JP2024026409A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】低圧貯蔵ユニットの扉を容易に開けるこできる冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫は、貯蔵室を画定する筺体、及び貯蔵室内に収容される低圧貯蔵ユニットを備え、低圧貯蔵ユニットは、扉（５）とケースとがロックされている時、ハンドル（８１）を回転させることにより、第２嵌合部（７）と第１嵌合部（６）とがロックされ、放圧装置がガス充填通路を閉め、この時、密封された空間が形成されてこの空間に対する真空排気を行うことができる。扉（５）とケースとがロック解除されている時、ハンドル（８１）を回転させ、第２嵌合部（７）と第１嵌合部（６）とがロック解除されると同時に、放圧装置がガス充填通路を開け、内外の気圧が徐々に同調になり、扉（５）の開きが容易になる。【選択図】図２

Description

本開示は、冷蔵庫の技術分野に関し、特に冷蔵庫に関するものである。

［関連出願］
本開示は、２０１９年１２月１２日に出願された出願番号が２０１９２２２３４９３５．７、発明の名称が「冷蔵庫」である中国特許出願、２０１９年１２月２０日に出願された出願番号が２０１９１１３３０６５１．６、発明の名称が「冷蔵庫」である中国特許出願、２０１９年１２月２０日に出願された出願番号が２０１９２２３１６４５９．３、発明の名称が「冷蔵庫」である中国特許出願、及び２０１９年１２月２０日に出願された出願番号が２０１９２２３０７４９８．７、発明の名称が「冷蔵庫」である中国特許出願を基礎とする優先権を主張し、その内容の全ては参照によって本出願に取り込まれる。

冷蔵庫は、家庭生活に不可欠な電気製品として、市場の重要なシェアを占めている。生鮮食品の品質に対する消費者の要求の向上に伴い、冷蔵庫に対する要求もますます高まり、冷蔵庫にはより高い配置とより強力な機能が要求される。特に、貯蔵された生鮮食品がより長い貯蔵期間を有することにより、食材の新鮮度を保証し、栄養成分の流失を防止することが望まれる。

食品をよりよく保存するために、現在、冷蔵庫内に真空室を設け、この真空室を真空排気装置によって真空排気処理が行われている。真空排気の主な効果は、食品の腐敗を防止するように、真空室内の酸素を除去することである。しかしながら、真空の状態を保証するためには、真空室を厳密に密閉する必要があり、密閉の機構は、密閉を容易に実現するとともに簡単に開けることが必要であるが、真空の状態では内部の気圧が外部の気圧より低いため、扉を開けることが困難である。

本開示の実施例は、冷蔵庫を提供し、前記冷蔵庫は、
内部が排気されて筺体の外部の大気圧より低い圧力を形成可能にするように構成される低圧貯蔵ユニットとを備え、
前記低圧貯蔵ユニットは、
ケースと、
扉と、
前記ケースの対向する両端に設けられた第１嵌合部と、
前記扉の両端に回転可能に設けられ、対応する側の前記第１嵌合部と嵌合するように構成される第２嵌合部と、
前記扉の前側に位置し、その末端が対応する側の前記第２嵌合部に固定接続されるハンドルであって、前記第２嵌合部は、前記ハンドルの駆動下で回転することにより、前記扉と前記ケースとのロック及びロック解除を実現するハンドルと、
前記扉に設けられ、前記低圧貯蔵ユニットの内外両側を連通するように構成されるガス充填通路と、
前記ガス充填通路を開閉する放圧装置とを含み、
前記放圧装置は、ロッドであって、前記ロッドの両端は、それぞれ対応する側の前記第２嵌合部に固定され、前記第２嵌合部の回転軸に平行であるロッドと、
一端が前記ロッドに固定接続され、他端が前記扉に回転可能に接続され、回転軸が前記第２嵌合部の回転軸と一致する回転板と、
前記回転板に固定される放圧部材と、を含み、
前記第２嵌合部は、前記ハンドルの駆動下で、前記ロッド及び前記回転板を連動させて回転させ、前記放圧部材により前記ガス充填通路の開閉を実現し、
前記扉の下端面に近い領域は、その前表面から後方に凹んで前記ハンドルを収容する収容空間を形成し、
前記収容空間の下端は前記扉の下端面まで延び、左右両端は前記扉の側端面まで延び、
前記扉と前記ケースとがロックされている時、前記ハンドルが前記収容空間内に完全に位置され、且つ前記ハンドルの前表面と前記扉の収容空間の上部に位置する前表面とが面一である。

本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の全体構造概略図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の低圧貯蔵ユニットの分解概略図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫のケースの斜視図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫のケースの別の角度からの斜視図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の扉の分解概略図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の扉とケースが閉位置にあるがロックされていない時の低圧貯蔵ユニットの概略構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の扉とケースが閉位置にあるがロックされていない時の低圧貯蔵ユニットの概略部分断面図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の扉とケースが閉位置にあるがロックされていない時の低圧貯蔵ユニットの別の位置の概略部分断面図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の扉とケースがロックされている時の低圧貯蔵ユニットの概略構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の扉とケースがロックされている時の低圧貯蔵ユニットの概略部分断面図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の扉とケースがロック解除され且つ分離状態にある時の低圧貯蔵ユニットの概略構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の抽気装置と低圧貯蔵ユニット及び排水管の相対位置の概略構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の抽気装置と低圧貯蔵ユニット及び排水管の別の角度からの相対位置構造である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の排水管とインナーライナーの相対位置の概略構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の抽気装置の全体構造概略図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の弾性体の概略構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の抽気装置の分解概略図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の抽気装置の断面図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫のケースの斜視図である。 図１９におけるＡ領域の拡大概略構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫のインナーライナーとケースの相対位置の概略構造図である。 図２１におけるＢ領域の拡大概略構造図である。 本開示の冷蔵庫の冷蔵室の断面図である。 図２３におけるＣ領域の拡大概略構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の冷蔵室の斜視図である。 図２５におけるＤ領域の拡大概略構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の低圧貯蔵ユニットの圧力検出ユニットの分解斜視図である。 図２７におけるＥ領域の拡大概略構造図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫の低圧貯蔵ユニットの概略図の部分断面図である。

以下は、当業者が本開示をよりよく理解し、それを実施することができるように、本開示について、具体的な実施例を組み合わせてさらに説明するが、本開示に係る保護の範囲は、発明を実施するための形態に記載される範囲に限定されない。なお、本開示における実施例及び実施例中の特徴は、矛盾しない限り、互いに任意に組み合わせることができる。

なお、本開示の実施例におけるすべての方向指示（上、下、左、右、前、後など）は、ある特定の姿勢（図面に示すように）において各構成要素間の相対位置関係や動作状況等を説明するためのものに過ぎず、当該特定の姿勢が変化すると、それに伴って当該方向指示も変化する。

また、本開示に関する「第１」、「第２」などの記載は、説明の目的だけに用いられ、相対重要性を指示又は暗示している、若しくは指示された技術的特徴の数を暗黙的に示すと理解されるべきでない。したがって、「第１」、「第２」で限定される特徴は、少なくとも１つの該特徴を明示的又は暗黙的に含み得る。

