CN210540638U - 一种止滑耐寒丝圈垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止滑耐寒丝圈垫，止滑耐寒丝圈垫包括止滑网层、设置在止滑网层上的多个直立丝和多个拱形丝圈以及设置在直立丝和拱形丝圈上的颗粒，止滑网层具有孔眼结构，止滑网层的制作材料包括PVC和玻璃纤维；直立丝的下端通过胶粘方式固定在止滑网层上，直立丝的上端向上延伸；拱形丝圈的两端分别通过胶粘方式固定在止滑网层上，拱形丝圈竖立设置；直立丝和拱形丝圈由耐寒材料制成；颗粒通过胶粘方式固定在直立丝和拱形丝圈上。本发明的止滑耐寒丝圈垫采用耐寒材料制作丝圈，使丝圈垫整体硬度受温度影响小，适用于室外的严寒天气中，提高丝圈垫的防滑性，进而提高用户的使用安全性。

Description

一种止滑耐寒丝圈垫

技术领域

本发明涉及塑胶垫领域，特别涉及一种止滑耐寒丝圈垫。

背景技术

目前，市场中常见的丝圈垫是由丝圈面层与底部的衬底材料经过热熔贴合或者胶水贴合而成为一体的脚垫材质，丝圈垫具有很好的刮砂效果。但是现有技术中的丝圈垫的耐寒能力较差，遇到雨雪天气或寒冷天气，塑料硬度增加，止滑效果降低，存在潜在风险。考虑到湿式状态下和温度变化对塑胶止滑性能的影响较大，亟需从材料的表面粗糙度和不受温度影响或受温度影响小方面着手，研发新型的止滑耐寒丝圈垫。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种止滑耐寒丝圈垫，技术方案如下：

本发明提供了一种止滑耐寒丝圈垫，包括止滑网层、设置在所述止滑网层上的多个直立丝和多个拱形丝圈以及设置在所述直立丝和拱形丝圈上的颗粒，所述止滑网层具有孔眼结构；

所述直立丝的下端通过胶粘方式固定在所述止滑网层上，所述直立丝的上端向上延伸，所述直立丝的高度范围为8-16mm；

所述拱形丝圈的两端分别通过胶粘方式固定在所述止滑网层上，所述拱形丝圈竖立设置，所述拱形丝圈的高度范围为6-12mm；

所述直立丝和拱形丝圈由耐寒材料制成；

所述颗粒通过胶粘方式固定在所述直立丝和拱形丝圈上，所述颗粒的粒径范围为100-500um。

进一步地，所述止滑网层上的孔眼为方形，所述孔眼呈矩阵排列，所述孔眼的孔边长范围为4-10mm，同一行相邻的孔眼之间的距离范围为9-21mm，同一列相邻的孔眼之间的距离范围为9-21mm。

进一步地，所述直立丝的丝径范围为0.4-1mm。

进一步地，所述拱形丝圈的丝径范围为0.4-1mm。

进一步地，所述直立丝由部分的拱形丝圈的至高点剪断而得到。

进一步地，所述直立丝与拱形丝圈的数量比小于或等于1:1。

进一步地，所述直立丝和拱形丝圈外层均包覆有一层胶粘层，所述直立丝和拱形丝圈通过所述胶粘层固定在止滑网层上。

进一步地，所述颗粒包括多个粒径相同或不同的颗粒，所述颗粒通过所述胶粘层固定在直立丝和拱形丝圈上。

本发明提供的技术方案带来的有益效果如下：

1)通过颗粒层、粒径、含量等来控制最大静摩擦系数，丝圈层既包括直立丝，又包括拱形丝圈，增加止滑性能；

2)通过原料、配方、工艺的调整在丝圈垫表面形成磨砂层，起到止滑效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的止滑耐寒丝圈垫的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的止滑耐寒丝圈垫的制作方法流程图。

其中，附图标记为：1-止滑网层，2-直立丝，3-拱形丝圈，4-颗粒。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明的一个实施例中，提供了一种止滑耐寒丝圈垫，如图1所示，所述止滑耐寒丝圈垫包括止滑网层1、设置在所述止滑网层1上的多个直立丝2和多个拱形丝圈3以及设置在所述直立丝2和拱形丝圈3上的颗粒4，所述止滑网层1具有孔眼结构，所述止滑网层1的制作材料包括PVC和玻璃纤维，玻璃纤维可以增加产品的整体尺寸稳定性；

