CN214865045U - 一种煤矿机电自动化物料分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿机电自动化物料分拣装置，包括工作台，所述工作台的上表面分别固定连接有支撑柱、第一支撑板、第二支撑板和驱动电机，支撑柱的的顶端固定连接有下料斗，第一支撑板的侧面通过回转支承转动连接有进料筒，第二支撑板的侧面通过回转支撑转动连接有出料筒，进料筒和出料筒的相对端固定连接有筛网筒。该煤矿机电自动化物料分拣装置，通过设置驱动电机、驱动齿轮与齿轮环，便于驱动进料筒、出料筒与筛网筒转动，通过设置筛网筒，便于在转动的过程中对煤块进行筛选，通过设置横梁板、滑块、滚珠与抵紧弹簧，能在筛网筒转动的过程中利用滚珠对夹在网孔中的煤块进行抵出，避免出现网孔堵塞的现象，保证筛网筒的正常使用。

Description

一种煤矿机电自动化物料分拣装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿机电自动化技术领域，具体为一种煤矿机电自动化物料分拣装置。

背景技术

煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。

煤矿在开采后，由于煤块的大小不一，需要对煤块进行分拣筛选，现有的分拣筛选方式主要以震动筛震动为主，但震动筛在筛分煤块的过程中容易出现煤块卡在筛网孔内的现象，影响煤块筛选的效率。

本实用新型提出了一种煤矿机电自动化物料分拣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电自动化物料分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿机电自动化物料分拣装置，包括工作台，所述工作台的上表面分别固定连接有支撑柱、第一支撑板、第二支撑板和驱动电机，支撑柱的的顶端固定连接有下料斗，第一支撑板的侧面通过回转支承转动连接有进料筒，第二支撑板的侧面通过回转支撑转动连接有出料筒，进料筒和出料筒的相对端固定连接有筛网筒，第一支撑板和第二支撑板的上表面固定连接有横梁板，横梁板的下表面开设有若干个滑槽，滑槽的内壁分别滑动连接有滑块和滚珠。

优选的，所述工作台的上表面开设有呈漏斗状的下料孔，工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿，四个支撑腿的底端均固定连接有液压减震器。

优选的，所述滑块的下表面开设有与滚珠相适配的滚槽，滑块的上表面固定连接有抵紧弹簧，抵紧弹簧的顶端固定连接在滑槽的内顶壁。

优选的，所述出料筒的外表面固定连接有齿轮环，驱动电机的输出端固定连接有与齿轮环相啮合的驱动齿轮。

优选的，所述工作台的正面固定连接有控制面板，驱动电机与控制面板电性连接。

优选的，所述进料筒6、出料筒7和筛网筒8均倾斜放置。

有益效果

本实用新型提供了一种煤矿机电自动化物料分拣装置，具备以下有益效果：

1.该煤矿机电自动化物料分拣装置，通过设置驱动电机、驱动齿轮与齿轮环，便于驱动进料筒、出料筒与筛网筒转动，通过设置筛网筒，便于在转动的过程中对煤块进行筛选，通过设置横梁板、滑块、滚珠与抵紧弹簧，能在筛网筒转动的过程中利用滚珠对夹在网孔中的煤块进行抵出，避免出现网孔堵塞的现象，保证筛网筒的正常使用。

2.该煤矿机电自动化物料分拣装置，通过设置液压减震器，能在该装置工作的过程中减小装置的震动，通过设置下料孔，便于使筛选出的小煤块有下料孔排出，便于小煤块的收集。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1工作台、2第一支撑板、3第二支撑板、4驱动电机、5下料斗、6进料筒、7出料筒、8筛网筒、9横梁板、10滑块、11滚珠、12支撑腿、13液压减震器、14抵紧弹簧、15齿轮环、16驱动齿轮、17控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿机电自动化物料分拣装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有呈漏斗状的下料孔，工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑腿12，四个支撑腿12的底端均固定连接有液压减震器13，通过设置液压减震器13，能在该装置工作的过程中减小装置的震动。

