SI25144A

SI25144A - Hladilno-zamrzovalni aparat z napravo, ki olajša odpiranje vrat

Info

Publication number: SI25144A
Application number: SI201600030A
Authority: SI
Inventors: Lesnjak; Valentin Borovnik
Original assignee: Gorenje Gospodinjski Aparati D.D.
Priority date: 2016-02-01
Filing date: 2016-02-01
Publication date: 2017-08-31
Also published as: EP3199895A1; EP3199895B1

Abstract

Predlagani izum se nanaša na hladilno-zamrzovalni aparat, obsegajoč vsaj en toplotno izoliran predelek za sprejem dobrin, ki se ga da zapreti z vrati ali s pokrovom, zlasti pa na napravo za izenačenje tlaka pri hladilno-zamrzovalnem aparatu ali omenjenem predelku. Po predlaganem izumu je predvideno, da je na ali v vsaj eni steni ohišja (3) ali vrat (4) razporejena naprava (7) za izenačenje tlaka v predelku (2) oz. hladilno-zamrzovalnem aparatu (1), pri čemer je v notranjosti naprave (7) za izenačenje tlaka razporejeno sušilno sredstvo (9).

Description

HLADILNO-ZAMRZOVALNI APARAT Z NAPRAVO, KI OLAJŠA ODPIRANJE VRAT [00011 Predlagani izum se nanaša na hladilno-zamrzovalni aparat, obsegajoč vsaj en toplotno izoliran predelek za sprejem dobrin, ki je obdan z ohišjem in ki se ga da zapreti z vrati ali s pokrovom, pri čemer ohišje obsega obodne stene in hrbtno steno, in napravo, ki olajša odpiranje vrat hladilno-zamrzovalnega aparata.

[0002] Za ustvarjanje temperaturne razlike med toplotno izoliranim predelkom za sprejem dobrin in okoliško atmosfero je predviden hladilni sistem, na primer kompresorski ali absorpcijski hladilni sistem ali podobno. Temperatura živil in zraka v omenjenem toplotno izoliranem predelku se zaradi cikličnega delovanja hladilnega sistema in/ali občasnega odpiranja vrat oziroma predelka spreminja, kar povzroča nihanje tlaka v toplotno izoliranem prostoru in posledično izmenjavo zraka z okoliško atmosfero. Pri vsakem odpiranju vrat oz. pokrova predelka se del zraka v toplotno izoliranem predelku zamenja s toplejšim iz okolice. Po zaprtju vrat oz. pokrova predelka se zaradi ohlajanja omenjenega toplejšega zraka ustvari podtlak, ki sesa topel in vlažen zrak iz okolice v notranjost hladilno-zamrzovalnega aparata oz. omenjenega predelka. Odvečna vlaga iz zraka se v obliki rose ali sreža odlaga na hladnih površinah, se tam kopiči in povzroči zaledenitev. Glede na tesnost ohišja ali tesnilnih površin med vrati oz. pokrovom in predelkom lahko izenačenje tlaka med okolico in toplotno izoliranim predelkom traja dalj časa. Omenjeni podtlak močno oteži ali celo začasno onemogoči odpiranje vrat oz. pokrova predelka. Za lažje odpiranje vrat oz. pokrova se uporablja različne mehanske sisteme in povezovalne odprtine z okoliško atmosfero, s čimer se dak v notranjosti hladilno-zamrzovalnega aparata oz. predelka hitreje izenači z okoliškim tlakom. Slaba stran tovrstnih rešitev je kopičenje sreža zlasti okoli povezovalne odprtine, na notranjih površinah aparata in na živilih, ki so blizu omenjene odprtine.

Za odpravo zgoraj navedenih težav so razkrite rešitve, ki predvidevajo uporabo posebne razvlaževalne enote kot del hladilnega sistema, ali obnovljivo sušilno sredstvo v smislu molekularnega sita, ki je nameščeno v notranjosti hladilno-zamrzovalnega aparata ali v omenjeni povezovalni odprtini. Kadar je sušilno sredstvo nameščeno v notranjosti aparata, je posledično občutno zmanjšan uporabni prostor pa tudi srez, ki nastaja okoli povezovalne odprtine se odstrani le v manjši meri. Poleg tega mora uporabnik hladilno-zamrzovalnega aparata omenjeno sušilno sredstvo po nasičenju z vlago odstraniti in dati v regeneracijo ali namestiti novega, če želi preprečiti nastajanje sreza v hladilno-zamrzovalnem aparatu.

