CN105413415A - 一种生产用空气处理组件 - Google Patents
一种生产用空气处理组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105413415A CN105413415A CN201510961759.0A CN201510961759A CN105413415A CN 105413415 A CN105413415 A CN 105413415A CN 201510961759 A CN201510961759 A CN 201510961759A CN 105413415 A CN105413415 A CN 105413415A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- dryer
- production
- heat exchanger
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/265—Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/266—Drying gases or vapours by filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/80—Water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0225—Other waste gases from chemical or biological warfare
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40007—Controlling pressure or temperature swing adsorption
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
本发明提供一种生产用空气处理组件,包括分水储气罐,分水储气罐通过管道连接有冷冻式压缩空气干燥机,冷冻式压缩空气干燥机通过管道连接有过滤器,过滤器通过管道连接有换热器,换热器通过管道连接有无热再生干燥器;空气依次进入上述设备进行净化。本发明的有益效果是:压缩空气经冷却后进入分水储气罐缓冲分水,进入冷冻式压缩空气干燥机冷冻除去大部分水分和粉尘,通过过滤器除去少量残留雾状水分和粉尘,经换热器加热至适合无热再生干燥器工作的温度,在无热再生干燥器利用变压吸附原理除去剩余水分,输出清洁干燥空气。该生产用空气处理组件各个设备结构简单,且不需要大功率和高强度运行,降低了运行总能耗,提高了运行稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化设备技术领域,尤其是涉及一种生产用空气处理组件。
背景技术
目前,因为发酵生产技术无论是从生产成本、还是生产安全方面均具有明显的优势,所以受到研究人员的青睐。又因其具有环保的优点,所以发酵技术的研究与应用得到了快速发展。由于利用发酵技术进行生产需要洁净的空气为前提,所以与之配套的空气处理系统性能的优异程度显得至关重要。然而,目前的空气处理设备大多采用陶瓷或金属填料除水,利用棉絮等天然或人造纤维物过滤、活性炭吸附以及深冷除水等方式进行空气净化,这种处理方式稳定性差、运行费用高,得到的净化空气质量并不高。
由此可见,如何研究出一种生产用空气处理组件,具有运行成本低且性能稳定的优点,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种运行成本低且性能稳定的生产用空气处理组件。
本发明一种生产用空气处理组件包括分水储气罐,所述分水储气罐通过管道连接有冷冻式压缩空气干燥机,所述冷冻式压缩空气干燥机通过管道连接有过滤器,所述过滤器通过管道固定连接有换热器,所述换热器通过管道连接有无热再生干燥器;经空气压缩机压缩的空气依次进入上述设备进行处理完成净化。
进一步地,所述分水储气罐的底部设有排水口。
进一步地,所述换热器出口出安装有温度计。
进一步地,所述无热再生干燥器包括两个并列连接的吸附柱,两个所述吸附柱的入口处均设有气动阀。
进一步地,所述气动阀的数量为四个。
进一步地,两个所述吸附柱的出口处设有止回阀。
进一步地,与所述止回阀并列连接的还有用于调节空气流量的节流阀。
进一步地,所述无热再生干燥器中还设有排气口。
进一步地,所述分水储气罐和所述吸附柱上均安装有压力表。
进一步地,所述冷冻式压缩空气干燥机、所述过滤器、所述换热器以及所述无热再生干燥器之间用于连接的管道上均设有第二阀门;所述分水储气罐、所述换热器以及所述无热再生干燥器之间也设有连接管道,所述连接管道上均安装有第一阀门。
本发明一种生产用空气处理组件,与现有技术相比具有以下优点:
