CN203964448U - 温度控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种温度控制系统，包括一第一热交换设备与一第二热交换设备，一第一储存槽与第一及第二热交换设备连接，一第二储存槽与第一及第二热交换设备连接，借助将第一储存槽的第一热交换液降温或者将第二储存槽的第二热交换液升温，并且配合数个阀控制第一热交换液或第二热交换液进入第一及／或第二热交换设备，使本实用新型的温度计湿度控制系统得以作为冷藏／冻设备及加热设备使用，并且能提供除湿与除霜功能。

Description

温度控制系统

技术领域

本实用新型是关于一种温度控制系统，尤指一种用在大型储藏室中用来控制储藏室内的温度与湿度的温度控制系统。

背景技术

传统的温度控制系统大致上可以分成冷藏／冻设备与加热设备，通常冷藏／冻设备用在诸如冷冻库类型的储藏空间中，利用冷藏／冻设备降低储藏空间内的空气温度达到冷冻储存诸如食品的效果。加热设备则可以用在烘干或者水果催熟上，加热设备是将储藏空间的空气加热，使得例如牧草可以快速脱去水分，或者让水果在高温环境下加速催熟。

传统的冷藏／冻设备因为热交换管的温度可能低于0℃，因此储存空间中温度与湿度较高的空气接触热交换管时，水分会在热交换管表面冷凝结成霜，当热交换管的表面的结霜太厚时，就会使得热交换管与储藏空间中的空气的热交换效率大幅下降，因此传统冷藏／冻设备使用一段时间后需要进行除霜作业，进行除霜作业时，冷藏／冻设备的致冷设备停止运转，使得热交换管的温度上升至0℃以上，因而热交换管表面的结霜得以熔化成水。但是，冷藏／冻设备进行除霜作业时，并不会持续降低储存空间的温度，因而在除霜期间储存空间内的温度会大幅提高，可能造成冷藏／冻效果大幅下降，进一步对于食物的保鲜有不利的影响。此外，所述的热交换管设置在热交换设备之中，该热交换设备的出口处设置一风扇，风扇转动造成储存空间的空气通过热交换管与之进行热交换而降温，由于风扇设置在热交换设备的出口处，因此风扇运转时热交换设备的内部产生负压，如此当热交换设备进行除霜作业时，除霜后的水分因为热交换设备内部为负压而较不易排出热交换设备外侧。

另外，加热设备如果是用来烘干去除物品（例如牧草）的水分，进行烘干作业时，物品的水分混和入储藏空间的空气中，导致空气内的湿气增加，进一步造成烘干效果降低，因而加热设备通常需要另外设置除湿机构来除去空气中的水分。

实用新型内容

 为解决此问题，本实用新型提供一种温度控制系统，包括：一第一储存槽，存放第一热交换液；一第二储存槽，存放第二热交换液，第一及第二储存槽之间以一平衡管连通，以使第一及第二储存槽具有相同的压力； 一第一热交换设备，包括一第一本体，第一本体内容置一第一热交换管，第一热交换管的二端分别延伸出第一本体外的两端，分别形成一第一入口管与一第一出口管，第一本体的相对二侧的分别形成有一第一气体入口与一第一气体出口，该第一气体入口处安装有一第一风扇； 一第二热交换设备，包括一第二本体，第二本体内容置一第二热交换管，第二热交换管的二端分别延伸出第二本体的两端外形成一第二入口管与一第二出口管，第二本体的相对二侧的形成有一第二气体入口与一第二气体出口，该第二气体入口处安装有一第二风扇；