さらに、各実施例間の技術案は互いに組み合わせてもよいが、当業者が実現できること基づくものでなければならなく、技術案の組み合わせが互いに矛盾し、又は実現できない場合、このような技術案の組み合わせが存在しないし、本開示に係る保護範囲内に入らないと考える。

図１～図１１は冷蔵庫の低圧貯蔵ユニットのロック機構の概略構造図である。図１～図１１に示すように、冷蔵庫１は、ケース２ａと、インナーライナー２ｂと、両者の間に位置する断熱層（図示せず）とを含む断熱された筺体２を備える。筺体２は、食品等の物品を貯蔵するための複数の断熱された貯蔵区画を画定している。本実施例において、これらの貯蔵区画は、それぞれ上部に位置する冷蔵室１２と、底部に位置する冷凍室である。貯蔵区画は、それぞれ対応する箱扉によって閉じることができる。本開示では、冷蔵室１２は冷蔵観音開扉が設けられ、冷凍室は冷凍観音開扉が設けられる。

なお、本開示は、冷蔵庫１の貯蔵区画の具体的な分布形態に限定されるべきではなく、例えば、引き出し式の扉を有する冷蔵庫１等の、他の形態の冷蔵庫１にも適用可能である。

冷蔵庫１は、閉ループを形成する蒸発式冷凍システムを有する。冷凍システムは、少なくとも圧縮機（図示せず）、凝縮器（図示せず）、絞り装置（図示せず）及び蒸発器（図示せず）を含む。このような冷凍システムは、従来技術において周知技術であるので、これ以上の説明は省略される。もちろん、冷蔵庫１は、他の形態の冷凍システム（例えば吸収式冷凍システム、熱電冷凍システムなど）を使用することもできる。

図１及び図１２に示すように、冷蔵庫１には、低圧状態に保持可能な低圧貯蔵ユニット１５と、低圧貯蔵ユニット１５から気体を抽出するための抽気装置とが設けられる。抽気装置は、真空ポンプ２２、及び真空ポンプ２２と低圧貯蔵ユニット１５との間に接続された管路を含み得る。

冷蔵庫１には、低圧貯蔵ユニット１５に対する真空排気の自動制御を実現するために、低圧貯蔵ユニット１５に対する真空排気を行うように抽気装置を制御する制御ユニットが設けられている。

本実施例において、低圧貯蔵ユニット１５は冷蔵室１２内に設けられている。なお、他の実施例において、低圧貯蔵ユニット１５は、例えば、冷蔵温度領域と冷凍温度領域との間で温度範囲を切り替えることができる変温室等の、他の貯蔵区画内に設けられてもよい。

低圧貯蔵ユニット１５は、冷蔵室１２の底部に位置し、冷蔵室１２の底壁に支持されている。低圧貯蔵ユニット１５の隣接位置には、湿度が高く、野菜等の食品の保存に適した鮮度保存容器４４が設けられてもよく、低圧貯蔵ユニット１５は、冷蔵室１２の底部において鮮度保持容器４４と並設されている。

低圧貯蔵ユニット１５は、筺体２とは別体に構成されて筺体２内に組み付けられてよい。図２～図４に示すように、本実施例において、低圧貯蔵ユニット１５は、略扁平な直方体状を有し、低圧貯蔵ユニット１５の幅と鮮度保持容器４４の幅との合計が、冷蔵室１２の幅よりわずかに小さく、これにより、冷蔵室１２の底部空間を効果的に分配し、鮮度保持容器４４と低圧貯蔵ユニット１５はいずれも冷蔵室１２内に挿入可能、かつ冷蔵室１２から引き出し可能である。

低圧貯蔵ユニット１５は、冷蔵室１２内に固定されるケース４と、ケース４に接続されて冷蔵室１２に押し込まれたり、または冷蔵室１２から引き出されたりすることができる扉５とを含む。

図２～図４に示すように、ケース４は箱形構造を有し、食品の出し入れ口１４ａを有する扁平な低圧貯蔵室１４を画定する。本実施例において、出し入れ口１４ａは、使用者に面するケース４の前端に位置している。

ケース４の箱壁の外側には格子状の補強リブ４０が設けられ、これにより、ケース４の箱壁の強度を向上させ、ケース４の真空排気後の内外気圧差による変形を防止する。

図３に示すように、ケース４は、お互いに接続されて低圧貯蔵室１４を形成する上ケース４１及び下ケース４２を含み、上ケース４１と下ケース４２は超音波溶接によって一体化される。具体的には、下ケース４２は、底壁４２ａ、及び順次接続されて底壁４２ａの縁に設けられた第１下側壁４２ｃ、下後壁４２ｂ、第２下側壁４２ｄ、並びに下ケース４２の前端部に位置して出し入れ口１４ａが形成される前端壁４２ｅを含み、ここで、下ケースの底壁４２ａは即ち低圧貯蔵ユニット１５の底壁である。本実施例において、前端壁４２ｅは、水平面に略垂直で、扉５との突き合わせに用いられる平坦な突き合わせ面４３を有する。

図３及び図４に示すように、上ケース４１は、天壁４１ａと、順次接続されて天壁４１ａの縁に設けられた上後壁４１ｂ、第１上側壁４１ｃ、第２上側壁４１ｄとを有し、上ケース４１の第１上側壁４１ｃ及び第２上側壁４１ｄの下壁面と天壁４１ａとの距離は、後方から前方に向けて線形的に減少し、天壁４１ａの前端縁で０に減少する。即ち、第１上側壁４１ｃ及び第２上側壁４１ｄの天面に垂直な平面における投影は、三角形である。

ここで、上後壁４１ｂと下後壁４２ｂとが合わせられ、第１下側壁４２ｃと第１上側壁４１ｃとが合わせられ、第２下側壁４２ｄと第２上側壁４１ｄとが合わせられ、天壁４１ａの前端部と下ケース４２の前端壁４２ｅとが合わせられ、上記の突き合わせ位置が超音波溶接によって溶接固定され、これにより、上ケース４１と下ケース４２とが固定接続され、低圧貯蔵室１４が形成される。上記の超音波溶接は、上ケース４１と下ケース４２との接続強度を効果的に向上させ、ケース４全体の気密性を確保する。また、ケース４の出し入れ口１４ａが下ケース４２の前端壁４２ｅに形成されることは、ケース４の出し入れ口１４ａに一体性を付与し、ケース４の気密性を効果的に確保する。さらに、第１上側壁４１ｃ及び第２上側壁４１ｄの下壁面と天壁４１ａとの距離がいずれも後方から前方に向けて線形的に減少し、さらに天壁４１ａの前端縁で０に減少するという設置は、上ケース４１と下ケース４２とが合わせられる突き合わせ面の数を減少し、ケース４全体の気密性、特に、ケース４の出し入れ口１４ａでの気密性を向上させる。一方、ケース４は、上ケース４１と下ケース４２とを有する別体構造に設けることにより、格子状の補強リブ４０の加工が便利になる。

図６に示すように、扉５が閉位置にある時にケース４と扉５との間に気密的な接合が形成されるように、扉５に環状のシール素子１６を設けることができ、ケース４と扉５との接合箇所から低圧貯蔵室１４への気体の侵入を防止することができる。シール素子１６は、ケース４の前端に設けられてもよく、例えば前端壁４２ｅに接続される。

