CN210763616U - 一种钢丝绳加工用缠绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝绳加工设备技术领域，且公开了一种钢丝绳加工用缠绕设备，包括转筒，所述转筒的左右两侧均固定连接有转座，左侧所述转座的左侧开设有圆槽，所述圆槽的内部转动连接有圆柱，右侧所述转座的右侧开设有方槽，所述方槽的内部插接有方柱，所述方柱的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接在转动电机的输出轴上，所述转动电机固定安装在机板的顶部，所述机板和圆柱的左侧均固定连接有支板，所述支板的底部固定连接有连块，所述连块的底部固定连接有滑块。该钢丝绳加工用缠绕设备，拆装方式简单方便，不需要人工进行多余的拆装操作，有效地提高了钢丝绳的生产包装效率，极大的提升了企业的生产利益。

Description

一种钢丝绳加工用缠绕设备

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳加工设备技术领域，具体为一种钢丝绳加工用缠绕设备。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳且不易骤然整根折断，工作可靠。

现有钢丝绳在加工后一定会进行缠绕包装，目前都是采用机械缠绕的方式，但是缠绕好钢丝绳滚筒不容易取下，拆装非常不方便，影响钢丝绳的生产包装效率，降低了企业的生产利益，故而提出一种钢丝绳加工用缠绕设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝绳加工用缠绕设备，具备了能方便钢丝绳加工用缠绕设备进行拆装等优点，解决了现有钢丝绳加工用缠绕设备拆装不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述能方便钢丝绳加工用缠绕设备进行拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳加工用缠绕设备，包括转筒，所述转筒的左右两侧均固定连接有转座，左侧所述转座的左侧开设有圆槽，所述圆槽的内部转动连接有圆柱，右侧所述转座的右侧开设有方槽，所述方槽的内部插接有方柱，所述方柱的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接在转动电机的输出轴上，所述转动电机固定安装在机板的顶部，所述机板和圆柱的左侧均固定连接有支板，所述支板的底部固定连接有连块，所述连块的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在底板顶部开设的滑槽内，所述滑块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端固定连接有转块，所述螺杆的左端固定连接在伺服电机的输出轴上，所述底板的顶部固定连接有承接板，所述承接板的顶部开设有两个承接槽。

优选的，所述方槽和方柱均呈正方形，且方槽和方柱的大小和形状均相等，两个所述滑块的螺纹方向相反。

优选的，所述转轴的左端贯穿右侧的支板并延伸至方柱的右侧，且转轴与右侧的支板转动连接。

优选的，所述圆槽和方槽位于同一水平线上，所述承接板位于转筒的正下方。

优选的，所述转块转动连接在底板的内部，所述连块的宽度小于滑块的宽度。

优选的，所述螺杆的右端依次贯穿底板、滑槽和两个滑块并延伸至底板的内部与转块的圆心固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝绳加工用缠绕设备，具备以下有益效果：

该钢丝绳加工用缠绕设备，通过启动转动电机，带动转轴左侧的方柱转动，因方柱插接在右侧转座内的方槽中，从而转动的方柱可带动右侧的转座转动，配合圆柱在左侧转座内圆槽中的转动支撑作用，即可带动转座固定连接的转筒转动，进行转筒对加工后钢丝绳的缠绕工作，在转筒对钢丝绳完成缠绕工作后，启动伺服电机，在转块的转动作用下带动螺杆进行转动，从而带动外侧螺纹连接的两个滑块进行转动，因滑块通过连块与支板固定连接，从而两个滑块不能进行转动，只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在滑槽的内部做相对靠近或相对远离运动，从而可带动两个支板做相对靠近或相对远离运动，即可使圆柱和方柱分别往相背离一侧运动，使圆柱和方柱分别从圆槽和方槽中脱离，最后钢丝绳缠绕的转筒失去左右两侧的支撑力并落在承接板中的承接槽内，通过承接槽内的橡胶减震垫进行缓冲，使转筒落下稳定，在进行安装时，通过上述原理反向操作，将未缠绕钢丝绳的转筒右侧的方槽与方柱插接，启动伺服电机，使圆柱和方柱往相对一侧的方向进行移动，直至圆柱插接在圆槽中，再进行下一个转筒的钢丝绳缠绕工作，拆装方式简单方便，不需要人工进行多余的拆装操作，有效地提高了钢丝绳的生产包装效率，极大的提升了企业的生产利益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中右侧转座连接结构的右视图。

