CN210531307U - 一种液压启闭机闸门锁定轴连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压启闭机闸门锁定轴连接结构，包括液压缸、锁定轴、成对设置的锁定轴盖板，液压缸包括缸筒和活塞杆，活塞杆的前端设置连接颈部和球头，连接颈部的直径小于球头的直径，锁定轴的尾端设置与球头相适配的连接槽，锁定轴盖板的内侧面设置与连接颈部相适配的半圆凹槽，装配时球头伸入连接槽内，连接颈部置于连接槽外侧，两个锁定轴盖板的半圆凹槽拼合在连接颈部，锁定轴盖板分别经螺钉与锁定轴固定相连，以使球头可转动设置在连接槽内。

Description

一种液压启闭机闸门锁定轴连接结构

技术领域

本实用新型涉及水利辅助设备技术领域，特别是一种液压启闭机闸门锁定轴连接结构。

背景技术

液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成，在液压系统的控制下，液压缸内的活塞杆做轴向往复运动，从而带动连接在活塞杆上的锁定轴做直线运动，以达到锁定的目的。

目前的液压启闭机闸门锁定轴与液压缸一般为刚性连接，众所周知，锁定轴需要承受较大的压力，是易损件，刚性连接的方式使得锁定轴承受震动时造成的损坏容易传导至液压缸，造成液压缸整体损坏，需要整体更换，增加了维护成本；设计一种成本低廉、易于更换的液压启闭机闸门锁定轴连接结构，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低廉、易于更换的液压启闭机闸门锁定轴连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的液压启闭机闸门锁定轴连接结构，包括液压缸、锁定轴、成对设置的锁定轴盖板，所述液压缸包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆的前端设置连接颈部和球头，所述连接颈部的直径小于球头的直径，所述锁定轴的尾端设置与所述球头相适配的连接槽，所述锁定轴盖板的内侧面设置与连接颈部相适配的半圆凹槽，装配时球头伸入连接槽内，连接颈部置于连接槽外侧，两个锁定轴盖板的半圆凹槽拼合在连接颈部，锁定轴盖板分别经螺钉与锁定轴固定相连，以使球头可转动设置在连接槽内。

进一步，所述连接槽内设置与所述球头相适配的球垫，由球垫与球头接触，避免球头直接摩擦锁定轴。

进一步，所述活塞杆的尾端设置与所述缸筒内壁密封配合的活塞，以使缸筒内隔离为有杆腔和无杆腔，所述缸筒上设置与有杆腔相通的第一油液通孔、与无杆腔相通的第二油液通孔，便于向有杆腔、无杆腔内注入或排出油液。

进一步，液压启闭机闸门锁定轴连接结构还包括锁定轴防护罩，所述缸筒的前端设置连接法兰，所述锁定轴防护罩的尾端经螺钉与所述连接法兰固定相连，以使活塞杆的前端伸入锁定轴防护罩，锁定轴置于防护罩内。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的液压启闭机闸门锁定轴连接结构，相对于现有技术，锁定轴的尾端设置连接槽、活塞杆设置与连接槽间隙配合的球头，并通过两个锁定轴盖板进行轴向限定，使得液压缸的活塞杆与锁定轴形成柔性连接，可减少锁定轴震动对液压缸造成的影响，同时易于更换，在锁定轴受损时仅需要更换锁定轴，无需对液压缸进行更换；（2）球垫的设置，避免球头直接与连接槽内壁接触，减少磨损，利于延长使用寿命；（3）利用拼合的锁定轴盖板与连接颈部相配合，在活塞杆回拉时由锁定轴盖板承受压力，通过螺钉固定锁定轴盖板，易于更换。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型液压启闭机闸门锁定轴连接结构的剖面结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大图。