低圧貯蔵室１４が扉５によって閉じられ、且つ抽気装置が起動する時、低圧貯蔵室１４内に位置する気体が抽出され、低圧貯蔵室１４は低圧状態にある。本開示の好ましい実施例によれば、真空排気プロセスの終了時に、低圧貯蔵室１４内の圧力は、標準大気圧と絶対真空との間にある。低圧貯蔵室１４内の気圧は標準大気圧より低いので、当業者は、俗称としてこれを「真空室」とも称する。

図２に示すように、扉５は、引き出し式の扉であり、扉５をケース４に押し込んで低圧貯蔵室１４の出し入れ口１４ａを閉じたり、ケース４から引き出して低圧貯蔵室１４を開いたりすることができる。扉５の後側には、物置きに用いられるトレー状の物置き容器５４が接続されている。ユーザは、低圧貯蔵ユニット１５内の物品を取り出したり、物品を低圧貯蔵ユニット１５内に貯蔵したりするように、低圧貯蔵室１４に物置き容器５４を出し入れする。扉５は、物置き容器５４とともに、ケース４内に出し入れ可能な引き出しユニットを構成している。

物置き容器５４とケース４との間には、伸縮可能なガイドレールユニット１７が設けられ得る。これにより、扉５及び物置き容器５４はスムーズにケース４から引き出されたり、またはケース４に押し込まれたりすることができるようになる。

低圧貯蔵ユニット１５は、閉位置にある扉５とケース４とをロックするための一対のロック機構を含む。図２～図１１に示すように、各々のロック機構は、ケース４に設けられた第１嵌合部６と、回転軸Ｘを中心に扉５の両端に回転可能に設けられ、対応する側の第１嵌合部６と嵌合して扉５のロック及びロック解除を実現するための第２嵌合部７とを含む。第２嵌合部７と第１嵌合部６との結合により、扉５は閉位置にロックされ、ケース４と扉５との間のシール素子１６がロック機構によるロック力で押圧されて十分に変形し、扉５とケース４との間の気密性が向上する。

ケース４の出し入れ口１４ａに近い箇所の第１下側壁４２ｃ及び第２下側壁４２ｄには、いずれもロック収容部６１及びロック収容部６１内に位置する第１嵌合部６が設けられており、図７に示すように、ケース４には、ケース４の底壁４２ａに平行な第１囲板６０ａと、第１囲板６０ａの出し入れ口１４ａから離れた一端の後端部に連なり、且つ前向き及び下向きにケース４の最前端まで延びる第２囲板６０ｂとが設けられている。第１囲板６０ａと第２囲板６０ｂとは、接続されてロック収容部６１を形成する。ロック収容部６１は、ケース４の最前端において、第２嵌合部７を挿入または引き抜くための通過口６４が形成されている。本実施例において、第１囲板６０ａ及び第２囲板６０ｂのケース４の箱壁から離れた端面と、補強リブ４０のケース４の箱壁から離れた端面とを、共通端面とする。第１嵌合部６のケース４の箱壁から離れた端面と、補強リブ４０のケース４の箱壁から離れた端面とを、共通端面とするという設置は、低圧貯蔵ユニット１５の占用空間を増大させることなく、空間を十分に利用することができる。

第１嵌合部６は、ロック部６２を含み、ロック収容部６１内において、ロック部６２が第１囲板６０ａに固定され、ロック部６２は、第１囲板６０ａに垂直なロック壁６２ａ及び傾斜配置されたガイド壁６２ｂを含み、ガイド壁６２ｂは、一端がロック壁６２ａの第１囲板６０ａから離れた端部に接続され、他端が第１囲板６０ａの出し入れ口１４ａに近い端部に接続される。

図６に示すように、ケース４の少なくとも一側のロック収容部６１の上部には、抽気装置に電気的に接続され、第２嵌合部７と嵌合して扉５のロックとロック解除状態を検出するための位置検出装置が設けられている。位置検出装置は、ケースに固定して取り付けられたリミットスイッチ６３、及びケースにスライド可能に接続されたリミットプッシュロッド６３ａを含み、リミットスイッチ６３は、トリガ部を有し、リミットプッシュロッド６３ａは、一端がトリガ部と嵌合し、他端が第２嵌合部７と嵌合し、第２嵌合部７がロック壁６２ａに沿ってスライド移動する時、リミットプッシュロッド６３ａを押して移動させ、これにより、リミットスイッチ６３をトリガする。図７に示すように、第１囲板６０ａには、ガイド壁６２ｂとそれぞれロック壁６２ａの両側に位置する開口６５が設けられ、開口６５は、ロック壁６２ａに隣接して設けられている。リミットスイッチ６３のリミットプッシュロッド６３ａは、開口６５を介してロック収容部６１内に突出し、ロック壁６２ａの近傍に位置している。

図２、図５～図１１に示すように、扉５には装飾カバー８が接続されている。扉５の２つの対向する端部には接続部材８３が設けられ、第２嵌合部７は接続部材８３に回転可能に設けられている。第２嵌合部７は、その回転軸Ｘを中心に回転し、これに固定されたハンドル８１を連動させて回転させる。

ハンドル８１の両端には、それぞれ１つの第２嵌合部７が固定されている。本実施例において、第２嵌合部７は、ハンドル８１の対応する末端に固定された後、ねじ等の固定装置によってハンドル８１に対して移動不能にハンドル８１に固定されており、これにより、ハンドル８１が回転移動する時、第２嵌合部７も回転軸Ｘを中心に回転する。

図５及び図１０に示すように、本開示の幾つかの実施例において、第２嵌合部７は、回転軸Ｘを中心に回転可能であるロック板を含み、回転軸Ｘの軸線が水平方向に配置され、ハンドル８１から所定の距離を有する。ロック板のケース４の側壁に面する側には突出ブロック７２が設けられ、ロック板は、ハンドル８１の駆動下で回転軸Ｘを中心に回転する時、突出ブロック７２は、ガイド壁６２ｂに沿ってロック壁６２ａの後側にスライド移動し、扉５とケース４とのロックを実現する。

図５に示すように、ロック板は、平板状であり、順次に首尾接続された第１スラット７１ａ、第２スラット７１ｂ及び第３スラット７１ｃを含み、第１スラット７１ａと第３スラット７１ｃとの接続箇所は延在して、第１スラット７１ａと第３スラット７１ｃの同じ側に位置し、且つ第１スラット７１ａとの間に鋭角をなす第４スラット７１ｄを形成する。

前記第２スラット７１ｂの中間位置は、扉５の端部の接続部材８３に回転可能に固定され、突出ブロック７２は、第２スラット７１ｂと第３スラット７１ｃとの接続箇所に設けられる。第４スラット７１ｄの第３スラット７１ｃから離れた端部は、ハンドル８１の対応する末端に固定されている。ハンドル８１が回転移動する時、ハンドル８１は、第４スラット７１ｄを介して、第２スラット７１ｂの中間位置に位置する回転軸Ｘを中心に回転するように第２嵌合部７の全体を連動させる。

