CN210523697U - 一种可多角度加工的扩孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种可多角度加工的扩孔机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有安装背板，所述安装背板内部的左右两侧均开设有安装槽。该可多角度加工的扩孔机，通过拉绳和卷绕装置的配合使用，第二电机输出轴的转动带动卷绕装置旋转，将拉绳进行卷绕，使拉绳带动拉动块转动，从而改变工作机头的角度，需要将工作机头向左旋转时，右侧第二电机先正转到所需角度，然后左侧第二电机反转，由于两个第二电机功率相等，使工作机头的位置固定，反之需要将工作机头向右旋转时，左侧第二电机先反转，然后右侧第二电机正转，可任意改变工作机头的角度，实现了多角度加工的目的，提高了工作效率。

Description

一种可多角度加工的扩孔机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可多角度加工的扩孔机。

背景技术

扩孔机是常见的机械设备之一，扩孔机又称轧环机，是加工环形锻件的先进设备，扩孔机广泛应用于轴承、工程机械、石油化工、航空航天和发电等工业领域的环形件生产。

现有的扩孔机在使用过程中，为了保证设备的稳定性，大多将扩孔机头固定安装在工作架上，工作空间受到限制，存在着不能多角度加工的缺点，难以对不同尺寸的工件进行扩孔加工，降低了设备的使用范围，降低了工作效率，不方便使用，故而提出一种可多角度加工的扩孔机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可多角度加工的扩孔机，具备多角度加工等优点，解决了现有的扩孔机在使用过程中，为了保证设备的稳定性，大多将扩孔机头固定安装在工作架上，工作空间受到限制，存在着不能多角度加工的缺点，难以对不同尺寸的工件进行扩孔加工，降低了设备的使用范围，降低了工作效率，不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述多角度加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度加工的扩孔机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有安装背板，所述安装背板内部的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有丝杠，所述丝杠的顶部固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧活动连接有传动皮带，所述安装背板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴活动连接有传动皮带，所述丝杠的外侧螺纹连接有升降块，所述升降块的正面固定连接有圆块，所述圆块的内部活动连接有活动块，所述活动块的外侧固定连接有工作机头，所述升降块的正面且位于圆块的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有卷绕装置，所述卷绕装置的外侧活动连接有拉绳，所述工作机头的正面固定连接有拉动块，所述拉动块的外侧固定连接有拉绳，所述基座的顶部且位于工作机头的底部固定连接有放置块。

优选的，所述卷绕装置包括旋转杆，所述旋转杆的前后两侧均固定连接有挡块，所述旋转杆的外侧固定连接有连接块。

优选的，所述丝杠远离传动轮的一端贯穿安装背板、升降块和基座并延伸至基座的内部。

优选的，所述升降块的左右两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的大小和丝杠的大小相适配。

优选的，所述活动块的后端贯穿工作机头和圆块并延伸至圆块的内部，所述拉绳为耐磨尼龙拉绳。

优选的，所述圆块的内部开设有圆槽，所述圆槽的大小和活动块的大小相适配，所述基座为铸铁基座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可多角度加工的扩孔机，具备以下有益效果：

1、该可多角度加工的扩孔机，通过圆块的使用，活动块和圆块内部的圆槽相匹配，活动块可在圆块的内部旋转，使活动块带动工作机头在圆块的内部转动，通过拉绳和卷绕装置的配合使用，第二电机输出轴的转动带动卷绕装置旋转，将拉绳进行卷绕，使拉绳带动拉动块转动，从而改变工作机头的角度，需要将工作机头向左旋转时，右侧第二电机先正转到所需角度，然后左侧第二电机反转，由于两个第二电机功率相等，两者产生的力相等，使工作机头的位置固定，反之需要将工作机头向右旋转时，左侧第二电机先反转，然后右侧第二电机正转，可任意改变工作机头的角度，实现了多角度加工的目的，提高了工作效率。

