CN210523668U - 一种便于卸料的大线径弹簧卷簧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于卸料的大线径弹簧卷簧机，包括送料单元和成形单元；所述成形单元包括芯轴，其一端与一转盘同轴固接，所述转盘边缘沿弦线设有一锁止边，所述转盘边缘固设有一卡爪，所述卡爪与芯轴之前留夹紧空间；锁止杆，其置于转盘上方，且转盘的锁止边两端能抵顶于锁止杆侧壁；所述送料单元包括沿芯轴轴向运动导向管；当导向管运动至转盘一端且锁止边的两端抵顶于锁止杆时，导向管的管口朝向夹紧空间。本实用新型采用在转盘上开设锁止边的方式与设置于转盘上方的锁止杆相配合，使得在需要卸料和上料时阻止芯轴转动，以便于弹簧从芯轴上取下。

Description

一种便于卸料的大线径弹簧卷簧机

技术领域

本实用新型属于弹簧制造技术领域，尤其是涉及一种便于卸料的大线径弹簧卷簧机。

背景技术

在18-30mm线径的大线径弹簧生产过程中，通过卷簧机将弹簧的钢丝冷卷成型，但是由于在成型过程中钢丝受力收卷在芯轴外壁上，导致钢丝与芯轴接触过于紧密，弹簧与芯轴的摩擦力较大，导致在卸料过程中需要使得弹簧与芯轴相对转动，以便于从芯轴上取下弹簧，或利用钩子勾住弹簧的一端，将弹簧拉下芯轴，但是在转动弹簧的过程中，芯轴无法固定，需要不便于实现弹簧与芯轴的转动，而利用钩子取下弹簧又容易对弹簧与钩子接触部分造成破坏，使得弹簧在生产过程中受力不均，在弹簧钢丝上产生缺口或细小的裂痕，影响弹簧的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种便于卸料的大线径弹簧卷簧机，以方便弹簧从卷簧机的芯轴上取下。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种便于卸料的大线径弹簧卷簧机，包括送料单元和成形单元；

所述成形单元包括芯轴，其一端与一转盘同轴固接，所述转盘边缘沿弦线设有一锁止边，所述转盘边缘固设有一卡爪，所述卡爪与芯轴之前留夹紧空间；

锁止杆，其置于转盘上方，且转盘的锁止边两端能抵顶于锁止杆侧壁；

所述送料单元包括沿芯轴轴向运动导向管；

当导向管运动至转盘一端且锁止边的两端抵顶于锁止杆时，导向管的管口朝向夹紧空间。

进一步的，所述卡爪包括转盘沿芯轴轴向延伸出的固定块以及穿过固定块的顶丝，所述顶丝能朝向芯轴方向运动。

进一步的，所述固定块上开有V形槽，所述V形槽的长度方向与芯轴的长度方向垂直，且所述顶丝端部能置于V形槽内。

进一步的，所述送料单元还包括与导向管同步运动的转轮，所述转轮沿周开有弧形槽，所述弧形槽与芯轴之间留有成形间隙，当导向管置于靠近转盘一端时，所述成形间隙置于导向管与夹紧空间之间。

进一步的，所述送料单元还包括与芯轴轴向平行设置的丝杠、导向杆以及被丝杠和导向杆穿过的行走块，所述导向管固设于行走块上方，所述行走块向芯轴方向向下延伸出两支撑叉脚，所述转轮转动连接于两支撑叉脚之间。

进一步的，本卷簧机还包括底座以及底座竖直向上延伸出的立板，立板上固设有两凸起块，且两凸起块置于转盘两侧，所述两凸起块上均开有通孔，当锁止杆穿过两通孔时，所述锁止边两端抵顶于锁止杆侧壁。

进一步的，所述底座上还设有支撑块，所述丝杆和导向杆的一端穿过所述立板，另一端插入支撑块内。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种便于卸料的大线径弹簧卷簧机具有以下优势：

本实用新型采用在转盘上开设锁止边的方式与设置于转盘上方的锁止杆相配合，使得在需要卸料和上料时阻止芯轴转动，以便于弹簧从芯轴上取下；

采用行走块使得转轮与钢丝能同步运动，使得钢丝依靠从转轮的弧形槽进行定位，保证在弹簧成形过程中钢丝的稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为卷簧机整体示意图；

图2为转轮、导向管、卡爪和芯轴配合关系示意图；

图3为卡爪三维示意图；

图4为送料单元示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-立板；31-芯轴；32-转盘；321-锁止边；33-锁止杆；331-凸起块；34-卡爪；341-固定块；342-V形槽；343-顶丝；41-丝杠；42-导向杆；43-行走块；44-转轮；441-弧形槽；45-导向管；46-支撑叉脚；47-支撑块；5-夹紧空间；6-成形间隙。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型所述的便于卸料的大线径弹簧卷簧机，包括底座1，其上设有成形单元以及供料单元，所述成形单元包括用于收卷钢丝的芯轴31，所述芯轴31一端固设于转盘32上，所述转盘32上设有能卡住钢丝端部的卡爪34，所述卡爪34与芯轴31之间留有用于穿过钢丝的夹紧空间5；所述供料单元包括与芯轴31轴向相平行的丝杠41，所述丝杠41穿过一行走块43，当丝杠41转动，行走块43能沿丝杠41往复运动，所述丝杠41下方设有穿过行走块43的导向杆42，所述导向杆42与丝杠41相互平行，所述行走块43向芯轴31方向倾斜向下延伸出两支撑叉脚46，所述两支撑叉脚46之间设有一转轮44，所述转轮44与两支撑叉脚46转动连接，所述行走块43上方设有用于放置钢丝的导向管45。

