CN210523090U - 一种新型煤矿用多级筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型煤矿用多级筛分设备，涉及煤矿技术领域，其包括箱体，所述箱体内分别设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板分别将箱体内部分为第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述箱体的上表面固定连接有驱动装置。该新型煤矿用多级筛分设备，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、链条、进料斗、出料管、储料筒、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板之间的相互配合，从而完成对煤矿的多级筛分分类和储存的问题，不仅给工作人员对煤矿的筛分工作带来便利，还提高了工作人员对煤矿的筛分效率，使得本实用新型的适用范围更加广泛，在一定程度上大大提高了本实用新型的实用性。

Description

一种新型煤矿用多级筛分设备

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种新型煤矿用多级筛分设备。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代，煤的含碳量一般为46～97％，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽，根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。

煤矿在开采后需要对其进行筛分处理，通常的筛分设置只能够进行简单的筛分，并没有多级筛分的功能，当需要对煤矿进行分类筛分时，还需要工作人员利用不同滤网的筛分设备反复对煤矿进行筛分，在将筛分后的煤矿进行分类放置，这种做法非常的麻烦，不仅给工作人员对煤矿的分类筛分工作带来不便，还降低了工作人员对煤矿的筛分效率，因此，急需一种新型煤矿用多级筛分设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型煤矿用多级筛分设备，解决了煤矿在开采后需要对其进行筛分处理，通常的筛分设置只能够进行简单的筛分，并没有多级筛分的功能，当需要对煤矿进行分类筛分时，还需要工作人员利用不同滤网的筛分设备反复对煤矿进行筛分，在将筛分后的煤矿进行分类放置，这种做法非常的麻烦，不仅给工作人员对煤矿的分类筛分工作带来不便，还降低了工作人员对煤矿的筛分效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型煤矿用多级筛分设备，包括箱体，所述箱体内分别设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板分别将箱体内部分为第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述箱体的上表面固定连接有驱动装置，所述驱动装置分别与四个第二齿轮转动连接。

所述第二齿轮的左侧面固定连接有转动装置，且四个转动装置均卡接在箱体的右侧面，所述转动装置的表面卡接有螺旋叶片，且四个螺旋叶片分别位于第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔内，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔内壁的左侧面均卡接有出料管，所述出料管的外表面设置有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接在设置在储料筒内壁的内螺纹内。

优选的，所述箱体下表面的四角处均通过支撑腿与底板的上表面固定连接，所述箱体的上表面卡接有进料斗。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的下表面与箱体的上表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过链条分别与四个第二齿轮传动连接。

优选的，所述箱体的正面分别设置有电源和开关，所述电源位于开关的下方，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

优选的，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板上过滤孔的直径依次减小。

优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴的表面卡接有螺旋叶片，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承卡接在箱体的右侧面，所述转轴的右端固定连接有第二齿轮。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型煤矿用多级筛分设备，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、链条、进料斗、出料管、储料筒、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板之间的相互配合，当需要对开采后的煤矿进行筛分分类时，将需要筛分的煤矿经过进料斗倒入箱体内，使得电机工作带动第一齿轮转动，第一齿轮通过链条分别带动四个第二齿轮转动，第二齿轮通过转轴带动螺旋叶片转动，同时进入到箱体内的煤矿经过第一空腔内第一过滤板的过滤并掉落至第二空腔内的过滤板上，再经过第二过滤板过滤进入到第三空腔内的第三过滤板上，再经过第三过滤板掉落至第四空腔底部并滑出，同时，被第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板阻挡的煤矿和最终过滤下的煤矿通过四个出料管分别滑落至四个储料筒内，从而完成对煤矿的多级筛分分类和储存的问题，不仅给工作人员对煤矿的筛分工作带来便利，还提高了工作人员对煤矿的筛分效率，使得本实用新型的适用范围更加广泛，在一定程度上大大提高了本实用新型的实用性。

2、该新型煤矿用多级筛分设备，通过设置第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板上过滤孔的直径依次减小，便于对煤矿的多级筛分，不需要工作人员再利用不同孔径的筛分设备对煤矿进行筛分分类，从而给工作人员的工作提供了便利，通过设置螺旋叶片，便于对煤矿筛分时的传送，同时又避免大块煤矿卡接在滤孔上影响筛分的问题。

3、该新型煤矿用多级筛分设备，通过设置内螺纹、外螺纹、出料管和储料筒，当需要取出储料筒内的煤矿时，工作人员转动储料筒，使得储料筒上的内螺纹在与出料管上的外螺纹的螺纹连接作用下发生分离，此时，工作人员将储料筒内的煤矿倒出，从而便于工作人员对煤矿分类后的集中处理，通过设置储料筒，便于工作人员对煤矿分类后的存放。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1箱体、2第一过滤板、3第二过滤板、4第三过滤板、5第一空腔、6第二空腔、7第三空腔、8第四空腔、9驱动装置、91电机、92第一齿轮、10链条、11第二齿轮、12转动装置、121转轴、122轴承、13螺旋叶片、14出料管、15外螺纹、16内螺纹、17储料筒、18进料斗、19支撑腿、20底板、21电源、22开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型煤矿用多级筛分设备，包括箱体1，箱体1内分别设置有第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4，第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4上过滤孔的直径依次减小，通过设置第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4，且第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4上过滤孔的直径依次减小，便于对煤矿的多级筛分，不需要工作人员再利用不同孔径的筛分设备对煤矿进行筛分分类，从而给工作人员的工作提供了便利，第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4分别将箱体1内部分为第一空腔5、第二空腔6、第三空腔7和第四空腔8，箱体1的上表面固定连接有驱动装置9，驱动装置9分别与四个第二齿轮11转动连接，驱动装置9包括电机91，电机91机身的下表面与箱体1的上表面固定连接，电机91的输出轴固定连接有第一齿轮92，第一齿轮92通过链条10分别与四个第二齿轮11传动连接。

