CN210530346U - 一种建筑机械工程用料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑机械工程用料斗，包括料斗和出料筒，所述出料筒固定安装在料斗侧壁底端，所述料斗顶部设有起吊组件和进料口，所述起吊组件位于料斗上表面中部，所述进料口位于所述起吊组件一侧,所述起吊组件包括定位座、转动座、密封盖和限位螺栓。有益效果在于：通过设置在料斗上方的转动吊环配合限位螺栓使用，能够便于操作人员在料斗起吊后旋转料斗，控制出料口的方向，以配合生产浇筑时的需要，提升浇筑效率；通过柔性导流管配合流速控制组件使用，能够对料斗内的混凝土进行导流，同时控制混凝土的在下落速度，以避免混凝土因出料速度过快相互撞击而产生离析，提升混凝土的浇筑质量。

Description

一种建筑机械工程用料斗

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体涉及一种建筑机械工程用料斗。

背景技术

建筑工程中需要对制备混凝土进行浇筑，现有的混凝土制造方式多采用砂石为材料配合水泥混合制成，混合时常采用料斗作为混合设备，由于施工条件的限制，不便于在建筑上对混凝土进行混合，混凝土搅拌多在地面上进行处理，搅拌完毕后通过塔吊将料斗移动至建筑上进行浇筑。

由于现有料斗的吊环均采用焊接固定的方式安装在料斗外壁上，导致料斗在固定完毕后经塔吊起吊至指定建筑上进行使用时，无法调节出料口的位置，从而影响浇筑效率，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑机械工程用料斗，以解决现有技术中不便对料斗的出料口位置进行调节的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过设置在料斗上方的转动吊环配合限位螺栓使用，能够便于操作人员在料斗起吊后旋转料斗，控制出料口的方向，以配合生产浇筑时的需要，提升浇筑效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种建筑机械工程用料斗，包括料斗和出料筒，所述出料筒固定安装在料斗侧壁底端，所述料斗顶部设有起吊组件和进料口，所述起吊组件位于料斗上表面中部，所述进料口位于所述起吊组件一侧；

所述起吊组件包括定位座、转动座、密封盖和限位螺栓，所述定位座焊接固定在所述料斗上方，所述密封盖固定安装在所述定位座上方，且上表面贯穿开设有通孔，所述转动座位于定位座内部，且顶端穿出该通孔，所述转动座上方安装有吊环，所述转动座底部安装有转盘，所述转盘与密封盖之间设置有推力轴承，所述转盘外壁上开设有配合限位螺栓的锁止孔，所述限位螺栓贯穿定位座且端部伸入锁止孔内部。

作为优选，所述出料筒远离料斗的端部设置有柔性导流管，所述柔性导流管中部设置有连接钢圈，所述连接钢圈上安装有控制混凝土导出速度的流速控制组件，所述流速控制组件包括安装座、挡板和把手，所述安装座焊接固定在连接钢圈外壁上，所述挡板通过转轴与安装座转动配合，所述连接钢圈顶部开设有密封槽，所述挡板穿过密封槽紧贴连接钢圈内底面，所述挡板端部还设置有把手。

作为优选，所述料斗与柔性导流管连接处设置有两相互配合的锁止卡箍，两所述锁止卡箍之间通过锁止螺钉固定连接。

作为优选，所述料斗内部设置有倾斜布置的导流板，该导流板的倾斜方向由进料口一端朝向出料筒一端。

有益效果在于：

1、通过设置在料斗上方的转动吊环配合限位螺栓使用，能够便于操作人员在料斗起吊后旋转料斗，控制出料口的方向，以配合生产浇筑时的需要，提升浇筑效率；

2、通过柔性导流管配合流速控制组件使用，能够对料斗内的混凝土进行导流，同时控制混凝土的在下落速度，以避免混凝土因出料速度过快相互撞击而产生离析，提升混凝土的浇筑质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的转动吊环的主结构视图；

