CN210527000U - 一种橡胶手套自动装盒装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及橡胶手套包装技术领域,且公开了一种橡胶手套自动装盒装置。该橡胶手套自动装盒装置,包括支撑杆、控制箱、传送带、驱动电机、机体框架、包装盒和装盒机构,支撑杆相对的一侧固定安装有控制箱,支撑杆的顶部固定安装有传送带,传送带的底部固定安装有驱动电机,传送带的顶部固定安装有机体框架。该橡胶手套自动装盒装置,通过对于常用的橡胶手套的装盒方式进行过改进,使得该橡胶手套自动装盒装置,大大节省了人力成本,同时提高了生产效率,通过设置的电动伸缩杆、活动挡板、连接杆以及限位板,使得该橡胶手套自动装盒装置,在使用时能够有效防止手套和包装盒的位置发生偏离,从而保证了包装的效率。

Description

一种橡胶手套自动装盒装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶手套包装技术领域,具体为一种橡胶手套自动装盒装置。
背景技术
橡胶手套是用橡胶薄片或薄膜制成的一类手套。按橡胶原料或制造工艺分胶乳手套和模压手套等。耐酸碱手套应能于45℃在硫酸中(密度1.32)或烧碱溶液中(密度1.19)使用。电绝缘手套分高压和低压两种。高压可在6000伏以下时使用(试验电压为12000伏)。低压可在1000伏以下使用。医用手套分光面和毛面(毛面手套或皱纹手套)两种,按用途分耐酸碱手套、电绝缘手套、防辐射手套、医用手套等,按橡胶原料或制造工艺分胶乳手套和模压手套等。
在橡胶手套生产的后期阶段进行装盒时,常用的装盒方式是人工进行装盒或者机械进行装盒,成本高同时效率低下,不能适应现代化生产降低成本的要求,在机械进行装盒时,容易发生包装盒与手套得下落位置不对称,因而造成设备的实用性大大降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡胶手套自动装盒装置,具备自动装盒,不会发生手套与包装盒偏离等优点,解决了常用的方式人力成本高,同时易发生手套与包装盒偏离的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种橡胶手套自动装盒装置,包括支撑杆、控制箱、传送带、驱动电机、机体框架、包装盒和装盒机构,所述支撑杆相对的一侧固定安装有控制箱,所述支撑杆的顶部固定安装有传送带,所述传送带的底部固定安装有驱动电机,所述传送带的顶部固定安装有机体框架,所述传送带的表面设置有包装盒,所述机体框架的内部固定安装有装盒机构。
所述装盒机构包括料斗、挡板、限位板、伸缩气缸、连接杆、电动伸缩杆、活动挡板、推拉杆、固定轴、安装杆和连接销钉,所述机体框架的内部固定安装有料斗,所述料斗的底部活动连接有挡板,所述机体框架的内部固定安装有限位板,所述限位板的左侧固定安装有伸缩气缸,所述限位板的右侧设置有连接杆,所述连接杆的右侧表面固定安装有电动伸缩杆,所述连接杆的底部活动杆连接有活动挡板,所述挡板的表面固定安装有推拉杆,所述料斗的两侧活动连接有固定轴,所述固定轴的表面固定安装有安装杆,所述挡板的表面固定安装有连接销钉。
进一步的,所述机体框架包括立杆和横梁,且料斗固定安装在横梁的内部,伸缩气缸固定安装在立杆相对的一侧。
进一步的,所述挡板通过安装杆固定安装在料斗的正反表面,且料斗的正反表面均开设有与安装杆相适配的矩形槽。
进一步的,所述挡板的表面均固定安装有连接销钉,且挡板之间通过连接销钉固定安装。
进一步的,所述设置在左侧的限位板的内部开设有与伸缩气缸相适配的通孔,且其余限位板和连接杆的内部均开设有与推拉杆相适配的通孔。
进一步的,所述连接杆的表面固定安装有支撑座,且电动伸缩杆固定安装在支撑座的表面,活动挡板的表面固定安装有铰接件,电动伸缩杆的一端与铰接件固定安装。
本实用新型的有益效果是:
1、该橡胶手套自动装盒装置,通过对于常用的橡胶手套的装盒方式进行过改进,使得该橡胶手套自动装盒装置,大大节省了人力成本,同时提高了生产效率,具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。
2、该橡胶手套自动装盒装置,通过设置的电动伸缩杆、活动挡板、连接杆以及限位板,使得该橡胶手套自动装盒装置,在使用时能够有效防止手套和包装盒的位置发生偏离,从而保证了包装的效率,且其结构简单,易于实现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型料斗结构示意图;
图3为本实用新型挡板连接结构示意图。
附图标记说明:1、支撑杆;2、控制箱;3、传送带;4、驱动电机;5、机体框架;6、包装盒;7、装盒机构;701、料斗;702、挡板;703、限位板;704、伸缩气缸;705、连接杆;706、电动伸缩杆;707、活动挡板;708、推拉杆;709、固定轴;710、安装杆;711、连接销钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,一种橡胶手套自动装盒装置,包括支撑杆1、控制箱2、传送带3、驱动电机4、机体框架5、包装盒6和装盒机构7,支撑杆1相对的一侧固定安装有控制箱2,支撑杆1的顶部固定安装有传送带3,传送带3的底部固定安装有驱动电机4,传送带3的顶部固定安装有机体框架5,传送带3的表面设置有包装盒6,机体框架5的内部固定安装有装盒机构7。
