CN210532841U - 一种冻干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冻干机，包括壳体，壳体侧壁上安装有制冷剂进管和真空泵，壳体内设有盛物柜，盛物柜内固定有置物板以将盛物柜分隔成第一存放腔和第二存放腔，盛物柜侧壁上固定有与第一存放腔连通的第一进气管以及与第二存放腔连通的第二进气管，制冷剂进管一端与第一进气管以及第二进气管之间均螺纹连接。本实用新型在对少量物品进行冻干时，工作人员只需将所需冻干处理的物品放入第一存放腔内，并将制冷剂进管与第一进气管连通，此时，气态制冷剂从制冷系统经第一进气管通入第一存放腔内，以对存放在第一存放腔内的物品进行冻干处理，而不必使得气态制冷剂充满整个壳体，以此使得气态制冷剂的制冷效果得以充分利用，减少了资源浪费现象。

Description

一种冻干机

技术领域

本实用新型涉及冻干装置技术领域，尤其是涉及一种冻干机。

背景技术

真空冷冻干燥技术是利用升华原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在高真空环境下，使冻结的水分子直接升华为水蒸气逸出的过程。冻干机是真空冷冻干燥技术所采用的必要设备，冻干机可以使得热敏性物料脱水比较彻底，且经干燥的原料十分稳定，能较好的保存原料中的活性物质。

公告号为CN207487262U的中国实用新型专利公开了一种生物医药实验用多功能低温冻干机，包括壳体，所述壳体的内部上端固定安装有内胆，且内胆的内设有隔板，所述壳体的内部底端后侧固定安装有压缩机本体，所述内胆内滑动安装有医药托板，所述内胆的内顶壁与隔板的下表面均镶嵌有温湿度传感器，所述壳体的正面位于内胆的外侧铰接有端盖，所述壳体的两侧底端均滑动连接有解冻盒，所述壳体的左侧上端镶嵌有排湿风扇，且排湿风扇的输入端通过抽湿管道与内胆左侧的排湿口固定连接。

上述技术方案中的冻干机能够在不同温度下对实验药品进行冻干。但上述技术方案中，在壳体内设置隔板和医药托板，采用同一个压缩机本体对隔板两侧的空间进行制冷，以对医药托板上的药品进行冻干处理，当所需冻干处理的药品含量较少时，仍将冷空气引入隔板两侧并充满壳体，使得未存放冻干物品一侧的空腔内的制冷剂未能充分发挥制冷作用，造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冻干机,能够选择性的将制冷剂通入所需制冷的空腔内，避免了冷空气浪费现象的发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冻干机,包括壳体，所述壳体其中一侧开口，所述壳体开口侧的侧壁上铰接有门体，所述壳体侧壁上安装有与壳体连通的制冷剂进管以及用于将壳体内抽至高真空的真空泵，所述制冷剂进管的一端位于壳体内，所述制冷剂进管的另一端通过软质连接管与制冷剂的制冷系统连通，所述壳体内固定有盛物柜，所述盛物柜靠近门体的一侧开口，所述盛物柜内固定有置物板，所述置物板将盛物柜分隔成第一存放腔和第二存放腔，所述盛物柜开口侧的侧壁上铰接有用于闭合第一存放腔的第一柜门以及用于闭合第二存放腔的第二柜门，所述盛物柜侧壁上固定有与第一存放腔连通的第一进气管以及与第二存放腔连通的第二进气管，所述制冷剂进管远离软质连接管的一端与第一进气管以及第二进气管之间均为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在对少量物品进行冻干时，工作人员只需将所需冻干处理的物品放入第一存放腔（或第二存放腔）内，随后合上第一柜门（或第二柜门），并将制冷剂进管与第一进气管（或第二进气管）螺纹连接即可，此时，气态制冷剂从制冷系统经过软质连接管后由第一进气管（或第二进气管）直接通入第一存放腔（或第二存放腔）内，以对存放在第一存放腔（或第二存放腔）内的物品进行冻干处理，而不必使得气态制冷剂充满整个壳体内部，以此使得气态制冷剂的制冷效果得以充分利用，减少了资源浪费现象的发生。