第二齿轮11的左侧面固定连接有转动装置12，转动装置12包括转轴121，转轴121的表面卡接有螺旋叶片13，通过设置螺旋叶片13，便于对煤矿筛分时的传送，同时又避免大块煤矿卡接在滤孔上影响筛分的问题，转轴121的表面套接有轴承122，轴承122卡接在箱体1的右侧面，转轴121的右端固定连接有第二齿轮11，且四个转动装置12均卡接在箱体1的右侧面，转动装置12的表面卡接有螺旋叶片13，且四个螺旋叶片13分别位于第一空腔5、第二空腔6、第三空腔7和第四空腔8内，第一空腔5、第二空腔6、第三空腔7和第四空腔8内壁的左侧面均卡接有出料管14，出料管14的外表面设置有外螺纹15，通过设置内螺纹16、外螺纹15、出料管14和储料筒17，当需要取出储料筒17内的煤矿时，工作人员转动储料筒17，使得储料筒17上的内螺纹16在与出料管14上的外螺纹15的螺纹连接作用下发生分离，此时，工作人员将储料筒17内的煤矿倒出，从而便于工作人员对煤矿分类后的集中处理，外螺纹15螺纹连接在设置在储料筒17内壁的内螺纹16内，通过设置储料筒17，便于工作人员对煤矿分类后的存放，箱体1下表面的四角处均通过支撑腿19与底板20的上表面固定连接，通过设置支撑腿19，便于对箱体1的支撑，同时，有避免了地面的潮气对箱体1的侵蚀，从而保证了箱体1的使用寿命，箱体1的上表面卡接有进料斗18，通过设置进料斗18，便于煤矿进入箱体1内进行筛分，箱体1的正面分别设置有电源21和开关22，通过设置电源21，便于对电机91的供电，电源21位于开关22的下方，电源21的输出端通过导线与开关22的输入端电连接，通过设置开关22，便于工作人员对电机91工作状态的控制，开关22的输出端通过导线与电机91的输入端电连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要对开采后的煤矿进行筛分分类时，将需要筛分的煤矿经过进料斗18倒入箱体1内，通过操作开关22，使得电机91工作带动第一齿轮92转动，第一齿轮92通过链条10分别带动四个第二齿轮11转动，第二齿轮11通过转轴121带动螺旋叶片13转动；

S2、同时进入到箱体1内的煤矿经过第一空腔5内第一过滤板2的过滤并掉落至第二空腔6内的过滤板上，再经过第二过滤板3过滤进入到第三空腔7内的第三过滤板4上，再经过第三过滤板4掉落至第四空腔8底部并滑出；

S3、同时，被第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4阻挡的煤矿和最终过滤下的煤矿通过四个出料管14分别滑落至四个储料筒17内，当筛分完成后，通常操作开关22，使得电机91停止工作。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型煤矿用多级筛分设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内分别设置有第一过滤板(2)、第二过滤板(3)和第三过滤板(4)，所述第一过滤板(2)、第二过滤板(3)和第三过滤板(4)分别将箱体(1)内部分为第一空腔(5)、第二空腔(6)、第三空腔(7)和第四空腔(8)，所述箱体(1)的上表面固定连接有驱动装置(9)，所述驱动装置(9)分别与四个第二齿轮(11)转动连接；

所述第二齿轮(11)的左侧面固定连接有转动装置(12)，且四个转动装置(12)均卡接在箱体(1)的右侧面，所述转动装置(12)的表面卡接有螺旋叶片(13)，且四个螺旋叶片(13)分别位于第一空腔(5)、第二空腔(6)、第三空腔(7)和第四空腔(8)内，所述第一空腔(5)、第二空腔(6)、第三空腔(7)和第四空腔(8)内壁的左侧面均卡接有出料管(14)，所述出料管(14)的外表面设置有外螺纹(15)，所述外螺纹(15)螺纹连接在设置在储料筒(17)内壁的内螺纹(16)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型煤矿用多级筛分设备，其特征在于：所述箱体(1)下表面的四角处均通过支撑腿(19)与底板(20)的上表面固定连接，所述箱体(1)的上表面卡接有进料斗(18)。

3.根据权利要求1所述的一种新型煤矿用多级筛分设备，其特征在于：所述驱动装置(9)包括电机(91)，所述电机(91)机身的下表面与箱体(1)的上表面固定连接，所述电机(91)的输出轴固定连接有第一齿轮(92)，所述第一齿轮(92)通过链条(10)分别与四个第二齿轮(11)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型煤矿用多级筛分设备，其特征在于：所述箱体(1)的正面分别设置有电源(21)和开关(22)，所述电源(21)位于开关(22)的下方，所述电源(21)的输出端通过导线与开关(22)的输入端电连接，所述开关(22)的输出端通过导线与电机(91)的输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型煤矿用多级筛分设备，其特征在于：所述第一过滤板(2)、第二过滤板(3)和第三过滤板(4)上过滤孔的直径依次减小。

6.根据权利要求1所述的一种新型煤矿用多级筛分设备，其特征在于：所述转动装置(12)包括转轴(121)，所述转轴(121)的表面卡接有螺旋叶片(13)，所述转轴(121)的表面套接有轴承(122)，所述轴承(122)卡接在箱体(1)的右侧面，所述转轴(121)的右端固定连接有第二齿轮(11)。

Images