图中：液压缸1，缸筒11，活塞杆12，有杆腔13，无杆腔14，第一油液通孔15，第二油液通孔16，活塞17，球头18，连接颈部19，

锁定轴2，端部法兰21，连接槽22，球垫23，螺钉24，锁定轴盖板25，

锁定轴防护罩3，螺钉31，连接法兰32，

闸门锁定吊耳4，吊耳通孔41，左支座42，右支座43，支座通孔44，

安装座5，连接架51，预埋螺栓52。

具体实施方式

实施例1 如图1和图2所示，本实施例的液压启闭机闸门锁定轴连接结构，包括液压缸1、锁定轴2、成对设置的锁定轴盖板25，液压缸1包括缸筒11和活塞杆12，活塞杆12的尾端设置与缸筒11内壁密封配合的活塞17，以使缸筒11内隔离为有杆腔13和无杆腔14，缸筒11上设置与有杆腔13相通的第一油液通孔15、与无杆腔14相通的第二油液通孔16，便于向有杆腔13、无杆腔13内注入或排出油液，实现活塞杆12的移动；活塞杆12的前端设置连接颈部19和球头18，连接颈部19的直径小于球头18的直径，锁定轴2的尾端设置与球头18相适配的连接槽22，连接槽22内设置与球头18相适配的球垫23，由球垫23与球头18接触，各锁定轴盖板25的内侧面设置与连接颈部19相适配的半圆凹槽，锁定轴2的尾端设置端部法兰21，装配时球头18伸入连接槽22内，连接颈部19置于连接槽22外侧，两个锁定轴盖板25的半圆凹槽拼合在连接颈部19，锁定轴盖板25分别经螺钉24与锁定轴2的端部法兰21固定相连，以使球头18可转动设置在连接槽22内。

液压启闭机闸门锁定轴连接结构还包括锁定轴防护罩3，缸筒11的前端设置连接法兰32，锁定轴防护罩3的尾端经螺钉31与连接法兰32固定相连，以使活塞杆12的前端伸入锁定轴防护罩3，锁定轴2置于防护罩3内。

液压启闭机闸门锁定轴连接结构用于锁定带有吊耳通孔41的闸门锁定吊耳4，使用时，液压启闭机闸门锁定轴连接结构置于液压启闭机闸门的一侧，液压启闭机闸门包括置于地面上的安装座5，安装座5上设置连接架51，连接架51经预埋螺栓52与安装座5固定相连，安装座5上设置左支座42和右支座43，左支座42和右支座43上对齐设置支座通孔44，锁定轴防护罩3的前端设置防护罩法兰，防护罩法兰经螺钉固定设置在左支座42的外侧，使得锁定轴防护罩3内的锁定轴2的前端伸入左支座42的支座通孔44，左支座42和右支座43之间设置适于闸门锁定吊耳4通过的间隔，闸门锁定吊耳4升降至吊耳通孔41与支座通孔44齐平时，液压缸动作，油液经第二油液通孔16进入无杆腔14、有杆腔13内的油液经第一油液通孔15排出，使得活塞17推动活塞杆12前伸，以推动锁定轴2穿过吊耳通孔41并进入右支座43的支座通孔44，由锁定轴2对闸门锁定吊耳4进行锁定；解除对闸门锁定吊耳4的锁定时，油液经第一油液通孔15进入有杆腔13、无杆腔14内的油液经第二油液通孔16排出，活塞17带动活塞杆12收缩，以带动锁定轴2离开右支座43的支座通孔44和吊耳通孔41，闸门锁定吊耳4脱离锁定。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种液压启闭机闸门锁定轴连接结构，其特征在于，包括液压缸、锁定轴、成对设置的锁定轴盖板，所述液压缸包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆的前端设置连接颈部和球头，所述连接颈部的直径小于球头的直径，所述锁定轴的尾端设置与所述球头相适配的连接槽，所述锁定轴盖板的内侧面设置与连接颈部相适配的半圆凹槽，装配时球头伸入连接槽内，连接颈部置于连接槽外侧，两个锁定轴盖板的半圆凹槽拼合在连接颈部，锁定轴盖板分别经螺钉与锁定轴固定相连，以使球头可转动设置在连接槽内。

2.根据权利要求1所述的液压启闭机闸门锁定轴连接结构，其特征在于，所述连接槽内设置与所述球头相适配的球垫，由球垫与球头接触。

3.根据权利要求2所述的液压启闭机闸门锁定轴连接结构，其特征在于，所述活塞杆的尾端设置与所述缸筒内壁密封配合的活塞，以使缸筒内隔离为有杆腔和无杆腔，所述缸筒上设置与有杆腔相通的第一油液通孔、与无杆腔相通的第二油液通孔，便于向有杆腔、无杆腔内注入或排出油液。

4.根据权利要求3所述的液压启闭机闸门锁定轴连接结构，其特征在于，还包括锁定轴防护罩，所述缸筒的前端设置连接法兰，所述锁定轴防护罩的尾端经螺钉与所述连接法兰固定相连，以使活塞杆的前端伸入锁定轴防护罩，锁定轴置于防护罩内。

Images