CN210538869U - 一种protos70卷烟机风室装置在线调整工装 - Google Patents
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Abstract
一种PROTOS70卷烟机风室装置在线调整工装，所述风室内设有送丝通道和处于所述送丝通道正上方的吸丝带通道，所述送丝通道为内导轨和外导轨所形成的宽度为6.8mm的通道，所述吸丝带通道为两个固定相连的吸丝带导轨形成的宽度为5.2mm的通道；所述调整工装包括检测量棒和长方体形检测块，所述检测块的顶面沿其长度方向上设有多个向底面凹陷的测量孔；所述检测量棒一端正好插入所述吸丝带通道内，另一端的形状与所述测量孔的形状相匹配，且正好插入所述测量孔内。本实用新型的调整工装，使得吸丝带的中心与送丝通道中心可在设备联接组成机组后进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷烟机设备技术领域，尤其涉及一种PROTOS70卷烟机风室装置在线调整工装。
背景技术
PROTOS70卷烟机风室装置的作用是保证烟丝流的顺利输送，风室装置内部设置有送丝通道和设置在送丝通道正上方的吸丝带通道；送丝通道由内导轨、外导轨组成，内导轨通过定位销和紧固螺钉固定在机架上，与机架平行，位置精确不能调整，可以作为检验的基准面。外导轨可以进行调整形成一定宽度的送丝通道，送丝通道宽度为6.8mm。所以，送丝通道的中心是距离内导轨3.4mm的一个垂直平面。吸丝带通道为两个固定相连的吸丝带导轨形成的宽度为5.2mm的通道，吸丝带安装在吸丝带通道的中心，吸丝带通道的中心就是吸丝带的中心。
PROTOS70卷烟机风室装置的位置调整要求是：吸丝带的中心与送丝通道中心应在同一垂直平面上。现有技术中只能进行单机状态下的调整，设备联接组成机组后受空间位置限制，这种调整方法则不能适用。目前还没有一种对风室装置在联机状态时调整的方法。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出一种PROTOS70卷烟机风室装置在线调整工装，具体技术方案为：
一种PROTOS70卷烟机风室装置在线调整工装，所述风室内设有送丝通道和处于所述送丝通道正上方的吸丝带通道，所述送丝通道为内导轨和外导轨所形成的宽度为6.8mm的通道，所述内导轨固定安装在风室内的机架上，所述外导轨可拆卸地连接在风室内，所述吸丝带通道为两个固定相连的吸丝带导轨形成的宽度为5.2mm的通道；所述调整工装包括检测量棒和长方体形检测块，沿长度方向紧贴所述内导轨的所述检测块的一侧面为基准面；所述检测块的顶面沿其长度方向上设有多个向底面凹陷的测量孔，多个所述测量孔的中心线与所述基准面的距离均为3.4mm；所述检测量棒一端正好插入所述吸丝带通道内，另一端的形状与所述测量孔的形状相匹配，且正好插入所述测量孔内。
进一步地，所述检测块的下表面设有用于固定所述调整工装的连接块，所述连接块上至少设有一个能与所述风室内机架固定相连的安装孔。
进一步地，所述测量孔的形状为圆柱体形，所述检测量棒的两端的形状为同心的圆柱体形。
进一步地，所述测量孔的内径不大于6.8mm。
进一步地，所述测量孔的形状为长方体形，所述检测量棒的两端的形状为中心线重合的长方体形。
进一步地，所述测量孔沿所述基准面方向的宽度不大于6.8mm。
进一步地，所述测量孔的数量为四个，其均匀地设置在所述检测块上。
进一步地，所述检测量棒的长度为60～75mm。
有益效果：
通过设置本实用新型的调整工装，PROTOS70卷烟机风室装置的吸丝带的中心与送丝通道中心可在设备联接组成机组后进行调整，使联机操作与吸丝带中心的调整操作不会冲突。
附图说明
图1为本实用新型风室内通道的侧视图。
图2为本实用新型调整工装的立体视图。
图3为本实用新型调整工装的俯视图。
图4为本实用新型调整工装的正视图。
图中：1内导轨，2吸丝带导轨，3检测块，4检测量棒，5连接块，6测量孔，7安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，PROTOS70卷烟机风室装置，所述风室内设有送丝通道和处于所述送丝通道正上方的吸丝带通道；所述送丝通道为内导轨1和外导轨所形成的通道，内导轨1通过定位销和紧固螺钉固定在机架上，与机架平行，位置精确且不能调整，可以作为基准面，所述外导轨可调整地连接在风室内，通过调整外导轨可形成一定宽度的送丝通道，PROTOS70卷烟机风室装置的送丝通道的宽度为6.8mm；所述吸丝带通道为两个固定相连的吸丝带导轨2形成的通道，两个吸丝带导轨2通过间隔套进行固定，由紧固螺钉固定在风室内，吸丝带安装在两个吸丝带导轨2形成的通道内，吸丝带通道的中心就是吸丝带的中心，PROTOS70卷烟机风室装置的吸丝带导轨2的宽度为5.2mm。
