CN210524532U - 一种立式液压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式液压工装，包括工装底板，所述工装底板的顶面从左到右依次设有中轴固定座、薄型油压缸、滑座和推力油缸座，所述中轴固定座靠近薄型油压缸的端面处设有中轴滑座，所述中轴滑座上设有中心轴，所述薄型油压缸与压紧滑块连接，所述压紧滑块的顶端设有压头套，所述压头套的上方设有与之匹配的一体压头，所述压头套位于中心轴和滑座之间，所述滑座与工装底板的顶面滑动连接。本实用新型中，通过将产品或工件放置在中心轴上，启动液压工装，薄型油压缸带动压紧滑块运动并压紧工件，压紧滑块运动到位后，顺序阀动作驱动油缸推力油缸座前移，通过水平顶杆完成对工件的压紧，此时压装工装已夹紧零件，完成工件的精密定位。

Description

一种立式液压工装

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，尤其涉及一种立式液压工装。

背景技术

随着制造业的不断发展，对零部件加工的精度要求也越来越高，而对于一些加工精度要求高，且形状复杂的零部件，在加工过程中通常采用专用的夹具进行固定，以便加工。

现有的夹持方式大多采用虎口钳、真空吸盘等工装进行，这类工装固定时的作用力恒定，在加工时，刀具的切屑量大，会导致切屑力变大从而影响工装的固定，而切屑量小，又会导致加工效率较低，影响生产。

因此，我们设计了一种立式液压工装来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种立式液压工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式液压工装，包括工装底板，所述工装底板的顶面从左到右依次设有中轴固定座、薄型油压缸、滑座和推力油缸座；

所述中轴固定座靠近薄型油压缸的端面处设有中轴滑座，所述中轴滑座上设有中心轴；

所述薄型油压缸与压紧滑块连接，所述压紧滑块的顶端设有压头套，所述压头套的上方设有与之匹配的一体压头；

所述压头套位于中心轴和滑座之间，所述滑座与工装底板的顶面滑动连接；

所述推力油缸座与滑座之间设有水平顶杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工装底板的顶面且与中轴固定座对应的位置处设有转接座，所述中轴固定座和推力油缸座的底面两侧均通过斜面固定块与工装底板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑座的底面上设有滑块，所述工装底板上设有导轨，且滑块与导轨滑动连接，所述导轨两侧设有用于压紧滑块的固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工装底板顶面对应的推力油缸座的位置处依次设有顺序阀和铭牌，所述顺序阀推力油缸座连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧滑块与工装底板滑动连接，且工装底板顶面设置的滑动垫板与压紧滑块配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工装底板设有多个带垫油塞，所述带垫油塞与对应的薄型油压缸和推力油缸座连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过将产品或工件放置在中心轴上，启动液压工装，薄型油压缸带动压紧滑块运动并压紧工件，压紧滑块运动到位后，顺序阀动作驱动油缸推力油缸座前移，通过水平顶杆完成对工件的压紧，此时压装工装已夹紧零件，完成工件的精密定位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式液压工装的正视图；

图2为本实用新型提出的一种立式液压工装的左体图；

图3为本实用新型提出的一种立式液压工装的俯视图。

图例说明：

1、工装底板；2、中轴固定座；3、薄型油压缸；4、滑座；5、推力油缸座；6、中轴滑座；7、中心轴；8、压紧滑块；9、压头套；10、一体压头；11、水平顶杆；12、转接座；13、斜面固定块；14、滑块；15、导轨；16、固定板；17、顺序阀；18、滑动垫板；19、带垫油塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种立式液压工装，包括工装底板1，工装底板1的顶面从左到右依次设有中轴固定座2、薄型油压缸3、滑座4和推力油缸座5；

中轴固定座2靠近薄型油压缸3的端面处设有中轴滑座6，中轴滑座6上设有中心轴7；

薄型油压缸3与压紧滑块8连接，压紧滑块8的顶端设有压头套9，压头套9的上方设有与之匹配的一体压头10；

压头套9位于中心轴7和滑座4之间，滑座4与工装底板1的顶面滑动连接；

推力油缸座5与滑座4之间设有水平顶杆11。

具体的，工装底板1的顶面且与中轴固定座2对应的位置处设有转接座12，中轴固定座2和推力油缸座5的底面两侧均通过斜面固定块13与工装底板1连接。

具体的，滑座4的底面上设有滑块14，工装底板1上设有导轨15，且滑块14与导轨15滑动连接，导轨15两侧设有用于压紧滑块14的固定板16。

具体的，工装底板1顶面对应的推力油缸座5的位置处依次设有顺序阀17和铭牌，顺序阀17推力油缸座5连接。

具体的，压紧滑块8与工装底板1滑动连接，且工装底板1顶面设置的滑动垫板18与压紧滑块8配合。

具体的，工装底板1设有多个带垫油塞19，带垫油塞19与对应的薄型油压缸3和推力油缸座5连通。

工作原理：

使用时，将产品或工件放置在中心轴7上，启动液压工装，薄型油压缸3带动压紧滑块8运动并压紧工件，压紧滑块8运动到位后，顺序阀17动作驱动油缸推力油缸座5前移，通过水平顶杆11完成对工件的压紧，此时压装工装已夹紧零件，等待后道压装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式液压工装，包括工装底板(1)，其特征在于，所述工装底板(1)的顶面从左到右依次设有中轴固定座(2)、薄型油压缸(3)、滑座(4)和推力油缸座(5)；

所述中轴固定座(2)靠近薄型油压缸(3)的端面处设有中轴滑座(6)，所述中轴滑座(6)上设有中心轴(7)；

所述薄型油压缸(3)与压紧滑块(8)连接，所述压紧滑块(8)的顶端设有压头套(9)，所述压头套(9)的上方设有与之匹配的一体压头(10)；

所述压头套(9)位于中心轴(7)和滑座(4)之间，所述滑座(4)与工装底板(1)的顶面滑动连接；

所述推力油缸座(5)与滑座(4)之间设有水平顶杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种立式液压工装，其特征在于，所述工装底板(1)的顶面且与中轴固定座(2)对应的位置处设有转接座(12)，所述中轴固定座(2)和推力油缸座(5)的底面两侧均通过斜面固定块(13)与工装底板(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式液压工装，其特征在于，所述滑座(4)的底面上设有滑块(14)，所述工装底板(1)上设有导轨(15)，且滑块(14)与导轨(15)滑动连接，所述导轨(15)两侧设有用于压紧滑块(14)的固定板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种立式液压工装，其特征在于，所述工装底板(1)顶面对应的推力油缸座(5)的位置处依次设有顺序阀(17)和铭牌，所述顺序阀(17)推力油缸座(5)连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式液压工装，其特征在于，所述压紧滑块(8)与工装底板(1)滑动连接，且工装底板(1)顶面设置的滑动垫板(18)与压紧滑块(8)配合。

6.根据权利要求1所述的一种立式液压工装，其特征在于，所述工装底板(1)设有多个带垫油塞(19)，所述带垫油塞(19)与对应的薄型油压缸(3)和推力油缸座(5)连通。

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