CN209009818U - 一种电缆收卷的缓存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆加工领域,具体为一种电缆收卷的缓存装置,包括放置台、与放置台转动连接的转动件、安装于转动件的用于绕线的绕线组件、用于驱动转动件转动的驱动组件,用于驱动绕线组件做往复运动的往复机构,绕线组件包括多根围绕并垂直于电缆轴向设置的绕线柱。在卷盘达到额定收卷容积后,用于电缆收卷的缓存装置缓存多余的电缆,保证卷盘上缠绕规定长度的电缆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆加工领域,具体涉及一种电缆收卷的缓存装置。
背景技术
电缆生产加工工艺流程为将多根导电线单丝绞合成导电芯,经挤塑机在导电芯外包裹实心型绝缘层,之后做耐压试验,再经绞合机绞合使其截面呈圆型变成电缆,在电缆外加钢铠增强电缆结构强度,之后包裹保护层防腐蚀,在检验合格后收卷包装,之后出厂。
现有技术中,电缆自动收卷,但是在达到卷盘的额定收卷容积后,需要人工将电缆剪掉,再将满载电缆的卷盘从生产线上移出,更换新的卷盘。在卷盘满载时,卷盘停止转动,由于惯性力作用,卷盘上会缠绕多余的电缆,操作人员需要将多余的电缆剪掉,被剪掉的电缆由于长度不符合规定的长度要求,为保证产品的统一性,多余的电缆会被舍弃,造成加工成本的增加和资源的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种电缆收卷的缓存装置,在卷盘达到额定载荷时,用于电缆收卷的缓存装置工作,缓存多余的电缆,使得卷盘上不会缠绕多余的电缆。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种电缆收卷的缓存装置,电缆收卷的缓存装置包括放置台、与放置台转动连接的转动件、安装于转动件的用于绕线的绕线组件、用于驱动转动件转动的驱动组件,用于驱动绕线组件做往复运动的往复机构,绕线组件包括多根围绕并垂直于电缆轴向设置的绕线柱。
通过采用上述技术方案,当卷盘满载时,卷盘停止转动,操作人员启动驱动件组件,驱动件组件驱动转动件转动,进而带动安装于转动件的绕线柱转动,由于电缆横向从绕线柱之间穿过,故在绕线柱转动后,电缆会缠绕上绕线柱,卷盘上多余的电缆被收卷。在电缆缠绕在绕线组件时,由于电缆的轴向位置是不变的,故在绕线组件上的纵向位置是固定的。加设往复机构,使得多根绕线柱一起做上下往复运动,使电得缆能够均匀缠绕在绕线组件上。在操作人员剪断电缆,换上新的空载卷盘后,操作人员启动驱动组件,驱动组件驱动转动件反向转动,电缆从绕线柱上退下,卷盘收卷电缆。
本实用新型的进一步设置为:往复机构包括安装于转动件且开有曲线凹槽的往复丝杆、用于转动往复丝杆的动力组件、用于引导绕线柱沿竖直方向运动的限制组件,曲线凹槽包括相互连通的正螺纹槽和反螺纹槽,绕线柱底端开有转动槽,转动槽上固定有在曲线凹槽上滑动的滑动凸起,往复丝杆内嵌于转动槽。
通过采用上述技术方案,动力组件驱动往复丝杆转动,故其上曲线凹槽转动。限制组件使得绕线柱只能做竖直方向运动,所以与转动槽固定连接的滑动凸起只能做竖直方向运动。因为滑动凸起能够在曲线凹槽中滑动,故在曲线凹槽转动过程中,滑动凸起沿着曲线凹槽做竖直方向的往复运动。所以,以往复丝杆为参照物,绕线柱做竖直方向的往复运动。由于绕线柱与往复丝杆都随转动件一起转动,所以,以放置台为参照物,绕线柱既随转动件一起转动又做上下往复运动。
本实用新型的进一步设置为:滑动凸起滚动连接于曲线凹槽。
通过采用上述技术方案,滑动凸起与曲线凹槽滚动连接,滑动凸起与曲线凹槽为点接触,减小滑动凸起与曲线凹槽的接触面积,进而减小滑动凸起与曲线凹槽之间的摩擦力,使得滑动凸起在曲线凹槽中顺畅滑动。
本实用新型的进一步设置为:动力组件包括与往复丝杆固定连接的动力转轴、用于驱动动力转轴转动的主动件,动力转轴轴向固定且周向转动连接于转动件。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱动转动件转动,由于动力转轴轴向固定于转动件,所以动力转轴随转动件一起转动,即动力转轴公转。由于动力转轴转动连接于转动件,且主动件驱动动力转轴转动,所以动力转轴绕着其自身轴线转动,即动力转轴自转。
本实用新型的进一步设置为:主动件包括与转动件固定连接的固定转轴、于连接动力转轴和固定转轴的环状传送带。
通过采用上述技术方案,转动件转动使得与之固接的主动件转动,主动件通过环状传送带带动动力转轴转动。如此,动力转轴即随着转动件转动,又在传送带带动下绕着其自身轴线转动,使得与动力转轴固接的往复丝杆既公转又自转。所以,电缆收卷的缓存装置只需要驱动转动件转动,就可以使得绕线柱即转动又往复运动,如此可以节约能源,减少成本。
本实用新型的进一步设置为:固定转轴和动力转轴周向开有环槽,环状传送带内嵌且转动连接于环槽。
通过采用上述技术方案,环状传送带上、下两端被固定于环槽上、下两面上,使得环状传送带不会在固定转轴和动力转轴上滑动,保证环状传送带传送的稳定。
