CN210524412U - 一种用于不锈钢封头生产的切齐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，包括支撑台、顶架、安装架、调整机构、磨边机构和切刀，所述支撑台的上方设有第一套筒，第一套筒内穿插设有传动轴，传动轴的顶端通过联轴器与支撑座的底端连接，支撑座的上方设有封头；所述支撑杆上套设有第一滑套，第一滑套的左侧连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的左端设有磨边机构；所述第一滑套的下方设有第二滑套，第二滑套的左侧连接有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆的左端设有切刀。本实用新型设置了调整机构对封头的位置进调整，使得封头与传动轴同轴心，设置了起切刀对封头的顶端边缘进行切割，设置了磨边机构对封头切割后的顶端边缘进行磨边以去除毛刺。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢封头生产技术领域，具体是一种用于不锈钢封头生产的切齐装置。
背景技术
封头是压力容器中不可或缺的零部件，在容器的两端开口处需要焊接封头对容器进行密封。封头在铸造和锻压生产之后，封头的边缘不够平整，与容器的端口难以贴合，需要对封头的边缘进行切齐加工。现有的封头切齐装置存在诸多不足之处，现有的切齐装置未添加自动对心装置，需要工人手动对封头的位置进行调整，费时费力。此外封头在切割后边缘处会产生大量的毛刺，这些毛刺会影响封头和容器端口的贴合，而现有的切齐装置未设有对封头边缘的磨边装置，需要额外添加对封头进行打磨的加工工序，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，包括支撑台、顶架、第一套筒、传动轴、支撑座、安装架、调整机构、压紧垫、磨边机构和切刀，所述支撑台的下方均布设有多根支撑脚，支撑台的上方均布设有多根支撑杆，支撑杆的顶端设有顶架；所述支撑台的上方设有第一套筒，第一套筒的底端通过螺栓固定在支撑台的上表面，第一套筒内穿插设有传动轴，传动轴的底端穿过支撑台，传动轴的底端通过带轮和皮带与第一电机连接，第一电机通过支撑板固定在支撑台的下方，并在支撑板上设有第一调整旋钮；所述传动轴的顶端通过联轴器与支撑座的底端连接，支撑座的上方设有封头；所述安装架的底端通过支架固定在支撑台的上表面，安装架的顶端通过支架固定在顶架的下表面，安装架的右侧设有调整机构，调整机构的左端通过第三调整旋钮固定在安装架上，安装架上标有旋转角的刻度；所述顶架的下方设有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的顶端固定于顶架的下表面，第一液压伸缩杆的底端设有压紧垫，在第一液压伸缩杆与压紧垫连接的位置设有轴承；所述支撑杆上套设有第一滑套，第一滑套设置在位于右侧中间位置的支撑杆上，第一滑套的右侧设有第四调整旋钮，第一滑套的左侧连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的左端设有磨边机构；所述第一滑套的下方设有第二滑套，第二滑套套设于位于右侧中间位置的支撑杆上，第二滑套的右侧设有第五调整旋钮，第二滑套的左侧连接有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆的左端设有切刀。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一套筒的内部一对角接触球轴承，在传动轴位于第一套筒内部的轴段上设有轴肩，轴肩的上下两端通过角接触球轴承固定，第一套筒的顶端通过螺栓固定有端盖。
作为本实用新型的进一步方案：所述调整机构包括第二套筒、伸缩杆、第二调整旋钮、连接头和滚珠，第二套筒的右侧设有伸缩杆，伸缩杆的左端穿插设置在第二套筒的内部，在第二套筒的外侧设有第二调整旋钮，伸缩杆能够在第二套筒的内部左右滑动；所述伸缩杆的有单设有连接头，连接头的右侧面上通过转轴固定有多个滚珠。
作为本实用新型的再进一步方案：所述磨边机构包括连接架、固定框、锥齿轮、支撑轴、打磨片和第二电机，连接架的右端固定在第二液压伸缩杆的左端，连接架的左端设有固定框，固定框内部的左右侧壁和顶壁均通过支撑轴固定有锥齿轮，三个锥齿轮相互啮合，三个锥齿轮相向的一侧通过支撑轴固定有打磨片，设置在右侧壁上的支撑轴的右端设有带轮，支撑轴通过带轮和皮带与第二电机连接，第二电机固定在第二液压伸缩杆的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了调整机构对封头的位置进调整，使得封头与传动轴同轴心，设置了起切刀对封头的顶端边缘进行切割，设置了磨边机构对封头切割后的顶端边缘进行磨边以去除毛刺。
附图说明
图1为一种用于不锈钢封头生产的切齐装置的前视结构示意图。
图2为一种用于不锈钢封头生产的切齐装置中A位置的局部放大图。
图3为一种用于不锈钢封头生产的切齐装置中B位置的局部放大图。
图4为一种用于不锈钢封头生产的切齐装置中C位置的局部放大图。