扉５の前側には、低圧貯蔵ユニット１５の内外両側を連通するためのガス充填通路１８（図５に示すように）、及びガス充填通路１８を開閉するための放圧装置を設けてもよい。放圧装置は、第２嵌合部７と連動するロッド２０、ロッド２０に固定接続された回転板５９、及び回転板５９に固定され、ガス充填通路１８を開閉するための放圧部材１９を含む。その中、ロッド２０の両端はそれぞれ対応する側のロック板に固定され、ロッド２０と突出ブロック７２とはそれぞれ回転軸Ｘの両側に位置され、回転板５９の回転軸線は第２嵌合部の回転軸Ｘと一致し、第２嵌合部７がハンドル８１の駆動下で回転軸Ｘを中心に回転する時、ロッド２０及び回転板５９を連動させて同軸に回転させ、放圧部材１９はガス充填通路１８を閉める。その中、ロッド２０の両端部は装飾カバー８を貫通し、第２嵌合部７の第１スラット７１ａはロッド２０の対応する一端に相対移動不能に固定されている。装飾カバー８の両側には、ロッド２０の回転運動の軌跡と一致する回避穴３９が設けられ（図２に示すように）、扉５と装飾カバー８との間にはロッド２０が回転運動するための隙間が存在する。

図２と併せて図５に示すように、扉５は、その前表面５ａから後方に凹んだ、放圧装置の少なくとも一部を収容するための収容キャビティ５２を有する。ガス充填通路１８は、収容キャビティ５２の装飾カバー８から離れたキャビティ壁に設けられ、低圧貯蔵室１４と収容キャビティ５２とを連通し、収容キャビティ５２内には、回転軸Ｘを中心軸とする突出柱５３が設けられ、回転板５９は、一端がロッド２０に固定され、他端が突出柱５３を中心に回転可能に収容キャビティ５２内に固定され、放圧部材１９は、回転板５９の内側に設けられ、回転板５９の外側には、トーションスプリングが設けられている。扉５とケース４とがロックされている時、第１嵌合部６と第２嵌合部７とがロックされ、トーションスプリングが回転板５９を圧締し、放圧部材１９をガス充填通路１８に圧締させる。扉５が閉位置にあるがまだロックされていない時、印加された外力を解放した後、トーションスプリングの作用下で、回転板５９は、内向き及び下向きに押し下げられ、回転板５９は、第２嵌合部７及びハンドル８１を連動させて内向き及び下向きに回転させ、このようにユーザが扉を閉じる時、ユーザの作用力を減らし、閉じる操作を簡易化することができ、また、トーションスプリングは、ハンドル８１の上向き及び前向きに回転する限界位置を制限することができるので、ハンドル８１が回転し続けてハンドル８１の上端が扉５の前表面５ａに近づく時に、ユーザの手がハンドル８１と扉５とによって挟まれることを防止できる。

本開示の幾つかの実施例によれば、回転板５９の端部には、ロッド２０を取り付けるための断面多角形状の固定通路が設けられ、ロッド２０の断面形状は、固定通路の断面形状と一致し、断面多角形状の設置は、ロッド２０と回転板５９との相対的な回転運動の生成を不可能にする。

図６～図８に示すように、扉５は閉位置にあるがまだロックされていない時の状態にあり、この時、ハンドル８１は第１位置にある。ユーザがハンドル８１を下向き及び後向きに押圧する時、ハンドル８１は、第２嵌合部７の回転軸Ｘを中心に内向きに回転し、同時にハンドル８１は、第２嵌合部７及びロッド２０を連動させて内向きに回転させ、第２嵌合部７の突出ブロック７２は、ロック部６２の出し入れ口１４ａから離れた側に徐々に近づき、同時に、リミットスイッチ６３のリミットプッシュロッド６３ａに徐々に近づく。ロッド２０は、回転プレート５９を連動させて内向きに回転させ、回転板５９は、放圧部材１９を連動させてガス充填通路１８に徐々に近づけさせる。

図９～図１０に示すように、扉５とケース４とがロック状態にあり、この時、ハンドル８１は第２位置にある。ハンドル８１が第２位置に回転する時、第２嵌合部７がロック収容部６１内に回転進入し、第２嵌合部７上の突出ブロック７２がロック壁６２ａの後側の隣接位置に移動し、さらにリミットプッシュロッド６３ａを押して上方に移動させ、リミットスイッチ６３をトリガし、リミットスイッチ６３は、扉が閉じているとの制御信号を制御ユニットに送信し、制御ユニットが制御信号に応じて抽気装置を制御して抽気を開始する。この時、放圧部材１９は、ガス充填通路１８を閉塞するようにガス充填通路１８に密着し、低圧貯蔵室１４は密閉空間となる。上記の第１嵌合部６、第２嵌合部７、抽気装置に電気的に接続されるリミットスイッチ６３の設置は、扉５とケース４とのロック状態を即時に監視測定することができ、扉５とケース４とがロックされている時、抽気装置に真空排気信号を即時に送信することにより、低圧貯蔵ユニット１５の真空度を確保し、食品の鮮度保持効果を確保する。

図１１に示すように、扉５とケース４とがロック解除され且つ分離した開状態にある時、扉５を押して閉める。扉を閉める形態として、ユーザはハンドル８１を上向きに持ち上げてケース４に向けて押すことができ、扉５が閉位置にあるがまだロックされていない状態にある時、下向き及び後向きにハンドル８１を押圧するとロックが完了し、同時に放圧部材１９がガス充填通路１８を閉塞するようにガス充填通路１８に密着する。扉を閉める別の形態として、ユーザは、装飾カバー８を直接押すことができる。装飾カバー８との連動下で、第２嵌合部７は、ロック収容部６１に平行移動し、第２嵌合部７上の突出ブロック７２は、ロック部６２のガイド壁６２ｂに接触し、水平方向の押し力及びガイド壁６２ｂの作用下で、突出ブロック７２は、ガイド壁６２ｂに沿って下方に移動し、第２嵌合部７を連動させて回転軸Ｘを中心に下方に回転させ、突出ブロック７２は、下方に移動しガイド壁６２ｂとロック壁６２ａとの接続箇所に徐々に近づき、扉５をケース４に向けて移動させるように押し続け、突出ブロック７２がロック壁６２ａの後側の隣接位置に移動し、扉５とケース４とがロックされ、同時に、放圧部材１９がガス充填通路１８を閉塞するようにガス充填通路１８に密着する。本開示において、扉５の前側の装飾カバー８を直接押して押し閉めるという閉扉形態は、ハンドル８１を使用せず、便利で快適であり、ユーザの付勢点をハンドル８１に置く手間を減らし、同時に、ガイド壁６２ｂの作用下で、ロックプロセスがスムーズ且つ安定し、衝突を回避する。

扉５とケース４とがロック状態にあり、扉５を開こうとする時、ユーザは、ハンドル８１の下端を持って上向き及び外向きに持ち上げ、ハンドル８１が回転軸Ｘを中心に回転し、接続部材８３に固定された第２嵌合部７は、上方に回転する。この過程中において、ロッド２０が上方に回転し、回転板５９を連動させて回転軸Ｘを中心に上方に回転させ、放圧部材１９もガス充填通路１８に対する閉塞を解除し、外気はガス充填通路１８を通って低圧貯蔵室１４内に進入して内外圧力をバランスさせる。その後、ユーザはハンドル８１を持って手前に引くと、扉５を開くことができる。

