CN210523147U - 一种液压冲床用骨架毛刺收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压冲床用骨架毛刺收集装置，包括方形槽，方形槽的两侧均为开口状态，在方形槽的顶部设置有工作台本体，工作台本体上沿水平方向设置有若干个下料槽口，若干个下料槽口的底部均设置有下料通道，在工作台本体其中一侧设置有驱动电机，在工作台本体中心位置的下料槽口内架设有直线导轨，在滑块的底部沿工作台本体的前后端方向设置有固定杆，在工作台本体内水平设置有供固定杆滑动的水平通道，在位于设置有直线导轨的下料槽口内的固定杆的底部竖直向下设置有连接杆，在固定杆的底部以及连接杆的底部均设置有毛刷；本实用新型能有效的对加工产生的毛刺以及碎屑进行收集处理，提高了清理效率进而提高了工作效率。

Description

一种液压冲床用骨架毛刺收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种液压冲床用骨架毛刺收集装置，属于液压冲床用骨架毛刺收集设备技术领域。

背景技术

在采用液压冲床对不锈钢板材进行加工时，会产生大量的毛刺以及碎屑在工作台面上，常需要在加工后对工作台面进行清理才能继续对另外的不锈钢板材进行加工处理，耽误了生产效率；且工作台面上的毛刺以及碎屑不易于清理，还容易从台面掉落或者卡在角落。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种液压冲床用骨架毛刺收集装置，能有效的对加工产生的毛刺或者碎屑进行收集处理，提高了清理效率进而提高了工作效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种液压冲床用骨架毛刺收集装置，包括方形槽，方形槽的两侧均为开口状态，在方形槽的顶部设置有工作台本体，工作台本体上沿水平方向设置有若干个下料槽口，下料槽口的数目为奇数个，若干个下料槽口的底部均设置有下料通道，下料通道与方形槽连通，在工作台本体上还设置有若干个支撑块，支撑块与下料槽口平行设置，在工作台本体其中一侧设置有驱动电机，在工作台本体中心位置的下料槽口内架设有直线导轨，直线导轨上的滑块向下设置，驱动电机驱动滑块在直线导轨上做直线位移；在滑块的底部沿工作台本体的前后端方向设置有固定杆，在工作台本体内水平设置有供固定杆滑动的水平通道，在位于设置有直线导轨的下料槽口内的固定杆的底部竖直向下设置有连接杆，连接杆穿过对应的下料通道并延伸至方形槽内部，在固定杆的底部以及连接杆的底部均设置有毛刷。

优选的是，所述下料槽口的侧面截面形状为倒圆台型，提高了毛刺以及碎屑的下落速度。

进一步的优选，在所述工作台本体的顶部的前端以及后端分别设置有挡板，挡板能有效的防止毛刺或者碎屑溅出。

进一步的优选，在方形槽两侧开口状态的底板处倾斜向下形成有斜坡，斜坡使得毛刺或者碎屑能尽快落下。

进一步的优选，在所述方形槽为开口状态的两侧均放置有回收槽，所述回收槽的顶部与斜坡的底部底边平齐。

进一步的优选，所述支撑块上竖直设置有若干个螺纹孔。

本实用新型的有益效果在于：

采用支撑块对待加工板材进行制成，在加工过程中产生的毛刺或者碎屑通过下料槽口以及下料通道落入方形槽内，然后在驱动电机的驱动下，滑台带动固定杆底部的毛刷、连接杆底部的毛刷分别对下料槽口、方形槽进行清理，毛刺或者碎屑将通过斜坡滑落至回收槽被收集，该收集装置能够随时对毛刺或者碎屑进行清理，且不影响对板材进行更换以及加工，操作方便并提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中主要附图标记含义如下：

