CN215822741U

CN215822741U - 吸附式微热再生干燥器

Info

Publication number: CN215822741U
Application number: CN202122382383.1U
Authority: CN
Inventors: 李龙杰; 吕琳
Original assignee: Guizhou Xinghe Environmental Technology Co ltd
Current assignee: Guizhou Xinghe Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-29
Filing date: 2021-09-29
Publication date: 2022-02-15
Anticipated expiration: 2031-09-29

Abstract

本申请涉及空气干燥设备技术领域，具体公开了吸附式微热再生干燥器，包括壳体、第一干燥塔、第二干燥塔、第一空压机和第二空压机和加热器，所述壳体底部设有入风管，壳体顶部设有供气管且供气管延伸至壳体外部，入风管一端可拆卸连接有净化装置，净化装置内从下至上依次设有粗率网、HEPA滤网、活性炭层。通过粗滤网过滤空气大颗粒杂质，经过HEPA滤网进一步滤除细小灰尘，最后经过活性炭吸附甲醛等各种有害气体。本专利的目的在于解决现有干燥器对导入空气过滤不足的进而影响干燥器工作效率及使用寿命的问题。

Description

吸附式微热再生干燥器

技术领域

本实用新型涉及空气干燥设备技术领域，特别涉及吸附式微热再生干燥器。

背景技术

微热再生空气干燥器是吸纳有热再生和无热再生两种方式的优点而研发的产品，再生的气体在升高温度后对干燥剂进行再生，既可提高再生效果，又可减少再生耗气量，余热再生压缩空气干燥器是利用高压机高温排气的热量直接加热再生干燥剂的工艺研制而成的一种吸附式干燥剂。

现有的微热再生空气干燥器存在对导入的干燥器内部的空气过滤效果不佳的问题，从而造成了干燥器内部容易堆积回城，进而影响干燥器工作效率及使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型解决的技术问题是提供吸附式微热再生干燥器，解决现有干燥器对导入空气过滤不足的进而影响干燥器工作效率及使用寿命问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种吸附式微热再生干燥器，包括壳体、第一干燥塔、第二干燥塔、第一空压机和第二空压机和加热器，第一干燥塔的上端和下端分别连接有第一进出气管和第一进气管，第二干燥塔的上端和下端分别连接有第二进出气管和第二进气管；第一空压机通过第一进气管与第一干燥塔连通，第二空压机通过第二进气管与第二干燥塔连通，所述壳体底部设有入风管，壳体顶部设有供气管且供气管延伸至壳体外部，入风管一端可拆卸连接有净化装置，净化装置的出口通过三通阀分别与第一进气管和第二进气管连通，第一出气管和第二出气管分别与供气管连通，供气管通过供气支管与加热器连通，加热器通过第一加热管和第二加热管分别与第一干燥塔和第二干燥塔连通；所述第一进气管和第二进气管还分别连接有第一排气支管和第二排气支管，第一排气支管和第二排气支管通过第二三通阀连接有排气管；第一出气管、第二出气管、第一加热和第二加热管分别设有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门。

本方案产生的有益效果是：1、通过在导入空气的入气管出设置净化装置，对导入空气进行高效过滤，减少进入干燥器内部的灰尘量，从而提高干燥器工作效率，进一步提升了经过供气管流出的干燥空气质量，便于后续工序生产使用2、通过设置两个三通阀门，减少设备的阀门使用量，简化装置结构便于安装，降低成本便于生产加工推广使用。

进一步，净化装置内从下至上依次设有粗率网、HEPA滤网、活性炭层。通过粗滤网过滤空气大颗粒杂质，经过HEPA滤网进一步滤除细小灰尘，最后经过活性炭吸附甲醛等各种有害气体。