装盒机构7包括料斗701、挡板702、限位板703、伸缩气缸704、连接杆705、电动伸缩杆706、活动挡板707、推拉杆708、固定轴709、安装杆710和连接销钉711,机体框架5的内部固定安装有料斗701,料斗701的底部活动连接有挡板702,机体框架5的内部固定安装有限位板703,限位板703的左侧固定安装有伸缩气缸704,机体框架5包括立杆和横梁,且料斗701固定安装在横梁的内部,伸缩气缸704固定安装在立杆相对的一侧,所述限位板703的右侧设置有连接杆705,连接杆705的右侧表面固定安装有电动伸缩杆706,连接杆705的底部活动杆连接有活动挡板707,连接杆705的表面固定安装有支撑座,且电动伸缩杆706固定安装在支撑座的表面,活动挡板707的表面固定安装有铰接件,电动伸缩杆706的一端与铰接件固定安装,挡板702的表面固定安装有推拉杆708,设置在左侧的限位板703的内部开设有与伸缩气缸704相适配的通孔,且其余限位板703和连接杆705的内部均开设有与推拉杆708相适配的通孔,料斗701的两侧活动连接有固定轴709,固定轴709的表面固定安装有安装杆710,挡板702通过安装杆710固定安装在料斗701的正反表面,且料斗701的正反表面均开设有与安装杆710相适配的矩形槽,挡板702的表面固定安装有连接销钉711,挡板702的表面均固定安装有连接销钉711,且挡板702之间通过连接销钉711固定安装,通过对于常用的橡胶手套的装盒方式进行过改进,使得该橡胶手套自动装盒装置,大大节省了人力成本,同时提高了生产效率,具有广阔的发展空间以及较高的推广价值,通过设置的电动伸缩杆706、活动挡板707、连接杆705以及限位板703,使得该橡胶手套自动装盒装置,在使用时能够有效防止手套和包装盒6的位置发生偏离,从而保证了包装的效率,且其结构简单,易于实现。
在使用时,包装盒6在传送带3的表面进行传动,在电动伸缩杆706的作用下带动活动挡板707将包装盒6进行阻挡,在伸缩气缸704的作用下带动推拉杆708将挡板702移动,使得料斗701内部的手套能够在限位板703和连接杆705以及活动挡板707的限位下准确进入包装盒6的内部,且该装置中的伸缩气缸704、电动伸缩杆706与驱动电机4均通过数据传输线与控制箱2电连接,通过控制箱2对其进行控制。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种橡胶手套自动装盒装置,包括支撑杆(1)、控制箱(2)、传送带(3)、驱动电机(4)、机体框架(5)、包装盒(6)和装盒机构(7),其特征在于:所述支撑杆(1)相对的一侧固定安装有控制箱(2),所述支撑杆(1)的顶部固定安装有传送带(3),所述传送带(3)的底部固定安装有驱动电机(4),所述传送带(3)的顶部固定安装有机体框架(5),所述传送带(3)的表面设置有包装盒(6),所述机体框架(5)的内部固定安装有装盒机构(7);
所述装盒机构(7)包括料斗(701)、挡板(702)、限位板(703)、伸缩气缸(704)、连接杆(705)、电动伸缩杆(706)、活动挡板(707)、推拉杆(708)、固定轴(709)、安装杆(710)和连接销钉(711),所述机体框架(5)的内部固定安装有料斗(701),所述料斗(701)的底部活动连接有挡板(702),所述机体框架(5)的内部固定安装有限位板(703),所述限位板(703)的左侧固定安装有伸缩气缸(704),所述限位板(703)的右侧设置有连接杆(705),所述连接杆(705)的右侧表面固定安装有电动伸缩杆(706),所述连接杆(705)的底部活动杆连接有活动挡板(707),所述挡板(702)的表面固定安装有推拉杆(708),所述料斗(701)的两侧活动连接有固定轴(709),所述固定轴(709)的表面固定安装有安装杆(710),所述挡板(702)的表面固定安装有连接销钉(711)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶手套自动装盒装置,其特征在于:所述机体框架(5)包括立杆和横梁,且料斗(701)固定安装在横梁的内部,伸缩气缸(704)固定安装在立杆相对的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶手套自动装盒装置,其特征在于:所述挡板(702)通过安装杆(710)固定安装在料斗(701)的正反表面,且料斗(701)的正反表面均开设有与安装杆(710)相适配的矩形槽。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶手套自动装盒装置,其特征在于:所述挡板(702)的表面均固定安装有连接销钉(711),且挡板(702)之间通过连接销钉(711)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶手套自动装盒装置,其特征在于:所述设置在左侧的限位板(703)的内部开设有与伸缩气缸(704)相适配的通孔,且其余限位板(703)和连接杆(705)的内部均开设有与推拉杆(708)相适配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶手套自动装盒装置,其特征在于:所述连接杆(705)的表面固定安装有支撑座,且电动伸缩杆(706)固定安装在支撑座的表面,活动挡板(707)的表面固定安装有铰接件,电动伸缩杆(706)的一端与铰接件固定安装。
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