一致冷输出管，该第一储存槽通过该致冷输出管分别与第一热交换设备的第一入口管和第二热交换设备的第二入口管连通；

一致冷回流管，该第一储存槽通过该致冷回流管分别与第一热交换设备的第一出口和第二热交换设备的第二出口管连通；

一加热输出管，该第二储存槽通过该加热输出管分别与第一热交换设备的第一入口管和第二热交换设备的第二入口管连通；

一加热回流管，该第二储存槽通过该加热回流管分别与第一热交换设备的第一出口管和第二热交换设备的第二出口管连通；

一致冷器，设置在该致冷输出管上，该致冷器将第一热交换液温度调整介于10℃~-20℃之间； 一加热器，设置于该加热输出管上，将加热设备将第二热交换液温度调整介于40℃ ~100℃之间； 一第一入口阀，设置于致冷输出管上且介于致冷器与第一入口管之间； 一第二入口阀，设置于加热输出管上且介于加热器与第一入口管之间； 一第三入口阀，设置于致冷输出管上且介于致冷器与第二入口管之间； 一第四入口阀，设置于加热输出管上且介于加热器与第二入口管之间； 一第一泵，设置于致冷输出管或致冷回流管上，第一泵运转造成第一热交换液在第一储存槽与第一及第二热交换设备之间循环； 一第二泵，设置于加热输出管或加热回流管的上，第二泵运转造成第二热交换液在第二储存槽与第一及第二热交换设备之间循环； 一第一出口阀，设置于致冷回流管上且介于第一储存槽与第一出口管之间； 一第二出口阀，设置于加热回流管上且介于第二储存槽与第一出口管之间； 一第三出口阀，设置于致冷回流管上且介于第一储存槽与第二出口管之间； 一第四出口阀，设置于加热回流管上且介于第二储存槽与第二出口管之间；当第一入口阀及第一出口阀同时开启时，第一热交换液在第一储存槽与第一热交换设备之间循环， 当第一入口阀及第一出口阀同时关闭时，第一热交换液无法在第一储存槽与第一热交换设备之间循环， 当第二入口阀及第二出口阀同时开启时，第二热交换液在第二储存槽与第一热交换设备之间循环， 当第二入口阀及第二出口阀同时关闭时，第二热交换液无法在第二储存槽与第一热交换设备之间循环， 当第三入口阀及第三出口阀同时开启时，第一热交换液在第一储存槽与第二热交换设备之间循环， 当第三入口阀及第三出口阀同时关闭时，第一热交换液无法在第一储存槽与第二热交换设备之间循环， 当第四入口阀及第四出口阀同时开启时，第二热交换液在第二储存槽与第二热交换设备之间循环， 当第四入口阀及第四出口阀同时关闭时，第二热交换液无法在第二储存槽与第二热交换设备之间循环。

本实用新型的一个实施例中，其中第一热交换设备还包括枢设在第一本体内且位于第一气体出口的一第一叶片，第二热交换设备还包括枢设在第二本体内且位于第二气体出口的一第二叶片； 当第一风扇转动时，第一叶片被到第一风扇产生的气流由封闭第一气体出口的封闭位置枢转至开启第一气体出口的开启位置， 当第二风扇转动时，第二叶片被到第二风扇产生的气流由封闭第二气体出口的封闭位置枢转至开启第二气体出口的开启位置。

本实用新型的一个实施例中，其中第一泵设置在致冷回流管上且介于第一储存槽与第一出口阀之间，第二泵设置在加热回流管且介于第二储存槽与第二出口阀之间。

本实用新型的一个实施例中，其中第一热交换设备还包括形成在第一本体底部的一第一排水管，第二热交换设备还包括形成在第二本体底部的一第二排水管； 当第一热交换设备的第一热交换管产生冷凝水时，借助第一排水管排出， 当第二热交换设备的第二热交换管产生冷凝水时，系借助第二排水管排出。

本实用新型的温度控制系统同时设置致冷器与加热器，通过控制第一至第四入口阀以及第一至第四出口阀来控制第一储存槽的第一热交换液或第二储存槽的第二热交换液能否输送至热第一及／或第二热交换设备，进一步达到本实用新型的温度控制系统能够作为致冷设备或作为加热设备。

此外，本实用新型温度控制系统的第一与第二热交换设备可以单独控制，因此当本实用新型的温度控制系统作为致冷设备时，能够同时保持储藏空间的低温情况下对第一或第二热交换设备进行除霜作业，因而冷藏效果不会应为进行除霜作业而大幅下降。当本实用新型的温度控制系统作为加热设备时，能共利用第一或第二交换设备的其中任意一者进行除湿作业，第一或第二交换设备的另一者负责维持储藏空间的高温，达到一边除湿一边维持储藏空间温度的效果。