第一,该生产用空气处理组件中来自空气压缩机的压缩空气经冷却后进入分水储气罐缓冲分水,通过管道连接进入冷冻式压缩空气干燥机进行冷冻除去大部分水分和粉尘,再通过过滤器除去冷冻式压缩空气干燥机带出的少量残留雾状水分和粉尘,经换热器加热至适合无热再生干燥器工作的温度,最后在无热再生干燥器利用变压吸附原理除去剩余水分,输出清洁干燥空气。该生产用空气处理组件各个设备结构简单,并且各个设备不需要大功率和高强度运行,降低了运行总能耗,提高了运行稳定性,便于生产的顺利进行。
第二,该生产用空气处理组件中所述分水储气罐的底部设有排水口。所述分水储气罐内的压缩空气流动缓慢,游离水自然下沉。该设计主要是为了便于所述游离水从所述分水储气罐底部的所述排水口顺利排出。
第三,该生产用空气处理组件中所述换热器出口出安装有温度计。该设计主要是为了工作人员便于实时观察并记录从所述换热器流出空气的温度,并能够判断所述温度是否符合进入所述无热再生干燥器中的要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:
1、分水储气罐2、排水口3、冷冻式压缩空气干燥机
4、换热器5、气动阀6、无热再生干燥器
7、排气口8、压力表9、节流阀
10、止回阀11、温度计12、过滤器
13、第一阀门14、第二阀门
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
如图1所示,一种生产用空气处理组件包括分水储气罐1,所述分水储气罐1通过管道连接有冷冻式压缩空气干燥机3,所述冷冻式压缩空气干燥机3通过管道连接有过滤器12,所述过滤器12通过管道固定连接有换热器4,所述换热器4通过管道连接有无热再生干燥器6;经空气压缩机压缩的空气依次进入上述设备进行处理完成净化。
该生产用空气处理组件的工作流程为:来自空气压缩机的压缩空气经冷却后进入分水储气罐1缓冲分水,通过管道连接进入冷冻式压缩空气干燥机3进行冷冻除去大部分水分和粉尘,再通过过滤器12除去冷冻式压缩空气干燥机3带出的少量残留雾状水分和粉尘,经换热器4加热至适合无热再生干燥器6工作的温度,最后在无热再生干燥器6利用变压吸附原理除去剩余水分,输出露点低于零下40℃的清洁干燥空气。该生产用空气处理组件各个设备结构简单,并且各个设备不需要大功率和高强度运行,降低了运行总能耗,提高了运行稳定性,便于生产的顺利进行。
本发明中的所述冷冻式压缩空气干燥机3具有将压缩空气降低10℃以上的冷冻能力,足以吸附压缩空气中的粉尘,从而降低无热再生干燥器6的负荷。所述无热再生干燥器6的进气温度控制在40-50℃,若温度太低则影响吸附速度,若温度太高则在吸附过程中来不及自然冷却,进而影响吸附效率。
所述分水储气罐1的底部设有排水口2。所述分水储气罐1内的压缩空气流动缓慢,游离水自然下沉。该设计主要是为了便于所述游离水从所述分水储气罐1底部的所述排水口2顺利排出。
所述换热器4出口出安装有温度计11。该设计主要是为了工作人员便于实时观察并记录从所述换热器4流出空气的温度,并能够判断所述温度是否符合进入所述无热再生干燥器6中的要求。
所述无热再生干燥器6包括两个并列连接的吸附柱,两个所述吸附柱的入口处均设有气动阀5。该设计是为了实现外接电子元件控制所述气动阀5的开关情况,从而调控整个所述生产用空气处理组件的工作状态。
所述气动阀5的数量为四个。之所以这样设计是为了使所述无热再生干燥器6的两个所述吸附柱通过所述的哥气动阀5的开闭,使一个所述吸附柱工作,另一个所述吸附柱进行再生,交替轮换,保证所述无热再生干燥器6长期连续运行。
为了实现所述吸附柱交替工作,保持两个所述吸附柱的相对独立性,所以在两个所述吸附柱的出口处设有止回阀10。
与所述止回阀10并列连接的还有用于调节空气流量的节流阀9。通过所述节流阀9调节再生的净化空气流量,达到最佳再生的净化空气比例。
为了使所述吸附柱再生过程中产生的潮湿空气顺利排出,所以在所述无热再生干燥器6中还设有排气口7。
为了使工作人员实时观察所述生产用空气处理组件的压力情况,所以在所述分水储气罐1和所述吸附柱上均安装有压力表8。
为了更加良好的控制整个所述生产用空气处理组件的空气流动情况,所以在所述冷冻式压缩空气干燥机3、所述过滤器12、所述换热器4以及所述无热再生干燥器6之间用于连接的管道上均设有第二阀门14;所述分水储气罐1、所述换热器4以及所述无热再生干燥器6之间也设有连接管道,所述连接管道上均安装有第一阀门13。
为了进一步说明本发明,所以给出以下两个实施例:
实施例1
一种生产用空气处理组件,包括:分水储气罐1规格:容积6m3,使用压力0.8MPa。冷冻式压缩空气干燥机3规格:风冷式散热器,压力1.0MPa,额定处理量20m3/min,输出空气露点2-10℃。过滤器12:玻璃纤维折叠滤芯,不锈钢壳体,过滤面积20m2,额定压力1.0MPa。换热器4:不锈钢板式换热器,换热面积6m2,额定压力1.0MPa。无热再生干燥器6:压力1.0MPa,额定处理量20m3/min,氧化铝吸附剂,吸附剂装载120kg,输出空气露点≦-40℃。采用机械式自动的排水口2,数显式的温度计11。
本系统可配套的空气压缩机规格:排气量20m3/min,压力0.8MPa,无油空气压缩机组;系统输出可配置20m3以上的清洁压缩空气储罐。
实施例2