本实用新型进一步设置为：所述制冷剂进管的螺纹处缠绕有用于防止气态制冷剂从制冷剂进管与第一进气管以及第二进气管的连接处泄漏的密封胶带。

通过采用上述技术方案，制冷剂进管螺纹处缠绕的密封胶带填满了制冷剂进管与第一进气管以及第二进气管连接处的缝隙，使得经制冷剂进管流出的气态制冷剂难以从制冷剂进管与第一进气管以及第二进气管之间的缝隙泄漏，从而增强了第一存放腔以及第二存放腔的密封性，以此提高了制冷剂对物品的冻干处理效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一柜门靠近盛物柜开口侧的侧壁上固定有第一密封圈，所述盛物柜开口侧的侧壁上开设有第一U形槽和第二U形槽，所述置物板上开设有与第一U形槽连通的第一凹槽，且所述第一密封圈与第一U形槽以及第一凹槽均插接配合；所述第二柜门靠近盛物柜开口侧的侧壁上固定有第二密封圈，所述置物板上开设有与第二U形槽连通的第二凹槽，且所述第二密封圈与第二U形槽以及第二凹槽均插接配合。

通过采用上述技术方案，当第一柜门闭合时，第一密封圈嵌入第一U形槽以及第一凹槽内并与第一U形槽以及第一凹槽的内侧壁抵紧，以使得第一存放腔内保持密封状态，从而进一步提高了制冷剂对第一存放腔内物品的冻干处理效果；当第二柜门闭合时，第二密封圈嵌入第二U形槽以及第二凹槽内并与第二U形槽以及第二凹槽的内侧壁抵紧，以使得第二存放腔内保持密封状态，从而进一步提高了制冷剂对第二存放腔内物品的冻干处理效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一密封圈、第一U形槽、第一凹槽、第二密封圈、第二U形槽以及第二凹槽的横截面均为梯形。

通过采用上述技术方案，当第一柜门闭合时，工作人员无需将第一密封圈与第一U形槽以及第一凹槽精准对接，第一密封圈与第一U形槽以及第一凹槽滑移即可实现插接配合，降低了第一密封圈与第一U形槽以及第一凹槽之间的插接难度；当第二柜门闭合时，工作人员无需将第二密封圈与第二U形槽以及第二凹槽精准对接，第二密封圈与第二U形槽以及第二凹槽滑移即可实现插接配合，降低了第二密封圈与第二U形槽以及第二凹槽之间的插接难度。

本实用新型进一步设置为：所述盛物柜侧壁上安装有用于固定第一柜门的第一固定组件以及用于固定第二柜门的第二固定组件，所述第一固定组件包括固定在盛物柜侧壁上的第一L形连杆以及安装在第一L形连杆远离盛物柜侧壁一端并与第一L形连杆转动连接的第一限位板，所述第一限位板由橡胶材料制成，且所述第一限位板与第一L形连杆固定的一侧与第一柜门远离盛物柜的一侧相抵紧；所述第二固定组件包括固定在盛物柜侧壁上的第二L形连杆以及安装在第二L形连杆远离盛物柜侧壁一端并与第二L形连杆转动连接的第二限位板，所述第二限位板由橡胶材料制成，且所述第二限位板与第二L形连杆固定的一侧与第二柜门远离盛物柜的一侧相抵紧。

通过采用上述技术方案，当第一柜门闭合后，为避免当第一柜门自行打开，工作人员只需转动第一限位板，使得第一限位板的侧壁与第一柜门远离盛物柜的一侧抵紧即可；当第二柜门闭合后，为避免当第二柜门自行打开，工作人员只需转动第二限位板，使得第二限位板的侧壁与第二柜门远离盛物柜的一侧抵紧即可。