附图说明

图１为本实用新型温度控制系统的示意图。

【符号简单说明】：

１０温度控制系统　　２０第一热交换设备　２２第一本体 ２４第一气体入口　　２６第一气体出口　　２８第一叶片 ３０第一热交换管　　３２第一支架　　　　３４第一风扇 ３６第一入口管　　　３８第一出口管　　　４０第一排水管 ４２第一储存槽　　　４４致冷输出管　　　４６致冷器 ４８第一入口阀　　　５０致冷回流管　　　５２第一泵 ５４第一出口阀　　　５６第二储存槽　　　５８加热输出管 ６０加热器　　　　　６２第二入口阀　　　６４加热回流管 ６６第二泵　　　　 ６８第二出口阀　　　７０第二热交换设备 ７２第二本体　　　　７４第二气体入口　　７６第二气体出口 ７８第二叶片　　　　８０第二热交换管　　８２第二入口管 ８４第二出口管　　　８６第二排水管　　　８８第二支架 ９０第二风扇　　　　９２第三入口阀　　　９４第四入口阀 ９６第三出口阀　　　９８第四出口阀　　　１１１平衡管。

具体实施方式

 以下所有图式仅便于解释本实用新型基本教导而已，图式中将对构成较佳实施例的元件的数目、位置、关系、及尺寸的延伸将有所说明，在阅读及了解本实用新型的教导后相关之变化实施属于业界技能。另外，在阅读及了解本实用新型的教导后，配合特定力量、重量、强度、及类似要求的精确尺寸及尺寸比例的改变亦属业界技能。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似元件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二” 、“第三”、“第四”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已。

依据附图1所示，本实用新型的温度控制系统１０包括一第一储存槽４２与一第二储存槽５６，第一储存槽４２用来存放诸如冷冻液所构成的一第一热交换液，第二储存槽５６用来储存诸如冷冻液所构成的一第二热交换液，且第一与第二储存槽（４２、５６）上端之间设置一平衡管１１１，用以平衡第一与第二储存槽（４２、５６）内部的压力相等。

依据附图1所示，本实用新型的温度控制系统１０进一步包括一第一热交换设备２０，第一热交换设备２０包括一第一本体22，第一本体22中容置弯折成多数段的一第一热交换管３０，第一热交换管３０的二端分别延伸出第一本体２２的两端外形成一第一入口管３６与一第一出口管３８，第一本体２２包括形成在相对二侧的一第一气体入口２４与一第一气体出口２６，第一热交换设备２０进一步包括固设在第一气体入口２４外侧的一第一支架３２，第一支架３２上设置一第一风扇３４，数个第一叶片２８枢设在第一本体２２内且位于第一气体出口２６处，另外，第一本体２２的底部设置一第一排水管４０与第一本体２２内部连通，第一排水管４０用来排出第一本体２２内的水分。当第一风扇３４没有运转时，各第一叶片２８受重力作用保持在封闭第一气体出口２６的封闭位置，当第一风扇３４运转后，第一风扇３４产生的气流经由第一气体入口２４进入第一本体２２内，且各第一叶片２８受第一风扇３４产生的气流推动而由封闭位置枢转至开启第一气体出口２６的开启位置，如此允许第一风扇３４产生的气流与第一热交换管３０进行热交换后经由第一气体出口２６吹出第一本体２２外侧。

此外，第一热交换设备２０的第一入口管３６与第一储存槽４２之间设置一致冷输出管４４，且第一热交换设备２０的第一出口管３８与第一储存槽４２之间设置一致冷回流管５０，如此第一热交换液可以在第一储存槽４２与第一热交换设备２０的第一热交换管３０之间循环。

再者，第一热交换设备２０的第一入口管３６与第二储存槽５６之间设置一加热输出管５８，且第一热交换设备２０的第一出口管３８与第二储存槽５６之间设置一加热回流管６４，如此，第二热交换液可以在第二储存槽５６与第一热交换设备２０的第一热交换管３０之间循环。

依据图附图1所示，本实用新型的温度控制系统１０进一步包括一第二热交换设备７０，第二热交换设备７０包括一第二本体７２，第二本体７２中容置弯折成多数段的一第二热交换管８０，第二热交换管８０的二端分别延伸出第二本体７２两端外形成一第二入口管８２与一第二出口管８４，第二本体７２包括形成在相对二侧的一第二气体入口７４与一第二气体出口７６，第二热交换设备７０进一步包括固设在第二气体入口７４外侧的一第二支架８８，第二支架８８上设置一第二风扇９０，数个第二叶片７８枢设在第二本体７２内且位于第二气体出口７６处，另外，第二本体７２的底部设置一第二排水管８６与第二本体７２内部连通，第二排水管８６用来排出第二本体７２内的水分。当第二风扇９０没有运转时，各第二叶片７８受重力作用保持在封闭第二气体出口７６的封闭位置，当第二风扇９０运转后，第二风扇９０产生的气流经由第二气体入口７４进入第二本体７２内，各第二叶片７８受第二风扇９０产生的气流推动而由封闭位置枢转至开启第二气体出口７６的开启位置，因而允许第二风扇９０产生的气流与第二热交换管８０进行热交换之后经由第二气体出口７６吹出第二本体７２外侧。