进一步，第一干燥塔内置有第一分气支管，第二干燥塔内置有第二分气支管，第一分气支管、第二分气支管分别与第一加热管和第二加热管可拆卸连接，第一分气支管一端位于第一干燥塔顶部，另一端位于第一干燥塔中部以下，第一分气支管两端均连接有带有细密排气孔的排气头。通过在干燥塔中部以下设置排气头，使得高温干燥气体能快速对干燥塔内上半部分吸附剂和下半部分吸附剂同时进行再生，提高吸附剂再生效率，解决了现有干燥器进行吸附剂再生时由于气体多半位于干燥塔内上半部分，而造成整体干燥效果不佳的问题

进一步，排气管还设有消音器。通过设置消音器减少再生气排出噪音。

进一步，包括减压装置，减压装置包括依次连接在供气支管上的减压阀和减压罐，设置减压罐，能够保证减压后再生气体的稳定性，避免压力波动给管路造成波动，同时避免了采用安全阀浪费干燥气体的问题。

进一步，排气头为V字形。设为V字形更便于气体排出，扩散气体排出范围，提高再生气再生效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、净化装置2、第一三通阀21、第一干燥塔3、第一进气管31、第一出气管32、第一空压机33、第一阀门34、第二干燥塔4、第二进气管41、第二出气管42、第二空压机43、第二阀门44、减压罐5、减压阀51、加热器6、第一加热管61、第二加热管62、第一分气支管63、第二分气支管64、第三阀门65、第四阀门66、供气管7、消音器8、第二三通阀81。

实施例1基本如附图1所示：一种吸附式微热再生干燥器，包括壳体1、第一干燥塔3、第二干燥塔4、第一空压机33和第二空压机43和加热器6，第一干燥塔3的上端和下端分别连接有第一进出气管和第一进气管31，第二干燥塔4的上端和下端分别螺纹连接有第二进出气管和第二进气管41；第一空压机33通过第一进气管31与第一干燥塔3连通，第二空压机43通过第二进气管41与第二干燥塔4连通，述壳体1底部螺纹连接有入风管，壳体1顶部螺纹连接有供气管7且供气管7延伸至壳体1外部，入风管一端螺纹连接有净化装置2，净化装置2的出口通过三通阀分别与第一进气管31和第二进气管41连通，第一出气管32和第二出气管42分别与供气管7连通，供气管7通过供气支管与加热器6连通，加热器6通过第一加热管61和第二加热管62分别与第一干燥塔3和第二干燥塔4连通；所述第一进气管31和第二进气管41还分别连接有第一排气支管和第二排气支管，第一排气支管和第二排气支管通过第二三通阀81连接有排气管；第一出气管32、第二出气管42、第一加热和第二加热管62分别设有第一阀门34、第二阀门44、第三阀门65和第四阀门66。

本装置工作原理为：外部空气经入气管进入净化装置2进行空气净化，净化后的空气经过第一三通阀21流入第一进气管31，经过第一空压机33做工后进入第一干燥塔3进行干燥，干燥后的空气经过第一出气管32和第一阀门34后进入供气管7；干燥空气中一小部分经过供气支管流入加热器6内，经加热后的热气体经过第二加热管62和第四阀门66后进入第二干燥塔4对第二干燥塔4内吸附剂进行再生，再生后的再生气体经过第二三通阀81和第二排气管排出；此时第一阀门34、第四阀门66打开，第二阀门44、第三阀门65关闭，第一进气管31、第一干燥塔3、第一出气管32和供气管7构成供气回路。

当第二干燥塔4内吸附剂再生完成后，净化后的空气经过第一三通阀21流入第二进气管41，经过第二空压机43做工后进入第二干燥塔4进行干燥，干燥后的空气经过第二出气管42和第二阀门44后进入供气管7；干燥空气中一小部分经过供气支管流入加热器6内，经加热后的热气体经过第一加热管61和第三阀门65后进入第一干燥塔3对第一干燥塔3内吸附剂进行再生，再生后的再生气体经过第二三通阀81和排气管排出；此时第一阀门34、第四阀门66关闭，第二阀门44、第三阀门65打开，第二进气管41、第二干燥塔4、第二出气管42和供气管7构成供气回路。

