CN213059708U - 一种均匀收卷缆线的收线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均匀收卷缆线的收线机，涉及线材收线技术领域，包括底座及转动设置于底座上的转盘，底板下方设置有车台，车台的出料侧与底座的出料侧铰接，且车台上表面固定有用于支撑底座的缓冲块，车台上设置有用于驱动底座翻折的翻转装置。本实用新型提供了方便操作人员取放缆线，提高生产效率，防止因为线盘过重而产生安全隐患，实现缆线均匀收卷的一种均匀收卷缆线的收线机。

Description

一种均匀收卷缆线的收线机

技术领域

本实用新型涉及线材收线设备技术领域，尤其涉及一种均匀收卷缆线的收线机。

背景技术

在线材(如线缆等)生产和使用过程中，线材需要收线机或收线盘进行收绕成圈。传统的收线盘主要由成圈轴套和固定在成圈轴套左右两端的挡盘组成H型结构。

现有授权公告号为CN208361565U的实用新型专利公开了一种分类式双盘收线机收线机构，包括支撑板，支撑板的数量为两个，两个支撑板之间活动安装有转动杆，转动杆的右端贯穿一个支撑板并活动套装有保护套块，转动杆的另一端贯穿另一个支撑板并固定套装有驱动齿轮，驱动齿轮的数量有两个，两个驱动齿轮通过驱动皮带传动连接，转动杆的数量为两个，一个转动杆的外部固定套装有位于两个支撑板之间的线轮。

采用上述技术方案，利用两个转动杆，使得线轮和移动套杆的外部可以收纳不同种类线，避免了单个线轮收线收线效率低下的问题，但是在实际的生产当中，要想将线盘放置在收线机上或者将收线完成的线盘从收线机上取下来，都需要借助人力来实现，这就导致工作效率的降低，而在线盘的取放上，也会因为线盘较重的重量而在人工搬运时造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种均匀收卷缆线的收线机，利用圆弧形的受力轨道实现将机座稳定抬起，使其能够处于与底面垂直状态，方便操作人员取放缆线，提高生产效率，防止因为线盘过重而产生安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种均匀收卷缆线的收线机，包括底座，所述底座下方设置有车台，所述车台的一侧与底座对应位置的一侧均铰接且车台上表面固定有用于支撑底座的缓冲块，所述车台上设置有用于驱动底座翻折的翻转装置。

通过采用上述技术方案，利用车台和底座的铰接，来实现对于底座的自动翻折，可以用更加轻便的办法将线盘翻折起来，使其能够更加容易的被安装和取下。

本实用新型进一步设置为：所述翻转装置包括固定于车台上的圆弧形的受力齿条，所述受力齿条贯穿底座，所述底座转动设置有与受力齿条啮合配合的驱动齿轮，所述底座固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮传动连接。

通过采用上述技术方案，利用受力轨道和驱动齿轮的啮合配合，实现底座的自动升降功能，减轻了劳动成本，防止因为线盘重量过大，而导致操作人员在操作时的危险发生，保护操作人员安全。

本实用新型进一步设置为：所述底座固定有升降轨道，所述升降轨道设置有与之滑移配合的升降台，所述升降台水平贯穿有进线口，所述底座上表面竖直固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端部与升降台下表面固接。

通过采用上述技术方案，利用升降台实现对于缆线的主动控制，升降轨道实现缆线的均匀缠绕，送线口的内径与缆线的直径向适配，使其能够在升降台的控制下进行升降运动。

本实用新型进一步设置为：所述底座上表面开设有圆柱体凹槽，所述转盘下表面开设有竖直截面为半圆的环形上滚道，所述圆柱体凹槽的底面开设有竖直截面为半圆的环形的下滚道，所述上滚道与下滚道可重合成截面为圆形的环形滚道，所述上滚道和下滚道之间滚动设置有滚珠，所述底座上表面固定有压力板，所述压力板下表面长度方向的一侧与底座固接，另一侧与转盘抵接，圆柱体凹槽内嵌设有转动电机，所述转动电机的输出轴与转盘同轴固定。

通过采用上述技术方案，将转盘安置于底座内部，配合滚道与滚珠，使其旋转更加稳定，利用转动电机所提供的转向力实现转盘的自主转动，减少了人力的损耗，保证了工作效率，也让工作质量更高，提高生产安全利用转动电机所提供的转向力实现转盘的自主转动。压力板给转盘提供一个压力，使其旋转时更加稳定，防止在工作的过程中转盘发生抖动，进而造成生产质量的影响。