所述卡爪34包括转盘32沿芯轴31轴向延伸出的固定块341以及穿过固定槽的顶丝343，且顶丝343能朝向芯轴31方向运动，所述固定块341朝向芯轴31方向开有V形槽342，且所述V形槽342的长度方向与芯轴31的轴向方向相垂直。

所述转盘32为圆形，沿其弦线开有锁止边321，所述转盘32上方设有一锁止杆33，当需要卸料时所述锁止边321两端抵顶于锁止杆33侧壁上。

所述底座1一侧竖直向上延伸出立板2，所述转盘32的转轴穿过立板2与一电机或减速机(图中未示出)的输出轴连接，通过电机为转盘32旋转提供动力；

所述底座1上设有支撑块47，所述丝杠41和导向杆42一端穿过立板2，另一端经轴承由支撑块47支承，以固定丝杠41和导向杆42，所述丝杠41穿过立板2一端与电机或减速机的输出轴连接，当芯轴31转动时，丝杠41与芯轴31同时转动，使得在钢丝收卷过程中行走块43沿芯轴31方向运动，形成弹簧的螺距；所述转盘32与螺杆可通过两转速相同或不同的电机分别控制，或通过同一电机通过不同或同的传动方式同时控制，其电机与转盘32转轴或螺杆的连接方式和连接结构均为已公开的现有技术或公知常识，在此不再赘述。

所述立板2沿芯轴31轴向延伸出两凸起块331，所述两突起块均开有通孔，且在卸料过程中，所述锁止杆33穿过两通孔，置于转盘32上方，且当锁止边321抵顶于锁止杆33时，所述导向管45的管口能朝向夹紧空间5，所述成形间隙6置于导向管45与夹紧空间5之间。

所述转轮44沿周开有弧形槽441，且所述转轮44的弧形槽441与芯轴31之间留有成形间隙6，所述成形间隙6的大小于钢丝直径相等，在钢丝加工成为弹簧的过程中，钢丝置于形成间隙内。

本实用新型所述的便于卸料的大线径弹簧卷簧机，在工作过程中，行走块43置于丝杠41靠近转盘32一端，锁紧杆跨设与两凸起块331上，且插入通孔内，将裁剪后的弹簧钢丝放入导向管45内，使得钢丝的一端插入卡爪34内，通过顶丝343将钢丝的端部固定在转盘32上，抽出锁止杆33，启动装置使得芯轴31和丝杠41转动，钢丝随芯轴31转动缠绕于芯轴31上，同时行走块43随丝杠41转动沿丝杠41轴向运动，使得钢丝在缠绕的同时沿芯轴31长度方向运动，且在丝杠41缠绕过程中，钢丝置于成形间隙6内，使得钢丝缠绕成弹簧，在完成缠绕工作后，停止装置工作，将锁止杆33穿过凸起块331的通孔，使得转盘32的锁止边321的两端与锁止杆33抵顶，以阻止芯轴31转动，最后打开卡爪34将弹簧从芯轴31上取下，完成弹簧加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于卸料的大线径弹簧卷簧机，其特征在于：包括送料单元和成形单元；

所述成形单元包括芯轴(31)，其端部与一转盘(32)同轴固接，所述转盘(32)边缘沿弦线设有一锁止边(321)，所述转盘(32)边缘固设有一卡爪(34)，所述卡爪(34)与芯轴(31)之前留夹紧空间；

锁止杆(33)，其置于转盘(32)上方，且转盘(32)的锁止边(321)两端能抵顶于锁止杆(33)侧壁；

所述送料单元包括沿芯轴(31)轴向运动导向管(45)；

当导向管(45)运动至转盘(32)一端且锁止边(321)的两端抵顶于锁止杆(33)时，导向管(45)的管口朝向夹紧空间(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的大线径弹簧卷簧机，其特征在于：所述卡爪(34)包括转盘(32)沿芯轴(31)轴向延伸出的固定块(341)以及穿过固定块(341)的顶丝(343)，所述顶丝(343)能朝向芯轴(31)方向运动。

3.根据权利要求2所述的一种便于卸料的大线径弹簧卷簧机，其特征在于：所述固定块(341)上开有V形槽(342)，所述V形槽(342)的长度方向与芯轴(31)的长度方向垂直，且所述顶丝(343)端部能置于V形槽(342)内。

4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的大线径弹簧卷簧机，其特征在于：所述送料单元还包括与导向管(45)同步运动的转轮(44)，所述转轮(44)沿周开有弧形槽(441)，所述弧形槽(441)与芯轴(31)之间留有成形间隙(6)，当导向管(45)置于靠近转盘(32)一端时，所述成形间隙(6)置于导向管(45)与夹紧空间(5)之间。

5.根据权利要求4所述的一种便于卸料的大线径弹簧卷簧机，其特征在于：所述送料单元还包括与芯轴(31)轴向平行设置的丝杠(41)、导向杆(42)以及被丝杠(41)和导向杆(42)穿过的行走块(43)，所述导向管(45)固设于行走块(43)上方，所述行走块(43)向芯轴(31)方向向下延伸出两支撑叉脚(46)，所述转轮(44)转动连接于两支撑叉脚(46)之间。

6.根据权利要求5所述的一种便于卸料的大线径弹簧卷簧机，其特征在于：还包括底座(1)以及底座(1)竖直向上延伸出的立板(2)，立板(2)上固设有两凸起块(331)，且两凸起块(331)置于转盘(32)两侧，所述两凸起块(331)上均开有通孔，当锁止杆(33)穿过两通孔时，所述锁止边(321)两端抵顶于锁止杆(33)侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种便于卸料的大线径弹簧卷簧机，其特征在于：所述底座(1)上还设有支撑块(47)，所述丝杠和导向杆(42)的一端穿过所述立板(2)，另一端插入支撑块(47)内。

Images