本实用新型进一步设置为：所述第一存放腔与第二存放腔内分别安装有第一分隔组件和第二分隔组件，所述第一分隔组件包括固定在盛物柜内顶壁上的第一盒体、安装在第一盒体内且与第一盒体两端的内侧壁转动连接的第一转动辊、固定在第一转动辊靠近第一柜门一端的第一摇把、缠绕并固定在第一转动辊上的第一卷帘、固定在第一卷帘远离第一转动辊一端的第一磁板以及固定在置物板上表面的第一铁板，所述第一摇把远离第一转动辊的一端贯穿第一盒体侧壁且与第一盒体转动连接，所述第一盒体上开设有供第一卷帘穿过的第一方形通孔；所述第二分隔组件包括固定在置物板底面上的第二盒体、安装在第二盒体内且与第二盒体两端的内侧壁转动连接的第二转动辊、固定在第二转动辊靠近第二柜门一端的第二摇把、缠绕并固定在第二转动辊上的第二卷帘、固定在第二卷帘远离第二转动辊一端的第二磁板以及固定在盛物柜内底壁上的第二铁板，所述第二摇把远离第二转动辊的一端贯穿第二盒体侧壁且与第二盒体转动连接，所述第二盒体上开设有供第二卷帘穿过的第二方形通孔。

通过采用上述技术方案，为降低存放在第一存放腔内的不同物品之间相互污染的几率，工作人员只需拉动第一磁板，使得第一磁板与置物板上的第一铁板相贴合即可，此时第一磁板与第一铁板相互吸引，第一卷帘将第一存放腔分隔成两个独立的存放空间，在两个独立的存放空间内分别存放不同种类的物品，即可降低不同物品之间相互污染的几率；为降低存放在第二存放腔内的不同物品之间相互干扰的几率，工作人员只需拉动第二磁板，使得第二磁板与置物板上的第二铁板相贴合即可，此时第二磁板与第二铁板相互吸引，第二卷帘将第二存放腔分隔成两个独立的存放空间，在两个独立的存放空间内分别存放不同种类的物品，即可降低不同物品之间相互污染的几率。

本实用新型进一步设置为：所述第一磁板侧壁上安装有与第一磁板转动连接的第一L形把手，所述第二磁板侧壁上安装有与第二磁板转动连接的第二L形把手。

通过采用上述技术方案，在第一磁板侧壁上安装第一L形把手，以此便于工作人员对第一磁板进行提拉，以满足将第一存放腔划分成细小空间的需要；在第二磁板侧壁上安装第二L形把手，以此便于工作人员对第二磁板进行提拉，以满足将第二存放腔划分成细小空间的需要。

本实用新型进一步设置为：所述第一L形把手上开设有多个第一防滑凹槽，所述第二L形把手上开设有多个第二防滑凹槽。

通过采用上述技术方案，在第一L形把手上开设第一防滑凹槽，以此便于工作人员牢牢的握住第一L形把手，起到了良好的防滑效果；在第二L形把手上开设第二防滑凹槽，以此便于工作人员牢牢的握住第二L形把手，起到了良好的防滑效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案在对少量物品进行冻干时，工作人员只需将所需冻干处理的物品放入第一存放腔（或第二存放腔）内，随后合上第一柜门（或第二柜门），并将制冷剂进管与第一进气管（或第二进气管）螺纹连接即可，此时，气态制冷剂从制冷系统经过软质连接管后由第一进气管（或第二进气管）直接通入第一存放腔（或第二存放腔）内，以对存放在第一存放腔（或第二存放腔）内的物品进行冻干处理，而不必使得气态制冷剂充满整个壳体内部，以此使得气态制冷剂的制冷效果得以充分利用，减少了资源浪费现象的发生；

2.本方案中，制冷剂进管螺纹处缠绕的密封胶带填满了制冷剂进管与第一进气管以及第二进气管连接处的缝隙，使得经制冷剂进管流出的气态制冷剂难以从制冷剂进管与第一进气管以及第二进气管之间的缝隙泄漏，从而增强了第一存放腔以及第二存放腔的密封性，以此提高了制冷剂对物品的冻干处理效果；

3.本方案中，当第一柜门闭合后，为避免当第一柜门自行打开，工作人员只需转动第一限位板，使得第一限位板的侧壁与第一柜门远离盛物柜的一侧抵紧即可；当第二柜门闭合后，为避免当第二柜门自行打开，工作人员只需转动第二限位板，使得第二限位板的侧壁与第二柜门远离盛物柜的一侧抵紧即可。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中第一柜门的剖视图；

