CN210527703U - 一种用于称重给煤机的保护清扫风装置 - Google Patents
一种用于称重给煤机的保护清扫风装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于称重给煤机的保护清扫风装置,包括:保护清扫风气源入口、入口手动阀、气水分离器、出口手动阀、排空阀和喷吹管;所述保护清扫风气源入口通过所述入口手动阀与所述气水分离器的一端连接,所述气水分离器的另一端通过所述出口手动阀与所述喷吹管连接;所述排空阀连接所述出口手动阀和所述喷吹管,所述喷吹管的喷口连接所述称重给煤机;所述气水分离器上设有排水管。本实用新型的用于称重给煤机的保护清扫风装置,可以有效清扫称重给煤机的底部,消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重给煤机底部清扫技术领域,尤其涉及一种用于称重给煤机的保护清扫风装置。
背景技术
称重给煤机是一种能对物料进行连续自动称重计量并可对流量加以控制的运输设备。在煤磨系统运行中,称重给煤机在负压环境下运输原煤。例如,通过原煤仓提供原煤至称重给煤机,经过称重给煤机的皮带输送装置将原煤输送到磨煤机。当原煤通过称重给煤机时,部分原煤散落在称重给煤机的底部。称重给煤机底部槽体通常设有链动式刮板清扫装置(即,清扫链),清扫链由清扫电机驱动,定期将散落的原煤和飞灰扫到称重给煤机的出料口。
但是,有少部分原煤散落在底部死角,称重给煤机清扫链无法清理,因此,会出现少部分原煤长时间堆积在称重给煤机底部的情况,堆积料位过高会影响皮带输送装置以及称重装置,影响安全生产。特别是停止磨制过程中,系统内部温度很高,堆积的原煤若不及时清理,会出现密闭空间内的燃烧,损坏设备,严重影响煤磨系统运行的安全。由于称重给煤机检修口,地方狭窄,人工清理操作不便;并且,煤磨系统中极易发生氧化反应生成一氧化碳,对人身安全有极大危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于称重给煤机的保护清扫风装置,可以有效清扫称重给煤机的底部,消除安全隐患。
本实用新型提供一种用于称重给煤机的保护清扫风装置,包括:保护清扫风气源入口、入口手动阀、气水分离器、出口手动阀、排空阀和喷吹管;所述保护清扫风气源入口通过所述入口手动阀与所述气水分离器的一端连接,所述气水分离器的另一端通过所述出口手动阀与所述喷吹管连接;所述排空阀连接所述出口手动阀和所述喷吹管,所述喷吹管的喷口连接所述称重给煤机;所述气水分离器上设有排水管。
可选地,所述入口手动阀的一端连接所述保护清扫风气源入口,所述入口手动阀的另一端连接所述气水分离器的一端,所述气水分离器的另一端连接所述出口手动阀的一端,所述出口手动阀的另一端连接所述排空阀和所述喷吹管的一端。
可选地,所述喷吹管的喷口与所述称重给煤机的底部齐平。
可选地,所述保护清扫风气源入口用于接收工艺热风乏气,所述工艺热风乏气通过所述入口手动阀流入所述气水分离器,所述气水分离器将所述工艺热风乏气中的水分分离,分离得到的干燥热风通过所述出口手动阀流入所述喷吹管,从而通过所述喷吹管的喷口对所述称重给煤机的底部进行喷吹。
可选地,分离得到的水分通过所述排水管排出。
可选地,所述入口手动阀和所述出口手动阀均为手动对夹式蝶阀。
本实用新型的用于称重给煤机的保护清扫风装置,引入煤磨系统的工艺热风乏气作为保护清扫风气源,并通过气水分离器对所述工艺热风乏气进行过滤,过滤得到的干燥的热风通入称重给煤机的底部,对积煤作用平行的推力,使积煤能够随气流流动至清扫链刮板处,从而有效清扫称重给煤机的底部,进而消除安全隐患。此外,在系统热风乏气失效的情况下,通过排空阀提供常规保护清扫风,从而保证安全稳定的进行喷吹。
附图说明
通过下面结合附图进行的详细描述,本实用新型的上述和其它目的、特点和优点将会变得更加清楚,其中:
图1为本实用新型实施例的用于称重给煤机的保护清扫风装置的示意图。
具体实施方式
现在,将参照附图更充分地描述不同的示例实施例,其中,一些示例性实施例在附图中示出。
下面参照图1描述本实用新型实施例的用于称重给煤机的保护清扫风装置。
参照图1,本实用新型实施例的用于称重给煤机的保护清扫风装置包括:保护清扫风气源入口10、入口手动阀20、气水分离器30、出口手动阀40、排空阀50和喷吹管60。
所述保护清扫风气源入口10通过所述入口手动阀20与所述气水分离器30的一端连接,所述气水分离器30的另一端通过所述出口手动阀40与所述喷吹管60的一端连接;所述排空阀50连接所述出口手动阀40和所述喷吹管60的一端,所述喷吹管60的喷口(即,另一端)连接所述称重给煤机;所述气水分离器30上设有排水管70。
具体地,所述入口手动阀20的一端连接所述保护清扫风气源入口10,所述入口手动阀20的另一端连接所述气水分离器30的一端,所述气水分离器30的另一端连接所述出口手动阀40的一端,所述出口手动阀40的另一端连接所述排空阀50和所述喷吹管60的一端。