分水储气罐1规格:容积10m3,使用压力1.0MPa。冷冻式压缩空气干燥机3规格:水冷式散热器,压力1.0MPa,额定处理量40m3/min,输出空气露点2-10℃。过滤器12:聚四氟乙烯折叠滤芯,不锈钢壳体,过滤面积40m2,额定压力1.0MPa。换热器4:不锈钢板式换热器,换热面积10m2,额定压力1.0MPa。无热再生干燥器6:压力1.0MPa,额定处理量40m3/min,分子筛吸附剂,吸附剂装载180kg,输出空气露点≦-52℃。采用电子式自动的排水口2,数显式的温度计11。
本系统可配套的空气压缩机规格:排气量40m3/min,压力1.0MPa,无油空气压缩机组;系统输出可配置50m3以上的清洁压缩空气储罐。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种生产用空气处理组件,其特征在于:包括分水储气罐(1),所述分水储气罐(1)通过管道连接有冷冻式压缩空气干燥机(3),所述冷冻式压缩空气干燥机(3)通过管道连接有过滤器(12),所述过滤器(12)通过管道固定连接有换热器(4),所述换热器(4)通过管道连接有无热再生干燥器(6);经空气压缩机压缩的空气依次进入上述设备进行处理完成净化。
2.根据权利要求1所述的生产用空气处理组件,其特征在于:所述分水储气罐(1)的底部设有排水口(2)。
3.根据权利要求1所述的生产用空气处理组件,其特征在于:所述换热器(4)出口出安装有温度计(11)。
4.根据权利要求1所述的生产用空气处理组件,其特征在于:所述无热再生干燥器(6)包括两个并列连接的吸附柱,两个所述吸附柱的入口处均设有气动阀(5)。
5.根据权利要求4所述的生产用空气处理组件,其特征在于:所述气动阀(5)的数量为四个。
6.根据权利要求5所述的生产用空气处理组件,其特征在于:两个所述吸附柱的出口处设有止回阀(10)。
7.根据权利要求6所述的生产用空气处理组件,其特征在于:与所述止回阀(10)并列连接的还有用于调节空气流量的节流阀(9)。
8.根据权利要求4所述的生产用空气处理组件,其特征在于:所述无热再生干燥器(6)中还设有排气口(7)。
9.根据权利要求4所述的生产用空气处理组件,其特征在于:所述分水储气罐(1)和所述吸附柱上均安装有压力表(8)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的生产用空气处理组件,其特征在于:所述冷冻式压缩空气干燥机(3)、所述过滤器(12)、所述换热器(4)以及所述无热再生干燥器(6)之间用于连接的管道上均设有第二阀门(14);所述分水储气罐(1)、所述换热器(4)以及所述无热再生干燥器(6)之间也设有连接管道,所述连接管道上均安装有第一阀门(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510961759.0A CN105413415A (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种生产用空气处理组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510961759.0A CN105413415A (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种生产用空气处理组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105413415A true CN105413415A (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=55492221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510961759.0A Pending CN105413415A (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种生产用空气处理组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105413415A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106824791A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-06-13 | 郑州嵩山硼业科技有限公司 | 一种装有空气干燥器的气流分级机 |
CN108079734A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-29 | 深圳市宏日嘉净化设备科技有限公司 | 组合一体式多级净化冷冻式干燥机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55104625A (en) * | 1979-02-06 | 1980-08-11 | Toshiba Corp | Air drying apparatus |