Izvedbe, ki imajo sušilno sredstvo v povezovalni odprtini, sicer znatno zmanjšajo vstop vlage v aparat oz. predelek, vendar je zamenjava ali regeneracija tovrstnega sušilnega sredstva dokaj otežena. Namestitev v vezno odprtino lokalno zmanjša toplotno izolacijo ohišja aparata ali pa zmanjša uporabno prostornino le-tega, [0003] Naloga izuma je ustvariti napravo za izenačenje tlaka pri hladilno-zamrzovalnem aparatu, s katero so odpravljene pomanjkljivosti znanih rešitev.

[0004] Zastavljena naloga je po predlaganem izumu rešena z značilnostmi, podanimi značilnostnem delu 1. patentnega zahtevka. Podrobnosti izuma so razkrite v pripadajočih podzahtevkih.

[0005] Izum je v nadaljevanju podrobneje predstavljen na osnovi neomejujočega izvedbenega primera in s sklicevanjem na priloženih skic, kjer kaže sl. 1 poenostavljen prikaz hladilno-zamrzovalnega aparata, sl. 2 napravo za izenačenje tlaka po izumu v vzdolžnem prerezu, sl. 3 vezni kanal v tridimenzionalnem pogledu, in sl. 4 napravo za izenačenje tlaka v tridimenzionalnem pogledu.

[0006] Hladilno-zamrzovalni aparat 1 obsega vsaj en toplotno izoliran predelek 2 za sprejem dobrin, ki je obdan z ohišjem 3 in ki se ga da zapreti z vrati 4 ali pokrovom. Omenjena vrata 4 so pri tem lahko zasnovana bodisi kot pokončna vrata ali kot ležeča vrata, odvisno od izvedbe hladilno-zamrzovalnega aparata 1. V nadaljevanje je izum opisan na izvedbenem primeru pokončnega aparata 1.

[0007] Omenjeno ohišje 3 obsega stranski steni, spodnjo in zgornjo steno in hrbtno steno 5. Ob zunanji strani hrbtne stene 5 in v spodnjem območju le-te je razporejen po sebi znan kondenzator 6. Da bi se preprečilo nastanek podtlaka v predelku 2, je na zunanji strani ene od sten ohišja 3 ali vrat 4, v predstavljenem izvedbenem primeru pa na zunanji strani hrbtne stene 5 razporejena odstranljiva naprava 7 za izenačenje tlaka v predelku 2 oz. hladilno-zamrzovalnem aparatu 1. Omenjena naprava 7 je prednostno razporejena v območju neposredno nad * · kondenzatorjem 6 hladilno-zamrzovalnega aparata 1. Omenjena naprava 7 za izenačenje tlaka je z notranjostjo hladilno-zamrzovalnega aparata 1 oz. z notranjostjo predelka 2 povezana s pomočjo veznega kanala 8, ki je zasnovan v omenjeni hrbtni steni 5. Vezni kanal 8 pri tem poteka nagnjeno navzdol v smeri iz notranjosti predelka 2 proti okolici. V notranjosti naprave 7 za izenačenje tlaka je razporejeno sušilno sredstvo 9, na primer v obliki molekularnega sita.

[0008] Omenjena naprava 7 za izenačenje tlaka je zasnovana kot vsebnik 10, obsegajoč cevni nastavek 11, ki je tesno vstavljiv v omenjeni vezni kanal 8. Omenjeni cevni nastavek 11 poteka iz vsebnika 10 s približno enako poševnino kot vezni kanal 8. Slednji je na zunanji strani hrbtne stene opremljen s prirobnico 12, ki je predvidena za pritrditev naprave 7 za izenačenje tlaka. Omenjena naprava 7 je z omenjeno prirobnico 12 povezana bodisi oblikosklepno, na primer na način zaskoka, in/ali silosklepno, na primer s pomočjo vsaj enega vijačnega sredstva.

V ta namen je vsebnik 10 v območju povezave s cevnim nastavkom 11 opremljen s prirobnico 13, ki obsega bodisi nasprotna zaskočna sredstva kot omenjena prirobnica 12 veznega kanala 8 in/ali vsaj eno skoznjo luknjo 13a za sprejem omenjenega vijačnega sredstva. Dalje je vsaj ena stena in/ali dno 14 vsebnika 10 zasnovano z vsaj eno, prednostno z množico skoznjih lukenj 15 za pretok zraka iz okolice v notranjost predelka 2. Skupna površina skoznjih lukenj je tolikšna, da omogoča dober pretok zraka in s tem hitro izenačevanje tlakov med notranjostjo hladilnozamrzovalnega aparata 1 oz. predelkom 2 in okoliško atmosfero.

