CN210525239U - 一种药用铝塑包装模具的等位线切割工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线切割技术领域，具体为一种药用铝塑包装模具的等位线切割工作台，包括：支撑板，所述支撑板上开设有安装槽，所述安装槽内设置有齿盘，所述齿盘的下侧面固定连接有转轴，所述转轴通过轴承座转动连接在所述安装槽的底壁上，所述齿盘的上侧面对称固定安装有两个立柱，所述立柱的上端固定连接有两根桥臂，所述桥臂上开设有若干的定位孔，多个托杆支撑在铝塑包装模具的下方，避免了铝塑包装模具的弯曲，进而保证了切割的精准度，从而将铝塑包装模具切割成多个小的模具，大大提高了对铝塑包装模具的切割效率。

Description

一种药用铝塑包装模具的等位线切割工作台

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，具体为一种药用铝塑包装模具的等位线切割工作台。

背景技术

线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

药用铝塑包装模具是生产药用铝塑包装的模具，在药用铝塑包装模具的生产过程中，需要将一个大块的药用铝塑包装模具切割成多个单独使用的模块，通过线切割的方式能够对药用铝塑包装模具进行切割，但是，目前还没有专门用于对药用铝塑包装模具进行切割的线切割工作台，使得通过线切割的方式对药用铝塑包装模具进行切割时，切割的效率较低。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供一种药用铝塑包装模具的等位线切割工作台。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

本实用新型所述的一种药用铝塑包装模具的等位线切割工作台，包括：

支撑板，所述支撑板上开设有安装槽，所述安装槽内设置有齿盘，所述齿盘的下侧面固定连接有转轴，所述转轴通过轴承座转动连接在所述安装槽的底壁上，所述齿盘的上侧面对称固定安装有两个立柱，所述立柱的上端固定连接有两根桥臂，所述桥臂上开设有若干的定位孔；

安装杆，所述安装杆的数量有两个，安装杆的两端均开设有用于固定的条形定位孔，所述安装杆的两端通过螺栓分别固定在两个所述桥臂上，所述安装杆上开设有若干的螺纹孔，所述安装杆上通过螺栓固定安装有多个夹具，所述夹具用于对铝塑包装模具进行固定；

伺服电机，所述伺服电机固定安装在支撑板的底壁，所述伺服电机的输出轴转动贯穿支撑板到达所述安装槽内，所述伺服电机的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与所述齿盘啮合传动，伺服电机与外部电源电性连接。

优选的，两个所述桥臂上设置有多个托杆，所述托杆为U型结构，所述托杆的两端分别插接在桥臂的定位孔内，托杆用于对铝塑包装模具的撑托。

优选的，所述立柱为电动伸缩杆，电动伸缩杆与外部电源电性连接。

优选的，所述夹具包括连接板、U型架、把手、滑杆、弹簧和挤压块；所述连接板上开设有定位孔，定位孔用于螺栓的固定，所述连接板的端部固定连接有U型架，所述U型架的上侧壁上开设有通孔，所述把手转动安装在U型架所开设的通孔内，把手的下端开设有凹槽，所述滑杆滑动连接在所述把手的凹槽内，滑杆的一端通过弹簧连接在所述把手的凹槽上，滑杆的另一端铰接有挤压块，所述挤压块与铝塑包装模具活动连接，所述挤压块用于和U型架配合对铝塑包装模具夹紧。

优选的，所述挤压块的下侧面为磨砂毛面。

优选的，所述把手的表面套接有防滑橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种药用铝塑包装模具的等位线切割工作台，通过将待切割的铝塑包装模具插入U型架中，顺时针转动把手，使得弹簧通过滑杆推动挤压块挤压在铝塑包装模具的表面，从而将铝塑包装模具夹持在挤压块和U型架的底壁间，操作便捷，同时两个挤压块将铝塑包装模具向两侧拉，进而使得铝塑包装模具处于绷紧状态，更有利于对铝塑包装模具的线切割，通过伺服电机对铝塑包装模具的切割方向进行校准定位，之后切割机床对铝塑包装模具进行纵向的切割，纵向切割完成后，伺服电机带动齿盘旋转90°，切割机床再次对铝塑包装模具进行纵向的切割，此时多个托杆支撑在铝塑包装模具的下方，避免了铝塑包装模具的弯曲，进而保证了切割的精准度，从而将铝塑包装模具切割成多个小的模具，大大提高了对铝塑包装模具的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的支撑板、齿盘、桥臂和安装杆的俯视图；

图3为图2中安装托杆后的俯视图；

图4为在图3的基础上安装上夹具和铝塑包装模具的俯视图；

图5为夹具在一种工作状态下的结构示意图；

图6为夹具在另一种工作状态下的结构示意图。

图中：100-支撑板、110-安装槽、120-齿盘、130-转轴、140-立柱、150-桥臂、160-托杆、200-安装杆、210-夹具、211-连接板、212-U型架、213-把手、214-滑杆、215-弹簧、216-挤压块、300-伺服电机、310-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

本实用新型所述的一种药用铝塑包装模具的等位线切割工作台，包括：

支撑板100，所述支撑板100上开设有安装槽110，所述安装槽110内设置有齿盘120，所述齿盘120的下侧面固定连接有转轴130，所述转轴130通过轴承座转动连接在所述安装槽110的底壁上，所述齿盘120的上侧面对称固定安装有两个立柱140，所述立柱140的上端固定连接有两根桥臂150，所述桥臂150上开设有若干的定位孔；

安装杆200，所述安装杆200的数量有两个，安装杆200的两端均开设有用于固定的条形定位孔，所述安装杆200的两端通过螺栓分别固定在两个所述桥臂150上，所述安装杆200上开设有若干的螺纹孔，所述安装杆200上通过螺栓固定安装有多个夹具210，所述夹具210用于对铝塑包装模具进行固定；

