CN103901275A

CN103901275A - 一种压力传感式导电油墨阻值测试仪

Info

Publication number: CN103901275A
Application number: CN201410149167.4A
Authority: CN
Inventors: 尹庆礼; 周万江; 薛亮; 李斌; 王丹
Original assignee: DALIAN PACIFIC ELECTRONICS Co Ltd
Current assignee: DALIAN PACIFIC ELECTRONICS Co Ltd
Priority date: 2013-11-22
Filing date: 2014-04-14
Publication date: 2014-07-02

Abstract

本发明公开了一种压力传感式导电油墨阻值测试仪，包括工作台面，由压力传感器、压力表组成的压力检测系统，由红外线发生器、测试探针、阻值表组成的测试系统，由气缸、压力调整螺旋器组成的压力调节系统。在工作台面两侧设置滑轨结构，滑轨结构上的支撑框架能够沿着滑轨结构自由滑动，在支撑框架上固定设置有滑动横梁；在滑动横梁上设置沿着滑动横梁自由滑动的气缸滑动支座，气缸通过与气缸垫块嵌套在气缸滑动支座上，且气缸垫块和气缸滑动支座之间通过弹簧实现连接；所述红外线发生器安装于气缸上；所述压力传感器安装于气缸下部，压力传感器底部安装有测试探针。本发明结构紧凑，占地面积小，操作方便且测试精度高，提高了测试效率。

Description

一种压力传感式导电油墨阻值测试仪

技术领域

本发明涉及印制线路板导电油墨阻值测试装置的改进技术，尤其是涉及一种压力传感式导电油墨阻值测试仪。

背景技术

导电油墨印制板作为一种特殊用途印制板，客户对此种印制板的导电性能有比较严格的要求，最直观的指标就是导电油墨的阻值。因此在导电油墨加工制造过程中，要对产品的油墨阻值进行严格的控制。在导电油墨印制工艺中，其油墨阻值往往依赖于操作人员的工作经验来控制导电油墨厚度，经常出现导电油墨厚度不足或过厚等问题，导致导电油墨的油墨阻值不能满足客户要求，从而导致了产品不良率较高，生产效率也受到影响。而现行的导电油墨阻值测试方法一般是采用方阻值库方的方式，即将方阻值库方从印制板上铣下来，并使用专门的测试夹具或设备仪器进行阻值测试，整个流程比较复杂，且降低了生产效率；或者采用比较简单的手持式测试工具，虽然比较使用方便，但测试效率较低，准确性也较差。导电油墨阻值的测试标准中要求测试针与导电油墨之间的测试压力维持在0.5N±0.02N，而以上两种装置均不能保证测试压力精度。

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种压力传感式导电油墨阻值测试仪，本测试仪结构紧凑、使用方便，在实现导电油墨阻值精确测量的同时，保证了测试针与导电油墨之间的测试压力能够维持在0.5N±0.02N范围内。

为了实现上述目的，本发明采用的技术手段如下：

一种压力传感式导电油墨阻值测试仪，具有用于放置待测印刷线路板的工作台面，在所述工作台面两侧设置两条平行的用于放置支撑框架的滑轨结构，且设置于滑轨结构上的支撑框架能够沿着滑轨结构自由滑动，在所述支撑框架上固定设置有滑动横梁，其特征在于：还包括由气缸、压力调整螺旋器组成的压力调节系统，由压力传感器、压力表组成的压力检测系统以及由红外线发生器、测试探针、阻值表组成的测试系统；在所述滑动横梁上设置能够沿着滑动横梁自由滑动的气缸滑动支座，所述气缸通过与之固定连接的气缸垫块嵌套在气缸滑动支座上，在所述气缸垫块与所述气缸滑动支座之间设有能够使得气缸在垂直方向上滑动的轨道，且气缸垫块和气缸滑动支座之间通过弹簧实现连接；所述红外线发生器安装于所述气缸上；所述压力传感器安装于气缸下部，所述压力传感器底部安装有测试探针。

所述的弹簧一端固定于气缸滑动支座的支座螺栓上，另一端固定于气缸垫块的垫块螺栓上。

所述气缸滑动支座上端开有通孔，通孔内固定安装有压力调整螺旋器，所述压力调整螺旋器的下端顶在气缸垫块上端，通过左旋或右旋压力调整螺旋器，使得气缸能够在弹簧的作用下沿轨道上升或下降。

