CN210523598U - 一种液压缸保护罩折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压缸保护罩折弯模具，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定有下模具，所述下模具的上表面焊接有第一导杆，所述第一导杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端设有上模具，所述上模具的底端套设有定位板，所述定位板的上表面焊接有第二导杆，所述第二导杆的外表面套设有第四弹簧，所述下模具的上表面开设有模腔，所述模腔的上表面焊接有限位块，所述下模具的前端外表面开设有通槽，所述通槽的内侧设有拨块，所述拨块的后端焊接有限位滑块，所述下模具的内侧开设有第一套仓。本实用新型能够对铁皮两侧进行固定，提高折弯稳定性，能够直接将铁皮两侧折弯，提高加工效率，便于退料。

Description

一种液压缸保护罩折弯模具

技术领域

本实用新型涉及折弯模具技术领域，具体为一种液压缸保护罩折弯模具。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能，做直线往复运动的液压执行元件，广泛用作各种机械设备使用，液压缸保护罩是由不锈钢铁皮冲压成的“U”形罩，主要用作对液压缸表面进行防护，折弯模具用于加工液压缸保护罩使用。

现有的折弯模具在加工液压缸保护罩时，是在“U”形模具中直接冲压成防护罩，冲压头顶动铁皮时，两侧铁皮会向中心处移动，形成“U”形防护罩，然而现有的“U”形折弯模具在冲压防护罩时，无法对两侧铁皮进行固定，会导致铁皮在冲压时移位，导致防护罩变形，影响良率，且现有的“U”形折弯模具在冲压成“U”形防护罩后，还需要使用单边折弯模具将“U”形防护罩两边折弯呈90°的延边，方便“U”形防护罩与液压缸底座连接，影响加工效率，因此亟需设计一种液压缸保护罩折弯模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压缸保护罩折弯模具，以解决上述背景技术中提出的冲压时，无法对铁皮两侧进行固定，影响良率，无法直接将铁皮两侧折弯，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸保护罩折弯模具，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定有下模具，所述下模具的上表面焊接有第一导杆，所述第一导杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端设有上模具，所述上模具的底端套设有定位板，所述定位板的上表面焊接有第二导杆，所述第二导杆的外表面套设有第四弹簧，所述下模具的上表面开设有模腔，所述模腔的上表面焊接有限位块，所述下模具的前端外表面开设有通槽，所述通槽的内侧设有拨块，所述拨块的后端焊接有限位滑块，所述下模具的内侧开设有第一套仓，所述第一套仓的内侧设有第二弹簧，且第二弹簧设置于限位滑块的底端。

优选的，所述底座呈“L”形结构，所述下模具的后端外表面与底座的前端外表面贴合固定。

优选的，所述第一导杆呈“T”字形结构，所述第一导杆的顶端贯穿上模具的内侧，所述上模具与第一导杆组成升降结构，所述上模具与第一弹簧组成弹性结构，所述第一导杆的数量为四组，四组所述第一导杆分别呈上模具的四个边角排布。

优选的，所述第二导杆呈“T”字形结构，所述第二导杆的顶端贯穿上模具的内侧，所述上模具与第二导杆组成升降结构，所述上模具与定位板组成伸缩结构。

优选的，所述模腔的内表面开设有凹槽，所述底座的后端内侧开设有第二套仓，所述第二套仓的内侧设有顶块与第三弹簧，且第三弹簧设置于顶块的后端，所述顶块的左侧设置于凹槽内，所述顶块与第二套仓组成伸缩结构，所述顶块与第三弹簧组成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压缸保护罩折弯模具能够对铁皮两侧进行固定，提高折弯稳定性，能够直接将铁皮两侧折弯，提高加工效率，便于退料；

(1)设置有定位板、第二导杆与第四弹簧，通过在下模具的上表面焊接有第一导杆，并在第一导杆的顶端活动安装有上模具，使上模具能够顺着第一导杆升降运动，通过在上模具的底端套设有定位板，并在定位板的上表面焊接有第二导杆，通过第二导杆贯穿上模具的上表面设置，使定位板能够顺着上模具升降，当上模具下压时，能够带动定位板下压抵住模腔内的铁皮，接着上模具继续下压，能够将铁皮折弯成“U”形，同时定位板压住铁皮，能够使上模具下压铁皮成“U”形时，铁皮两侧也被折弯成90°，解决了冲压时，铁皮移位影响良率的问题，同时解决了需要单独做90°折弯工作的问题，进而达到能够对铁皮两侧进行固定，提高折弯稳定性，能够直接将铁皮两侧折弯，提高加工效率的效果；

(2)设置有限位滑块、通槽、拨块与顶块，通过向下拨动拨块带动限位滑块解除对铁皮的限位，使第三弹簧形变产生弹力施加于顶块，使顶块将成型防护罩顶出模腔内，即可完成退料，进而达到便于退料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型的图1中下模具的结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图1中顶块的结构侧视剖视示意图。

图中：1、底座；2、下模具；3、模腔；4、限位块；5、上模具；6、第一导杆；7、第一弹簧；8、定位板；9、第二导杆；10、限位滑块；11、通槽；12、拨块；13、顶块；14、第一套仓；15、第二弹簧；16、凹槽；17、第二套仓；18、第三弹簧；19、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液压缸保护罩折弯模具，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓固定有下模具2，底座1呈“L”形结构，下模具2的后端外表面与底座1的前端外表面贴合固定，通过将下模具2与“L”形的底座1连接固定，使铁皮能够放置在底座1上折弯。