2、该可多角度加工的扩孔机，通过第一电机的使用，第一电机的输出轴带动传动皮带旋转，传动皮带带动传动轮转动，传动轮带动丝杠转动，从而使升降块可以上下运动，并且两个丝杠限定了升降块的移动路径，使运动更加平稳，利用第一电机的动能可实现升降块的升降，快捷省力，实现了实用性高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卷绕装置的结构示意图。

图中：1基座、2安装背板、3安装槽、4丝杠、5传动轮、6传动皮带、7第一电机、8升降块、9圆块、10活动块、11工作机头、12固定板、13第二电机、14卷绕装置、1401旋转杆、1402挡块、1403连接块、15拉绳、16拉动块、17放置块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可多角度加工的扩孔机，包括基座1，基座1为铸铁基座，基座1的顶部固定连接有安装背板2，安装背板2内部的左右两侧均开设有安装槽3，安装槽3的内部活动连接有丝杠4，丝杠4远离传动轮5的一端贯穿安装背板2、升降块8和基座1并延伸至基座1的内部，丝杠4的顶部固定连接有传动轮5，传动轮5的外侧活动连接有传动皮带6，安装背板2的左侧固定连接有第一电机7，通过第一电机7的使用，第一电机7的输出轴带动传动皮带6旋转，传动皮带6带动传动轮5转动，传动轮5带动丝杠4转动，从而使升降块8可以上下运动，并且两个丝杠4限定了升降块8的移动路径，使运动更加平稳，利用第一电机7的动能可实现升降块8的升降，快捷省力，实现了实用性高的目的，第一电机7的输出轴活动连接有传动皮带6，丝杠4的外侧螺纹连接有升降块8，升降块8的左右两侧均开设有螺纹槽，螺纹槽的大小和丝杠4的大小相适配，升降块8的正面固定连接有圆块9，圆块9的内部开设有圆槽，圆槽的大小和活动块10的大小相适配，圆块9的内部活动连接有活动块10，活动块10的后端贯穿工作机头11和圆块9并延伸至圆块9的内部，活动块10的外侧固定连接有工作机头11，升降块8的正面且位于圆块9的左右两侧均固定连接有固定板12，固定板12的正面固定连接有第二电机13，第一电机7和第二电机13的型号均可为PRF60，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，第二电机13的输出轴固定连接有卷绕装置14，卷绕装置14包括旋转杆1401，旋转杆1401的前后两侧均固定连接有挡块1402，旋转杆1401的外侧固定连接有连接块1403，卷绕装置14的外侧活动连接有拉绳15，工作机头11的正面固定连接有拉动块16，拉动块16的外侧固定连接有拉绳15，拉绳15为耐磨尼龙拉绳，耐磨尼龙拉绳是由尼龙切片制成的纤维丝，经一系列加工而成的，具有较高的耐热特性和耐磨特性，基座1的顶部且位于工作机头11的底部固定连接有放置块17，通过圆块9的使用，活动块10和圆块9内部的圆槽相匹配，活动块10可在圆块9的内部旋转，使活动块10带动工作机头11在圆块9的内部转动，通过拉绳15和卷绕装置14的配合使用，第二电机13输出轴的转动带动卷绕装置14旋转，将拉绳15进行卷绕，使拉绳15带动拉动块16转动，从而改变工作机头11的角度，需要将工作机头11向左旋转时，右侧第二电机13先正转到所需角度，然后左侧第二电机13反转，由于两个第二电机13功率相等，两者产生的力相等，使工作机头11的位置固定，反之需要将工作机头11向右旋转时，左侧第二电机13先反转，然后右侧第二电机13正转，可任意改变工作机头11的角度，实现了多角度加工的目的，提高了工作效率。

