CN208035451U - 一种异型钣金件快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型钣金件快速成型装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的内部两侧固定连接有定位竖杆，两个所述定位竖杆之间滑动安装有活动横板，所述装置本体的顶部两侧内壁上均安装有竖直设置的气缸，且气缸的活塞杆与活动横板连接，所述活动横板的底部两侧均焊接有加固竖杆，两个所述加固竖杆的底部连接有定型压板，所述活动横板的底部两侧均焊接有竖直设置的导向杆，所述导向杆的外侧套设有第一弹簧，所述装置本体的底部内壁上安装有放置槽，所述放置槽的两侧顶部均焊接有限位横板。本实用新型设计合理，能够有效缓解定型过程中导致的急骤压迫力，保护钣金件不受损坏，降低钣金件的残次品率。

Description

一种异型钣金件快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件技术领域，尤其涉及一种异型钣金件快速成型装置。

背景技术

钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。金属板材加工就叫钣金加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。现有的钣金件在成型加工过程中，通常利用驱动设备直接带动定型压板下压，在实际操作时很容易损坏钣金件导致残次品率增加，加工时存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异型钣金件快速成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种异型钣金件快速成型装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的内部两侧固定连接有定位竖杆，两个所述定位竖杆之间滑动安装有活动横板，所述装置本体的顶部两侧内壁上均安装有竖直设置的气缸，且气缸的活塞杆与活动横板连接，所述活动横板的底部两侧均焊接有加固竖杆，两个所述加固竖杆的底部连接有定型压板，所述活动横板的底部两侧均焊接有竖直设置的导向杆，所述导向杆的外侧套设有第一弹簧，所述装置本体的底部内壁上安装有位于定型压板正下方的放置槽，所述放置槽的两侧顶部均焊接有限位横板，所述放置槽的内部设有水平设置的弹性横板，所述弹性横板的底部中间位置安装有固定块，所述固定块的底部两侧均转动安装有活动长杆，所述放置槽的底部两侧内壁之间连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆上滑动安装有两个滑块，且滑块对应与活动长杆的一端转动连接，两个所述滑块相远离的一侧均设有第二弹簧。

优选的，两个所述定位竖杆位于两个导向杆之间，其中导向杆的长度小于限位横板距离装置本体底端内壁的垂直高度，限位横板上开设有滑孔，且滑孔的内壁与导向杆滑动连接。

优选的，所述第一弹簧的一端固定连接于限位横板的顶部，第一弹簧的另一端固定连接于活动横板的底部，且第一弹簧的内径大于滑孔的宽度。

优选的，所述支撑滑杆与两个活动长杆之间构成等腰三角形结构，且支撑滑杆的长度大于两个活动长杆的总长度。

优选的，所述放置槽的竖截面为U形结构，其中定型压板与放置槽的U形槽内壁滑动连接，且加固竖杆的长度大于放置槽的U形槽深度。

本实用新型的有益效果是：通过气缸带动活动横板上下活动，在方便推动加固竖杆和定型压板对钣金件进行快速成型的前提下，能够配合导向杆在弹性的作用下，缓解强制定型过程中导致的急骤压迫力，保护钣金件不受损坏，同时利用弹性横板在弹性的效果下，使得活动长杆推动滑块左右滑动，进一步缓解定型压板下压时的压力，降低钣金件的残次品率，本实用新型设计合理，操作简单，能够有效缓解定型过程中导致的急骤压迫力，保护钣金件不受损坏，降低钣金件的残次品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种异型钣金件快速成型装置的主视剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种异型钣金件快速成型装置的部分侧视结构示意图。

图中：1装置本体、2定位竖杆、3活动横板、4气缸、5加固竖杆、6定型压板、7导向杆、8第一弹簧、9放置槽、10限位横板、11弹性横板、12固定块、13活动长杆、14支撑滑杆、15滑块、16第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种异型钣金件快速成型装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的内部两侧固定连接有定位竖杆2，两个定位竖杆2之间滑动安装有活动横板3，装置本体1的顶部两侧内壁上均安装有竖直设置的气缸4，且气缸4的活塞杆与活动横板3连接，活动横板3的底部两侧均焊接有加固竖杆5，两个加固竖杆5的底部连接有定型压板6，活动横板3的底部两侧均焊接有竖直设置的导向杆7，导向杆7的外侧套设有第一弹簧8，装置本体1的底部内壁上安装有位于定型压板6正下方的放置槽9，放置槽9的两侧顶部均焊接有限位横板10，放置槽9的内部设有水平设置的弹性横板11，弹性横板11的底部中间位置安装有固定块12，固定块12的底部两侧均转动安装有活动长杆13，放置槽9的底部两侧内壁之间连接有支撑滑杆14，支撑滑杆14上滑动安装有两个滑块15，且滑块15对应与活动长杆13的一端转动连接，两个滑块15相远离的一侧均设有第二弹簧16。