图3是图1中A部分的局部放大示意图；

图4是图1以A-A作为剖切线所得的剖面结构示意图；

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、壳体；11、门体；12、第一存放腔；13、第二存放腔；2、盛物柜；21、置物板；211、第一凹槽；212、第二凹槽；22、第一柜门；221、第一密封圈；222、第一U形槽；23、第二柜门；231、第二密封圈；232、第二U形槽；24、第一进气管；25、第二进气管；3、制冷剂进管；31、软质连接管；32、密封胶带；4、真空泵；5、第一固定组件；51、第一L形连杆；52、第一限位板；6、第二固定组件；61、第二L形连杆；62、第二限位板；7、第一分隔组件；71、第一盒体；711、第一方形通孔；72、第一转动辊；73、第一摇把；74、第一卷帘；75、第一磁板；76、第一铁板；77、第一L形把手；771、第一防滑凹槽；8、第二分隔组件；81、第二盒体；811、第二方形通孔；82、第二转动辊；83、第二摇把；84、第二卷帘；85、第二磁板；86、第二铁板；87、第二L形把手；871、第二防滑凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种冻干机，包括壳体1。壳体1为长方体形，壳体1其中一侧的侧壁开口，且壳体1开口侧的侧壁上铰接有门体11。门体11为长方形板体，门体11用于控制壳体1的开合。

如图1所示，壳体1内安装有盛物柜2。盛物柜2为长方体形，其内部中空，盛物柜2的上表面与壳体1的内顶壁固定，盛物柜2的底面与壳体1的内底壁固定，且盛物柜2内设有置物板21。置物板21为长方形板体，其上表面与盛物柜2的内顶面平行，置物板21两端的侧壁分别与盛物柜2两侧的内侧壁固定，且置物板21将盛物柜2内部分隔成第一存放腔12和第二存放腔13。第一存放腔12和第二存放腔13的横截面均为矩形，两者均用于存放需要冻干的物品。

如图1所示，盛物柜2靠近门体11的一侧开口，且盛物柜2开口侧的侧壁上铰接有第一柜门22和第二柜门23。第一柜门22为长方形板体，用于闭合第一存放腔12，且第一柜门22靠近盛物柜2开口侧的侧壁上固定有第一密封圈221。结合图2所示，第一密封圈221为方形环状结构，采用具有弹性的橡胶材料制成，且第一密封圈221的横截面为梯形。再结合图3所示，盛物柜2开口侧的侧壁上开设有第一U形槽222，置物板21上开设有第一凹槽211，第一U形槽222以及第一凹槽211的横截面亦为梯形，且第一U形槽222以及第一凹槽211的梯形横截面的面积小于第一密封圈221的梯形横截面的面积，以此使得当第一柜门22闭合时，第一密封圈221嵌入第一U形槽222以及第一凹槽211内并与第一U形槽222以及第一凹槽211的内侧壁相抵紧，从而保持了第一存放腔12内的密封性。

如图1所示，第二柜门23为长方形板体，用于闭合第二存放腔13，且第二柜门23靠近盛物柜2开口侧的侧壁上固定有第二密封圈231。第二密封圈231的结构与第一密封圈221的结构相同，亦为方形环状结构，第二密封圈231采用具有弹性的橡胶材料制成，且第二密封圈231的横截面为梯形。结合图3所示，盛物柜2开口侧的侧壁上开设有第二U形槽232，置物板21上开设有第二凹槽212，第二U形槽232以及第二凹槽212的横截面亦为梯形，且第二U形槽232以及第二凹槽212的梯形横截面的面积小于第二密封圈231的梯形横截面的面积，以此使得当第二柜门23闭合时，第二密封圈231嵌入第二U形槽232以及第二凹槽212内并与第二U形槽232以及第二凹槽212的内侧壁相抵紧，从而保持了第二存放腔13内的密封性。