在使用时，第二电机13输出轴的转动带动卷绕装置14旋转，将拉绳15进行卷绕，使拉绳15带动拉动块16转动，从而改变工作机头11的角度，需要将工作机头11向左旋转时，右侧第二电机13先正转到所需角度，然后左侧第二电机13反转，由于两个第二电机13功率相等，两者产生的力相等，使工作机头11的位置固定，反之需要将工作机头11向右旋转时，左侧第二电机13先反转，然后右侧第二电机13正转，可任意改变工作机头11的角度。

综上所述，该可多角度加工的扩孔机，通过圆块9的使用，活动块10和圆块9内部的圆槽相匹配，活动块10可在圆块9的内部旋转，使活动块10带动工作机头11在圆块9的内部转动，通过拉绳15和卷绕装置14的配合使用，第二电机13输出轴的转动带动卷绕装置14旋转，将拉绳15进行卷绕，使拉绳15带动拉动块16转动，从而改变工作机头11的角度，需要将工作机头11向左旋转时，右侧第二电机13先正转到所需角度，然后左侧第二电机13反转，由于两个第二电机13功率相等，两者产生的力相等，使工作机头11的位置固定，反之需要将工作机头11向右旋转时，左侧第二电机13先反转，然后右侧第二电机13正转，可任意改变工作机头11的角度，实现了多角度加工的目的，提高了工作效率。

并且，通过第一电机7的使用，第一电机7的输出轴带动传动皮带6旋转，传动皮带6带动传动轮5转动，传动轮5带动丝杠4转动，从而使升降块8可以上下运动，并且两个丝杠4限定了升降块8的移动路径，使运动更加平稳，利用第一电机7的动能可实现升降块8的升降，快捷省力，实现了实用性高的目的，解决了现有的扩孔机在使用过程中，为了保证设备的稳定性，大多将扩孔机头固定安装在工作架上，工作空间受到限制，存在着不能多角度加工的缺点，难以对不同尺寸的工件进行扩孔加工，降低了设备的使用范围，降低了工作效率，不方便使用的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可多角度加工的扩孔机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有安装背板(2)，所述安装背板(2)内部的左右两侧均开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部活动连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)的顶部固定连接有传动轮(5)，所述传动轮(5)的外侧活动连接有传动皮带(6)，所述安装背板(2)的左侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴活动连接有传动皮带(6)，所述丝杠(4)的外侧螺纹连接有升降块(8)，所述升降块(8)的正面固定连接有圆块(9)，所述圆块(9)的内部活动连接有活动块(10)，所述活动块(10)的外侧固定连接有工作机头(11)，所述升降块(8)的正面且位于圆块(9)的左右两侧均固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的正面固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定连接有卷绕装置(14)，所述卷绕装置(14)的外侧活动连接有拉绳(15)，所述工作机头(11)的正面固定连接有拉动块(16)，所述拉动块(16)的外侧固定连接有拉绳(15)，所述基座(1)的顶部且位于工作机头(11)的底部固定连接有放置块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度加工的扩孔机，其特征在于：所述卷绕装置(14)包括旋转杆(1401)，所述旋转杆(1401)的前后两侧均固定连接有挡块(1402)，所述旋转杆(1401)的外侧固定连接有连接块(1403)。

3.根据权利要求1所述的一种可多角度加工的扩孔机，其特征在于：所述丝杠(4)远离传动轮(5)的一端贯穿安装背板(2)、升降块(8)和基座(1)并延伸至基座(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可多角度加工的扩孔机，其特征在于：所述升降块(8)的左右两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的大小和丝杠(4)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种可多角度加工的扩孔机，其特征在于：所述活动块(10)的后端贯穿工作机头(11)和圆块(9)并延伸至圆块(9)的内部，所述拉绳(15)为耐磨尼龙拉绳。

6.根据权利要求1所述的一种可多角度加工的扩孔机，其特征在于：所述圆块(9)的内部开设有圆槽，所述圆槽的大小和活动块(10)的大小相适配，所述基座(1)为铸铁基座。

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