本实用新型进一步设置为：所述转盘上表面中部位置竖直固定有卡位杆，所述卡位杆侧壁固定有张紧气缸，所述张紧气缸的活塞杆端部固定有稳定块。

通过采用上述技术方案，利用张紧气缸伸长稳定块的设置，保证在绕线的过程中不会因为转动电机提供的驱动力，而造成线盘的不稳定，且能够保证安放线盘和取出线盘的时候可以更加的稳定，不会因为线盘的重量而造成意外的发生。

本实用新型进一步设置为：所述底座上表面竖直固定有限制杆，所述限制杆远离底座的一端转动设置有旋转轴，所述旋转轴固定有限制块。

通过采用上述技术方案，在卡位杆伸进线盘以后，可通过旋转限制块，来实现对于转盘上线盘的限制，防止其在取放的过程中发生倾倒与脱离。

本实用新型进一步设置为：所述送线口缆线进入一侧开设有倒角。

通过采用上述技术方案，在缆线进入到送线口的时候，防止因为速度过快，而造成进线口的边缘对缆线外部的绝缘层造成损伤，降低安全隐患，保证缆线的正常缠绕。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用升降台实现对于缆线的主动控制，利用升降轨道实现缆线的均匀缠绕，防止在运输过程中缆线发生松散脱离，提高了工作的安全性。

(2)通过增加转动电机，实现转盘的自主转动，极大的减轻了人力工作，增加了工作效率，也让工作质量更好。

(3)通过设置底座和车台的铰接，实现对于线盘的自动收放功能，提高了工作效率，也降低了操作人员在操作过程中遇到危险的可能性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例中转动装置的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例中控制装置的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中受力轨道和驱动齿轮的结构示意图

附图标记：1、底座；2、圆柱体凹槽；3、转盘；4、上滚道；5、下滚道；6、滚珠； 7、转动电机；8、压力板；9、卡位杆；10、张紧气缸；11、稳定块；12、限制杆；13、旋转轴；14、限制块；15、升降轨道；16、升降台；17、滑道；18、升降气缸；19、进线口；20、倒角；21、挡板；22、车台；23、缓冲块；24、受力轨道；25、驱动齿轮；26、受力齿条；27、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种均匀收卷缆线的收线机，包括底座1，底座1呈矩形结构，底座1 长度方向的一侧为进给侧，另一侧为出料侧。底座1上方设置有转动装置、控制装置和翻转装置。转动装置旋转线盘，控制装置控制线缆的均匀缠绕，翻转装置控制线盘的起落。

参见附图1和附图2，转动装置包括竖直开设于底座1上表面的圆柱体凹槽2，圆柱体凹槽2内转动设置有转盘3，转盘3下表面开设有竖直截面为半圆的环形的上滚道4，圆柱体凹槽2底面也开设有竖直截面为半圆的环形下滚道5，上滚道4与下滚道5可重合成为竖直截面为圆形的环形滚道，上滚道4与下滚道5之间滚动设置有若干滚珠6，底座 1内嵌有转动电机7，转动电机7的输出轴与转盘3同轴固定。底座1上表面固定有圆环形的压力板8，压力板8下表面与转盘3抵接。转盘3上表面的中心位置竖直固定有卡位杆9，卡位杆9上水平固定有若干张紧气缸10，张紧气缸10的活塞杆端部均固定有稳定块11。底座1上表面竖直固定有限制杆12，限制杆12顶端水平方向转动设置有旋转轴13，旋转轴13固定有限制块14。

参见附图1和附图3，控制装置包括升降轨道15，升降轨道15两个为一组均竖直固定于底座1的上表面，两升降轨道15之间滑移设置有升降台16，两升降轨道15的相对侧面均竖直开设有滑道17，升降台16与滑道17滑移配合，底座1上表面竖直固定有升降气缸18，升降气缸18的活塞杆端部与升降台16下表面固接，升降台16沿其厚度方向贯穿有进线口19，进线口19于缆线进给侧开设有倒角20，升降轨道15远离底座1的一侧设置有挡板21。

参见附图4，底座1下方设置有车台22，车台22长度方向的出料侧与底座1长度方向的出料侧铰接，翻转装置包括缓冲块23，缓冲块23固定于车台上，且车台22宽度方向的两侧均设置有圆弧形的受力轨道24，圆弧形的受力轨道24圆心与车台铰接处重合，受力轨道24贯穿上方的底座1，且底座1于贯穿位置的一侧转动设置有驱动齿轮25，底座1上表面通过螺栓可拆卸的固定有驱动电机27，驱动电机27的输出轴与驱动齿轮25同轴固定，受力轨道24上一侧固定有受力齿条26，且驱动齿轮25和受力齿条26相互啮合。