一种PROTOS70卷烟机风室装置在线调整工装，所述调整工装包括检测量棒4和长方体形检测块3，沿长度方向紧贴所述内导轨1的所述检测块3的一侧面为基准面；所述检测块3 的顶面沿其长度方向上设有多个向底面凹陷的测量6孔，多个所述测量孔6的中心线与所述基准面的距离均为3.4mm；所述检测量棒4一端正好插入所述吸丝带通道内，另一端的形状与所述测量孔6的形状相匹配，且正好插入所述测量孔6内。
所述测量孔6的形状为圆柱体形或长方体形；当测量孔6为圆柱体形时，所述检测量棒 4的两端的形状为同心的圆柱体形，所述测量孔6的内径不大于6.8mm。当测量孔6为长方体形时，所述检测量棒4的两端的形状为中心线重合的长方体形，所述测量孔6沿所述基准面方向的宽度不大于6.8mm。
本实施例中，以测量孔6为圆柱体形为例进行说明。
如图2所示，所述调整工装包括长方体形检测块3和圆柱体形的检测量棒4，所述检测块3的顶面沿其长度方向上设有多个圆柱形的测量孔6，多个所述测量孔6的中心线与所述基准面的距离均为3.4mm；所述检测量棒4一端的外径为5.2mm，另一端的外径与所述测量孔6的内径相匹配。所述检测块3的下表面设有用于固定所述调整工装的连接块5，所述连接块5上设有与所述风室内机架固定相连的安装孔7。
如图3、图4所示，所述连接块5上的安装孔7为M6×25的螺孔，安装孔7的个数为2个；所述测量孔6的数量为四个，其均匀地设置在所述检测块3上，四个所述测量孔6的内径均为4mm，插入所述测量孔的6的检测量棒4的一端的外径为4mm。
所述检测量棒4的长度为60～75mm；优选地，所述检测量棒4的长度为75mm，其中，外径为5.2mm的所述检测量棒4的一端的长度为60mm。
使用时，拆卸掉风室的外壳、送丝通道的外导轨，用水平仪检测风室壳送丝通道内导轨 1的垂直度，将所述调整工装紧贴在送丝通道的内导轨1，并把调整工装通过安装孔7固定在机架上，将吸丝带导轨2安装、锁紧，用检验量棒5.2mm的一端穿过吸丝带通道，4mm的一端插入调整工装上的检测孔中；如果检验量棒能轻松插入检测孔中，说明吸丝带中心与送丝通道中心重合，吸丝带导轨2位置安装正确的；如果检验量棒不能插入检测孔或插入困难，则通过增减吸丝带导轨2两支撑点的垫片厚度，微调吸丝带导轨2的位置，使检验量棒能轻松插入，以使吸丝带中心与送丝通道中心重合。
Claims (8)
1.一种PROTOS70卷烟机风室装置在线调整工装，所述风室内设有送丝通道和处于所述送丝通道正上方的吸丝带通道，所述送丝通道为内导轨和外导轨所形成的宽度为6.8mm的通道，所述内导轨固定安装在风室内的机架上，所述外导轨可拆卸地连接在风室内，所述吸丝带通道为两个固定相连的吸丝带导轨形成的宽度为5.2mm的通道；其特征在于：所述调整工装包括检测量棒和长方体形检测块，沿长度方向紧贴所述内导轨的所述检测块的一侧面为基准面；所述检测块的顶面沿其长度方向上设有多个向底面凹陷的测量孔，多个所述测量孔的中心线与所述基准面的距离均为3.4mm；所述检测量棒一端正好插入所述吸丝带通道内，另一端的形状与所述测量孔的形状相匹配，且正好插入所述测量孔内。
2.根据权利要求1所述的一种PROTOS70卷烟机风室装置在线调整工装，其特征在于：所述检测块的下表面设有用于固定所述调整工装的连接块，所述连接块上至少设有一个能与所述风室内机架固定相连的安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种PROTOS70卷烟机风室装置在线调整工装，其特征在于：所述测量孔的形状为圆柱体形，所述检测量棒的两端的形状为同心的圆柱体形。
4.根据权利要求3所述的一种PROTOS70卷烟机风室装置在线调整工装，其特征在于：所述测量孔的内径不大于6.8mm。
5.根据权利要求1所述的一种PROTOS70卷烟机风室装置在线调整工装，其特征在于：所述测量孔的形状为长方体形，所述检测量棒的两端的形状为中心线重合的长方体形。
6.根据权利要求5所述的一种PROTOS70卷烟机风室装置在线调整工装，其特征在于：所述测量孔沿所述基准面方向的宽度不大于6.8mm。
7.根据权利要求4或6所述的一种PROTOS70卷烟机风室装置在线调整工装，其特征在于：所述测量孔的数量为四个，其均匀地设置在所述检测块上。
8.根据权利要求3或5所述的一种PROTOS70卷烟机风室装置在线调整工装，其特征在于：所述检测量棒的长度为60～75mm。
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