如图1所示，盛物柜2侧壁上设有第一进气管24和第二进气管25。第一进气管24为圆管状，其轴线水平，第一进气管24的一端与盛物柜2的侧壁固定并与第一存放腔12连通。第二进气管25亦为圆管状，其轴线水平，第二进气管25的一端与盛物柜2的侧壁固定并与第二存放腔13连通，且第一进气管24远离盛物柜2侧壁的一端以及第二进气管25远离盛物柜2侧壁的一端均开设有内螺纹。

如图1所示，壳体1侧壁上设有制冷剂进管3和真空泵4。制冷剂进管3为圆管状，采用硬质塑料制成，其设置在壳体1内部。制冷剂进管3的一端设有外螺纹且与内螺纹螺纹连接，以便工作人员将制冷剂进管3与第一进气管24或第二进气管25连通，制冷剂进管3的另一端设有软质连接管31。软质连接管31为圆管状，采用软质塑料材料制成，且软质连接管31的一端与制冷剂进管3远离第一进气管24（或第二进气管25）的一端固定且连通，软质连接管31的另一端与制冷剂制冷系统的出口固定且连通，以便将气态制冷剂从软质连接管31引入制冷剂进管3，随后由第一进气管24（或第二进气管25）通入第一存放腔12（或第二存放腔13）内，以对第一存放腔12（或第二存放腔13）内的物品进行冻干处理。结合图4及图5所示，制冷剂进管3的外螺纹处缠绕有密封胶带32，使得制冷剂进管3与第一进气管24（或第二进气管25）旋紧时，密封胶带32将制冷剂进管3与第一进气管24（或第二进气管25）之间的连接处的缝隙填满，避免了气态制冷剂从制冷剂进管3流出后沿制冷剂进管3与第一进气管24（或第二进气管25）之间的缝隙泄漏，以此提高了制冷剂进管3与第一进气管24（或第二进气管25）之间的密封性。

如图1所示，真空泵4固定在壳体1远离盛物柜2一侧的外侧壁上，真空泵4的进气管口延伸至壳体1内，在实验药品冻干后，工作人员只需将制冷剂进管3从第一进气管24（或第二进气管25）上取下并打开真空泵4，此时，真空泵4将壳体1、第一存放腔12以及第二存放腔13内均抽至高真空状态，使得第一存放腔12（或第二存放腔13）内的物品的水分由固态升华为气态，以达到去除实验药品中水分的目的。

如图1所示，盛物柜2侧壁上安装有第一固定组件5和第二固定组件6。第一固定组件5包括第一L形连杆51和第一限位板52，第一L形连杆51的横截面为圆形，且第一L形连杆51的一端与盛物柜2侧壁固定。第一限位板52为方形板体，其采用具有橡胶材料制成，第一L形连远离盛物柜2侧壁的一端贯穿第一限位板52并与第一限位板52转动连接。当第一柜门22合上时，工作人员只需转动第一限位板52，使得第一限位板52远离门体11一侧的侧壁与第一柜门22靠近门体11一侧的侧壁相抵紧，即可对第一柜门22进行限位，以此起到避免第一柜门22自动打开的情况发生。第二固定组件6包括第二L形连杆61和第二限位板62，第二L形连杆61的横截面为圆形，且第二L形连杆61的一端与盛物柜2侧壁固定。第二限位板62为方形板体，其采用具有橡胶材料制成，第二L形连远离盛物柜2侧壁的一端贯穿第二限位板62并与第二限位板62转动连接。当第二柜门23合上时，工作人员只需转动第二限位板62，使得第二限位板62远离门体11一侧的侧壁与第二柜门23靠近门体11一侧的侧壁相抵紧，即可对第二柜门23进行限位，以此起到避免第二柜门23自动打开的情况发生。