本实用新型的进一步设置为:限制组件包括与转动件固定连接的限制板、开于限制板的限制孔,绕线柱穿设且沿竖直方向滑动连接于限制孔。
通过采用上述技术方案,驱动组件带动转动件转动,与转动件固接的限制板转动,限制板上的限制孔随转动件转动,绕线柱穿设于限制孔,所以限制孔对绕线柱周向有限制作用;滑动凸起在曲线凹槽中滑动,所以曲线凹槽也限制滑动凸起的周向,由于滑动凸起与绕线柱固接,曲线凹槽随转动件转动。故绕线柱安装于转动件,并随转动件转动。由于绕线柱只能在限制孔内滑动,所以绕线柱只能做竖直方向的滑动。
本实用新型的进一步设置为:绕线柱上开有防滑凹槽。
通过采用上述技术方案,已经在绕线柱上的电缆,由于防滑凹槽的设置,增加绕线柱表面的粗糙度,进而增加绕线柱与电缆之间的摩擦力,使得绕在绕线柱上的电缆不会在绕线柱上滑动,电缆在绕线柱上有序排列。
本实用新型的进一步设置为:绕线柱上端固定有大于绕线柱截面积的挡板。
通过采用上述技术方案,在将电缆缠绕在绕线柱过程中,电缆会从绕线柱顶端脱离绕线柱。挡板能够给绕线柱上的电缆纵向限制,使其不会脱离绕线柱,造成缠绕的混乱。
本实用新型具有以下优点:
1、在卷盘达到额定收卷容积后,用于电缆收卷的缓存装置缓存多余的电缆,保证卷盘上缠绕规定长度的电缆;
2、通过驱动件工作,绕线组件就能实现既能转动又能做竖直方向的往复运动,从而使得电缆在绕线柱上缠绕均匀。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型转动机构和部分往复机构的爆炸图;
图3为本实用新型图2得的A处的放大图。
附图标记:1、放置台;2、绕线组件;21、绕线柱;22、挡板;221、防滑凹槽;3、转动机构;31、转动件;32、驱动组件;321、动力件;322环状连接件;323驱动件;4、往复机构;41、往复丝杆;411、曲线凹槽;42、滑动凸起;43、动力组件;431、动力转轴;4311、环槽;432、主动件;4321、固定转轴;4322、环状传送带;44、限制组件;441、限制板;442、限制孔;45、转动槽;5、电缆。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,一种电缆收卷的缓存装置,包括放置台1、绕线组件2、转动机构3和往复机构4。
当卷盘满载时,转动机构3使绕线组件2转动缠绕远离卷盘一端的电缆5,往复机构4使绕线组件2做上下往复运动,以使得电缆5在绕线组件2上均匀缠绕。
绕线组件2包括三根围绕并垂直于电缆5轴向设置的绕线柱21、固定于绕线柱21上端且大于绕线柱21截面积的挡板22。绕线柱21上开有防滑凹槽221。由于电缆5横向从绕线柱21之间穿过,故在绕线柱21转动后,电缆5会缠绕上绕线柱21。已经在绕线柱21上的电缆5,由于防滑凹槽221的设置,增加绕线柱21表面的粗糙度,进而增加绕线柱21与电缆5之间的摩擦力,使得绕在绕线柱21上的电缆5不会在绕线柱21上滑动,电缆5在绕线柱21上有序排列。
转动机构3包括与放置台1转动连接转动件31、用于驱动转动件31转动的驱动组件32。驱动组件32包括动力件321、用于连接主动件432和转动件31的环状连接件322、安装于放置台1的用于驱动主动件432转动的驱动件323,主动件432轴向固定且周向转动连接于放置台1。驱动件323为电机,环状连接件322为传送带。驱动件323包括电机轴,电机轴与动力件321固接。如此,驱动件323带动动力件321转动,动力件321通过环状连接件322使得转动件31转动。
结合图1和图2所示,往复机构4包括安装于转动件31且开有曲线凹槽411的往复丝杆41、用于转动往复丝杆41的动力组件43、用于引导绕线柱21沿竖直方向运动的限制组件44,曲线凹槽411包括相互连通的正螺纹槽和反螺纹槽,结合图2和图3所示,绕线柱21底端开有转动槽45,转动槽45上固定有在曲线凹槽411上滑动的滑动凸起42,滑动凸起42滚动连接于曲线凹槽411。往复丝杆41内嵌于转动槽45。结合图1和图2所示,动力组件43包括与往复丝杆41固定连接的动力转轴431、用于驱动动力转轴431转动的主动件432,动力转轴431轴向固定且周向转动连接于转动件31。主动件432包括与转动件31固定连接的固定转轴4321,用于连接动力转轴431和固定转轴4321的环状传送带4322。固定转轴4321和动力转轴431周向开有环槽4311,环状传送带4322内嵌且转动连接于环槽4311。限制组件44包括与转动件31固定连接的限制板441、开于限制板441的限制孔442,绕线柱21穿设且沿竖直方向滑动连接于限制孔442。