图中：1、支撑台；2、支撑脚；3、支撑杆；4、顶架；5、第一套筒；51、端盖；52、角接触球轴承；6、传动轴；61、轴肩；7、第一电机；8、支撑板；9、第一调整旋钮；10、支撑座；11、封头；12、安装架；13、调整机构；131、第二套筒；132、伸缩杆；133、第二调整旋钮；134、连接头；135、滚珠；14、第三调整旋钮；15、第一液压伸缩杆；16、压紧垫；17、磨边机构；171、连接架；172、固定框；173、锥齿轮；174、支撑轴；175、打磨片；176、第二电机；18、第二液压伸缩杆；19、第一滑套；20、第四调整旋钮；21、切刀；22、第三液压伸缩杆；23、第二滑套；24、第五调整旋钮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，包括支撑台1、顶架4、第一套筒5、传动轴6、支撑座10、安装架12、调整机构13、压紧垫16、磨边机构17和切刀21，所述支撑台1的下方均布设有多根支撑脚2，支撑台1的上方均布设有多根支撑杆3，支撑杆3的顶端设有顶架4；所述支撑台1的上方设有第一套筒5，第一套筒5的底端通过螺栓固定在支撑台1的上表面，第一套筒5内穿插设有传动轴6，传动轴6的底端穿过支撑台1，传动轴6的底端通过带轮和皮带与第一电机7连接，第一电机7通过带轮和皮带带动传动轴6转动，第一电机7通过支撑板8固定在支撑台1的下方，并在支撑板8上设有第一调整旋钮9，通过拧紧第一调整旋钮9能够将支撑板8相对于支撑台1的位置固定；所述传动轴6的顶端通过联轴器与支撑座10的底端连接，传动轴6能够带动支撑座10转动，支撑座10的上方设有封头11。
所述安装架12的底端通过支架固定在支撑台1的上表面，安装架12的顶端通过支架固定在顶架4的下表面，安装架12的右侧设有调整机构13，调整机构13的左端通过第三调整旋钮14固定在安装架12上，安装架12上标有旋转角的刻度，通过调松第三调整旋钮14能够调整机构13沿着安装架12滑动，从而使得调整机构13在不同方向上对封头11的位置进行调整；所述顶架4的下方设有第一液压伸缩杆15，第一液压伸缩杆15的顶端固定于顶架4的下表面，第一液压伸缩杆15的底端设有压紧垫16，在第一液压伸缩杆15与压紧垫16连接的位置设有轴承，压紧垫16配合支撑座10对封头11进行夹紧固定。
所述支撑杆3上套设有第一滑套19，第一滑套19设置在位于右侧中间位置的支撑杆3上，第一滑套19的右侧设有第四调整旋钮20，第一滑套19能够沿着支撑杆3上下滑动，通过拧紧第四调整旋钮20能够将第一滑套19相对于支撑杆3的位置固定，第一滑套19的左侧连接有第二液压伸缩杆18，第二液压伸缩杆18的左端设有磨边机构17；所述第一滑套19的下方设有第二滑套23，第二滑套23套设于位于右侧中间位置的支撑杆3上，第二滑套23的右侧设有第五调整旋钮24，第二滑套23能够沿着支撑杆3上下滑动，通过拧紧第五调整旋钮24能够将第二滑套23相对于支撑杆3的位置固定，第二滑套23的左侧连接有第三液压伸缩杆22，第三液压伸缩杆22的左端设有切刀21。
如图2所示，所述第一套筒5的内部一对角接触球轴承52，在传动轴6位于第一套筒5内部的轴段上设有轴肩61，轴肩61的上下两端通过角接触球轴承52固定，第一套筒5的顶端通过螺栓固定有端盖51，端盖51对位于上方的角接触球轴承52进行固定。
如图3所示，所述调整机构13包括第二套筒131、伸缩杆132、第二调整旋钮133、连接头134和滚珠135，第二套筒131的右侧设有伸缩杆132，伸缩杆132的左端穿插设置在第二套筒131的内部，在第二套筒131的外侧设有第二调整旋钮133，伸缩杆132能够在第二套筒131的内部左右滑动，通过拧紧第二调整旋钮133能够将伸缩杆132相对于第二套筒131的的位置固定；所述伸缩杆132的有单设有连接头134，连接头134的右侧面上通过转轴固定有多个滚珠135。
如图4所示，所述磨边机构17包括连接架171、固定框172、锥齿轮173、支撑轴174、打磨片175和第二电机176，连接架171的右端固定在第二液压伸缩杆18的左端，连接架171的左端设有固定框172，固定框172内部的左右侧壁和顶壁均通过支撑轴174固定有锥齿轮173，三个锥齿轮173相互啮合，三个锥齿轮173相向的一侧通过支撑轴174固定有打磨片175，设置在右侧壁上的支撑轴174的右端设有带轮，支撑轴174通过带轮和皮带与第二电机176连接，第二电机176固定在第二液压伸缩杆18的上方，第二电机176能够通过皮带和带轮带动位于固定框172右侧壁上的锥齿轮173转动，使得三个啮合的锥齿轮173同步转动，并同时带动打磨片175转动，三个打磨片175对封头11顶端的边缘进行打磨。