图4是本实用新型的锁止卡箍的安装位置结构视图；

图5是本实用新型的料斗的流速控制组件的主结构视图；

图6是本实用新型的料斗的流速控制组件的俯视图。

附图标记说明如下：

1、料斗；2、进料口；3、起吊组件；301、定位座；302、密封盖；303、转动座；304、吊环；305、推力轴承；306、限位螺栓；307、锁止孔；308、转盘；4、锁止卡箍；5、流速控制组件；501、挡板；502、安装座；503、转轴；504、把手；505、密封槽；6、柔性导流管；7、连接钢圈；8、出料筒；9、导流板；10、锁止螺钉；11、定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种建筑机械工程用料斗，包括料斗1和出料筒8，出料筒8固定安装在料斗1侧壁底端，料斗1与出料筒8之间通过法兰盘配合螺栓进行安装固定，料斗1顶部设有起吊组件3和进料口2，起吊组件3位于料斗1上表面中部，在吊机对料斗1起吊时，能够使得料斗1均匀受力，避免吊装移动过程中料斗1发生晃动，提升料斗1的稳定性，进料口2位于起吊组件3一侧，进料口2开设在料斗1上表面且靠近料斗1边沿一侧，这样设置能够便于操作人员向料斗1内部添加物料，同时不影响料斗1的吊装移动；

起吊组件3包括定位座301、转动座303、密封盖302和限位螺栓306，定位座301焊接固定在料斗1上方，定位座301为圆盘形结构，密封盖302固定安装在定位座301上方，且上表面贯穿开设有通孔，转动座303位于定位座301内部，且顶端穿出该通孔，转动座303上方安装有吊环304，吊环304的数量共有四个，且沿转动座303中心呈圆周阵列布置，这样设置能够便于吊装钢丝安装时，充分分散吊装压力，提升吊装时料斗1的稳定性，转动座303底部焊接有转盘308，转盘308与密封盖302之间设置有推力轴承305，转盘308外壁上开设有配合限位螺栓306的锁止孔307，限位螺栓306贯穿定位座301且端部伸入锁止孔307内部，定位座301侧壁上开设有配合限位螺栓306插入的定位孔11，安装时，操作人员将定位座301焊接固定在料斗1上表面，而后将转动座303放置在定位座301内，并将推力轴承305套装在密封盖302上，使得推力轴承305的底面与转盘308的顶面相接触，安装后将密封盖302套装在转动座303上，并使得转动座303上方穿出密封盖302的通孔，然后将密封盖302与定位座301焊接固定，最后将限位螺栓306插入定位座301侧壁的定位孔11内，使得限位螺栓306端部进入转盘308侧壁上的锁止孔307内，使用时，吊机将料斗1起吊至指定建筑上，而后操作人员根据建筑的浇筑需要对料斗1的角度进行调节，操作人员旋转限位螺栓306，通过限位螺栓306与定位座301之间的螺纹配合，使得限位螺栓306端部离开锁止孔307内，解除对转动座303的限位固定，此时推力轴承305在吊装压力的作用下，上下表面分别与转盘308和密封盖302接触，并实现转动座303与密封盖302之间的转动配合，操作人员推动料斗1转动，从而调节出料筒8的使用方向，确定后将限位螺栓306重新旋入锁止孔307内，对出料筒8位置进行限定，以便于配合建筑浇筑的要求。

作为可选的实施方式，出料筒8远离料斗1的端部设置有柔性导流管6，柔性导流管6中部设置有连接钢圈7，连接钢圈7与柔性导流管6之间同样通过锁止卡箍4连接，操作人员将柔性导流管6套装在连接钢圈7上，并通过两相互配合的锁止卡箍4对柔性导流管6进行密封固定，连接钢圈7上安装有控制混凝土导出速度的流速控制组件5，流速控制组件5包括安装座502、挡板501和把手504，安装座502焊接固定在连接钢圈7外壁上，挡板501通过转轴503与安装座502转动配合，连接钢圈7顶部开设有密封槽505，挡板501穿过密封槽505紧贴连接钢圈7内底面，挡板501端部还设置有把手504，使用时，操作人员根据使用需要调节柔性导流管6的端部位置，采用柔性导流管6，具有一定弹性，能够便于物料进行折弯，从而控制料斗1内部的混凝土物料的流出方向，控制混凝土下落速度时，操作人员按压把手504，使得把手504和挡板501绕转轴503中心旋转，从而使得挡板501与连接钢圈7内壁相分离，以控制挡板501与连接钢圈7之间所形成的间隙大小，从而控制混凝土物料的流出速度，以便于配合加工。