1、方形槽，2、工作台本体，3、下料槽口，4、下料通道，5、支撑块，6、驱动电机，7、直线导轨，8、固定杆，9、水平通道，10、连接杆，11、毛刷，12、挡板，13、斜坡，14、回收槽，15、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1-2所示：本实施例是一种液压冲床用骨架毛刺收集装置，包括方形槽1，方形槽1的两侧均为开口状态，在方形槽1的顶部设置有工作台本体2，工作台本体2上沿水平方向设置有若干个下料槽口3，下料槽口3的数目为奇数个，若干个下料槽口3的底部均设置有下料通道4，所述下料通道4与方形槽1连通，在工作台本体2上还设置有若干个支撑块5，支撑块5上竖直设置有若干个螺纹孔15，支撑块5与下料槽口3平行设置，在工作台本体2其中一侧设置有驱动电机6，在工作台本体2中心位置的下料槽口内架设有直线导轨7，直线导轨7上的滑块向下设置，驱动电机6驱动滑块在直线导轨7上做直线位移；在滑块的底部沿工作台本体2的前后端方向设置有固定杆8，在工作台本体2内水平设置有供固定杆8滑动的水平通道9，在位于设置有直线导轨7的下料槽口3内的固定杆8的底部竖直向下设置有连接杆10，连接杆10穿过对应的下料通道4并延伸至方形槽1内部，在固定杆8的底部以及连接杆10的底部均设置有毛刷11。

参见图2所示，下料槽口3的侧面截面形状为倒圆台型。

参见图1、图2所示，在工作台本体2的顶部的前端以及后端分别设置有挡板12。

参见图1、图2所示，在方形槽1两侧开口状态的底板处倾斜向下形成有斜坡13，斜坡13的水平宽度与水平通道9至工作台本体2侧边的水平距离相等；在方形槽1为开口状态的两侧均放置有回收槽14，回收槽14的顶部与斜坡13的底部底边平齐。

本实用新型在实际应用时，将待加工板材放置在支撑块5进行固定后，然后启动液压冲床对板材进行加工，在加工过程中产生的毛刺或者碎屑则通过下料槽口3以及下料通道4落入方形槽1内，操作人员启动驱动电机6，驱动电机6将驱动滑台在直线导轨7上滑动，滑台进而带动固定杆8在水平通道9内滑动，固定杆8底部的毛刷11、连接杆10底部的毛刷将分别对下料槽口3、方形槽1进行清理，毛刺或者碎屑将通过方形槽1的两侧开口状态处斜坡13滑落至回收槽14内被收集，该实用新型能够随时对毛刺或者碎屑进行清理，且不影响对板材进行更换以及加工，操作方便并提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种液压冲床用骨架毛刺收集装置，其特征在于：包括方形槽（1），所述方形槽（1）的两侧均为开口状态，在方形槽（1）的顶部设置有工作台本体（2），所述工作台本体（2）上沿水平方向设置有若干个下料槽口（3），所述下料槽口（3）的数目为奇数个，若干个所述下料槽口（3）的底部均设置有下料通道（4），所述下料通道（4）与方形槽（1）连通，在工作台本体（2）上还设置有若干个支撑块（5），所述支撑块（5）与下料槽口（3）平行设置，在工作台本体（2）其中一侧设置有驱动电机（6），在工作台本体（2）中心位置的下料槽口内架设有直线导轨（7），所述直线导轨（7）上的滑块向下设置，所述驱动电机（6）驱动滑块在直线导轨（7）上做直线位移；在滑块的底部沿工作台本体（2）的前后端方向设置有固定杆（8），在工作台本体（2）内水平设置有供固定杆（8）滑动的水平通道（9），在位于设置有直线导轨（7）的下料槽口（3）内的固定杆（8）的底部竖直向下设置有连接杆（10），所述连接杆（10）穿过对应的下料通道（4）并延伸至方形槽（1）内部，在所述固定杆（8）的底部以及连接杆（10）的底部均设置有毛刷（11）。

2.根据权利要求1所述的一种液压冲床用骨架毛刺收集装置，其特征在于，所述下料槽口（3）的侧面截面形状为倒圆台型。

3.根据权利要求1所述的一种液压冲床用骨架毛刺收集装置，其特征在于，在所述工作台本体（2）的顶部的前端以及后端分别设置有挡板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种液压冲床用骨架毛刺收集装置，其特征在于，在方形槽（1）两侧开口状态的底板处倾斜向下形成有斜坡（13）。

5.根据权利要求4所述的一种液压冲床用骨架毛刺收集装置，其特征在于，在所述方形槽（1）为开口状态的两侧均放置有回收槽（14），所述回收槽（14）的顶部与斜坡（13）的底部底边平齐。

6.根据权利要求1所述的一种液压冲床用骨架毛刺收集装置，其特征在于，所述支撑块（5）上竖直设置有若干个螺纹孔（15）。

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