本实施例中，两个定位竖杆2位于两个导向杆7之间，其中导向杆7的长度小于限位横板10距离装置本体1底端内壁的垂直高度，限位横板10上开设有滑孔，且滑孔的内壁与导向杆7滑动连接，第一弹簧8的一端固定连接于限位横板10的顶部，第一弹簧8的另一端固定连接于活动横板3的底部，且第一弹簧8的内径大于滑孔的宽度，支撑滑杆14与两个活动长杆13之间构成等腰三角形结构，且支撑滑杆14的长度大于两个活动长杆13的总长度，放置槽9的竖截面为U形结构，其中定型压板6与放置槽9的U形槽内壁滑动连接，且加固竖杆5的长度大于放置槽9的U形槽深度。

本实施例中，工作时，将钣金件放置于放置槽9内部的弹性横板11上，通过气缸4带动活动横板3上下活动，活动横板3同时在定位竖杆2上滑动，防止活动横板3升降过程中出现位置倾斜的问题，在方便推动加固竖杆5和定型压板6对钣金件进行快速成型的前提下，能够配合导向杆7在第一弹簧8的弹性作用下，缓解强制定型过程中导致的急骤压迫力，保护钣金件不受损坏，同时利用弹性横板11在第二弹簧16的弹性效果下，使得活动长杆13推动滑块15于支撑滑杆14上左右滑动，进一步缓解定型压板6下压时的压力，降低钣金件的残次品率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种异型钣金件快速成型装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)为空腔结构，所述装置本体(1)的内部两侧固定连接有定位竖杆(2)，两个所述定位竖杆(2)之间滑动安装有活动横板(3)，所述装置本体(1)的顶部两侧内壁上均安装有竖直设置的气缸(4)，且气缸(4)的活塞杆与活动横板(3)连接，所述活动横板(3)的底部两侧均焊接有加固竖杆(5)，两个所述加固竖杆(5)的底部连接有定型压板(6)，所述活动横板(3)的底部两侧均焊接有竖直设置的导向杆(7)，所述导向杆(7)的外侧套设有第一弹簧(8)，所述装置本体(1)的底部内壁上安装有位于定型压板(6)正下方的放置槽(9)，所述放置槽(9)的两侧顶部均焊接有限位横板(10)，所述放置槽(9)的内部设有水平设置的弹性横板(11)，所述弹性横板(11)的底部中间位置安装有固定块(12)，所述固定块(12)的底部两侧均转动安装有活动长杆(13)，所述放置槽(9)的底部两侧内壁之间连接有支撑滑杆(14)，所述支撑滑杆(14)上滑动安装有两个滑块(15)，且滑块(15)对应与活动长杆(13)的一端转动连接，两个所述滑块(15)相远离的一侧均设有第二弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种异型钣金件快速成型装置，其特征在于，两个所述定位竖杆(2)位于两个导向杆(7)之间，其中导向杆(7)的长度小于限位横板(10)距离装置本体(1)底端内壁的垂直高度，限位横板(10)上开设有滑孔，且滑孔的内壁与导向杆(7)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种异型钣金件快速成型装置，其特征在于，所述第一弹簧(8)的一端固定连接于限位横板(10)的顶部，第一弹簧(8)的另一端固定连接于活动横板(3)的底部，且第一弹簧(8)的内径大于滑孔的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种异型钣金件快速成型装置，其特征在于，所述支撑滑杆(14)与两个活动长杆(13)之间构成等腰三角形结构，且支撑滑杆(14)的长度大于两个活动长杆(13)的总长度。

5.根据权利要求1所述的一种异型钣金件快速成型装置，其特征在于，所述放置槽(9)的竖截面为U形结构，其中定型压板(6)与放置槽(9)的U形槽内壁滑动连接，且加固竖杆(5)的长度大于放置槽(9)的U形槽深度。