以上の第２嵌合部７と第１嵌合部６は、低圧貯蔵ユニット１５の占用空間を増加せずにロックを完了でき、しかも、構造がコンパクトで嵌合が安定的である。

ロック位置における第２嵌合部７と第１嵌合部６との嵌合は、扉５とケース４との間にロック力を提供し、シール素子１６を十分に変形させ、これにより、扉５とケース４との間の気密性を向上させる。

ハンドル８１が図９及び図１０に示す位置にある時、ガス充填通路１８は放圧部材１９によって緊密に閉じられ、ハンドル８１が図６～図８に示す位置にある時、ガス充填通路１８は既に開けられ、外気がガス充填通路１８を通って低圧貯蔵室１４に進入し、ひいては低圧貯蔵室１４の低圧状態を解放することができる。なお、他の実施例において、ガス充填通路１８及び放圧部材１９は、ハンドル８１から独立して設けることもできる。例えば、扉５にはボタンが設けられており、このボタンを押すことにより、ガス充填通路１８が開けられ、その後、ユーザはハンドル８１を再度操作することで扉５を開く。

図１１に示すように、扉５の下端面５ｂに近い領域は、前表面５ａから後方に凹んでハンドル８１を収容する収容空間８２を形成しており、本実施例において、収容空間８２の下端は扉５の下端面５ｂまで延び、左右両端は扉５の側端面５ｃまで延びている。扉５がロック状態である時、ハンドル８１は収容空間８２内に位置し、ハンドル８１の前表面は、収容空間８２の上部に位置する扉５の前表面５ａと面一であり、これにより低圧貯蔵ユニット１５の占用体積を低減する。特に好ましくは、第２位置にあるハンドル８１は、扉５の収容空間８２内に完全に収容され、扉５の前表面を超えない。扉５が閉位置にあるがまだロックされていない状態にある時、ハンドル８１が第１位置にあり、ハンドル８１が収容空間８２から出て、扉５の前表面５ａの前側に位置する、ハンドル８１が第１位置にある状態は、ユーザが低圧貯蔵ユニット１５を開ける時に発生し、この時、冷蔵庫１の扉が開いており、低圧貯蔵ユニット１５が占める冷蔵庫１の内部空間には影響を与えない。

冷蔵庫１の扉が閉状態にあり且つ低圧貯蔵ユニット１５の扉５が閉位置にあり、且つハンドル８１が第２位置（引返し位置）にある時、扉を閉じる時に低圧貯蔵ユニット１５が損傷することを回避するように、扉の内側とハンドル８１とは一定の距離を保持する。従って、ハンドル８１を収容空間８２内に設けることにより、低圧貯蔵ユニット１５と冷蔵庫１の扉の内側との間の距離を減少することができ、ひいては冷蔵庫１の空間利用率を向上させることができる。

装飾カバー８は、扉５の正面から放圧装置を遮蔽するように扉５に接続されている。これにより、ロッド２０は全体として扉５内に位置する。

ハンドル８１は、扉５に固定された後、扉５に回転可能に接続されている。ハンドル８１を回転させる時、第２嵌合部７が回転し、ロッド２０と回転板５９とがいずれも回転軸Ｘを中心に回転する。

ハンドル８１は、回転軸Ｘを中心に第１位置と第２位置との間で回転可能である。第１位置において、ハンドル８１と扉５の収容空間８２のケース４に近い壁面との間になす夾角は最大となり、その下端と扉５の収容空間８２のケース４に近い壁面との間には最大の距離が形成されるため、第１位置は伸出位置ともいえる。第２位置において、ハンドル８１と扉５の収容空間８２のケース４に近い壁面との間になす夾角は最小となり、その下端と収容空間８２のケース４に近い壁面との間には最小の距離が形成されるため、第２位置は引返し位置ともいえる。それに対応して、ハンドル８１に連動する第２嵌合部７及び第２嵌合部７に連動するロッド２０も第１限界位置と第２限界位置との間で回転するように制限されており、ここで、ハンドル８１が第１位置にある時、第２嵌合部７及びロッド２０はいずれも第１限界位置にあり（図６、図８に示すように）、ハンドル８１が第２位置にある時、第２嵌合部７及びロッド２０はいずれも第２限界位置にある（図９に示す状態）。

図１２～図１４は冷蔵庫の低圧貯蔵ユニットの排気設置の概略構造図である。図１２～図１４に示すように、冷蔵庫１は、冷蔵庫１内部の凝縮水を排出するための排水管２１を有する。抽気装置は、一端が低圧貯蔵ユニット１５に連通し、他端が冷蔵庫１の排水管２１に連通している。抽気装置が作動し、低圧貯蔵ユニット１５内の空気を抽出して排水管２１に輸送し、最終に、排水管２１によって冷蔵庫１から排出される。これにより、低圧貯蔵ユニット１５内から抽出された気体が冷蔵庫１内部に直接進入して冷蔵室１２における他の領域の食品の互いのにおいが移り、食品の鮮度保持効果に影響を与えることを回避する。

抽気装置は、真空ポンプ２２、真空ポンプ２２と低圧貯蔵ユニット１５とを接続する第１管路２３、及び真空ポンプ２２と排水管２１とを接続する第２管路２４を含む。真空ポンプ２２は、冷蔵室１２のインナーライナー２ｂに設けられ、且つ低圧貯蔵ユニット１５の底部に近い。

低圧貯蔵ユニット１５の頂部の後端に近い位置には、第１管路２３に接続される抽気口が設けられ、排水管２１には、第２管路２４に接続される排気口が設けられる。

真空ポンプ２２は、ポンプ、第１管路２３に連通する抽気管２２ａ、及び第２管路２４に連通する排気管２２ｂを有する。真空ポンプ２２の抽気管２２ａは、排気管２２ｂと並設されており、且つ真空ポンプ２２の同じ端に位置し、第１管路２３は、低圧貯蔵ユニット１５の抽気口に固定されて折曲転向し、低圧貯蔵ユニット１５の後端頂部の縁に沿って延び、その後、第１転向位置Ａ１でインナーライナー２ｂの後壁に向かうように９０度転向し、且つ低圧貯蔵ユニット１５の天壁４１ａとの平行を保持して第２転向位置Ｂ１まで延び、第２転向位置Ｂ１で再び９０度転向して第３転向位置Ｃ１に至るまで下方に延び、第３転向位置Ｃ１で再び転向して抽気管２２ａと連通し、ここで、低圧貯蔵ユニット１５の底壁４２ａが所在する平面において、第２転向位置Ｂ１の当該平面における投影と第３転向位置Ｃ１の当該平面における投影は、いずれも抽気管２２ａの当該平面における投影の延長線上に位置する。また、第１転向位置Ａ１の投影は低圧貯蔵ユニット１５の底壁４２ａ上に落ち、第２転向位置Ｂ１の投影は、インナーライナー２ｂの後壁の投影と低圧貯蔵ユニット１５の後壁の投影との間に位置する。その中、第２転向位置Ｂ１の投影は、第３転向位置Ｃ１の投影と重なる。第２管路２４は、真空ポンプ２２の排気管２２ｂに連通し、インナーライナー２ｂを通過して排水管２１上の排気口に連通している。上記の第１管路２３の複数回の転向設置により、管路の経路が整列され、管路のインナーライナー２ｂの後壁に垂直な方向に占める空間を減少し、これにより、低圧貯蔵ユニット１５の利用可能な空間を増加する。