CN101732953A (zh) * | 2009-12-28 | 2010-06-16 | 杭州博大净化设备有限公司 | 节能型压缩热再生式管道专用压缩空气干燥方法及装置 |
CN203556266U (zh) * | 2013-10-18 | 2014-04-23 | 重庆骏然机电有限公司 | 干燥空气发生器 |
CN205340507U (zh) * | 2015-12-21 | 2016-06-29 | 天津孚音生物科技发展有限公司 | 一种生产用空气处理系统 |
-
2015
- 2015-12-21 CN CN201510961759.0A patent/CN105413415A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55104625A (en) * | 1979-02-06 | 1980-08-11 | Toshiba Corp | Air drying apparatus |
CN101732953A (zh) * | 2009-12-28 | 2010-06-16 | 杭州博大净化设备有限公司 | 节能型压缩热再生式管道专用压缩空气干燥方法及装置 |
CN203556266U (zh) * | 2013-10-18 | 2014-04-23 | 重庆骏然机电有限公司 | 干燥空气发生器 |
CN205340507U (zh) * | 2015-12-21 | 2016-06-29 | 天津孚音生物科技发展有限公司 | 一种生产用空气处理系统 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
李申: "冷干机—吸干机串接系统", 《压缩机技术》 * |
黄翔 主编: "《纺织空调除尘手册》", 31 January 2003, 中国纺织出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106824791A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-06-13 | 郑州嵩山硼业科技有限公司 | 一种装有空气干燥器的气流分级机 |
CN108079734A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-29 | 深圳市宏日嘉净化设备科技有限公司 | 组合一体式多级净化冷冻式干燥机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101899341A (zh) | 吸附式高压天然气脱水工艺及装置 | |
CN105420750A (zh) | 一种电解水制氢气体压缩热回收利用系统及方法 | |
CN201988318U (zh) | 一种高效的压缩空气干燥净化器 | |
CN205340507U (zh) | 一种生产用空气处理系统 | |
CN201173660Y (zh) | 一种中小型多工况节能型空分设备 | |
CN110124443B (zh) | 一种有机废气回收再利用装置及方法 | |
CN105413415A (zh) | 一种生产用空气处理组件 | |
CN215364908U (zh) | 一种制氧机 | |
CN103480246A (zh) | 一种多功能组合式低露点气体干燥装置 | |
CN104163404B (zh) | 氮气纯化过程中再生污氮气体的回收利用方法及装置 | |
CN202785638U (zh) | 将普通氢气提纯至高纯度氢气的设备 | |
CN102826509A (zh) | 将普通氢气提纯至高纯度氢气的设备 | |
CN203699901U (zh) | 一种制氧机 | |
CN109928529A (zh) | 一种空分预冷装置冷却水循环系统 | |
CN201404762Y (zh) | 吸附式高压天然气脱水装置 | |
CN216549635U (zh) | 一种正压膜法富氧制取系统 | |
CN2355776Y (zh) | 压缩空气净化装置 | |
CN215161044U (zh) | 一种高纯度二氧化碳气体提纯装置 | |
CN211837274U (zh) | 一种天然气净化脱硫系统 | |
CN101601959A (zh) | 一种零气耗低露点压缩热再生吸附式压缩空气干燥方法及其装置 | |
CN211008541U (zh) | 一种电驱式井口气回收撬 | |
CN212610473U (zh) | 一种压缩机后置脱水系统 | |
CN204261544U (zh) | 一种吸附式干燥器的再生气量自控节能装置 | |
CN204421486U (zh) | 空分系统用的纯化系统 | |
CN210237126U (zh) | 一种高温高效快速型变压吸附制氮设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160323 |