通过在导入空气的入气管出设置净化装置2，对导入空气进行高效过滤，减少进入干燥器内部的灰尘量，从而提高干燥器工作效率，进一步提升了经过供气管7流出的干燥空气质量，便于后续工序生产使用；通过设置两个三通阀门，减少设备的阀门使用量，简化装置结构便于安装，降低成本便于生产加工推广使用。

净化装置2内从下至上依次设有粗率网、HEPA滤网、活性炭层。通过粗滤网过滤空气大颗粒杂质，经过HEPA滤网进一步滤除细小灰尘，最后经过活性炭吸附甲醛等各种有害气体。

实施例2：与实施例1相同部分不再赘述，还包括有减压装置，减压装置包括依次连接在供气支管上的减压阀51和减压罐5，设置减压罐5，能够保证减压后再生气体的稳定性，避免压力波动给管路造成波动，同时避免了采用安全阀浪费干燥气体的问题。排气管还设有消音器8。通过设置消音器8减少再生气排出噪音。

实施例3：与实施例2相同部分不再赘述，第一干燥塔3内置有第一分气支管63，第二干燥塔4内置有第二分气支管，第一分气支管63、第二分气支管64分别与第一加热管61和第二加热管62可拆卸连接，第一分气支管63一端位于第一干燥塔3顶部，另一端位于第一干燥塔3中部以下，第一分气支管63两端均连接有带有细密排气孔的排气头；排气头为可设有为V字形或条形，优选为V字形，第二分气支管64与第一分支管结构相同。

通过在干燥塔中部以下设置排气头，使得高温干燥气体能快速对干燥塔内上半部分吸附剂和下半部分吸附剂同时进行再生，提高吸附剂再生效率，解决了现有干燥器进行吸附剂再生时由于气体多半位于干燥塔内上半部分，而造成整体干燥效果不佳的问题；设为V字形更便于气体排出，扩散气体排出范围，提高再生气再生效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims

1.一种吸附式微热再生干燥器，包括壳体、第一干燥塔、第二干燥塔、第一空压机和第二空压机和加热器，其特征在于：所述第一干燥塔的上端和下端分别连接有第一进出气管和第一进气管，第二干燥塔的上端和下端分别连接有第二进出气管和第二进气管；第一空压机通过第一进气管与第一干燥塔连通，第二空压机通过第二进气管与第二干燥塔连通，所述壳体底部设有入风管，壳体顶部设有供气管且供气管延伸至壳体外部，入风管一端可拆卸连接有净化装置，净化装置的出口通过三通阀分别与第一进气管和第二进气管连通，第一出气管和第二出气管分别与供气管连通，供气管通过供气支管与加热器连通，加热器通过第一加热管和第二加热管分别与第一干燥塔和第二干燥塔连通；所述第一进气管和第二进气管还分别连接有第一排气支管和第二排气支管，第一排气支管和第二排气支管通过第二三通阀连接有排气管；第一出气管、第二出气管、第一加热和第二加热管分别设有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门。

2.根据权利要求1所述的吸附式微热再生干燥器，其特征在于：所述净化装置内从下至上依次设有粗率网、HEPA滤网、活性炭层。

3.根据权利要求1所述的吸附式微热再生干燥器，其特征在于：所述第一干燥塔内置有第一分气支管，第二干燥塔内置有第二分气支管，第一分气支管、第二分气支管分别与第一加热管和第二加热管可拆卸连接，第一分气支管一端位于第一干燥塔顶部，另一端位于第一干燥塔中部以下，第一分气支管两端均连接有带有细密排气孔的排气头。

4.根据权利要求1所述的吸附式微热再生干燥器，其特征在于：所述排气管还设有消音器。

5.根据权利要求1所述的吸附式微热再生干燥器，其特征在于：还包括减压装置，减压装置包括依次连接在供气支管上的减压阀和减压罐。

6.根据权利要求3所述的吸附式微热再生干燥器，其特征在于：所述排气头为V字形。