可以理解,可通过管道/管路实现上述连接。
作为示例,所述称重给煤机为耐压式称重给煤机。
这里,所述保护清扫风气源入口10用于接收工艺热风乏气。可以理解,所述保护清扫风气源入口10连接煤磨系统中的烟囱80,所述烟囱80排出的所述工艺热风乏气流入所述保护清扫风气源入口10,作为保护清扫风气源。由于所述工艺热风乏气来自于煤磨系统内部,因此无需添加其他供风设备,成本低廉。此外,所述工艺热风乏气含氧量较低,能够有效降低煤磨系统的含氧量,起到保护的作用,进而保证系统安全运行;还能为原煤提供预热,有效降低系统能耗。
优选地,所述喷吹管60的喷口与所述称重给煤机的底部90齐平。在此情况下,所述工艺热风乏气通过气水分离器30过滤后得到的干燥低氧的热风通入称重给煤机的底部90,可以对积煤作用平行的推力,使积煤能够随气流流动至清扫链刮板处92,从而有效清扫称重给煤机的底部90,进而消除安全隐患。
作为示例,所述入口手动阀20和所述出口手动阀40均为手动对夹式蝶阀,但本实用新型不限于此。
当称重给煤机的底部90存在积煤堆积时,手动开启所述入口手动阀20和所述出口手动阀40,所述工艺热风乏气通过所述入口手动阀20流入所述气水分离器30,所述气水分离器30将所述工艺热风乏气中的水分分离,分离得到的干燥热风(即,保护清扫风)通过所述出口手动阀40流入所述喷吹管60,从而通过所述喷吹管60的喷口对所述称重给煤机的底部90进行喷吹;分离得到的水分通过所述排水管70排出。
在所述工艺热风乏气失效的情况下,通过所述排空阀50提供常规保护清扫风(例如,空气),从而保证安全稳定的进行喷吹。
可以理解,所述保护清扫风装置正常工作时,所述排空阀50处于关闭状态。如果入口手动阀20和出口手动阀40老化、腐蚀失效,可手动开启排空阀40,保证系统氧量低于14%的情况下定时开关排空阀40。
作为示例,喷吹可为定时喷吹,也可为长期喷吹。也就是说,可根据生产情况设定喷吹时间和喷吹间隔时间,也可保持常开状态进行清灰。
例如,在所述工艺热风乏气失效情况下,可使用空气作为保护清扫风进行定时喷吹;在所述工艺热风乏气正常情况下,称重给煤机积煤堆积速度快且潮湿时,可进行长期喷吹。
这里,根据称重给煤机底部积煤情况调节保护清扫风流量,以避免过流量的发生。例如,称重给煤机底部积煤覆盖清扫链时,可将所述出口手动阀40开至2/3处。
综上,本实用新型实施例的用于称重给煤机的保护清扫风装置,引入煤磨系统的工艺热风乏气作为保护清扫风气源,并通过气水分离器对所述工艺热风乏气进行过滤,过滤得到的干燥的热风通入称重给煤机的底部,对积煤作用平行的推力,使积煤能够随气流流动至清扫链刮板处,从而有效清扫称重给煤机的底部,进而消除安全隐患。此外,在系统热风乏气失效的情况下,通过排空阀提供常规保护清扫风,从而保证安全稳定的进行喷吹。
尽管已经参照其示例性实施例具体显示和描述了本实用新型,但是本领域的技术人员应该理解,在不脱离权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下,可以对其进行形式和细节上的各种改变。
Claims (6)
1.一种用于称重给煤机的保护清扫风装置,其特征在于,包括:保护清扫风气源入口(10)、入口手动阀(20)、气水分离器(30)、出口手动阀(40)、排空阀(50)和喷吹管(60);所述保护清扫风气源入口(10)通过所述入口手动阀(20)与所述气水分离器(30)的一端连接,所述气水分离器(30)的另一端通过所述出口手动阀(40)与所述喷吹管(60)连接;所述排空阀(50)连接所述出口手动阀(40)和所述喷吹管(60),所述喷吹管(60)的喷口连接所述称重给煤机;所述气水分离器(30)上设有排水管(70)。
2.如权利要求1所述的保护清扫风装置,其特征在于,所述入口手动阀(20)的一端连接所述保护清扫风气源入口(10),所述入口手动阀(20)的另一端连接所述气水分离器(30)的一端,所述气水分离器(30)的另一端连接所述出口手动阀(40)的一端,所述出口手动阀(40)的另一端连接所述排空阀(50)和所述喷吹管(60)的一端。
3.如权利要求1或2所述的保护清扫风装置,其特征在于,所述喷吹管(60)的喷口与所述称重给煤机的底部(90)齐平。
4.如权利要求3所述的保护清扫风装置,其特征在于,所述保护清扫风气源入口(10)用于接收工艺热风乏气,所述工艺热风乏气通过所述入口手动阀(20)流入所述气水分离器(30),所述气水分离器(30)将所述工艺热风乏气中的水分离,分离得到的干燥热风通过所述出口手动阀(40)流入所述喷吹管(60),从而通过所述喷吹管(60)的喷口对所述称重给煤机的底部(90)进行喷吹。
5.如权利要求4所述的保护清扫风装置,其特征在于,分离得到的水分通过所述排水管(70)排出。
6.如权利要求1所述的保护清扫风装置,其特征在于,所述入口手动阀(20)和所述出口手动阀(40)均为手动对夹式蝶阀。
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