なお、本開示は、上記に記載の抽気管２２ａの転向形態に限定されるべきではなく、本開示は、管路の占用空間を低減するように他の転向形態を適用することもできる。

図１５～図１８は冷蔵庫の抽気装置の概略構造図である。図１５～図１８に示すように、抽気装置は、ポンプケース２７と、ポンプとポンプケース２７との間に外嵌された弾性体２８とを含む。ポンプケース２７には、インナーライナー２ｂの後壁に固定された接続板２７ａが設けられ、本実施例において、接続板２７ａには、ネジ孔が設けられ、ポンプケース２７とインナーライナー２ｂの後壁とは、ネジによって固定接続されている。

図１６及び図１７に示すように、弾性体２８は、真空ポンプ２２が取り付けられる本体部７４を有し、本体部７４には、真空ポンプ２２の形状と一致する取付キャビティ７４ａが設けられ、本体部７４の取付キャビティ７４ａの径方向寸法は、真空ポンプ２２の対応する位置の径方向寸法より小さく、弾性体２８を真空ポンプ２２に密着させるとともに、真空ポンプ２２の振動を即時に吸収する。

真空ポンプ２２において抽気管２２ａ及び排気管２２ｂが設けられた側とは反対側の一端には、位置決めブロック２２ｃが設けられ、本体部７４の取付キャビティ７４ａの一端には抽気管２２ａ及び排気管２２ｂが穿通される穿孔７５が設けられ、他端には真空ポンプ２２の端部と嵌合するエンドカバー７６が設けられ、エンドカバー７６には位置決めブロック２２ｃと嵌合する位置決め孔７６ａが設けられ、これにより、真空ポンプ２２の端部を保護する。

本体部７４の外周には、本体部７４の中心軸に沿って並設され、本体部７４を取り囲む複数の突起７７が設けられている。弾性体２８の本体部７４の外径寸法は、ポンプケース２７の内径寸法より小さく、弾性体２８の突起７７の外径寸法は、ポンプケース２７の内径寸法より大きく、これにより、弾性体２８がポンプケース２７の内部に取り付けられる時、弾性体２８が押圧されてポンプケース２７と真空ポンプ２２との間に取り付けられ、複数の突起７７の間に空気キャビティが形成され、これにより、弾性体２８の振動騒音低減効果を向上する。

突起７７には切欠き７７ａが設けられ、複数の突起７７における切欠き７７ａの位置は対応しており、切欠き７７ａは弾性体２８の変形のための空間を事前に保留し、弾性体２８の変形能力を確保し、振動騒音低減効果を向上する。本実施例において、切欠き７７ａは半円形である。複数の切欠き７７ａは、突起７７上に均一に分布している。なお、本開示は、上記に記載の切欠き７７ａの形状や個数に限定されるものではなく、他の形状の切欠き７７ａを適用してもよい。例えば、本開示は、１つの突起７７に弓形の切欠き７７ａを４つ設けてよい。

ポンプケース２７は、第１ケース２７ｂと第２ケース２７ｃを含み、第１ケース２７ｂと第２ケース２７ｃとが係止されて弾性体２８の外側に取り付けられている。以上のように、ポンプケース２７は別体で設けられており、着脱に便利である。

図１９～図２２は冷蔵庫の低圧貯蔵ユニットの固定機構の概略構成図である。図１９～図２２に示すように、冷蔵庫１は、低圧貯蔵ユニット１５とインナーライナー２ｂとを接続するための複数の固定機構を含む。各々の固定機構は、低圧貯蔵ユニット１５の底壁４２ａに設けられた第１固定部３と、冷蔵室１２のインナーライナー２ｂの底壁に設けられた第２固定部１１とを含み、第１固定部３と第２固定部１１との結合により、低圧貯蔵ユニット１５が冷蔵室１２に固定される。

図２０に示すように、第１固定部３は、順次接続された第１側板３１、第２側板３２及び第３側板３３を有し、ここで、第１側板３１と第３側板３３とは、いずれも第２側板３２に垂直で第２側板３２の同じ側に位置し、これにより、第１側板３１と第３側板３３との間にガイド通路３６を形成し、第２側板３２から離れた一端にガイド通路口３６ａを形成する。第２側板３２には固定孔３２ａが設けられている。第２側板３２のケース４の底壁４２ａから離れた一端には、第１底板３４が設けられ、第１底板３４は、第２側板３２と第３側板３３とを接続し、第１底板３４には、位置規制通路３５が形成されており、位置規制通路３５は、第２側板３２から離れる方向に延び、第１底板３４の第２側板３２から離れた端部には、位置規制通路口３５ａが形成されており、即ち、ガイド通路口３６ａと位置規制通路口３５ａとは、方向が一致する。ここで、位置規制通路３５は、第２側板３２から位置規制通過口３５ａに向かう方向に沿って、漸次拡大するように設定され得る。複数の第１固定部３は、ガイド通路口３６ａの方位の一致を保持して低圧貯蔵ユニット１５の底壁４２ａ上に分布している。本実施例では、４つの第１固定部３が２組２列に設けられている。ガイド通路３６のガイド通路口３６ａは、ケース４の後側に向け、又は鮮度保持容器４４とは離反する一側に位置し、これにより、取り付け後の低圧貯蔵ユニット１５とインナーライナー２ｂとの隙間をできる限り減少し、冷蔵庫１の内部空間を十分に利用し、低圧貯蔵ユニット１５を取り付けるための取付空間を事前に保留することを回避し、ひいては低圧貯蔵ユニット１５の占用空間を減少する。

図２２に示すように、第２固定部１１は、インナーライナー２ｂの底壁に固定された第２底板１１ａ、固定孔３２ａに嵌合する固定フック１１ｂ、及び第２底板１１ａと固定フック１１ｂとを接続する固定柱１１ｃを有する。固定柱１１ｃは、ガイド通路３６及び位置規制通路３５内に取り付けられ、固定フック１１ｂは、第１底板３４とケース４の底壁４２ａとの間に位置し、且つ固定孔３２ａ内に取り付けられて第２側板３２と係合し、この時、固定柱１１ｃは、位置規制通路３５の第２側板３２に近い端部に当接し、以上の嵌合設置は、第２固定部１１の３つの次元に対して位置規制をし、取付安定性が向上する。複数の第２固定部１１は、方位の一致を保持してインナーライナー２ｂの底壁上に分布している。本実施例において、インナーライナー２ｂの底壁上には、第２底板１１ａを固定する窪み３０が設けられ、これにより、第２固定部１１を固定し、第２固定部１１の占用空間の高さを低減する。

組み立て時、低圧貯蔵ユニット１５の位置を調整し、第２固定部１１の固定フック１１ｂを第１固定部３のガイド通路口３６ａに対応させ、固定柱１１ｃを位置規制通路口３５ａに対応させ、そして、低圧貯蔵ユニット１５を押し、固定フック１１ｂが第１固定部３の固定孔３２ａ内に取り付けられるまで、即ち、組み立てが完了するまで、第１固定部３の第１側板３１を第２固定部１１に近接させる。以上により、低圧貯蔵ユニット１５とインナーライナー２ｂとの組み立ては、直接押すことで完成することができ、簡単で便利、素早くて効率的である。