如图1所示，第一存放腔12与第二存放腔13内分别安装有第一分隔组件7和第二分隔组件8。结合图4所示，第一分隔组件7包括第一盒体71、第一转动辊72、第一摇把73、第一卷帘74、第一磁板75以及第一铁板76。第一盒体71为长方体形，其内部中空，第一盒体71采用具有磁性的金属材料制成，第一盒体71的上表面与壳体1的内顶面固定，且第一盒体71的长度（l）的方向与置物板21的宽度（d）的方向平行。第一转动辊72的横截面为圆形，其轴线方向与第一盒体71的长度（l）的方向平行，且第一转动辊72的两端分别与第一盒体71两端的内侧壁转动连接。第一摇把73的横截面为圆形，第一摇把73的一端与第一转动辊72靠近第一柜门22的一端固定，第一摇把73的另一端贯穿第一盒体71侧壁并与第一盒体71转动连接。第一卷帘74由尼龙布料制成且裁剪成长方形，第一盒体71下表面开设有第一方形通孔711以供第一卷帘74穿过。第一卷帘74的一端与第一转动辊72的弧形表面固定，第一卷帘74的另一端卷绕在第一转动辊72的弧形表面上并沿第一方形通孔711延伸出第一盒体71外侧。第一磁板75为长方形板体，采用磁石制成，第一磁板75的上表面与第一卷帘74延伸出第一盒体71的一端固定，且第一磁板75侧壁上安装有第一L形把手77。第一L形把手77的横截面为圆形，第一L形把手77的一端安装在第一磁板75侧壁上并与第一磁板75转动连接，且第一L形把手77的弧形表面上开设有多个第一防滑凹槽771。第一防滑凹槽771的横截面为圆形，其轴线与第一L形把手77的轴线重合，以此起到了良好的防滑作用，以便于工作人员牢牢的握住第一L形把手77并使得第一磁板75向上或向下运动。第一铁板76为长方形板体，由钢铁制成，第一铁板76的长度方向与置物板21的宽度（d）的方向平行，且第一铁板76的下表面与置物板21的上表面固定。当第一存放腔12内存放不同种类的物品时，为减小不同物品在冻干过程中相互污染的几率，工作人员只需握住第一L形把手77并向下拉动第一磁板75，使得第一磁板75吸附在第一铁板76上即可，此时，第一卷帘74将第一存放腔12分隔成细小的存放空间，以便工作人员将不同种类的物品放置在第一卷帘74两侧，从而降低了第一卷帘74两侧物品接触的几率，以此降低了不同种类的物品相互污染的几率。

如图1及图4所示，第二分隔组件8包括第二盒体81、第二转动辊82、第二摇把83、第二卷帘84、第二磁板85以及第二铁板86。第一盒体71为长方体形，其内部中空，第二盒体81采用具有磁性的金属材料制成，第二盒体81的上表面与置物板21的底面固定，且第二盒体81的长度（l）的方向与置物板21的宽度（d）的方向平行。第二转动辊82的横截面为圆形，其轴线方向与第二盒体81的长度（l）的方向平行，且第二转动辊82的两端分别与第二盒体81两端的内侧壁转动连接。第二摇把83的横截面为圆形，第二摇把83的一端与第二转动辊82靠近第二柜门23的一端固定，第二摇把83的另一端贯穿第二盒体81侧壁并与第二盒体81转动连接。第二卷帘84由尼龙布料制成且裁剪成长方形，第二盒体81下表面开设有第二方形通孔811以供第二卷帘84穿过。第二卷帘84的一端与第二转动辊82的弧形表面固定，第二卷帘84的另一端卷绕在第二转动辊82的弧形表面上并沿第二方形通孔811延伸出第二盒体81外侧。第二磁板85为长方形板体，采用磁石制成，第二磁板85的上表面与第二卷帘84延伸出第二盒体81的一端固定，且第二磁板85侧壁上安装有第二L形把手87。第二L形把手87的横截面为圆形，第二L形把手87的一端安装在第二磁板85的侧壁上并与第二磁板85转动连接，且第二L形把手87的弧形表面上开设有多个第二防滑凹槽871。第二防滑凹槽871的横截面为圆形，其轴线与第二L形把手87的轴线重合，以此起到了良好的防滑作用，以便于工作人员牢牢的握住第二L形把手87并使得第二磁板85向上或向下运动。第二铁板86为长方形板体，由钢铁制成，第二铁板86的长度方向与置物板21的宽度（d）的方向平行，且第二铁板86的底面与壳体1的内底壁固定。当第二存放腔13内存放不同种类的物品时，为减小不同物品在冻干过程中相互污染的几率，工作人员只需握住第二L形把手87并向下拉动第二磁板85，使得第二磁板85吸附在第二铁板86上即可，此时，第二卷帘84将第二存放腔13分隔成细小的存放空间，以便工作人员将不同种类的物品放置在第二卷帘84两侧，从而降低了第二卷帘84两侧物品接触的几率，以此降低了不同种类的物品相互污染的几率。

