CN210523671U - 一种钢筋切割机的夹料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢筋切割机的夹料装置，涉及钢筋切割的技术领域。其包括基座，沿水平方向贯穿开设于所述基座侧壁的料槽，以及设置于料槽处的压料组件，所述压料组件包括沿竖直方向滑移连接于所述料槽内壁的压板，与所述压板连接的驱动件，以及与所述驱动件连通的压力控制组件，所述料槽朝向所述基座顶壁一端延伸且贯穿所述基座顶壁。本实用新型具有可将钢筋切割的更加精准的有益效果。

Description

一种钢筋切割机的夹料装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋切割的技术领域，尤其是涉及一种钢筋切割机的夹料装置。

背景技术

在房屋建造中需要用到较多的钢筋，而整根的钢筋长度较长，因此使用时需要将钢筋切断，钢筋切割机是一种用于剪切钢筋所使用的的工具，它是钢筋加工必不可少的设备之一。

公告号为CN103521652A的中国专利公开了一种大批量钢筋切割机，包括底座，及固定安装在底座后端的支撑座，及活动安装在支撑座上的机壳，及设置在机壳中心的定位轴，及安装在机壳内的切割刀具，及横向贯穿在底座上的通孔，及安装在机壳左侧的把手，及安装在把手下端的电机，且与定位轴相连，所述底座纵向开设有切槽，所述底座底端安装有四个支撑脚，所述底座左右两表面上安装有固定装置。切割钢筋时，将钢筋放置在通孔内，即可一次放置多根钢筋，利用切割刀具实现一次切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钢筋的直径不等，而通孔的直径为一定的，因此用钢筋切割机切割钢筋时，钢筋容易发生晃动，导致钢筋的切割点出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋切割机的夹料装置，其具有可将钢筋切割的更加精准的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋切割机的夹料装置，其特征在于：包括基座，沿水平方向贯穿开设于所述基座侧壁的料槽，以及设置于料槽处的压料组件，所述压料组件包括沿竖直方向滑移连接于所述料槽内壁的压板，与所述压板连接的驱动件，以及与所述驱动件连通的压力控制组件，所述料槽朝向所述基座顶壁一端延伸且贯穿所述基座顶壁。

通过采用上述技术方案，切割钢筋时，将多根钢筋放置于料槽内，再由驱动件带动压板向下运动，压板对钢筋的压力达到一定值时，由压力控制组件通过控制驱动件而控制压板停止向下运动，便可将钢筋压紧，将钢筋压紧之后便可用钢筋切割机将钢筋切断。通过设置压板将钢筋压紧的同时多个钢筋之间相互挤压，便可防止钢筋切割机切割钢筋时钢筋出现滑动的情况发生，可将钢筋切割的更加精确。

本实用新型进一步设置为：所述料槽的两内壁呈V字形设置，且所述料槽顶部的开口大于所述料槽底部的开口。

通过采用上述技术方案，将料槽的两个内壁呈V字形设置，可使得多层钢筋于料槽内以相互交错状排布，由于切割机的刀片均为圆形，因此V字形的设置可便于钢筋切割机的圆形砂轮将多个钢筋切断一次性切断。

本实用新型进一步设置为：所述基座上设置有与所述压板连接的导向组件，所述驱动件包括沿竖直方向设置且转动连接于所述基座侧壁的螺杆，与所述螺杆螺纹连接且与所述压板固接的丝杠螺母，以及与所述螺杆连接的电机。

通过采用上述技术方案，驱动件带动压板沿竖直方向运动时，电机带动螺杆转动，此处由于导向组件对压板有导向作用，压板又与丝杠螺母固接，因此螺杆转动时便可与丝杠螺母之间发生相对转动，丝杠螺母转动的同时带动压板沿竖直方向运动。此种固定方式结构简单，且可将累积至不同高度的钢筋压紧，其具有较高的通用性。

本实用新型进一步设置为：所述压力控制组件包括固接于所述压板底壁的压力传感器，以及分别与所述压力传感器和所述电机连通的控制器。

通过采用上述技术方案，压力控制组件控制驱动件时，即为压力传感器感应到压板对钢筋的压力时，压力传感器将信号传递给控制器，控制器将信号传递给电机，电机便可带动螺杆和丝杠螺母停止运动，从而便可带动压板停止向下运动。通过设置压力控制组件可以用更加合适的力度将钢筋压紧。