依据附图1所示，本实用新型的温度控制系统１０进一步包括设置在致冷输出管４４上的一致冷器４６，以及设置在加热输出管５８上的一加热器６０，其中致冷器４６要将第一热交换液的温度调整至介于10℃~-20℃之间，加热器６０要将第二热交换液的温度调整至介于40℃ ~100℃之间。

依据附图1所示，本实用新型的温度控制系统１０进一步包括一第一入口阀４８、一第二入口阀６２、一第三入口阀９２、一第四入口阀９４，其中第一入口阀４８设置于致冷输出管４４上且位于致冷器４６与第一热交换设备２０的第一入口管３６之间，第二入口阀６２设置于加热输出管５８上且位于加热器６０与第一热交换设备２０的第一入口管３６之间，第三入口阀９２设置于致冷输出管４４上且位于第二热交换设备７０的第二入口８２与致冷器４６之间，第四入口阀９４设置于加热输出管５８上且位于第二热交换设备７０的第二入口管８２与加热器６０之间。

依据附图1所示，本实用新型的温度控制系统１０进一步包括一第一泵５２与一第二泵６６，其中第一泵５２设置于致冷回流管５０上且位于第一储存槽４２与第一热交换设备２０的第一出口管３８之间，第二泵６６设置于加热回流管６４上且位于第二储存槽５６与第二热交换设备７０的第二出口管８４之间，当第一泵５２运转时，造成第一热交换液在第一及／或第二热交换设备（２０、７０）与第一储存槽４２之间循环，当第二泵６６运转时，造成第二热交换液在第一及／或第二热交换设备（２０、７０）与第二储存槽５６之间循环。

依据图附图1所示，本实用新型的温度控制系统１０进一步包括一第一出口阀５４、一第二出口阀６８、一第三出口阀９６与一第四出口阀９８，其中第一出口阀５４设置于致冷回流管５０上且位于第一泵５２与第一热交换设备２０的第一出口管３８之间，第二出口阀６８设置于加热回流管６４上且位于第二泵６６与第一热交换设备２０的第一出口管３８之间，第三出口阀９６设置于第一泵５２与第二热交换设备７０的第二出口管８４之间，第四出口阀９８设置于第二泵６６与第二热交换设备７０的第二出口管８４之间。

为了方便说明，假设要将本实用新型的温度控制系统１０作为冷藏／冻设备，控制第一入口阀４８、第一出口阀５４、第三入口阀９２以及第三出口阀９６开启，并且控制第二入口阀６２、第二出口阀６８、第四入口阀９４与第四出口阀９８关闭，在这样的状态下第一泵５２运转，第二泵６６不运转，如此只有第一热交换液会在第一储存槽４２与第一及第二热交换设备（２０、７０）之间循环流动，致冷器４６将第一热交换液的温度控制在10℃~-20℃（加热器６０不作动），并且将温度10℃~-20℃的第一热交换液出送至第一热交换管３０与第二热交换管８０，并且第一与第二风扇（３４、９０）运转造成第一与第二叶片（２８、７８）枢转至开启位置，第一与第二风扇（３４、９０）运转造成储藏空间内的空气通过第一与第二热交换管（３０、８０）进行热交换后分别由第一与第二气体出口（２６、７６）吹出，进一步储藏空间内的空气温度下降。