図２３～図２６は冷蔵庫の低圧貯蔵ユニットの風路機構の概略構成図である。図２３～図２６に示すように、冷蔵庫１は、主風路と連通し、低圧貯蔵ユニット１５の隣接位置に設けられた第１風路１０を有し、第１風路１０は、低圧貯蔵ユニット１５の頂部に沿って前方に延び、これにより、低温空気を低圧貯蔵ユニット１５の前端部にガイドし、同時に、低温空気が第１風路１０を流通する時、第１風路１０の周囲領域を冷却する。

第１風路１０は扁平状である。上記の設置は、第１風路１０と低圧貯蔵ユニット１５との重なり面積を増加し、冷却効果を向上することができる。第１風路１０と低圧貯蔵ユニット１５の前端との重なり面積を増加し、低圧貯蔵ユニット１５の前後の温度差を減少するために、第１風路１０は、吹出方向に沿って漸次拡大するように設けられてもよい。

第１風路１０の前端部には、その先端面に位置する第１吹出口１０ａ、及びその下端面５ｂに位置する第２吹出口１０ｂが設けられている。第１吹出口１０ａは、低温空気を前方にガイドし、低圧貯蔵ユニット１５の前端部に低温空気を拡散させ、低圧貯蔵ユニット１５の前後の温度差を低減する。第１吹出口１０ａは、第１吹出口１０ａで風速を向上させ、送風距離を大きくするために、吹出方向に沿って漸次縮小するように形成されてもよい。本実施例において、複数の第１吹出口１０ａは、間隔をあけて設けられている。

第２吹出口１０ｂは、低温空気を低圧貯蔵ユニット１５の頂部にガイドして、第２吹出口１０ｂを中心に低圧貯蔵ユニット１５の頂部で拡散させて、これにより、低温空気が低圧貯蔵ユニット１５を覆う。第１風路１０から低圧貯蔵ユニット１５の頂部への方向において、第２吹出口１０ｂは漸次拡大するように設けてもよく、これにより、風速を緩和し、低温空気を第１風路１０と低圧貯蔵ユニット１５との間の隙間に沿って周囲に拡散させて、低圧貯蔵ユニット１５を覆う。

第１風路１０の最先端と低圧貯蔵ユニット１５の最先端との間の距離はＬ１と記し、低圧貯蔵ユニット１５の前後方向の長さは、Ｌ２と記し、ここで、Ｌ１：Ｌ２∈［０．２，０．８］である。上記の設置は、低温空気を効率的に拡散させることができ、低圧貯蔵ユニット１５の周囲に低温環境を形成し、これにより、低圧貯蔵ユニット１５内部の温度を低減する。

このように、第１風路１０は、低圧貯蔵ユニット１５の周囲に低温空気を導入して低圧貯蔵ユニット１５を取り囲み、冷蔵室１２の他の箇所よりも温度が低い低温環境を維持し、低圧貯蔵ユニット１５の冷蔵鮮度保持効果を向上させることができる。

本実施例において、インナーライナー２ｂの後壁には、主風路と連通する連通口が設けられ、第１風路１０は、連通口に固定されている。なお、本開示は、第１風路１０の設置位置や第１風路１０の構成形態に限定されるものではなく、本開示は、他の位置や他の構成形態の、低圧貯蔵ユニット１５の位置に隣接して低温空気を低圧貯蔵ユニット１５の前端にガイドする第１風路１０を適用してもよく、例えば、低圧貯蔵ユニット１５の側面等の位置に設けられる第１風路１０を適用してよい。

図２７～図２９は冷蔵庫の低圧貯蔵ユニットの圧力検出ユニットの概略構成図である。図２７～図２９に示すように、冷蔵庫１は、低圧貯蔵ユニット１５の内圧を監視測定するように、低圧貯蔵ユニット１５の背部に設けられ、低圧貯蔵ユニット１５の内圧を検出し、且つ抽気装置に電気的に接続される圧力検出ユニット９を有する。低圧貯蔵ユニット１５の内圧が予め設定された値より高くなって真空冷蔵作用を失った場合、圧力検出ユニット９が真空排気信号を抽気装置に送信し、抽気装置が作動して「真空室」を形成する。これにより、低圧貯蔵ユニット１５が長時間開いていない場合、不可避の理由で長時間の漏気により圧力が上昇して予め設定された値に達した際に、抽気装置が適時に作動して低圧貯蔵ユニット１５の真空度を確保し、食物の鮮度保持効果を確保することができる。

図２８に示すように、圧力検出ユニット９は、低圧貯蔵ユニット１５の背部に突出する支柱９１を有し、支柱９１は、低圧貯蔵ユニット１５の低圧貯蔵室１４と連通する第１貫通孔９１ａを有する。支柱９１の低圧貯蔵ユニット１５から離れた一端には、支柱９１の端部を密封するゴムシール材９２と、ゴムシール材９２に当接する圧力スイッチ９３が設けられる。ゴムシール材９２と支柱９１の底部との間にはスプリング９４が設けられ、スプリング９４とゴムシール材９２との間には浮動ブロック９５が設けられている。低圧貯蔵ユニット１５の内圧がある程度まで上昇すると、支柱９１の第１貫通孔９１ａの内圧がそれに伴って上昇し、浮動ブロック９５は一定の気圧作用を受け、スプリング９４の引張力に抗してゴムシール材９２を押して移動させ、ゴムシール材９２は、浮動ブロック９５の作用下で圧力スイッチ９３に圧力を印加し、これにより圧力スイッチ９３をトリガする。圧力スイッチ９３は制御ユニットに制御信号を送信し、制御ユニットは制御信号に基づいて抽気装置を制御して低圧貯蔵ユニット１５を真空排気する。

図２９に示すように、本開示の一実施形態において、第１貫通孔９１ａによって取り囲まれた低圧貯蔵ユニット１５の背部領域には、スプリング９４の一端に固定された取付ブロック４５が設けられ、スプリング９４の他端には浮動ブロック９５が固定される。支柱９１の低圧貯蔵ユニット１５から離れた一端には、第１貫通孔９１ａの径方向寸法より大きな径方向寸法を有する第２貫通孔９１ｂが設けられ、支柱９１の低圧貯蔵ユニット１５から離れた一端にゴムシール材９２を取り付けるための取付台４６を形成する。浮動ブロック９５は、Ｔ型であり、ゴムシール材９２に当接し且つ中心領域に窪み部９５ｃが設けられたフローティングプレート９５ａと、スプリング９４に接続された浮き柱９５ｂとを含み、フローティングプレート９５ａの径方向寸法は、浮き柱９５ｂの径方向寸法より大きい。ゴムシール材９２は、フローティングプレート９５ａ上の窪み部９５ｃに嵌合する当柱９２ａが中央部位に設けられた円錐台殻形である。その中、円錐台殻形のゴムシール材９２の取付台４６から離れた一端の寸法は、取付台４６に近い一端の寸法より小さい。