本实用新型进一步设置为：所述基座一侧设置有辅助支撑座，所述辅助支撑座侧壁沿水平方向贯穿开设有与所述料槽内壁重合的支撑槽。

通过采用上述技术方案，将钢筋远离钢筋切割机的一端放置于支撑槽内，可避免钢筋远离钢筋切割机的一端下垂而导致钢筋容易晃动的情况发生，从而可将钢筋切割的更加精确。

本实用新型进一步设置为：所述基座接近所述辅助支撑座的一侧壁固接有连接座，所述辅助支撑座沿垂直于所述基座开设有料槽一侧壁的排布方向与所述连接座滑移连接，所述连接座上设置有用于固定所述辅助支撑座的紧固件。

通过采用上述技术方案，当钢筋较长时，需要将辅助支撑座沿着连接座朝向远离基座一侧滑移，钢筋较短时，需要将辅助支撑座沿着连接座朝向接近基座一侧滑移，将辅助支撑座滑移至所需位置后用紧固件将辅助支撑座固定即可，通过将辅助支撑座与基座之间的间距设置为可调，可适用于不同长度的钢筋，即可将不同长度的钢筋固定的更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述连接座顶壁沿平行于所述辅助支撑座的运动方向开设有滑槽，所述辅助支撑座上固接有滑移连接于所述滑槽内的滑块，所述连接座侧壁沿平行于所述滑块的运动方向开设有与所述滑槽连通的腰槽，所述紧固件为穿过所述腰槽且与所述滑块螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，设置滑槽和滑块可对辅助支撑座的运动起导向作用，通过螺栓将滑块和辅助支撑座固定，此种固定方式结构简单，且固定效果较为牢固。

本实用新型进一步设置为：所述支撑槽和所述料槽的内壁均设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑纹，可增大支撑槽和料槽内壁与钢筋之间的摩擦力，防止钢筋与支撑槽和料槽内壁之间发生打滑的现象，可将钢筋固定的更加牢固。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置驱动件带动压板向下运动以将钢筋压紧，可防止钢筋切断机将钢筋切断的过程中钢筋出现晃动，可将钢筋切割的更加精确；

2.通过将料槽的两内壁呈V字形设置，可使得钢筋切割机将钢筋切割的更加顺畅；

3.通过设置辅助支撑座可避免钢筋远离钢筋切割机的一端下垂，可将钢筋压的更加紧固。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型的压板的结构示意图。

图中，1、基座；11、料槽；12、避让槽；2、压料组件；21、压板；211、嵌槽；22、驱动件；221、螺杆；222、丝杠螺母；223、第一转接条；224、电机；225、安装座；3、压力控制组件；31、控制器；32、压力传感器；4、导向组件；41、线性滑轨；42、线性滑块；43、第二转接条；5、连接座；51、滑槽；52、滑块；53、辅助支撑座；531、支撑槽；54、紧固件；55、腰槽；56、脚轮；6、防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种钢筋切割机的夹料装置，包括基座1，沿水平方向贯穿开设于基座1侧壁的料槽11，设置于料槽11处的压料组件2，以及与压料组件2连通的压力控制组件3；料槽11朝向基座1顶壁一端延伸且贯穿基座1顶壁，料槽11的两内壁呈V字形设置，且料槽11顶部的开口大于料槽11底部的开口。

参照图1和图2，压料组件2包括沿竖直方向滑移连接于料槽11中正对的两内壁的压板21，以及与压板21连接的驱动件22。基座1未设有料槽11的一侧壁沿水平方向贯穿开设有避让槽12，避让槽12向上延伸且贯穿基座1顶壁，压板21沿竖直方向滑移连接于避让槽12内。驱动件22包括沿竖直方向设置且转动连接于基座1侧壁的螺杆221，与螺杆221螺纹连接的丝杠螺母222，一端与丝杠螺母222固接另一端与压板21固接的第一转接条223，以及与螺杆221连接的电机224，电机224为伺服电机，基座1侧壁于螺杆221两端处焊接有安装座225，螺杆221两端与安装座225转动连接，且电机224通过螺丝与安装座225固接，电机224的输出轴与螺杆221同轴连接。基座1上设置有与压板21连接的导向组件4，导向组件4包括沿竖直方向固接于基座1侧壁的线性滑轨41，沿竖直方向与线性滑轨41滑移连接的线性滑块42，以及一端与线性滑块42 固接另一端与丝杠螺母222固接的第二转接条43。

参照图1，基座1开设有料槽11的一侧壁焊接有连接座5，连接座5顶壁沿垂直于基座1设置有料槽11一侧壁的排布方向开设有滑槽51，滑槽51内滑移连接有滑块52，本实施例中滑槽51为T形槽，滑块52为T形块，滑块52顶壁焊接有辅助支撑座53，辅助支撑座53侧壁沿水平方向贯穿开设有与料槽11内壁重合的支撑槽531，支撑槽531和料槽11的内壁均设置有防滑纹6，连接座5上设置有用于固定辅助支撑座53的紧固件54。连接座5侧壁沿平行于滑块52的运动方向开设有与滑槽51连通的腰槽55，紧固件54为穿过腰槽55且与滑块52螺纹连接的螺栓；连接座5底壁固接有四个脚轮56，且四个脚轮56分别位于连接座5底壁的四个直角处。