本实用新型在使用过程中，将封头11放置在支撑座10上，控制第一液压伸缩杆15下移对封头11进行预夹紧，对调整机构13的位置进行调整，使得连接头134和滚珠135与封头11的外侧壁接触，使得第一电机7带动封头11转动，调整机构13会对封头11的位置进行调整，使得封头11与传动轴6同心；随后关闭第一电机7，使得第一液压伸缩杆15下移对封头11进行夹紧，使得调整机构13中的连接头134和滚珠135左移，与封头11分离，通过对第二滑套23的移动来调整切刀21的上下位置，通过对第三液压伸缩杆22的移动来调整切刀21的左右位置，使得切刀21对准封头11待切的边缘，并且在切割过程中通过第三液压伸缩杆22控制切刀21持续左移，使得切刀21将封头11的边缘切割完全；切割完成后，通过第三液压伸缩杆22控制切刀21右移，通过第二滑套23控制切刀21下移，使得切刀21与封头11分离，随后通过调整第二液压伸缩杆18和第一滑套19使得磨边机构17与封头11的顶端边缘配合，对刚刚切割完成的边缘进行打磨，去除毛刺。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，包括支撑台(1)、顶架(4)、第一套筒(5)、传动轴(6)、支撑座(10)、安装架(12)、调整机构(13)、压紧垫(16)、磨边机构(17)和切刀(21)，其特征在于，所述支撑台(1)的下方均布设有多根支撑脚(2)，支撑台(1)的上方均布设有多根支撑杆(3)，支撑杆(3)的顶端设有顶架(4)；所述支撑台(1)的上方设有第一套筒(5)，第一套筒(5)的底端通过螺栓固定在支撑台(1)的上表面，第一套筒(5)内穿插设有传动轴(6)，传动轴(6)的底端穿过支撑台(1)，传动轴(6)的底端通过带轮和皮带与第一电机(7)连接，第一电机(7)通过支撑板(8)固定在支撑台(1)的下方，并在支撑板(8)上设有第一调整旋钮(9)；所述传动轴(6)的顶端通过联轴器与支撑座(10)的底端连接，支撑座(10)的上方设有封头(11)；所述安装架(12)的底端通过支架固定在支撑台(1)的上表面，安装架(12)的顶端通过支架固定在顶架(4)的下表面，安装架(12)的右侧设有调整机构(13)，调整机构(13)的左端通过第三调整旋钮(14)固定在安装架(12)上，安装架(12)上标有旋转角的刻度；
所述顶架(4)的下方设有第一液压伸缩杆(15)，第一液压伸缩杆(15)的顶端固定于顶架(4)的下表面，第一液压伸缩杆(15)的底端设有压紧垫(16)，在第一液压伸缩杆(15)与压紧垫(16)连接的位置设有轴承；所述支撑杆(3)上套设有第一滑套(19)，第一滑套(19)设置在位于右侧中间位置的支撑杆(3)上，第一滑套(19)的右侧设有第四调整旋钮(20)，第一滑套(19)的左侧连接有第二液压伸缩杆(18)，第二液压伸缩杆(18)的左端设有磨边机构(17)；所述第一滑套(19)的下方设有第二滑套(23)，第二滑套(23)套设于位于右侧中间位置的支撑杆(3)上，第二滑套(23)的右侧设有第五调整旋钮(24)，第二滑套(23)的左侧连接有第三液压伸缩杆(22)，第三液压伸缩杆(22)的左端设有切刀(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，其特征在于，所述第一套筒(5)的内部一对角接触球轴承(52)，在传动轴(6)位于第一套筒(5)内部的轴段上设有轴肩(61)，轴肩(61)的上下两端通过角接触球轴承(52)固定，第一套筒(5)的顶端通过螺栓固定有端盖(51)。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，其特征在于，所述调整机构(13)包括第二套筒(131)、伸缩杆(132)、第二调整旋钮(133)、连接头(134)和滚珠(135)，第二套筒(131)的右侧设有伸缩杆(132)，伸缩杆(132)的左端穿插设置在第二套筒(131)的内部，在第二套筒(131)的外侧设有第二调整旋钮(133)，伸缩杆(132)能够在第二套筒(131)的内部左右滑动；所述伸缩杆(132)的有单设有连接头(134)，连接头(134)的右侧面上通过转轴固定有多个滚珠(135)。
4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，其特征在于，所述磨边机构(17)包括连接架(171)、固定框(172)、锥齿轮(173)、支撑轴(174)、打磨片(175)和第二电机(176)，连接架(171)的右端固定在第二液压伸缩杆(18)的左端，连接架(171)的左端设有固定框(172)，固定框(172)内部的左右侧壁和顶壁均通过支撑轴(174)固定有锥齿轮(173)，三个锥齿轮(173)相互啮合，三个锥齿轮(173)相向的一侧通过支撑轴(174)固定有打磨片(175)，设置在右侧壁上的支撑轴(174)的右端设有带轮，支撑轴(174)通过带轮和皮带与第二电机(176)连接，第二电机(176)固定在第二液压伸缩杆(18)的上方。
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| CN112872813A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-01 | 段宏海 | 一种智能消防栓阀门端盖处理装置及处理方法 |
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