図２８に示すように、支柱９１の外周には、圧力カバー５５を取り付けるための固定台４７が設けられる。圧力カバー５５の一側には、支柱９１に嵌合する環状の凹溝５６が設けられ、凹溝５６の外周には、固定台４７に対応する固定板５７が設けられる。圧力カバー５５の他側には、圧力スイッチ９３を取り付けるための収容キャビティ５８が設けられる。その中、収容キャビティ５８の底部には、ゴムシール材９２を圧力スイッチ９３に当接させるように第３貫通孔５８ａが設けられている。本実施例において、収容キャビティ５８のキャビティ口には、圧力スイッチ９３を固定するための弾性フック５８ｂが設けられている。支柱９１の端部は、圧力カバー５５の環状凹溝５６内に取り付けられ、環状凹溝５６の内溝壁がゴムシール材９２を圧締し、固定板５７は、固定台４７に嵌合され、ネジで固定接続されている。

以上のように設置された圧力検出ユニット９は、低圧貯蔵ユニット１５と一体に設けられ、圧力検出ユニット９の検出精度を向上させ、圧力検出ユニット９は、低圧貯蔵ユニット１５の内圧をリアルタイムで監視測定し、低圧貯蔵ユニット１５の内圧が予め設定された値より高くなって真空冷蔵作用を失った場合、真空排気信号を適時に抽気装置に送信し、これにより、低圧貯蔵ユニット１５の真空度を確保し、食物の鮮度保持効果を確保する。

以上の記載は、本開示の幾つかの実施例に過ぎず、他の形式で本開示を限定するものではなく、いかなる当業者は、上記の開示された技術内容を同等の変化の等価な実施例に変更または変形して他の領域に適用することができるが、本開示の技術案内容から逸脱しない限り、本開示の技術的本質に従って上記の実施例に対して行われる任意の簡単な補正、同等の変化及び変形は、依然として本開示の技術案の保護範囲に属する。

１ 冷蔵庫
２ 筺体
４ ケース
５ 扉
６ 第１嵌合部
７ 第２嵌合部
１５ 低圧貯蔵ユニット
１８ ガス充填通路
８１ ハンドル

Claims (9)

1. 冷蔵庫であって、
   内部が排気されて筺体の外部の大気圧より低い圧力を形成可能にするように構成される低圧貯蔵ユニットと、を備え、
   前記低圧貯蔵ユニットは、
   ケースと、
   扉と、
   前記ケースの対向する両端に設けられた第１嵌合部と、
   前記扉の両端に回転可能に設けられ、対応する側の前記第１嵌合部と嵌合するように構成される第２嵌合部と、
   前記扉の前側に位置し、その末端が対応する側の前記第２嵌合部に固定接続されるハンドルであって、前記第２嵌合部は、前記ハンドルの駆動下で回転することにより、前記扉と前記ケースとのロック及びロック解除を実現するハンドルと、
   前記扉に設けられ、前記低圧貯蔵ユニットの内外両側を連通するように構成されるガス充填通路と、
   放圧装置と、を含み、
   前記放圧装置は、
   ロッドであって、前記ロッドの両端は、それぞれ対応する側の前記第２嵌合部に固定され、前記第２嵌合部の回転軸に平行であるロッドと、
   一端が前記ロッドに固定接続され、他端が前記扉に回転可能に接続され、回転軸が前記第２嵌合部の回転軸と一致する回転板と、
   前記回転板に固定される放圧部材と、を含み、
   前記第２嵌合部は、前記ハンドルの駆動下で、前記ロッド及び前記回転板を連動させて回転させ、前記放圧部材により前記ガス充填通路の開閉を実現し、
   前記扉の下端面に近い領域は、その前表面から後方に凹んで前記ハンドルを収容する収容空間を形成し、
   前記収容空間の下端は前記扉の下端面まで延び、左右両端は前記扉の側端面まで延び、
   前記扉と前記ケースとがロックされている時、前記ハンドルが前記収容空間内に完全に位置され、且つ前記ハンドルの前表面と前記扉の収容空間の上部に位置する前表面とが面一である、ことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記第１嵌合部は、垂直下向きのロック壁と、傾斜配置されたガイド壁とを有するロック部を含み、
   前記第２嵌合部は、前記第２嵌合部の回転軸を中心に回転可能なロック板を含み、前記第２嵌合部の回転軸の軸線は水平方向に配置され、前記ハンドルから所定の距離を有し、前記ロック板の前記ケースの側壁に面する側には突出ブロックが設けられ、前記ロック板が前記ハンドルの駆動下で前記第２嵌合部の回転軸を中心に回転する時、前記突出ブロックは、ガイド壁に沿って前記ロック壁の後側にスライド移動し、前記扉と前記ケースとのロックを実現し、ここで、前記突出ブロックと前記ハンドルとは、それぞれ前記回転軸の両側に位置する、ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記冷蔵庫は、
   前記第２嵌合部と嵌合して前記扉のロックとロック解除状態を検出するように構成される位置検出装置と、
   抽気装置と、を備え、
   前記位置検出装置は、
   前記ケースに固定して取り付けられたリミットスイッチと、前記ケースにスライド可能に接続されたリミットプッシュロッドとを含み、
   前記第２嵌合部が前記ロック壁に沿ってスライド移動する時、前記リミットプッシュロッドを押して移動させ、前記リミットスイッチをトリガして抽気装置に抽気を開始させる、ことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記冷蔵庫は、
   一端が前記低圧貯蔵ユニットに連通し、他端が前記抽気装置に連通している排水管を更に有し、前記低圧貯蔵ユニットから抽出される気体を、前記排水管を介して、冷蔵庫から排出されるように構成される、ことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記抽気装置は、
   真空ポンプと、複数回の転向設置により前記真空ポンプと前記低圧貯蔵ユニットとを接続する第１管路と、前記真空ポンプと前記排水管とを接続する第２管路とを含み、
   前記真空ポンプは、ポンプと、前記第１管路に連通する抽気管と、前記第２管路に連通する排気管とを有する、ことを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。
6. 前記抽気装置は、ポンプケースと、前記ポンプと前記ポンプケースとの間に外嵌された弾性体とを含み、
   前記弾性体は、前記真空ポンプが取り付けられる本体部を有し、前記本体部には、前記真空ポンプの形状と一致する取付キャビティが設けられ、前記本体部の前記取付キャビティの径方向寸法は、前記真空ポンプの対応する位置の径方向寸法より小さい、ことを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
7. 前記本体部の外周には、前記本体部の中心軸に沿って並設され、前記本体部を取り囲む複数の突起が設けられ、前記弾性体の前記本体部の外径寸法は、前記ポンプケースの内径寸法より小さく、前記弾性体の前記突起の外径寸法は、前記ポンプケースの内径寸法より大きく、
   前記突起には切欠きが設けられ、複数の前記突起における切欠きの位置は対応する、ことを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
8. 前記回転板の端部には、前記ロッドを取り付けるための断面多角形状の固定通路が設けられ、前記ロッドの断面形状は、前記固定通路の断面形状と一致する、ことを特徴とする請求項１～７のいずれかに記載の冷蔵庫。
9. 前記扉には装飾カバーが接続され、前記ロッドは前記扉と前記装飾カバーとの間に設けられ、且つ前記ロッドの両端部は装飾カバーを貫通し、前記装飾カバーの両側には前記ロッドの回転運動の軌跡と一致する回避穴が設けられている、ことを特徴とする請求項１～７のいずれかに記載の冷蔵庫。