伺服电机300，所述伺服电机300固定安装在支撑板100的底壁，所述伺服电机300的输出轴转动贯穿支撑板100到达所述安装槽110内，所述伺服电机300的输出轴上安装有齿轮310，所述齿轮310与所述齿盘120啮合传动，伺服电机300与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种实施方式，两个所述桥臂150上设置有多个托杆160，所述托杆160为U型结构，所述托杆160的两端分别插接在桥臂150的定位孔内，托杆160用于对铝塑包装模具的撑托。

作为本实用新型的一种实施方式，所述立柱140为电动伸缩杆，电动伸缩杆与外部电源电性连接，以便与对桥臂150的高度进行调节。

作为本实用新型的一种实施方式，所述夹具210包括连接板211、U型架212、把手213、滑杆214、弹簧215和挤压块216；所述连接板211上开设有定位孔，定位孔用于螺栓的固定，所述连接板211的端部固定连接有U型架212，所述U型架212的上侧壁上开设有通孔，所述把手213转动安装在U型架212所开设的通孔内，把手213的下端开设有凹槽，所述滑杆214滑动连接在所述把手213的凹槽内，滑杆214的一端通过弹簧215连接在所述把手213的凹槽上，滑杆214的另一端铰接有挤压块216，所述挤压块216与铝塑包装模具活动连接，所述挤压块216用于和U型架212配合对铝塑包装模具夹紧。

作为本实用新型的一种实施方式，所述挤压块216的下侧面为磨砂毛面。

作为本实用新型的一种实施方式，所述把手213的表面套接有防滑橡胶层。

工作原理：将待切割的铝塑包装模具安装在夹具210中固定，具体的，铝塑包装模具插入U型架212中，顺时针转动把手213，此时弹簧215会逐渐被压缩，然后再回弹，使得弹簧215通过滑杆214推动挤压块216挤压在铝塑包装模具的表面，从而将铝塑包装模具夹持在挤压块216和U型架212的底壁间，操作便捷，同时挤压块216受到弹簧215的作用，挤压块216在水平方向上还有指向连接板211的力，使得两个挤压块216将铝塑包装模具向两侧拉，进而使得铝塑包装模具处于绷紧状态，更有利于对铝塑包装模具的线切割，在夹具210夹持完成后，启动伺服电机300，伺服电机300带动齿盘120旋转，对铝塑包装模具的切割方向进行校准定位，之后切割机床对铝塑包装模具进行纵向的切割，纵向切割完成后，伺服电机300带动齿盘120旋转90°，切割机床再次对铝塑包装模具进行纵向的切割，此时多个托杆160支撑在铝塑包装模具的下方，避免了铝塑包装模具的弯曲，进而保证了切割的精准度，从而将铝塑包装模具切割成多个小的模具。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种药用铝塑包装模具的等位线切割工作台，其特征在于，包括：

支撑板（100），所述支撑板（100）上开设有安装槽（110），所述安装槽（110）内设置有齿盘（120），所述齿盘（120）的下侧面固定连接有转轴（130），所述转轴（130）通过轴承座转动连接在所述安装槽（110）的底壁上，所述齿盘（120）的上侧面对称固定安装有两个立柱（140），所述立柱（140）的上端固定连接有两根桥臂（150），所述桥臂（150）上开设有若干的定位孔；

安装杆（200），所述安装杆（200）的数量有两个，安装杆（200）的两端均开设有用于固定的条形定位孔，所述安装杆（200）的两端通过螺栓分别固定在两个所述桥臂（150）上，所述安装杆（200）上开设有若干的螺纹孔，所述安装杆（200）上通过螺栓固定安装有多个夹具（210），所述夹具（210）用于对铝塑包装模具进行固定；

伺服电机（300），所述伺服电机（300）固定安装在支撑板（100）的底壁，所述伺服电机（300）的输出轴转动贯穿支撑板（100）到达所述安装槽（110）内，所述伺服电机（300）的输出轴上安装有齿轮（310），所述齿轮（310）与所述齿盘（120）啮合传动，伺服电机（300）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种药用铝塑包装模具的等位线切割工作台，其特征在于：两个所述桥臂（150）上设置有多个托杆（160），所述托杆（160）为U型结构，所述托杆（160）的两端分别插接在桥臂（150）的定位孔内，托杆（160）用于对铝塑包装模具的撑托。

3.根据权利要求1所述的一种药用铝塑包装模具的等位线切割工作台，其特征在于：所述立柱（140）为电动伸缩杆，电动伸缩杆与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种药用铝塑包装模具的等位线切割工作台，其特征在于：所述夹具（210）包括连接板（211）、U型架（212）、把手（213）、滑杆（214）、弹簧（215）和挤压块（216）；所述连接板（211）上开设有定位孔，定位孔用于螺栓的固定，所述连接板（211）的端部固定连接有U型架（212），所述U型架（212）的上侧壁上开设有通孔，所述把手（213）转动安装在U型架（212）所开设的通孔内，把手（213）的下端开设有凹槽，所述滑杆（214）滑动连接在所述把手（213）的凹槽内，滑杆（214）的一端通过弹簧（215）连接在所述把手（213）的凹槽上，滑杆（214）的另一端铰接有挤压块（216），所述挤压块（216）与铝塑包装模具活动连接，所述挤压块（216）用于和U型架（212）配合对铝塑包装模具夹紧。

5.根据权利要求4所述的一种药用铝塑包装模具的等位线切割工作台，其特征在于：所述挤压块（216）的下侧面为磨砂毛面。

6.根据权利要求4所述的一种药用铝塑包装模具的等位线切割工作台，其特征在于：所述把手（213）的表面套接有防滑橡胶层。

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