下模具2的上表面焊接有第一导杆6，第一导杆6的外表面套设有第一弹簧7，第一弹簧7的顶端设有上模具5，第一导杆6呈“T”字形结构，第一导杆6的顶端贯穿上模具5的内侧，上模具5与第一导杆6组成升降结构，上模具5与第一弹簧7组成弹性结构，第一导杆6的数量为四组，四组第一导杆6分别呈上模具5的四个边角排布，第一导杆6起到引导上模具5的运动轨迹的作用，为了使上模具5运动更加稳定，本实施例设计四组第一导杆6对上模具5进行引导，第一弹簧7起到为上模具5提供弹力的作用，使上模具5在升起时更加省力。

上模具5的底端套设有定位板8，定位板8的上表面焊接有第二导杆9，第二导杆9呈“T”字形结构，第二导杆9的顶端贯穿上模具5的内侧，上模具5与第二导杆9组成升降结构，上模具5与定位板8组成伸缩结构，通过在上模具5底端套设有定位板8，使上模具5下压时，能够带动定位板8抵住模腔3内的铁皮，防止铁皮在冲压时位移，第二导杆9起到为定位板8提供弹力的作用，使定位板8能够紧紧的抵住铁皮。

第二导杆9的外表面套设有第四弹簧19，下模具2的上表面开设有模腔3，模腔3的内表面开设有凹槽16，底座1的后端内侧开设有第二套仓17，第二套仓17的内侧设有顶块13与第三弹簧18，且第三弹簧18设置于顶块13的后端，顶块13的左侧设置于凹槽16内，顶块13与第二套仓17组成伸缩结构，顶块13与第三弹簧18组成弹性结构，第三弹簧18起到为顶块13提供弹力的作用，通过第三弹簧18形变产生弹力施加于顶块13，使顶块13将铁皮从模腔3中顶出，通过在模腔3内表面开设有凹槽16，并将顶块13的一边设置于凹槽16内，能够使顶块13与模腔3内表面无缝连接，防止铁皮嵌入模腔3与顶块13的缝隙内。

模腔3的上表面焊接有限位块4，下模具2的前端外表面开设有通槽11，通槽11的内侧设有拨块12，拨块12的后端焊接有限位滑块10，下模具2的内侧开设有第一套仓14，第一套仓14的内侧设有第二弹簧15，且第二弹簧15设置于限位滑块10的底端，第二弹簧15起到为限位滑块10提供弹力的作用，使限位滑块10在无外力施加时，能够始终保持如图2所示状态。

工作原理：使用时，将底座1固定在冲压机上，将冲压机的冲压缸输出端与上模具5顶端连接固定，使冲压缸能够带动上模具5在第一导杆6上升降；

接着将裁剪好的铁皮放入模腔3中，通过操作冲压机使冲压缸带动上模具5下压，使上模具5带动定位板8下压抵住模腔3内的铁皮，使定位板8顶住铁皮固定，接着上模具5继续下压，能够将铁皮中心处压入模腔3的最低端，使铁皮折弯成“U”形，同时定位板8压住铁皮，能够使上模具5下压铁皮成“U”形时，铁皮两侧也被折弯成90°；

接着通过向下拨动拨块12带动限位滑块10解除对铁皮的限位，使第三弹簧18形变产生弹力施加于顶块13，使顶块13将成型防护罩顶出模腔3内，再将成型防护罩取出，即可完成折弯加工，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种液压缸保护罩折弯模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过螺栓固定有下模具(2)，所述下模具(2)的上表面焊接有第一导杆(6)，所述第一导杆(6)的外表面套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的顶端设有上模具(5)，所述上模具(5)的底端套设有定位板(8)，所述定位板(8)的上表面焊接有第二导杆(9)，所述第二导杆(9)的外表面套设有第四弹簧(19)，所述下模具(2)的上表面开设有模腔(3)，所述模腔(3)的上表面焊接有限位块(4)，所述下模具(2)的前端外表面开设有通槽(11)，所述通槽(11)的内侧设有拨块(12)，所述拨块(12)的后端焊接有限位滑块(10)，所述下模具(2)的内侧开设有第一套仓(14)，所述第一套仓(14)的内侧设有第二弹簧(15)，且第二弹簧(15)设置于限位滑块(10)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸保护罩折弯模具，其特征在于：所述底座(1)呈“L”形结构，所述下模具(2)的后端外表面与底座(1)的前端外表面贴合固定。

3.根据权利要求1所述的一种液压缸保护罩折弯模具，其特征在于：所述第一导杆(6)呈“T”字形结构，所述第一导杆(6)的顶端贯穿上模具(5)的内侧，所述上模具(5)与第一导杆(6)组成升降结构，所述上模具(5)与第一弹簧(7)组成弹性结构，所述第一导杆(6)的数量为四组，四组所述第一导杆(6)分别呈上模具(5)的四个边角排布。

4.根据权利要求1所述的一种液压缸保护罩折弯模具，其特征在于：所述第二导杆(9)呈“T”字形结构，所述第二导杆(9)的顶端贯穿上模具(5)的内侧，所述上模具(5)与第二导杆(9)组成升降结构，所述上模具(5)与定位板(8)组成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种液压缸保护罩折弯模具，其特征在于：所述模腔(3)的内表面开设有凹槽(16)，所述底座(1)的后端内侧开设有第二套仓(17)，所述第二套仓(17)的内侧设有顶块(13)与第三弹簧(18)，且第三弹簧(18)设置于顶块(13)的后端，所述顶块(13)的左侧设置于凹槽(16)内，所述顶块(13)与第二套仓(17)组成伸缩结构，所述顶块(13)与第三弹簧(18)组成弹性结构。

Images