所述直立丝2的下端通过胶粘方式固定在所述止滑网层1上，所述直立丝2的上端向上延伸，所述直立丝2的高度范围为8-16mm，优选为12mm，所述直立丝2的丝径范围为0.4-1mm，优选为0.5mm，在雨雪天气下，硬度增加不多，在0℃的硬度比室温(比如25℃)下的硬度增加4HA左右；

所述拱形丝圈3的两端分别通过胶粘方式固定在所述止滑网层1上，所述拱形丝圈3竖立设置，所述拱形丝圈3的高度范围为6-12mm，优选为10mm，所述拱形丝圈3的丝径范围为0.4-1mm，优选为0.5mm；

所述直立丝2和拱形丝圈3由耐寒材料制成，所述直立丝2与拱形丝圈3的数量比小于或等于1:1，所述耐寒材料包括聚氯乙烯、增韧树脂、增塑剂、耐寒增塑剂、稳定剂、润滑剂和碳酸钙；对本发明实施例的所述耐寒材料进行塑料冲击脆化温度试验，该试验采用GB5470-85的测试标准，该标准适用于测定软质塑料的脆化温度，测试的操作步骤如下：

1.在试验机的低温浴中加入适量制冷剂和液体传热介质，使浴温达到所需试验温度的±0.5K范围内；

2.将所述耐寒材料制成试样丝(比直立丝2和拱形丝圈3粗)，将试样丝固定在夹具上，然后置于试验机的试样架上固定；

3.将试样架装置浸没在控制到所需试验温度的液体传热介质中，并保温3min；

4.启动试验机的冲锤，冲击试样；

5.从低温浴中取出试样，记录破坏试样数目，其中以试样冲成两段记为破坏。

测试的结果是，在试验温度在-30℃时无裂口(或者试样破坏率合格)，具体测试标准事项内容参见中华人民共和国国家标准GB5470-85的文件，在此不再赘述。

所述颗粒4通过胶粘方式固定在所述直立丝2和拱形丝圈3上，所述颗粒4的制作材料包括PVC树脂粉、木屑和细砂，所述颗粒4的粒径范围为100-500um。具体地，所述直立丝2和拱形丝圈3外层均包覆有一层胶粘层，胶粘层的厚度范围为10-50微米，优选为30μm，所述直立丝2和拱形丝圈3通过所述胶粘层固定在止滑网层1上，所述颗粒4包括多个粒径相同或不同的颗粒，所述颗粒通过所述胶粘层固定在直立丝2和拱形丝圈3上。颗粒4的粒径多样化，利用颗粒物质在160℃难以塑化或不塑化的特点，将其粘附在胶粘层上，成型后，表面有明显的沙粒状，达到止滑效果，其中，颗粒物质可以选用PVC树脂粉或木屑或细砂等，粒径不同，止滑性能也不同。本发明的止滑耐寒丝圈垫的最大静摩擦系数在0.6-0.95范围内，通过颗粒层的材质、粒径、含量等来控制最大静摩擦系数，本案例中丝圈层既包括直立丝2，又包括拱形丝圈3，增加了止滑性能。

比如：

每平方米均匀喷洒100g木屑，木屑为50目，塑化后，最大静摩擦系数在0.62。

优选地，所述止滑网层1上的孔眼为方形，所述孔眼呈矩阵排列，所述孔眼的孔边长范围为4-10mm，优选为6mm，同一行相邻的孔眼之间的距离范围为13mm，同一列相邻的孔眼之间的距离范围为13mm。

在本发明的一个优选实施例中，所述耐寒材料包括聚氯乙烯、增韧树脂、增塑剂、耐寒增塑剂、稳定剂、润滑剂和碳酸钙，优选地，所述耐寒材料的重量份额为：

本发明经过多次试验得到，以上为制作耐寒防滑的丝圈垫的最佳配方，可实现在室温与0℃两种情况下丝圈垫的硬度变化最小，为小于3HA。同样对本发明实施例的所述耐寒材料进行塑料冲击脆化温度试验，该试验采用GB5470-85的测试标准，测试的结果是，在试验温度在-30℃时无裂口(或者破坏率合格)。

在其他可选的实施例中，所述耐寒材料的重量份额为：

此时，在室温与0℃两种情况下丝圈垫的硬度变化为3.6HA。同样对本发明实施例的所述耐寒材料进行塑料冲击脆化温度试验，该试验采用GB5470-85的测试标准，测试的结果是，在试验温度在-30℃时无裂口(或者破坏率合格)。