料斗1与柔性导流管6连接处设置有两相互配合的锁止卡箍4，两锁止卡箍4之间通过锁止螺钉10固定连接，锁止卡箍4为半环形结构，且两侧设置有定位凸起，定位凸起上开设有定位孔11，锁止螺钉10通过螺纹与定位孔11配合，安装时，操作人员先将柔性导流管6套装在出料筒8的端部，并通过两个锁止卡箍4相互配合对柔性导流管6进行密封固定，能够保证混凝土物料在传输时的稳定性，避免物料泄漏。

料斗1内部设置有倾斜布置的导流板9，该导流板9的倾斜方向由进料口2一端朝向出料筒8一端，导流板9与料斗1内壁焊接固定，这样设置能够提升混凝土物料流出时的效率，避免混凝土粘结在料斗内部，提升混凝土的下料速度。

采用上述结构，使用时，操作人员将吊装钢丝分别穿过转动座303上方的吊环304固定，而后利用塔吊将料斗1吊装至建筑物上，此时操作人员根据使用需要旋转料斗1，将限位螺栓306从锁止孔307内部旋出，解除对转动座303的位置限定，此时操作人员在推力轴承305的配合下推动料斗1移动，从而控制出料筒8的使用方向，确定后重新将限位螺栓306旋入锁止孔307，对出料筒8进行位置固定，固定完毕后操作人员将柔性导流管6的端部对准混凝土浇筑位置进行浇筑处理，浇筑时，操作人员能够旋转把手504，使得挡板501绕转轴503移动，以控制挡板501与连接钢圈7之间的间隙，从而控制混凝土物料的流出速度，避免混凝土高速下落造成离析，提升混凝土的浇筑效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种建筑机械工程用料斗，包括料斗（1）和出料筒（8），所述出料筒（8）固定安装在料斗（1）侧壁底端，其特征在于：所述料斗（1）顶部设有起吊组件（3）和进料口（2），所述起吊组件（3）位于料斗（1）上表面中部，所述进料口（2）位于所述起吊组件（3）一侧；

所述起吊组件（3）包括定位座（301）、转动座（303）、密封盖（302）和限位螺栓（306），所述定位座（301）焊接固定在所述料斗（1）上方，所述密封盖（302）固定安装在所述定位座（301）上方，且上表面贯穿开设有通孔，所述转动座（303）位于定位座（301）内部，且顶端穿出该通孔，所述转动座（303）上方安装有吊环（304），所述转动座（303）底部安装有转盘（308），所述转盘（308）与密封盖（302）之间设置有推力轴承（305），所述转盘（308）外壁上开设有配合限位螺栓（306）的锁止孔（307），所述限位螺栓（306）贯穿定位座（301）且端部伸入锁止孔（307）内部。

2.根据权利要求1所述的建筑机械工程用料斗，其特征在于：所述出料筒（8）远离料斗（1）的端部设置有柔性导流管（6），所述柔性导流管（6）中部设置有连接钢圈（7），所述连接钢圈（7）上安装有控制混凝土导出速度的流速控制组件（5），所述流速控制组件（5）包括安装座（502）、挡板（501）和把手（504），所述安装座（502）焊接固定在连接钢圈（7）外壁上，所述挡板（501）通过转轴（503）与安装座（502）转动配合，所述连接钢圈（7）顶部开设有密封槽（505），所述挡板（501）穿过密封槽（505）紧贴连接钢圈（7）内底面，所述挡板（501）端部还设置有把手（504）。

3.根据权利要求1所述的建筑机械工程用料斗，其特征在于：所述料斗（1）与柔性导流管（6）连接处设置有两相互配合的锁止卡箍（4），两所述锁止卡箍（4）之间通过锁止螺钉（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的建筑机械工程用料斗，其特征在于：所述料斗（1）内部设置有倾斜布置的导流板（9），该导流板（9）的倾斜方向由进料口（2）一端朝向出料筒（8）一端。

Images