所述支撑框架底部设有支撑滑轮，使得支撑框架能够沿着工作台面两侧的滑轨结构前后自由滑动。

所述支撑框架与所述滑动横梁的各连接处均设置有缓冲垫片，用于保护支撑框架和气缸。

所述工作台面的滑轨结构的四角处各设置一限位挡块，用于限定支撑框架的滑动范围。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明所述压力调节系统采用高精度的压力调整螺旋器，可使得气缸在垂直方向上进行微小位移，与高精度的压力传感器配合，可使得压力调节的公差达到±0.01N，进而使得导电油墨阻值测试精度极高；

2、本发明可通过两组滑动轨道左右、前后自由滑动，从而使得在被测试的印制线路板保持不动的情况下，测试探针可以运行到印制线路板的任意位置进行测量，操作方便，提高了测试效率。

3、本发明结构紧凑，占地面积小，操作方便，能够极大的提高生产效率。

附图说明

图1是本发明整体组装结构示意图；

图2是本发明压力检测系统与测试系统局部放大示意图；

图3是本发明压力调节系统局部放大示意图。

图中：1、支撑框架，1a、缓冲垫片，1b、支撑滑轮，2、滑动横梁，3、工作台面，3a、滑轨，3b、限位挡块，4、油气分离器，4a、进气管，4b、出气管，5、气缸，5a、气缸滑动支座，5b、气缸垫块，5c、支座螺栓，5d、垫块螺栓，5e、弹簧，6、压力调整螺旋器,7、压力传感器，8、红外线发生器,9、测试探针，10、压力表，11、阻值表，12、电源开关，13、空气开关，14、印制线路板,14a、导电油墨。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。

如图1所示，本发明包括支撑框架1、滑动横梁2、工作台面3、压力调节系统、压力检测系统和测试系统等，其中，所述压力调节系统由气缸5、压力调整螺旋器6组成，所述压力检测系统由压力传感器7、压力表10组成，所述测试系统由红外线发生器8、测试探针9、阻值表11组成。

具体的，在放置待测印刷线路板14的工作台面3两侧设置两条平行的用于放置支撑框架的滑轨结构3a，在所述支撑框架1底部设有支撑滑轮1b，使得支撑框架1能够沿着工作台面3两侧的滑轨结构3a前后自由滑动，且所述工作台面3的滑轨结构3a的四角处各设置一限位挡块3b，用于限定支撑框架1的滑动范围，防止支撑框架沿着滑轨脱离出工作台面；在所述支撑框架1上固定设置有滑动横梁2，且所述支撑框架1与所述滑动横梁2的各连接处均设置有缓冲垫片1a，用于保护支撑框架1和气缸5，防止支撑框架1和气缸5之间硬接触导致损伤，在所述滑动横梁1上设置能够沿着滑动横梁1自由滑动的气缸滑动支座5a，所述气缸5通过与之固定连接的气缸垫块5b嵌套在气缸滑动支座5a上，在所述气缸垫块5b与所述气缸滑动支座5a之间设有能够使得气缸5在垂直方向上滑动的轨道，且气缸垫块5b和气缸滑动支座5a通过弹簧5e连接，所述弹簧5e一端固定于气缸滑动支座5a的支座螺栓5c上，另一端固定于气缸垫块5b上的垫块螺栓5d上；且在所述气缸滑动支座5a上端开有通孔，通孔内固定安装有压力调整螺旋器6，所述压力调整螺旋器6的下端顶在气缸垫块5b上端，通过左旋或右旋压力调整螺旋器6，使得气缸5能够在弹簧5e的作用下沿轨道上升或下降，如图3所示。

所述的压力调整螺旋器可以是使用测量仪器—螺旋测微仪改装的，将螺旋测微仪前端固定工件的部分去掉，只保留后部微调旋钮部分即可。其测试精度可以精确到0.01mm，该压力调整螺旋器可使得气缸在垂直方向上进行微小位移，与高精度的压力传感器配合，可使得压力调节的公差达到±0.01N，进而使得导电油墨阻值测试精度极高，也可以使用其他类型的压力调整螺旋器。