在本实施例中，T型模成型丝圈层，单层直立丝的高度为8mm，丝径0.6mm，胶黏层30μm，烧结后，每平方米均匀喷洒70gPVC树脂粉，树脂粉的粒径约250μm，和止滑网层一起塑化，止滑网层比重0.6g/m3，整体贴地行好，最大静摩擦系数在0.9。

耐寒材料的重量份额为：

此时，在室温与0℃两种情况下丝圈垫的硬度变化为3.8HA。同样对本发明实施例的所述耐寒材料进行塑料冲击脆化温度试验，该试验采用GB5470-85的测试标准，测试的结果是，在试验温度在-30℃时无裂口(或者破坏率合格)。

在本实施例中，T型模成型丝圈层，单层直立丝的高度约9mm，丝径0.4mm，胶黏层25μm，烧结后，每平方米均匀喷洒120g粉煤灰，粉煤灰的粒径约100目，和止滑网层一起塑化，止滑网层比重0.6g/m3，整体贴地性好，最大静摩擦系数在0.8。

在本发明的一个实施例中，提供了一种止滑耐寒丝圈垫的制作方法，如图2所示，所述制作方法包括如下步骤：

S1、利用T型模成型丝圈层，所述丝圈层包括多个拱形丝圈；

S2、在丝圈层的每个拱形丝圈上涂覆胶粘层，并进行熟化操作；

S3、将每个拱形丝圈的两端固定到止滑网层上，并使拱形丝圈垂直设置在止滑网层上；

S4、在部分的拱形丝圈的至高点剪断，形成两根独立的直立丝；

S5、向直立丝和拱形丝圈上喷洒颗粒，使颗粒粘附在胶粘层上；

S6、对S5得到的半成品进行塑化操作，得到成品。

本发明的止滑耐寒丝圈垫采用耐寒材料制作丝圈，使丝圈垫整体硬度受温度影响小，适用于室外的严寒天气中，提高丝圈垫的防滑性，进而提高用户的使用安全性。

进一步地，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种止滑耐寒丝圈垫，其特征在于，包括止滑网层(1)、设置在所述止滑网层(1)上的多个直立丝(2)和多个拱形丝圈(3)以及设置在所述直立丝(2)和拱形丝圈(3)上的颗粒(4)，所述止滑网层(1)具有孔眼结构；

所述直立丝(2)的下端通过胶粘方式固定在所述止滑网层(1)上，所述直立丝(2)的上端向上延伸，所述直立丝(2)的高度范围为8-16mm；

所述拱形丝圈(3)的两端分别通过胶粘方式固定在所述止滑网层(1)上，所述拱形丝圈(3)竖立设置，所述拱形丝圈(3)的高度范围为6-12mm；

所述直立丝(2)和拱形丝圈(3)由耐寒材料制成；

所述颗粒(4)通过胶粘方式固定在所述直立丝(2)和拱形丝圈(3)上，所述颗粒(4)的粒径范围为100-500um。

2.根据权利要求1所述的止滑耐寒丝圈垫，其特征在于，所述止滑网层(1)上的孔眼为方形，所述孔眼呈矩阵排列，所述孔眼的孔边长范围为4-10mm，同一行相邻的孔眼之间的距离范围为9-21mm，同一列相邻的孔眼之间的距离范围为9-21mm。

3.根据权利要求1所述的止滑耐寒丝圈垫，其特征在于，所述直立丝(2)的丝径范围为0.4-1mm。

4.根据权利要求1所述的止滑耐寒丝圈垫，其特征在于，所述拱形丝圈(3)的丝径范围为0.4-1mm。

5.根据权利要求1所述的止滑耐寒丝圈垫，其特征在于，所述直立丝(2)由部分的拱形丝圈(3)的至高点剪断而得到。

6.根据权利要求5所述的止滑耐寒丝圈垫，其特征在于，所述直立丝(2)与拱形丝圈(3)的数量比小于或等于1:1。

7.根据权利要求1所述的止滑耐寒丝圈垫，其特征在于，所述直立丝(2)和拱形丝圈(3)外层均包覆有一层胶粘层，所述直立丝(2)和拱形丝圈(3)通过所述胶粘层固定在止滑网层(1)上。

8.根据权利要求7所述的止滑耐寒丝圈垫，其特征在于，所述颗粒(4)包括多个粒径相同或不同的颗粒，所述颗粒通过所述胶粘层固定在直立丝(2)和拱形丝圈(3)上。

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