CN210533125U - 一种碳素生产加工用冷却罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳素生产加工用冷却罐，包括冷却罐体，所述冷却罐体上靠近其顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述冷却罐体的罐壁上固定连接有外部冷却层，所述外部冷却层上靠近其顶部的侧面安装并连通有外部进水管，所述外部冷却层上远离外部进液管一侧的底部安装并连通有外部排水管，所述冷却罐体上固定安装有内部冷却装置。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了对产品进行搅拌的同时，外部内部同时进行冷却，有效提高冷却效率的效果。

Description

一种碳素生产加工用冷却罐

技术领域：

本实用新型涉及冷却罐技术领域，具体为一种碳素生产加工用冷却罐。

背景技术：

炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。其以轻量，多孔性，导电性，导热性，耐腐蚀性，润滑性，高温强度，耐热性，耐热冲击性，低热膨胀，低弹性，高纯度，可加工性得到广泛应用。

其中在碳素的生产加工中，需要将碳素材料经过碳素炉的高温煅烧，然后再使用冷却罐进行冷却处理。如中国专利CN206837945U公开的一种果汁果酱生产加工用快速降温冷却罐，该装置通过外部冷却，和内部搅拌，提高冷却效率。

但该装置仅通过外部冷却，冷却效果较差，且搅拌效果较差，影响碳素加工的质量，会造成碳素材料的浪费，不符合清洁生产。本装置冷却与搅拌效果好，提高生产效率的同时避免原料浪费，最终满足碳素生产加工中的，对节能、减排、清洁和环保的生产加工需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种碳素生产加工用冷却罐，具备对产品进行搅拌的同时，外部内部同时进行冷却，有效提高冷却效率的优点，解决了传统的冷却罐冷却效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳素生产加工用冷却罐，包括冷却罐体，所述冷却罐体上靠近其顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述冷却罐体的罐壁上固定连接有外部冷却层，所述外部冷却层上靠近其顶部的侧面安装并连通有外部进水管，所述外部冷却层上远离外部进液管一侧的底部安装并连通有外部排水管，所述冷却罐体上固定安装有内部冷却装置。

优选的，所述内部冷却装置包括驱动机和两个安装架。

优选的，所述驱动机固定安装在冷却罐体的顶部，所述驱动机的输出轴的轴壁固定连接有第一带轮。

优选的，两个所述安装架分别固定安装在冷却罐体的顶部和底部，两个所述安装架之间通过轴承转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴，所述搅拌轴的轴壁固定连接有搅拌支管杆，所述搅拌轴与搅拌支杆内均开设并连通有内冷却管道，所述搅拌轴上靠近其顶部的轴壁固定连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，两个所述安装架上均固定安装有旋转接头，所述旋转接头的一端与搅拌轴安装并连通，所述旋转接头的另一端通过法兰与外界供水管道安装并连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置外部冷却层、外部进水管和外部进排水管，在冷却罐体进行冷却时，由外部进水管导入冷却液进入外部冷却层内，进行外部液体冷却，从外部排水管处将水排出进行更换，实现对冷却罐体内的产品进行初步外层包围冷却的效果。

二、本实用新型通过设置内部冷却装置，驱动机转动，通过第一带轮和第二带轮之间的带传动连接，带动搅拌轴进行转动，从而使用搅拌支杆对内部的产品进行搅拌，使内部的产品搅拌冷却均匀，进而提高冷却效率。在搅拌轴和搅拌支杆进行搅拌时，通过旋转接头的度旋转连接作用，由外界供水管道将通入冷却管道内，从而对产品进行内部搅拌的同时，进一步冷却。冷却与搅拌效果好，提高生产效率的同时避免原料浪费，最终满足碳素生产加工中的，对节能、减排、清洁和环保的生产加工需求。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型图2A处放大图。

图中：1-冷却罐体、2-进料口、3-出料口、4-外部冷却层、5-外部进水管、6-外部进排水管、7-内部冷却装置、8-驱动机、9-第一带轮、10-安装架、11-搅拌轴、12-搅拌支管杆、13-内冷却管道、14-第二带轮、15-旋转接头。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳素生产加工用冷却罐，包括冷却罐体1，冷却罐体1上靠近其顶部和底部分别开设有进料口2和出料口3，冷却罐体1的罐壁上固定连接有外部冷却层4，外部冷却层4上靠近其顶部的侧面安装并连通有外部进水管5，外部冷却层4上远离外部进液管5一侧的底部安装并连通有外部排水管6，冷却罐体1上固定安装有内部冷却装置7。在冷却罐体1进行冷却时，由外部进水管5导入冷却液进入外部冷却层4内，进行外部液体冷却，从外部排水管6处将水排出进行更换，实现对冷却罐体1内的产品进行初步外层包围冷却的效果。