图中：1转筒、2转座、3圆槽、4圆柱、5方槽、6方柱、7转轴、8转动电机、9机板、10支板、11连块、12滑块、13底板、14滑槽、15螺杆、16转块、17伺服电机、18承接板、19承接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种钢丝绳加工用缠绕设备，包括转筒1，转筒1的左右两侧均固定连接有转座2，左侧转座2的左侧开设有圆槽3，圆槽3的内部转动连接有圆柱4，右侧转座2的右侧开设有方槽5，圆槽3和方槽5位于同一水平线上，方槽5的内部插接有方柱6，方槽5和方柱6均呈正方形，且方槽5和方柱6的大小和形状均相等，方柱6的右侧固定连接有转轴7，转轴7的右端固定连接在转动电机8的输出轴上，转动电机8的型号可为YE2，转动电机8固定安装在机板9的顶部，机板9和圆柱4的左侧均固定连接有支板10，转轴7的左端贯穿右侧的支板10并延伸至方柱6的右侧，且转轴7与右侧的支板10转动连接，支板10的底部固定连接有连块11，连块11的底部固定连接有滑块12，两个滑块12的螺纹方向相反，连块11的宽度小于滑块12的宽度，滑块12滑动连接在底板13顶部开设的滑槽14内，连块11的宽度等于滑槽14槽口的宽度，滑块12的内部螺纹连接有螺杆15，螺杆15的右端固定连接有转块16，转块16转动连接在底板13的内部，螺杆15的右端依次贯穿底板13、滑槽14和两个滑块12并延伸至底板13的内部与转块16的圆心固定连接，螺杆15的左端固定连接在伺服电机17的输出轴上，伺服电机17固定安装在底板13的左侧，伺服电机17的型号可为PLX42，底板13的顶部固定连接有承接板18，承接板18位于转筒1的正下方，承接板18的顶部开设有两个承接槽19，转筒1由一个圆筒和圆筒两侧固定连接的挡板组成，钢丝绳缠绕在圆筒上，且两个挡板分别与两个承接槽19的位置相对应，同时挡板的长度小于承接槽19的长度，承接槽19的底壁铺设有橡胶减震垫，通过启动转动电机8，带动转轴7左侧的方柱6转动，因方柱6插接在右侧转座2内的方槽5中，从而转动的方柱6可带动右侧的转座2转动，配合圆柱4在左侧转座2内圆槽3中的转动支撑作用，即可带动转座2固定连接的转筒1转动，进行转筒1对加工后钢丝绳的缠绕工作，在转筒1对钢丝绳完成缠绕工作后，启动伺服电机17，在转块16的转动作用下带动螺杆15进行转动，从而带动外侧螺纹连接的两个滑块12进行转动，因滑块12通过连块11与支板10固定连接，从而两个滑块12不能进行转动，只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在滑槽14的内部做相对靠近或相对远离运动，从而可带动两个支板10做相对靠近或相对远离运动，即可使圆柱4和方柱6分别往相背离一侧运动，使圆柱4和方柱6分别从圆槽3和方槽5中脱离，最后钢丝绳缠绕的转筒1失去左右两侧的支撑力并落在承接板18中的承接槽19内，通过承接槽19内的橡胶减震垫进行缓冲，使转筒1落下稳定，在进行安装时，通过上述原理反向操作，将未缠绕钢丝绳的转筒1右侧的方槽5与方柱6插接，启动伺服电机17，使圆柱4和方柱6往相对一侧的方向进行移动，直至圆柱4插接在圆槽3中，再进行下一个转筒1的钢丝绳缠绕工作，拆装方式简单方便，不需要人工进行多余的拆装操作，有效地提高了钢丝绳的生产包装效率，极大的提升了企业的生产利益。