假设当第一热交换设备２０的第一热交换管３０表面结霜而需要除霜时，控制第一入口阀４８与第一出口阀５４同时关闭，第一风扇３４停止运转，各第一叶片２８枢转至封闭位置，控制第二入口阀６２与第二出口阀６８同时开启并且启动第二泵６６运转，在这样的状态下，第一泵５２运转造成第一热交换液只会在第一储存槽４２与第二热交换设备７０之间循环，且由于第四入口阀９４与第四出口阀９８仍然关闭，所以第二泵６６运转时，第二热交换液只会在第二储存槽５６与第一热交换设备２０之间循环流动，第二热交换液受到加热器６０加热至40℃ ~100℃之间，如此凝结于第一热交换管３０上的霜熔化成水，这些水分借助第一排水管４０排出，如此在第一热交换设备２０的第一热交换管３０进行除霜作业时，第二热交换设备７０仍然继续由第二气体出口７６吹出冷空气，如此储藏空间内的温度不会因为第一热交换设备２０进行除霜而上升太多，进一步使得冷藏的效果得以维持，第一热交换设备２０进行除霜作业时，由于各第一叶片２８位于关闭位置关闭第一气体出口２６，因而储存空间内的空气较不易与第一热交换设备２０的第一热交换管３０进行热交换，因而能够降低对于储存空间之空气温度的影响。当第一热交换设备２０的第一热交换管３０完成除霜作业之后，就再次将第二入口阀６２与第二出口阀６８关闭，并且将第二泵６６以及加热器６０关闭，如此第二热交换液就无法进入第一热交换管３０之中，开启第一入口阀４８与第一出口阀５４并且启动第一风扇３４运转，造成第一热交换液进入第一热交换管３０中，因而第一热交换设备２０继续降低储存空间的温度。

本实用新型温度控制系统１０除了作为冷藏设备之外也能作为加热设备用来作为诸如催熟水果、烘干牧草．．．之用，当要提高储藏空间的温度时，控制第一入口阀４８、第一出口阀５４、第三入口阀９２以及第三出口阀９６关闭，并且控制第二入口阀６２、第二出口阀６８、第四入口阀９４与第四出口阀９８开启，在这样的状态下第一泵５２不运转，第二泵６６运转，如此只有第二热交换液会在第二储存槽５６与第一及第二热交换设备（２０、７０）之间循环流动，加热器６０将第二热交换液的温度控制在40℃~100℃，并且将温度介于40℃~100℃的第二热交换液出送至第一热交换管３０与第二热交换管８０，第一与第二风扇（３４、９０）运转造成第一与第二叶片（２８、７８）枢转至开启位置，第一与第二风扇（３４、９０）运转系造成储藏空间内的空气通过第一与第二热交换管（３０、８０）进行热交换，而分别由第一或第二气体出口（２６、７６）吹出热空气。

本实用新型的温度控制系统１０作为加热设备时能控制储藏空间内的湿度，详细地说，当储藏空间内的空气湿度太高时，可控制第一或第二热交换设备（２０、７０）的其中任意一者来进行除湿，假设要控制第一热交换设备２０进行除湿时，将第二入口阀６２、第二出口阀６８关闭，如此第二热交换液就无法进入第一热交换设备２０的第一热交换管３０，此外将第一入口阀４８与第一出口阀５４开启并且启动第一泵５２与致冷器４６，如此温度介于10℃~-20℃（较佳为10℃~1℃）允许第一热交换液进入第一热交换管３０，因而当储存空间中温度与湿度较高的空气接触第一热交换管３０时，空气中的湿气将会冷凝结在第一热交换管３０表面，进一步这些冷凝结的水分滴落后会由第一排水管４０排出，造成储藏空间内的空气湿度降低，如此，本实用新型的温度控制系统１０允许在除湿的同时利用第二热交换设备７０维持储藏空间的温度，使得储藏空间的温度不致下降太多。当储藏空间内的空气湿度降低至所求的值之后，就再次关闭加热器６０与第二泵６６，并且将第一入口阀４８与第一出口阀５４关闭，如此第一热交换液就不会进入第一热交换管３０中，再将第二入口阀６２与第二出口阀６８开启，如此第二热交换液就会再次进入第一热交换管３０中，第一热交换设备２０就能与第二热交换设备７０一起维持储藏空间的温度。

本实用新型的温度控制系统１０同时设置致冷器４６与加热器６０，通过控制第一至第四入口阀（４８、６２、９２、９４）以及第一至第四出口阀（５４、６８、９６、９８）来控制第一储存槽４２的第一热交换液或第二储存槽５６的第二热交换液能否输送至热第一及／或第二热交换设备（２０、７０），进一步达到本实用新型的温度控制系统１０能够作为致冷设备或作为加热设备。