本实施例的工作原理是：当缆线工作结束后还有剩余部分，需要将其重新缠绕在线盘上，此时需要借助到收线机，此时可开启驱动电机27，此时驱动电机27控制驱动齿轮25转动，从而导致整个底座1开始沿着受力轨道24翻折，当底座1与车台22处于垂直状态时翻折停止。

此时可通过万向轮控制车台22方向，使转盘3上的卡位杆9对准线盘的中孔，当卡位杆9插进中孔时，卡位杆9上的张紧气缸10开始伸长，活塞杆端部的稳定块11和线盘中孔的内壁发生抵接，并且限制杆12上的限制块14转动，使其阻挡住线盘的脱落方向，从而让线盘在底座1上更加稳定。

此时驱动电机27控制底座1重新回到水平状态，此时转动电机7开始工作，从而带动转盘3进行旋转，此时可将缆线从升降台16的进线口19穿过，使其缠绕在线盘上，此时升降台16开始在升降电机的控制下进行上下往复运动，此时升降台16上下往复运动的速度与转盘3转动的速度向适应，应该让升降台16运输的速度刚好可以让缆线均匀的缠绕在线盘上，当升降台16从最底部上升到最高处时，缆线应该均匀布满线盘的第一层。

当缆线缠绕完成以后驱动电机27再次控制驱动齿轮25运动，让底座1沿着受力轨道24做翻折运动，当底座1与车台22保持垂直状态时，卡位杆9的张紧气缸10收缩，限制杆12顶端的限制块14挪开，此时可通过挪走收线机将线盘轻松取下。本实用新型实现了线盘的均匀收线，规范缆线的取放，防止缆线受到损害，提高生产效率，防止因为线盘过重而产生安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种均匀收卷缆线的收线机，包括底座(1)及转动设置于底座(1)上的转盘(3)，其特征在于：所述底座(1)下方设置有车台(22)，所述车台(22)的出料侧与底座(1)的出料侧铰接，且车台(22)上表面固定有用于支撑底座的缓冲块(23)，所述车台(22)上设置有用于驱动底座(1)翻折的翻转装置。

2.根据权利要求1所述的一种均匀收卷缆线的收线机，其特征在于：所述翻转装置包括固定于车台(22)上的圆弧形的受力齿条(26)，所述受力齿条(26)贯穿底座(1)，所述底座(1)转动设置有与受力齿条(26)啮合配合的驱动齿轮(25)，所述底座(1)固定有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出轴与驱动齿轮(25)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种均匀收卷缆线的收线机，其特征在于：所述底座(1)固定有升降轨道(15)，所述升降轨道(15)上下滑移设置有升降台(16)，所述升降台(16)水平贯穿有进线口(19)，所述底座(1)上表面竖直固定有升降气缸(18)，所述升降气缸(18)的活塞杆端部与升降台(16)下表面固接。

4.根据权利要求1所述的一种均匀收卷缆线的收线机，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有圆柱体凹槽(2)，所述转盘(3)下表面开设有竖直截面为半圆的环形上滚道(4)，所述圆柱体凹槽(2)的底面开设有竖直截面为半圆的环形的下滚道(5)，所述上滚道(4)与下滚道(5)可重合成截面为圆形的环形滚道，所述上滚道(4)和下滚道(5)之间滚动设置有滚珠(6)，所述底座(1)上表面固定有压力板(8)，所述压力板(8)下表面长度方向的一侧与底座(1)固接，另一侧与转盘(3)抵接，圆柱体凹槽(2)内嵌设有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出轴与转盘(3)同轴固定。

5.根据权利要求4所述的一种均匀收卷缆线的收线机，其特征在于：所述转盘(3)上表面中部位置竖直固定有卡位杆(9)，所述卡位杆(9)侧壁固定有张紧气缸(10)，所述张紧气缸(10)的活塞杆端部固定有稳定块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种均匀收卷缆线的收线机，其特征在于：所述底座(1)上表面竖直固定有限制杆(12)，所述限制杆(12)远离底座(1)的一端转动设置有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)固定有限制块(14)。

7.根据权利要求3所述的一种均匀收卷缆线的收线机，其特征在于：所述进线口(19)进给侧开设有倒角(20)。

Images