本实施例的实施原理为：在对少量物品进行冻干时，工作人员只需将所需冻干处理的物品放入第一存放腔12（或第二存放腔13）内，随后合上第一柜门22（或第二柜门23），并将制冷剂进管3与第一进气管24（或第二进气管25）螺纹连接即可，此时，气态制冷剂从制冷系统经过软质连接管31后由第一进气管24（或第二进气管25）直接通入第一存放腔12（或第二存放腔13）内，以对存放在第一存放腔12（或第二存放腔13）内的物品进行冻干处理，而不必使得气态制冷剂充满整个壳体1内部，以此使得气态制冷剂的制冷效果得以充分利用，减少了资源浪费现象的发生。

本方案中，在对少量物品进行冻干处理时，工作人员只需打开第一柜门22（或第二柜门23），并将物品放入第一存放腔12（或第二存放腔13）内即可。为降低不同物品在冻干处理过程中相互污染，工作人员只需握住第一L形把手77（或第二L形把手87）并向下拉动，使得第一磁板75（或第二磁板85）吸附在第一铁板76（或第二铁板86）上即可，此时，第一卷帘74（或第二卷帘84）将第一存放腔12（或第二存放腔13）分隔成细小的存放空间，以便工作人员存放不同种类的物品，从而降低了不同种类的物品之间相互感染的几率。合上第一柜门22（或第二柜门23）后，工作人员只需拉动软质连接管31并将制冷剂进管3与第一进气管24（或第二进气管25）旋紧即可，此时，气态制冷剂从软质连接管31经过第一进气管24（或第二进气管25）通入第一存放腔12（或第二存放腔13）内，以对第一存放腔12（或第二存放腔13）内的物品进行冻干处理。在冻干工作结束时，工作人员只需将第一磁板75（或第二磁板85）复位，同时开启真空泵4，并将壳体11内抽至高真空状态，以将冻干处理后的物品中的水分由固态升华为气态。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冻干机，包括壳体(1)，所述壳体(1)其中一侧开口，所述壳体(1)开口侧的侧壁上铰接有门体(11)，所述壳体(1)侧壁上安装有与壳体(1)连通的制冷剂进管(3)以及用于将壳体(1)内抽至高真空的真空泵(4)，其特征在于：所述制冷剂进管(3)的一端位于壳体(1)内，所述制冷剂进管(3)的另一端通过软质连接管(31)与制冷剂的制冷系统连通，所述壳体(1)内固定有盛物柜(2)，所述盛物柜(2)靠近门体(11)的一侧开口，所述盛物柜(2)内固定有置物板(21)，所述置物板(21)将盛物柜(2)分隔成第一存放腔(12)和第二存放腔(13)，所述盛物柜(2)开口侧的侧壁上铰接有用于闭合第一存放腔(12)的第一柜门(22)以及用于闭合第二存放腔(13)的第二柜门(23)，所述盛物柜(2)侧壁上固定有与第一存放腔(12)连通的第一进气管(24)以及与第二存放腔(13)连通的第二进气管(25)，所述制冷剂进管(3)远离软质连接管(31)的一端与第一进气管(24)以及第二进气管(25)之间均为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种冻干机，其特征在于：所述制冷剂进管(3)的螺纹处缠绕有用于防止气态制冷剂从制冷剂进管(3)与第一进气管(24)以及第二进气管(25)的连接处泄漏的密封胶带(32)。