具体的，内部冷却装置7包括驱动机8和两个安装架10。驱动机8为驱动电机和减速箱组合安装的一体结构。

进一步，驱动机8固定安装在冷却罐体1的顶部，驱动机8的输出轴的轴壁固定连接有第一带轮9。

进一步，两个安装架10分别固定安装在冷却罐体1的顶部和底部，两个安装架10之间通过轴承转动安装有搅拌轴11，搅拌轴11，搅拌轴11的轴壁固定连接有搅拌支管杆12，搅拌轴11与搅拌支杆12内均开设并连通有内冷却管道13，搅拌轴11上靠近其顶部的轴壁固定连接有第二带轮14，第二带轮14与第一带轮9之间通过皮带传动连接。在需要对冷却罐体1内的产品进行快速冷却时，驱动机8转动，通过第一带轮9和第二带轮10之间的带传动连接，带动搅拌轴11进行转动，从而使用搅拌支杆12对内部的产品进行搅拌，使内部的产品搅拌冷却均匀，进而提高冷却效率。

进一步，两个安装架10上均固定安装有旋转接头15，旋转接头15的一端与搅拌轴11安装并连通，旋转接头15的另一端通过法兰与外界供水管道安装并连通。在搅拌轴11和搅拌支杆12进行搅拌时，通过旋转接头15的360度旋转连接作用，由外界供水管道将通入冷却管道13内，从而对产品进行内部搅拌的同时，进一步冷却。冷却与搅拌效果好，提高生产效率的同时避免原料浪费，最终满足碳素生产加工中的，对节能、减排、清洁和环保的生产加工需求。

工作原理：该碳素生产加工用冷却罐使用时，在冷却罐体1进行冷却时，由外部进水管5导入冷却液进入外部冷却层4内，进行外部液体冷却，对冷却罐体1内的产品进行初步外层包围冷却。驱动机8转动，通过第一带轮9和第二带轮10之间的带传动连接，带动搅拌轴11进行转动，从而使用搅拌支杆12对内部的产品进行搅拌，使内部的产品搅拌冷却均匀，进而提高冷却效率，在搅拌轴11和搅拌支杆12进行搅拌时，通过旋转接头15的360度旋转连接作用，由外界供水管道将通入冷却管道13内，从而对产品进行内部搅拌的同时，进一步冷却。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种碳素生产加工用冷却罐，包括冷却罐体(1)，所述冷却罐体(1)上靠近其顶部和底部分别开设有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述冷却罐体(1)的罐壁上固定连接有外部冷却层(4)，所述外部冷却层(4)上靠近其顶部的侧面安装并连通有外部进水管(5)，所述外部冷却层(4)上远离外部进水管(5)一侧的底部安装并连通有外部排水管(6)，所述冷却罐体(1)上固定安装有内部冷却装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种碳素生产加工用冷却罐，其特征在于：所述内部冷却装置(7)包括驱动机(8)和两个安装架(10)。

3.根据权利要求2所述的一种碳素生产加工用冷却罐，其特征在于：所述驱动机(8)固定安装在冷却罐体(1)的顶部，所述驱动机(8)的输出轴的轴壁固定连接有第一带轮(9)。

4.根据权利要求2所述的一种碳素生产加工用冷却罐，其特征在于：两个所述安装架(10)分别固定安装在冷却罐体(1)的顶部和底部，两个所述安装架(10)之间通过轴承转动安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的轴壁固定连接有搅拌支管杆(12)，所述搅拌轴(11)与搅拌支管杆(12)内均开设并连通有内冷却管道(13)，所述搅拌轴(11)上靠近其顶部的轴壁固定连接有第二带轮(14)，所述第二带轮(14)与第一带轮(9)之间通过皮带传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种碳素生产加工用冷却罐，其特征在于：两个所述安装架(10)上均固定安装有旋转接头(15)，所述旋转接头(15)的一端与搅拌轴(11)安装并连通，所述旋转接头(15)的另一端通过法兰与外界供水管道安装并连通。

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