CN207359791U - 一种新型高分子离型膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高分子离型膜,包括离型膜主体,离型薄主体包括防刮花层、透明聚酯PET基层、聚脂薄膜、耐候层和粘胶层,聚酯薄膜设置在透明聚酯PET基层底层,防刮花层设置在透明聚酯PET基层顶层,耐候层设置在防刮花层和透明聚酯PET基层之间,聚酯薄膜和透明聚酯PET基层通过粘胶层粘贴在一起,耐候层表面一侧也通过粘胶层和透明聚酯PET基层固定粘贴在一起,聚酯薄膜底层设置有硅油离型层,且耐候层表面另一侧通过静电硅离子吸附贴合层和防刮花层贴合在一起,耐候层和透明聚酯PET基层之间设置有高分子膜,表面不仅具有良好的耐刮能力,有效防止因刮伤而导致的破损,而且整体防水和抗静电能力强,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料技术领域,具体为一种新型高分子离型膜。
背景技术
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,离型膜,又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上,如PET、PE、OPP,等等;让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力,隔离产品胶的粘性不同,离型力相对应调整,使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力;
传统的离型膜在使用时表面容易进水,导致离型膜和粘胶带粘贴的一面粘性降低,不利于使用,而且一般的离型膜在使用时表面不具备耐刮能力,表面易损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种新型高分子离型膜,表面不仅具有良好的耐刮能力,有效防止因刮伤而导致的破损,而且整体防水和抗静电能力强,使用寿命长,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型高分子离型膜,包括离型膜主体,所述离型薄主体包括防刮花层、透明聚酯PET基层、聚脂薄膜、耐候层和粘胶层,所述聚酯薄膜设置在透明聚酯PET基层底层,所述防刮花层设置在透明聚酯PET基层顶层,所述耐候层设置在防刮花层和透明聚酯PET基层之间,所述聚酯薄膜和透明聚酯PET基层通过粘胶层粘贴在一起,所述耐候层表面一侧也通过粘胶层和透明聚酯PET基层固定粘贴在一起,所述聚酯薄膜底层设置有硅油离型层,且所述耐候层表面另一侧通过静电硅离子吸附贴合层和防刮花层贴合在一起,所述耐候层和透明聚酯PET基层之间设置有高分子膜。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述防刮花层由硬化结晶和金属丝组成,所述金属丝之间相互交错形成网状结构,且所述硬化结晶通过金属丝进行固定。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述耐候层采用丙烯酸酯材料,所述耐候层厚度为0.01mm-0.02mm。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述透明聚酯PET基层内部填充有紫外线吸收剂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置防刮花层,利用金属丝和硬化结晶进行加固,在发生刮伤的时候起到良好的保护作用,有效防止破损;
(2)本实用新型通过设置高分子膜进行防水,有效防止水的渗透,同时静电硅离子吸附贴合层和耐候层,使得离型膜具有良好的抗静电和耐候能力,使用寿命大大延长,且整体结构稳定,不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型的离型膜主体截面结构示意图;
图2为本实用新型的防刮花层结构示意图。
图中:1-离型膜主体;101-防刮花层;102-透明聚酯PET基层;103-聚脂薄膜;104-耐候层;105-粘胶层;106-静电硅离子吸附贴合层;107-硬化结晶;108-金属丝;109-高分子膜;2-硅油离型层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
实施例:
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种新型高分子离型膜,包括离型膜主体1,所述离型薄主体1包括防刮花层101、透明聚酯PET基层102、聚脂薄膜103、耐候层104和粘胶层105,所述聚酯薄膜103设置在透明聚酯PET基层102底层,所述防刮花层101设置在透明聚酯PET基层102顶层,所述耐候层104设置在防刮花层101和透明聚酯PET基层102之间,所述聚酯薄膜103和透明聚酯PET基层102通过粘胶层105粘贴在一起,通过防刮花层101进行保护,在使用时使得离型膜表面不易损坏,同时耐候层104使得离型膜在使用时不易受到室温和气候的影响,更加易于存放;
所述耐候层104表面一侧也通过粘胶层105和透明聚酯PET基层102固定粘贴在一起,所述聚酯薄膜103底层设置有硅油离型层2,且所述耐候层104表面另一侧通过静电硅离子吸附贴合层106和防刮花层101贴合在一起,通过静电硅离子吸附贴合层106进行固定,使得离型膜具有抗静电能力,在使用时不易沾上静电,具有良好的保护作用,所述耐候层104和透明聚酯PET基层102之间设置有高分子膜109,通过高分子膜109进行防水。
优选的是,如图2所示,所述防刮花层101由硬化结晶107和金属丝108组成,所述金属丝108之间相互交错形成网状结构,且所述硬化结晶107通过金属丝108进行固定,通过硬化结晶107和金属丝108的双重作用进行加固,有效防止外界带来的划伤;
所述耐候层104采用丙烯酸酯材料,所述耐候层104厚度为0.01mm-0.02mm。
所述透明聚酯PET基层102内部填充有紫外线吸收剂,且紫外线吸收剂由水杨酸酯类、苯酮类与受阻胺类复合而成,通过紫外线吸收剂进行保护,有效吸收紫外线,在阳光直射的时候,对离型膜进行保护,有效防止老化。
综上所述,本实用新型的主要特点在于:
(1)本实用新型通过设置防刮花层,利用金属丝和硬化结晶进行加固,在发生刮伤的时候起到良好的保护作用,有效防止破损;
(2)本实用新型通过设置高分子膜进行防水,有效防止水的渗透,同时静电硅离子吸附贴合层和耐候层,使得离型膜具有良好的抗静电和耐候能力,使用寿命大大延长,且整体结构稳定,不易损坏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种新型高分子离型膜,其特征在于:包括离型膜主体(1),所述离型薄主体(1)包括防刮花层(101)、透明聚酯PET基层(102)、聚脂薄膜(103)、耐候层(104)和粘胶层(105),所述聚酯薄膜(103)设置在透明聚酯PET基层(102)底层,所述防刮花层(101)设置在透明聚酯PET基层(102)顶层,所述耐候层(104)设置在防刮花层(101)和透明聚酯PET基层(102)之间,所述聚酯薄膜(103)和透明聚酯PET基层(102)通过粘胶层(105)粘贴在一起,所述耐候层(104)表面一侧也通过粘胶层(105)和透明聚酯PET基层(102)固定粘贴在一起,所述聚酯薄膜(103)底层设置有硅油离型层(2),且所述耐候层(104)表面另一侧通过静电硅离子吸附贴合层(106)和防刮花层(101)贴合在一起,所述耐候层(104)和透明聚酯PET基层(102)之间设置有高分子膜(109)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高分子离型膜,其特征在于:所述防刮花层(101)由硬化结晶(107)和金属丝(108)组成,所述金属丝(108)之间相互交错形成网状结构,且所述硬化结晶(107)通过金属丝(108)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型高分子离型膜,其特征在于:所述耐候层(104)采用丙烯酸酯材料,所述耐候层(104)厚度为0.01mm-0.02mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型高分子离型膜,其特征在于:所述透明聚酯PET基层(102)内部填充有紫外线吸收剂。
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