由于测量过程中气缸5使用的压缩空气往往有极少量的油份存在，为起到保护设备的目的，需要在进入设备的进气路前端（如图1）增加油气分离器。因此在气缸5的进气歧路上加设油气分离器4，压缩空气由进气管4a供给，废气出气管4b排放。

所述的红外线发生器8安装在气缸5上，且安装角度可调，通过调整其安装角度，使其红外线光点照射在测试探针9的顶端位置，如图2，所述压力传感器7安装于气缸5下部，所述压力传感器7底部安装有测试探针9。下面以实际测试印制线路板的导电油墨阻值为例，对本发明揭示的技术方案进行详细说明：

测试时，首先将印制线路板14平放于工作台面1上，按动电源开关12，接通电源，此时红外线发生器8产生的红外线光点会照射在印制线路板14上，前后左右移动气缸5，使得光点正好照在所要测试的导电油墨14a上，并使得导电油墨14a的方向与两根测试探针9的连线方向平行；然后按动空气开关13并保持住，接通下压气源，此时气缸动作，测试探针9开始下压并接触导电油墨9，当下压过程停止时，压力传感器7检测到的测试压力保持稳定，并显示在压力表10上，同时导电油墨14a的阻值显示在阻值表11上。若测试压力超出标准要求，左旋或右旋压力调整螺旋器6，对测试压力进行微调，直到符合标准要求，这时，阻值表11上显示的阻值就是所需要的测量结果。

松开空气开关13，接通上升气源，此时气缸动作，测试探针9开始上升并离开导电油墨9，当上升过程停止时，此次测量过程结束。

保持印制线路板14不动，将红外线发生器8的光点移动到另外一出导电油墨的位置，开始下一次测量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种压力传感式导电油墨阻值测试仪，具有用于放置待测印刷线路板（14）的工作台面（3），在所述工作台面（3）两侧设置两条平行的用于放置支撑框架（1）的滑轨结构（3a），且设置于滑轨结构（3a）上的支撑框架（1）能够沿着滑轨结构（3a）自由滑动，在所述支撑框架（1）上固定设置有滑动横梁（2），其特征在于：还包括由气缸（5）、压力调整螺旋器（6）组成的压力调节系统，由压力传感器（7）、压力表（10）组成的压力检测系统以及由红外线发生器（8）、测试探针（9）、阻值表（11）组成的测试系统；在所述滑动横梁（2）上设置能够沿着滑动横梁（2）自由滑动的气缸滑动支座（5a），所述气缸（5）通过与之固定连接的气缸垫块（5b）嵌套在气缸滑动支座（5a）上，在所述气缸垫块（5b）与所述气缸滑动支座（5a）之间设有能够使得气缸（5）在垂直方向上滑动的轨道，且气缸垫块（5b）和气缸滑动支座（5a）之间通过弹簧（5e）实现连接；所述红外线发生器（8）安装于所述气缸（5）上；所述压力传感器（7）安装于气缸（5）下部，所述压力传感器（7）底部安装有测试探针（9）。

2.根据权利要求1所述的压力传感式导电油墨阻值测试仪，其特征在于：所述的弹簧（5e）一端固定于气缸滑动支座（5a）的支座螺栓（5c）上，另一端固定于气缸垫块（5b）的垫块螺栓（5d）上。

3.根据权利要求1所述的压力传感式导电油墨阻值测试仪，其特征在于：所述气缸滑动支座（5a）上端开有通孔，通孔内固定安装有压力调整螺旋器（6），所述压力调整螺旋器（6）的下端顶在气缸垫块（5b）上端，通过左旋或右旋压力调整螺旋器（6），使得气缸（5）能够在弹簧（5e）的作用下沿轨道上升或下降。

4.根据权利要求1所述的压力传感式导电油墨阻值测试仪，其特征在于：所述支撑框架（1）底部设有支撑滑轮（1b），使得支撑框架（1）能够沿着工作台面（3）两侧的滑轨结构（3a）前后自由滑动。

5.根据权利要求1所述的压力传感式导电油墨阻值测试仪，其特征在于：所述支撑框架（1）与所述滑动横梁（2）的各连接处均设置有缓冲垫片（1a），用于保护支撑框架（1）和气缸（5）。

6.根据权利要求1所述的压力传感式导电油墨阻值测试仪，其特征在于：所述工作台面（3）的滑轨结构（3a）的四角处各设置一限位挡块（3b），用于限定支撑框架（1）的滑动范围。