[0009] Omenjeni vsebnik 10 je lahko izdelan v enem kosu za enkratno uporabo, pri čemer se ga po izrabi sušilnega sredstva 9 odstrani in zavrže. V alternativnem izvedbenem primeru je omenjeni vsebnik 10 zasnovan s pokrovom 16, ki zapira vsebnik 10 na nasprotni strani dna 14.

V tem primeru se da izrabljeno sušilno sredstvo 9 odstraniti in nadomestiti z novim. Omenjeno sušilno sredstvo 9 je lahko v obliki granulata ali monolitnega oblikovanca, ki ga sprejme vsebnik 10. V vsakem primeru pa je vsakokratna omenjena skoznja luknja 15 manjša od izmere granulata oz. posameznega zrna sušilnega sredstva 9, s čimer se prepreči padanje delcev sušilnega sredstva 9 skozi luknje 15. Omenjeni vsebnik 10 je lahko izdelan iz materiala, ki je odporen proti visokim temperaturam, s čimer je omogočena regeneracija sušilnega sredstva 9 brez odpiranja, na primer v peči. Poleg tega je vsebnik 10 lahko izdelan iz prosojnega materiala, zaradi česar se dokaj hitro vidi, ali je sušilno sredstvo 9 že izrabljeno oz. ali je potrebna regeneracija le-tega. Za dodatno izboljšanje ugotavljanja izrabe sušilnega sredstva 9 je predvideno, da je sušilnemu sredstvu 9 primešan pigment, ki glede na stopnjo vlage oz. zasičenost z vlago spremeni barvo.

[00010] Omenjeni vezni kanal 8 in omenjeni cevni nastavek 11 tvorita v sestavljenem stanju tesen ujem, s čimer je preprečeno, da bi zrak iz okolice prehajal v hladilno-zamrzovalni aparat 1 oz. predelek 2 kjerkoli drugje, kot skozi skoznje luknje 15 in sušilno sredstvo 9. K omenjenemu tesnemu ujemu dodatno prispeva omenjena oblikosklepna zaskočna povezava med prirobnico 12 veznega kanala 8 in prirobnico 13 vsebnika 10. V ta namen je prirobnica 12 v območju vstopa cevnega nastavka 11 zasnovana z vsaj enim zobom 17, ki zgrabi za ustrezno spodrezan rob 18 prirobnice 13.

[00011] Zaradi tlačnih razlik, ki nastanejo kot posledica sprememb temperatur pri cikličnem delovanju hladilnega sistema ali odpiranja vrat/pokrova, teče zrak iz okolice v notranjost aparata ali obratno. Zrak potuje skozi sušilno sredstvo 9 v vsebniku 10, ki je razporejen na zunanji strani aparata 1, prednostno nad kondenzatorjem 6. Pri vstopu v aparat 1, sušilno sredstvo zadrži molekule vode, v aparat pa nadaljuje pot suh zrak. V obratnem primeru, ko suh zrak teče iz zamrzovalnika, prevzame na svoji poti molekule vode iz sušilnega sredstva in jih odvede v okolico. Ker je vsebnik 10 s sušilnim sredstvom 9 razporejen neposredno nad kondenzatorjem 6 oz. v njegovi neposredni bližini, k regeneraciji sušilne kapacitete adsorbenta pripomore tudi naravna konvekcija toplote. Če je v okoliški atmosferi prisotna izjemno visoka količina vlage, je kapaciteta sušilnega sredstva 9 lahko premajhna za dolgotrajno učinkovitost. V takih primerih se lahko sušilno sredstvo 9 regenerira s sušenjem pri ustrezni temperaturi ali zamenja z novim.

[00012] Ena od nadaljnjih prednosti zunanje namestitve naprave 7 za izenačenje tlaka po izumu leži tudi v tem, da ne zmanjšuje uporabnega prostora v zamrzovalniku. Poleg tega se omenjeno napravo 7 lahko servisno vgradi v vsak starejši hladilno-zamrzovalni aparat, kjer tovrstna naprava ni bila predvidena. S tem se zmanjša hitrost in količino nabiranja sreža na uparjalnih površinah in omogoča lažje odpiranje vrat/pokrova. Pri sanaciji obstoječih aparatov se skozi izolacijo na ustreznem mestu izvrta skoznjo luknjo, v katero se vstavi vezni kanal 8. V prirobnico 12 veznega kanala 8 se s pomočjo roba 18 zaskoči prirobnica 13 vsebnika 10 in po potrebi dodatno pritrdi z vijakoma.