在使用时，通过启动转动电机8，带动转轴7左侧的方柱6转动，因方柱6插接在右侧转座2内的方槽5中，从而转动的方柱6可带动右侧的转座2转动，配合圆柱4在左侧转座2内圆槽3中的转动支撑作用，即可带动转座2固定连接的转筒1转动，进行转筒1对加工后钢丝绳的缠绕工作，在转筒1对钢丝绳完成缠绕工作后，启动伺服电机17，在转块16的转动作用下带动螺杆15进行转动，从而带动外侧螺纹连接的两个滑块12进行转动，因滑块12通过连块11与支板10固定连接，从而两个滑块12不能进行转动，只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在滑槽14的内部做相对靠近或相对远离运动，从而可带动两个支板10做相对靠近或相对远离运动，即可使圆柱4和方柱6分别往相背离一侧运动，使圆柱4和方柱6分别从圆槽3和方槽5中脱离，最后钢丝绳缠绕的转筒1失去左右两侧的支撑力并落在承接板18中的承接槽19内，通过承接槽19内的橡胶减震垫进行缓冲，使转筒1落下稳定，在进行安装时，通过上述原理反向操作，将未缠绕钢丝绳的转筒1右侧的方槽5与方柱6插接，启动伺服电机17，使圆柱4和方柱6往相对一侧的方向进行移动，直至圆柱4插接在圆槽3中，再进行下一个转筒1的钢丝绳缠绕工作。

综上所述，该钢丝绳加工用缠绕设备，通过启动转动电机8，带动转轴7左侧的方柱6转动，因方柱6插接在右侧转座2内的方槽5中，从而转动的方柱6可带动右侧的转座2转动，配合圆柱4在左侧转座2内圆槽3中的转动支撑作用，即可带动转座2固定连接的转筒1转动，进行转筒1对加工后钢丝绳的缠绕工作，在转筒1对钢丝绳完成缠绕工作后，启动伺服电机17，在转块16的转动作用下带动螺杆15进行转动，从而带动外侧螺纹连接的两个滑块12进行转动，因滑块12通过连块11与支板10固定连接，从而两个滑块12不能进行转动，只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在滑槽14的内部做相对靠近或相对远离运动，从而可带动两个支板10做相对靠近或相对远离运动，即可使圆柱4和方柱6分别往相背离一侧运动，使圆柱4和方柱6分别从圆槽3和方槽5中脱离，最后钢丝绳缠绕的转筒1失去左右两侧的支撑力并落在承接板18中的承接槽19内，通过承接槽19内的橡胶减震垫进行缓冲，使转筒1落下稳定，在进行安装时，通过上述原理反向操作，将未缠绕钢丝绳的转筒1右侧的方槽5与方柱6插接，启动伺服电机17，使圆柱4和方柱6往相对一侧的方向进行移动，直至圆柱4插接在圆槽3中，再进行下一个转筒1的钢丝绳缠绕工作，拆装方式简单方便，不需要人工进行多余的拆装操作，有效地提高了钢丝绳的生产包装效率，极大的提升了企业的生产利益，解决了现有钢丝绳加工用缠绕设备拆装不便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢丝绳加工用缠绕设备，包括转筒（1），其特征在于：所述转筒（1）的左右两侧均固定连接有转座（2），左侧所述转座（2）的左侧开设有圆槽（3），所述圆槽（3）的内部转动连接有圆柱（4），右侧所述转座（2）的右侧开设有方槽（5），所述方槽（5）的内部插接有方柱（6），所述方柱（6）的右侧固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的右端固定连接在转动电机（8）的输出轴上，所述转动电机（8）固定安装在机板（9）的顶部，所述机板（9）和圆柱（4）的左侧均固定连接有支板（10），所述支板（10）的底部固定连接有连块（11），所述连块（11）的底部固定连接有滑块（12），所述滑块（12）滑动连接在底板（13）顶部开设的滑槽（14）内，所述滑块（12）的内部螺纹连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的右端固定连接有转块（16），所述螺杆（15）的左端固定连接在伺服电机（17）的输出轴上，所述底板（13）的顶部固定连接有承接板（18），所述承接板（18）的顶部开设有两个承接槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用缠绕设备，其特征在于：所述方槽（5）和方柱（6）均呈正方形，且方槽（5）和方柱（6）的大小和形状均相等，两个所述滑块（12）的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用缠绕设备，其特征在于：所述转轴（7）的左端贯穿右侧的支板（10）并延伸至方柱（6）的右侧，且转轴（7）与右侧的支板（10）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用缠绕设备，其特征在于：所述圆槽（3）和方槽（5）位于同一水平线上，所述承接板（18）位于转筒（1）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用缠绕设备，其特征在于：所述转块（16）转动连接在底板（13）的内部，所述连块（11）的宽度小于滑块（12）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用缠绕设备，其特征在于：所述螺杆（15）的右端依次贯穿底板（13）、滑槽（14）和两个滑块（12）并延伸至底板（13）的内部与转块（16）的圆心固定连接。

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