此外，本实用新型温度控制系统１０的第一与第二热交换设备（２０、７０）可以单独控制，因此当本实用新型的温度控制系统１０作为致冷设备时，能够同时保持储藏空间的低温情况下对第一或第二热交换设备（２０、７０）进行除霜作业，因而冷藏效果不会应为进行除霜作业而大幅下降。当本实用新型的温度控制系统１０作为加热设备时，能共利用第一或第二交换设备（２０、７０）的其中任意一者进行除湿作业，第一或第二交换设备（２０、７０）的另一者负责维持储藏空间的高温，达到一边除湿一边维持储藏空间温度的效果。

再者，第一与第二热交换设备（２０、７０）各自的第一与第二风扇（３４、９０）分别设置在第一与第二气体入口（２４、７４），因而第一或第二风扇（３４、９０）运转时，在第一或第二本体（２２、７２）内产生正压力，如此有助于第一或第二本体（２２、７２）内的水分别由第一或第二排水管（４０、８６）排出。

本实用新型的基本教导已加以说明，对具有本领域通常技能的人而言，许多延伸和变化将是显而易知者。举例言之，例如第一热交换设备２０可以不包括各第一叶片２８，第二热交换设备７０可以不包括各第二叶片７８，在这样的状态下，第一热交换设备２０的第一本体２２的第一气体出口２６永远都是开启状态，第二热交换设备７０的第二本体７２的第二气体出口７６永远都是开启状态。或者，第一泵５２可以安装在致冷输出管４４上且位于致冷器４６与第一入口阀４８之间，第二泵６６可以安装在加热输出管５８上且位于加热器６０与第二入口阀６２之间。

此外，本实用新型温度控制系统１０可以包括更多热交换设备，换句话说，本实用新型的温度控制系统１０可以包括第三热交换设备、第四热交换设备．．．，在较多的热交换设备的情况下，可轮流使单一的热交换设备进行除湿作业或除霜作业，使进行除湿作业或除霜作业时储藏空间的温度变化更小。

由于说明书揭示的本实用新型可在未脱离本实用新型精神或大体特征的其它特定形式来实施，且这些特定形式的一些形式已经被指出，所以，说明书揭示的实施例应视为举例说明而非限制。本实用新型的范围是由所附的申请专利权利要求保护范围所界定，而不是由上述说明所界定，对于落入申请专利权利要求保护范围的均等意义与范围的所有改变仍将包含在其范围之内。

Claims (4)

1.温度控制系统，其特征在于，包括： 一第一储存槽（４２），存放第一热交换液； 一第二储存槽（５６），存放第二热交换液，第一及第二储存槽（４２、５６）之间以一平衡管（１１１）连通，以使第一及第二储存槽（４２、５６）具有相同的压力； 一第一热交换设备（２０），包括一第一本体（２２），第一本体（２２）内容置一第一热交换管（３０），第一热交换管（３０）的二端分别延伸出第一本体（２２）外的两端，分别形成一第一入口管（３６）与一第一出口管（３８），第一本体（２２）的相对二侧的分别形成有一第一气体入口（２４）与一第一气体出口（２６），该第一气体入口（２４）处安装有一第一风扇（３４）； 一第二热交换设备（７０），包括一第二本体（７２），第二本体（７２）内容置一第二热交换管（８０），第二热交换管（８０）的二端分别延伸出第二本体（７２）的两端外形成一第二入口管（８２）与一第二出口管（８４），第二本体（７２）的相对二侧的形成有一第二气体入口（７４）与一第二气体出口（７６），该第二气体入口（７４）处安装有一第二风扇（９０）；

一致冷输出管（４４），该第一储存槽（４２）通过该致冷输出管分别与第一热交换设备（２０）的第一入口管（３６）和第二热交换设备（７０）的第二入口管（８２）连通；

一致冷回流管（５０），该第一储存槽（４２）通过该致冷回流管（５０）分别与第一热交换设备（２０）的第一出口（38）和第二热交换设备（７０）的第二出口管（８４）连通；

一加热输出管（５８），该第二储存槽（５６）通过该加热输出管（５８）分别与第一热交换设备（２０）的第一入口管（３６）和第二热交换设备（７０）的第二入口管（８２）连通；

一加热回流管（６４），该第二储存槽（５６）通过该加热回流管（６４）分别与第一热交换设备（２０）的第一出口管（３８）和第二热交换设备（７０）的第二出口管（８４）连通；