工作台1的上表面分别固定连接有支撑柱、第一支撑板2、第二支撑板3和驱动电机4，工作台1的正面固定连接有控制面板17，驱动电机4与控制面板17电性连接。

支撑柱的的顶端固定连接有下料斗5，通过设置下料孔，便于使筛选出的小煤块有下料孔排出，便于小煤块的收集，第一支撑板2的侧面通过回转支承转动连接有进料筒6，第二支撑板3的侧面通过回转支撑转动连接有出料筒7，出料筒7的外表面固定连接有齿轮环15，驱动电机4的输出端固定连接有与齿轮环15相啮合的驱动齿轮16。

进料筒6和出料筒7的相对端固定连接有筛网筒8，进料筒6、出料筒7和筛网筒8均倾斜放置，第一支撑板2和第二支撑板3的上表面固定连接有横梁板9，横梁板9的下表面开设有若干个滑槽，滑槽的内壁分别滑动连接有滑块10和滚珠11，滑块10的下表面开设有与滚珠11相适配的滚槽，滑块10的上表面固定连接有抵紧弹簧14，抵紧弹簧14的顶端固定连接在滑槽的内顶壁，通过设置驱动电机4、驱动齿轮16与齿轮环15，便于驱动进料筒6、出料筒7与筛网筒8转动，通过设置筛网筒8，便于在转动的过程中对煤块进行筛选，通过设置横梁板9、滑块10、滚珠11与抵紧弹簧14，能在筛网筒8转动的过程中利用滚珠11对夹在网孔中的煤块进行抵出，避免出现网孔堵塞的现象，保证筛网筒8的正常使用。

工作原理：当需要使用该煤矿机电自动化物料分拣装置时，利用驱动电机4、驱动齿轮16与齿轮环15驱动进料筒6、出料筒7与筛网筒8转动，再将煤块由下料斗5倒入，利用筛网筒8的转动对煤块进行筛选，小煤块通过筛网筒8的网孔，掉落至下料孔内，并利用收集设备进行收集，较大的煤块由出料筒7排出，在筛选的过程中，利用横梁板9、滑块10、滚珠11与抵紧弹簧14对夹在网孔中的煤块进行抵出，避免出现网孔堵塞的现象，保证筛网筒8的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿机电自动化物料分拣装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面分别固定连接有支撑柱、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和驱动电机(4)，支撑柱的顶端固定连接有下料斗(5)，第一支撑板(2)的侧面通过回转支承转动连接有进料筒(6)，第二支撑板(3)的侧面通过回转支撑转动连接有出料筒(7)，进料筒(6)和出料筒(7)的相对端固定连接有筛网筒(8)，第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的上表面固定连接有横梁板(9)，横梁板(9)的下表面开设有若干个滑槽，滑槽的内壁分别滑动连接有滑块(10)和滚珠(11)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电自动化物料分拣装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有呈漏斗状的下料孔，工作台(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(12)，四个支撑腿(12)的底端均固定连接有液压减震器(13)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电自动化物料分拣装置，其特征在于：所述滑块(10)的下表面开设有与滚珠(11)相适配的滚槽，滑块(10)的上表面固定连接有抵紧弹簧(14)，抵紧弹簧(14)的顶端固定连接在滑槽的内顶壁。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿机电自动化物料分拣装置，其特征在于：所述出料筒(7)的外表面固定连接有齿轮环(15)，驱动电机(4)的输出端固定连接有与齿轮环(15)相啮合的驱动齿轮(16)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿机电自动化物料分拣装置，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定连接有控制面板(17)，驱动电机(4)与控制面板(17)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿机电自动化物料分拣装置，其特征在于：所述进料筒(6)、出料筒(7)和筛网筒(8)均倾斜放置。

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