截止阀26调节和控制流量，作为再生气由第二加热装置23加热到150℃左右后对另一台第二干燥塔21中填充的吸附剂进行加热、吹扫和脱除吸附剂吸附的水分，加热一定时间后，第二加热装置23自动断电停止加热，再生气先将第二加热装置23自150℃冷却至常温后再在对第二干燥塔21里的吸附剂进行冷却，直至常温并完成再生过程，两个干燥塔交替、循环进行上述过程，形成连续工作状态；本申请主要将三个塔体组合在一起，在进出口配置相应的程序控制阀，通过PLC可编程控制器根据不同的控制程序发出指令，控制相关程序控制阀工作，使装置中的任意两塔组合在一起进行工作，另外一塔实现在线维护和检修，确保装置长期连续、不间断供气，保障用户正常生产。

本申请的塔体还可以扩展为五塔式，可实现两塔同时运行、剩余三塔中的其中两塔同时再生、其中一塔备用，在压缩空气处理气量翻倍的情况下，实现两开一备的工况。通过多塔吸附式干燥装置的应用，解决了实际工况中为了保证洁净压缩空气的连续供给，不得不采取使用两台相同设备来一开一备的难题，有利于干燥机制造企业降低生产成本、降低消耗，有利于使用单位降低一次性投资，减少设备占地。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多塔吸附式干燥装置，包括第一干燥塔（11），其特征在于：所述第一干燥塔（11）包括并联设置的第一塔体（111）、第二塔体（112）和第三塔体（113），所述第一干燥塔（11）的进口与进料管相连，所述进料管上安装有进料控制阀（14），所述进料管通过消音管与第一消音器（12）相连，所述第一干燥塔（11）的出口与出料管相连，所述出料管上安装有出料控制阀（15），所述出料管通过加热管与第一加热装置（13）相连。

2.根据权利要求1所述的多塔吸附式干燥装置，其特征在于：所述进料控制阀（14）包括第二程序控制阀（141）、第三程序控制阀（142）、第二截止阀（143）和第三截止阀（144），所述第二程序控制阀（141）和第二截止阀（143）均设置在进料管上，所述第二程序控制阀（141）设置在靠近第一干燥塔（11）一端，所述第三程序控制阀（142）和第三截止阀（144）均设置在消音管上，所述第三程序控制阀（142）设置在靠近进料管一端。

3.根据权利要求2所述的多塔吸附式干燥装置，其特征在于：所述消音管设置在第一干燥塔（11）与第二程序控制阀（141）之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的多塔吸附式干燥装置，其特征在于：所述出料控制阀（15）包括第四程序控制阀（151）、第五程序控制阀（152）、第四截止阀（153）和第五截止阀（154），所述第四程序控制阀（151）和第四截止阀（153）设置在出料管上，所述第四程序控制阀（151）设置在靠近第一干燥塔（11）一端，所述第五程序控制阀（152）和第五截止阀（154）设置在加热管上，所述第五程序控制阀（152）设置在靠近出料管一端。

5.根据权利要求4所述的多塔吸附式干燥装置，其特征在于：所述加热管设置在第一干燥塔（11）和第四程序控制阀（151）之间。

6.根据权利要求4所述的多塔吸附式干燥装置，其特征在于：所述第一加热装置（13）包括并联设置的电加热器（131）和第一程序控制阀（132），所述电加热器（131）两端均安装有第一截止阀（133）。

Images