工作原理:当卷盘满载时,操作人员启动驱动组件32,驱动组件32驱动转动件31转动,与转动件31固接的固定转轴4321转动,由于动力转轴431轴向固定且周向转动连接于转动件31,且固定转轴4321与动力转轴431之间通过环状传送带4322连接,所以动力转轴431在随转动件31转动的同时,也绕着其自身轴线自转。与三个动力转轴431固定连接的往复丝杆41既绕着转动件31轴线转动也绕着自身轴线转动,即,往复丝杆41不仅公转还自转。与固定转轴4321固接的限制板441转动,所以与限制板441上开有的限制孔442沿竖直方向滑动连接的绕线柱21也随转动件31一起转动。与转动槽45固接的滑动凸起42在往复丝杆41上开有的曲线凹槽411上滑动,由于绕线柱21只能沿竖直方向运动,所以滑动凸起42只能沿竖直方向运动。如此,只需启动驱动组件32,就能使绕线柱21既能随转动件31一起转动,又能做竖直方向的往复运动。从而,电缆5在挡板22和限制板441之间的绕线柱21上均匀缠绕。在操作人员剪断电缆5,换上新的空载卷盘后,操作人员启动驱动组件32,驱动组件32驱动转动件31反向转动,电缆5从绕线柱21上退下,卷盘收卷电缆5。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电缆收卷的缓存装置,其特征是:所述电缆收卷的缓存装置包括放置台(1)、与放置台(1)转动连接的转动件(31)、安装于转动件(31)的用于绕线的绕线组件(2)、用于驱动转动件(31)转动的驱动组件(32),用于驱动绕线组件(2)做往复运动的往复机构(4),绕线组件(2)包括多根围绕并垂直于电缆轴向设置的绕线柱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆收卷的缓存装置,其特征是:所述往复机构(4)包括安装于转动件(31)且开有曲线凹槽(411)的往复丝杆(41)、用于转动往复丝杆(41)的动力组件(43)、用于引导绕线柱(21)沿竖直方向运动的限制组件(44),曲线凹槽(411)包括相互连通的正螺纹槽和反螺纹槽,绕线柱(21)底端开有转动槽(45),转动槽(45)上固定有在曲线凹槽(411)上滑动的滑动凸起(42),往复丝杆(41)内嵌于转动槽(45)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆收卷的缓存装置,其特征是:所述滑动凸起(42)滚动连接于曲线凹槽(411)。
4.根据权利要求2所述的一种电缆收卷的缓存装置,其特征是:所述动力组件(43)包括与往复丝杆(41)固定连接的动力转轴(431)、用于驱动动力转轴(431)转动的主动件(432),动力转轴(431)轴向固定且周向转动连接于转动件(31)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆收卷的缓存装置,其特征是:所述主动件(432)包括与转动件(31)固定连接的固定转轴(4321)、用于连接动力转轴(431)和固定转轴(4321)的环状传送带(4322)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆收卷的缓存装置,其特征是:固定转轴(4321)和动力转轴(431)周向开有环槽(4311),环状传送带(4322)内嵌且转动连接于环槽(4311)。
7.根据权利要求2所述的一种电缆收卷的缓存装置,其特征是:所述限制组件(44)包括与转动件(31)固定连接的限制板(441)、开于限制板(441)的限制孔(442),绕线柱(21)穿设且沿竖直方向滑动连接于限制孔(442)。
8.根据权利要求1所述的一种电缆收卷的缓存装置,其特征是:所述绕线柱(21)上开有防滑凹槽(221)。
9.根据权利要求1所述的一种电缆收卷的缓存装置,其特征是:所述绕线柱(21)上端固定有大于绕线柱(21)截面积的挡板(22)。
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CN201821755745.9U CN209009818U (zh) | 2018-10-27 | 2018-10-27 | 一种电缆收卷的缓存装置 |
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Cited By (2)
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CN112408094A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-26 | 胡少坤 | 一种收线缓冲器、收线装置及方法 |
CN115231378A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-25 | 南通锝福金属制品有限公司 | 一种钢丝绳生产加工用输送平台 |
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CN112408094B (zh) * | 2020-11-18 | 2022-09-13 | 胡少坤 | 一种收线缓冲器、收线装置及方法 |
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