[00013] Po predlaganem izumu je tudi mogoče, da je naprava 7 za izenačenje tlaka v hladilno-zamrzovalnem aparatu 1 razporejena na ali v katerikoli drugi steni ohišja 3 ali v vratih 3, ne le na hrbtni steni 5. Poleg tega je omenjena naprava 7 lahko razporejena zunaj ali znotraj hladilno-zamrzovalnega aparata 1. Po eni od mogočih izvedb je predvideno, da je naprava 7 zasnovana v ročaju hladilno-zamrzovalnega aparata 1, kar uporabniku močno olajša dostop do

naprave 7 za izenačenje tlaka in rokovanje z njo.

Claims

Patentni zahtevki

1. Hladilno-zamrzovalni aparat, obsegajoč vsaj en toplotno izoliran predelek za sprejem dobrin, ki je obdan z ohišjem in ki se ga da zapreti z vrati ali s pokrovom, pri čemer ohišje obsega obodne stene in hrbtno steno, in napravo, ki olajša odpiranje vrat hladilnozamrzovalnega aparata, značilna po tem, da je na ali v vsaj eni steni ohišja (3) ali vrat (4) razporejena naprava (7) za izenačenje tlaka v predelku (2) oz. hladilno-zamrzovalnem aparatu (1), pri čemer je v notranjosti naprave (7) za izenačenje tlaka razporejeno sušilno sredstvo (9).
2. Naprava za izenačenje tlaka po zahtevku 1, značilna po tem, da je naprava (7) odstranljiva.
3. Naprava za izenačenje tlaka po zahtevkih 1 2, značilna po tem, da je naprava (7) z notranjostjo hladilno-zamrzovalnega aparata (1) oz. z notranjostjo predelka (2) povezana s pomočjo veznega kanala (8), ki je zasnovan v omenjeni vsaj eni steni ohišja (3) ali vratih (4)·
4. Naprava za izenačenje tlaka po zahtevkih 1 do 3, značilna po tem, da je omenjena naprava (7) za izenačenje tlaka zasnovana kot vsebnik (10), obsegajoč cevni nastavek (11), ki je tesno vstavljiv v omenjeni vezni kanal (8), ki je opremljen s prirobnico (12), pri čemer je vsebnik (10) v območju povezave s cevnim nastavkom (11) opremljen s prirobnico (13).
5. Naprava za izenačenje tlaka po zahtevku 4, značilna po tem, da je povezava med prirobnico (12) veznega kanala (8) in prirobnico (13) vsebnika (10) zasnovana kot oblikosklepna povezava.
6. Naprava za izenačenje tlaka po zahtevku 5, značilna po tem, da je prirobnica (12) veznega kanala (8) v območju vstopa cevnega nastavka (11) zasnovana z vsaj enim zobom (17), ki zgrabi za ustrezno spodrezan rob (18) prirobnice (13) vsebnika (10).
7. Naprava za izenačenje tlaka po kateremkoli od predhodnih zahtevkov, značilna po tem, da je vsaj ena stena in/ali dno (14) vsebnika zasnovano z vsaj eno, prednostno z množico skoznjih lukenj (15) za pretok zraka iz okolice v notranjost predelka (2).
8. Naprava za izenačenje tlaka po kateremkoli od predhodnih zahtevkov, značilna po tem, da je omenjeni vsebnik (10) izdelan v enem kosu za enkratno uporabo.
9. Naprava za izenačenje tlaka po kateremkoli od predhodnih zahtevkov, značilna po tem, da je omenjeni vsebnik (10) zasnovan s pokrovom (16), ki zapira vsebnik (10) na nasprotni strani dna (14).
10. Naprava za izenačenje tlaka po kateremkoli od predhodnih zahtevkov, značilna po tem, da je omenjeni vsebnik (10) izdelan iz materiala, ki je odporen proti visokim temperaturam.
11. Naprava za izenačenje tlaka po kateremkoli od predhodnih zahtevkov, značilna po tem, da je omenjeni vsebnik (10) izdelan iz prosojnega materiala.
12. Naprava za izenačenje tlaka po kateremkoli od predhodnih zahtevkov, značilna po tem, da je sušilnemu sredstvu (9) primešan pigment, ki glede na stopnjo vlage oz. zasičenost z vlago spremeni barvo.
13. Naprava za izenačenje tlaka po kateremkoli od predhodnih zahtevkov, značilna po tem, da omenjeni vezni kanal (8) in omenjeni cevni nastavek (11) tvorita v sestavljenem stanju tesen ujem.
14. Naprava za izenačenje tlaka po kateremkoli od predhodnih zahtevkov, značilna po tem, da je naprava (7) za izenačenje tlaka razporejena na zunanji strani hladilno-zamrzovalnega aparata (1), prednostno v območju neposredno nad kondenzatorjem (6).