3.根据权利要求1所述的一种冻干机，其特征在于：所述第一柜门(22)靠近盛物柜(2)开口侧的侧壁上固定有第一密封圈(221)，所述盛物柜(2)开口侧的侧壁上开设有第一U形槽(222)和第二U形槽(232)，所述置物板(21)上开设有与第一U形槽(222)连通的第一凹槽(211)，且所述第一密封圈(221)与第一U形槽(222)以及第一凹槽(211)均插接配合；所述第二柜门(23)靠近盛物柜(2)开口侧的侧壁上固定有第二密封圈(231)，所述置物板(21)上开设有与第二U形槽(232)连通的第二凹槽(212)，且所述第二密封圈(231)与第二U形槽(232)以及第二凹槽(212)均插接配合。

4.根据权利要求3所述的一种冻干机，其特征在于：所述第一密封圈(221)、第一U形槽(222)、第一凹槽(211)、第二密封圈(231)、第二U形槽(232)以及第二凹槽(212)的横截面均为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种冻干机，其特征在于：所述盛物柜(2)侧壁上安装有用于固定第一柜门(22)的第一固定组件(5)以及用于固定第二柜门(23)的第二固定组件(6)，所述第一固定组件(5)包括固定在盛物柜(2)侧壁上的第一L形连杆(51)以及安装在第一L形连杆(51)远离盛物柜(2)侧壁一端并与第一L形连杆(51)转动连接的第一限位板(52)，所述第一限位板(52)由橡胶材料制成，且所述第一限位板(52)与第一L形连杆(51)固定的一侧与第一柜门(22)远离盛物柜(2)的一侧相抵紧；所述第二固定组件(6)包括固定在盛物柜(2)侧壁上的第二L形连杆(61)以及安装在第二L形连杆(61)远离盛物柜(2)侧壁一端并与第二L形连杆(61)转动连接的第二限位板(62)，所述第二限位板(62)由橡胶材料制成，且所述第二限位板(62)与第二L形连杆(61)固定的一侧与第二柜门(23)远离盛物柜(2)的一侧相抵紧。

6.根据权利要求1所述的一种冻干机，其特征在于：所述第一存放腔(12)与第二存放腔(13)内分别安装有第一分隔组件(7)和第二分隔组件(8)，所述第一分隔组件(7)包括固定在盛物柜(2)内顶壁上的第一盒体(71)、安装在第一盒体(71)内且与第一盒体(71)两端的内侧壁转动连接的第一转动辊(72)、固定在第一转动辊(72)靠近第一柜门(22)一端的第一摇把(73)、缠绕并固定在第一转动辊(72)上的第一卷帘(74)、固定在第一卷帘(74)远离第一转动辊(72)一端的第一磁板(75)以及固定在置物板(21)上表面的第一铁板(76)，所述第一摇把(73)远离第一转动辊(72)的一端贯穿第一盒体(71)侧壁且与第一盒体(71)转动连接，所述第一盒体(71)上开设有供第一卷帘(74)穿过的第一方形通孔(711)；所述第二分隔组件(8)包括固定在置物板(21)底面上的第二盒体(81)、安装在第二盒体(81)内且与第二盒体(81)两端的内侧壁转动连接的第二转动辊(82)、固定在第二转动辊(82)靠近第二柜门(23)一端的第二摇把(83)、缠绕并固定在第二转动辊(82)上的第二卷帘(84)、固定在第二卷帘(84)远离第二转动辊(82)一端的第二磁板(85)以及固定在盛物柜(2)内底壁上的第二铁板(86)，所述第二摇把(83)远离第二转动辊(82)的一端贯穿第二盒体(81)侧壁且与第二盒体(81)转动连接，所述第二盒体(81)上开设有供第二卷帘(84)穿过的第二方形通孔(811)。

7.根据权利要求6所述的一种冻干机，其特征在于：所述第一磁板(75)侧壁上安装有与第一磁板(75)转动连接的第一L形把手(77)，所述第二磁板(85)侧壁上安装有与第二磁板(85)转动连接的第二L形把手(87)。

8.根据权利要求7所述的一种冻干机，其特征在于：所述第一L形把手(77)上开设有多个第一防滑凹槽(771)，所述第二L形把手(87)上开设有多个第二防滑凹槽(871)。

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