一致冷器（４６），设置在该致冷输出管（４４）上，该致冷器（４６）将第一热交换液温度调整介于10℃~-20℃之间； 一加热器（６０），设置于该加热输出管（５８）上，将加热设备将第二热交换液温度调整介于40℃ ~100℃之间； 一第一入口阀（４８），设置于致冷输出管（４４）上且介于致冷器（４６）与第一入口管（３６）之间； 一第二入口阀（６２），设置于加热输出管（５８）上且介于加热器（６０）与第一入口管（３６）之间；     一第三入口阀（９２），设置于致冷输出管（４４）上且介于致冷器（４６）与第二入口管（８２）之间；     一第四入口阀（９４），设置于加热输出管（５８）上且介于加热器（６０）与第二入口管（８２）之间；     一第一泵（５２），设置于致冷输出管（４４）或致冷回流管（５０）上，第一泵（５２）运转造成第一热交换液在第一储存槽（４２）与第一及第二热交换设备（２０、７０）之间循环；      一第二泵（６６），设置于加热输出管（５８）或加热回流管（６４）的上，第二泵（６６）运转造成第二热交换液在第二储存槽（５６）与第一及第二热交换设备（２０、７０）之间循环；      一第一出口阀（５４），设置于致冷回流管（５０）上且介于第一储存槽（４２）与第一出口管（３８）之间；      一第二出口阀（６８），设置于加热回流管（６４）上且介于第二储存槽（５６）与第一出口管（３８）之间；     一第三出口阀（９６），设置于致冷回流管（５０）上且介于第一储存槽（４２）与第二出口管（８４）之间；      一第四出口阀（９８），设置于加热回流管（６４）上且介于第二储存槽（５６）与第二出口管（８４）之间；     当第一入口阀（４８）及第一出口阀（５４）同时开启时，第一热交换液在第一储存槽（４２）与第一热交换设备（２０）之间循环，当第一入口阀（４８）及第一出口阀（５４）同时关闭时，第一热交换液无法在第一储存槽（４２）与第一热交换设备（２０）之间循环，当第二入口阀（６２）及第二出口阀（６８）同时开启时，第二热交换液在第二储存槽（５６）与第一热交换设备（２０）之间循环，当第二入口阀（６２）及第二出口阀（６８）同时关闭时，第二热交换液无法在第二储存槽（５６）与第一热交换设备（２０）之间循环，当第三入口阀（９２）及第三出口阀（９６）同时开启时，第一热交换液在第一储存槽（４２）与第二热交换设备（７０）之间循环，当第三入口阀（９２）及第三出口阀（９６）同时关闭时，第一热交换液无法在第一储存槽（４２）与第二热交换设备（７０）之间循环，当第四入口阀（９４）及第四出口阀（９８）同时开启时，第二热交换液在第二储存槽（５６）与第二热交换设备（７０）之间循环，当第四入口阀（９４）及第四出口阀（９８）同时关闭时，第二热交换液无法在第二储存槽（５６）与第二热交换设备（７０）之间循环。

2.如权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，其中第一热交换设备（２０）还包括枢设在第一本体（２２）内且位于第一气体出口（２６）的一第一叶片（２８），第二热交换设备（７０）还包括枢设在第二本体（７２）内且位于第二气体出口（７６）的一第二叶片（７８）； 当第一风扇（３４）转动时，第一叶片（２８）被到第一风扇（３４）产生的气流由封闭第一气体出口（２６）的封闭位置枢转至开启第一气体出口（２６）的开启位置， 当第二风扇（９０）转动时，第二叶片（７８）被到第二风扇（９０）产生的气流由封闭第二气体出口（７６）的封闭位置枢转至开启第二气体出口（７６）的开启位置。

3.如权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，其中第一泵（５２）设置在致冷回流管（５０）上且介于第一储存槽（４２）与第一出口阀（５４）之间，第二泵（６６）设置在加热回流管（６４）且介于第二储存槽（５６）与第二出口阀（６８）之间。

4.如权利要求1所述的温度控制系统，其特征在于，其中第一热交换设备（２０）还包括形成在第一本体（２２）底部的一第一排水管（４０），第二热交换设备（７０）还包括形成在第二本体（７２）底部的一第二排水管（８６）； 当第一热交换设备（２０）的第一热交换管（３０）产生冷凝水时，借助第一排水管（４０）排出， 当第二热交换设备（７０）的第二热交换管（８０）产生冷凝水时，借助第二排水管（８６）排出。