参照图1和图3，压板21底壁开设有嵌槽211，压力控制组件3包括嵌设于嵌槽211内且与嵌槽211内壁固接的压力传感器32，以及分别与压力传感器32和电机224连通的控制器31。

本实施例的实施原理为：作业时，将钢筋切割机的夹料装置放置于钢筋切割机一侧，并将多根钢筋接近钢筋切割机的一端放置于料槽11内，将多个钢筋远离钢筋切割机的一端放置于支撑槽531内，将钢筋放置好之后，将钢筋需要切断的一端拉动至钢筋切割机的切割位置，再由驱动件22带动压板21向下运动。

驱动件22带动压板21向下运动时，即为电机224带动螺杆221转动，此处由于线性滑轨41对线性滑块5242有导向作用，而第二转接条43又分别与丝杠螺母222和线性滑块42固接，从而线性滑轨41对丝杠螺母222有导向作用，因此螺杆221转动时便可带动丝杠螺母222沿竖直方向向下运动，丝杠螺母222向下运动的同时带动第一转接条223和压板21同时向下运动，压板21向下运动的过程中压力传感器32感应到的压力值达到预先设定的压力值时将信号传递给控制器31，控制器31发出供电机224停止转动的信号，电机224停止转动后便可带动压板21停止向下运动，从而便可将钢筋压紧，将钢筋压紧后再用钢筋切割机将钢筋切割即可。将钢筋切割完成后，电机224反向转动便可带动压板21向上运动以将钢筋松开，将钢筋松开后作业人员便可继续将钢筋朝向钢筋切割机一侧推动，便可开始下一次的钢筋切割。

若需要调整支撑连接座5的与基座1的间距时，松开螺栓，推动支撑连接座5沿着滑槽51朝向或远离基座1一侧运动，将支撑连接座5推动至所需位置后将螺栓拧紧于滑块52上，便可将支撑连接座5固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋切割机的夹料装置，其特征在于：包括基座(1)，沿水平方向贯穿开设于所述基座(1)侧壁的料槽(11)，以及设置于料槽(11)处的压料组件(2)，所述压料组件(2)包括沿竖直方向滑移连接于所述料槽(11)内壁的压板(21)，与所述压板(21)连接的驱动件(22)，以及与所述驱动件(22)连通的压力控制组件(3)，所述料槽(11)朝向所述基座(1)顶壁一端延伸且贯穿所述基座(1)顶壁。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割机的夹料装置，其特征在于：所述料槽(11)的两内壁呈V字形设置，且所述料槽(11)顶部的开口大于所述料槽(11)底部的开口。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋切割机的夹料装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有与所述压板(21)连接的导向组件(4)，所述驱动件(22)包括沿竖直方向设置且转动连接于所述基座(1)侧壁的螺杆(221)，与所述螺杆(221)螺纹连接且与所述压板(21)固接的丝杠螺母(222)，以及与所述螺杆(221)连接的电机(224)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋切割机的夹料装置，其特征在于：所述压力控制组件(3)包括固接于所述压板(21)底壁的压力传感器(32)，以及分别与所述压力传感器(32)和所述电机(224)连通的控制器(31)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋切割机的夹料装置，其特征在于：所述基座(1)一侧设置有辅助支撑座(53)，所述辅助支撑座(53)侧壁沿水平方向贯穿开设有与所述料槽(11)内壁重合的支撑槽(531)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋切割机的夹料装置，其特征在于：所述基座(1)接近所述辅助支撑座(53)的一侧壁固接有连接座(5)，所述辅助支撑座(53)沿垂直于所述基座(1)开设有料槽(11)一侧壁的排布方向与所述连接座(5)滑移连接，所述连接座(5)上设置有用于固定所述辅助支撑座(53)的紧固件(54)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋切割机的夹料装置，其特征在于：所述连接座(5)顶壁沿平行于所述辅助支撑座(53)的运动方向开设有滑槽(51)，所述辅助支撑座(53)上固接有滑移连接于所述滑槽(51)内的滑块(52)，所述连接座(5)侧壁沿平行于所述滑块(52)的运动方向开设有与所述滑槽(51)连通的腰槽(55)，所述紧固件(54)为穿过所述腰槽(55)且与所述滑块(52)螺纹连接的螺栓。

8.根据权利要求5所述的一种钢筋切割机的夹料装置，其特征在于：所述支撑槽(531)和所述料槽(11)的内壁均设置有防滑纹(6)。

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