CN210522603U - 一种煤矿开采用碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿开采用碾碎装置，包括碾碎箱、输送箱、L型支撑立板和筛料箱，所述碾碎箱为上端面开设有斜向进料口的长方体箱状结构，且碾碎箱的四角构造有定位块，所述定位块的底端设置支撑碾碎箱的支撑柱，所述碾碎箱的进料口底端设置落料通道，且通道内安装有至少两组配合电机的碾压辊，所述碾碎箱的底端安装有一组输送箱，所述碾碎箱与输送箱之间设置有供筛料箱安装的空隙，所述L型支撑立板之间平行设置有两组滑杆，两组所述滑杆上活动配合有多组筛料箱，筛料箱的一侧开设有排料口，且筛料箱内斜向设置有一组滤板，多组筛料箱的滤板目数不同。该煤矿开采用碾碎装置，易于实现煤块碾碎后的筛分工作，适用性强。

Description

一种煤矿开采用碾碎装置

技术领域

本实用新型属于煤矿机械技术领域，具体涉及一种煤矿开采用碾碎装置。

背景技术

煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。

现有用于煤矿开采后的碾碎装置，在碾碎后需进行筛选，而现有设备碾碎后需进行转运筛选，增加人力投入，且现有筛分设备目数不可调节，使用者无法按需求选择煤块按大小进行筛分，适用性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用碾碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用碾碎装置，包括碾碎箱、输送箱、L型支撑立板和筛料箱，所述碾碎箱为上端面开设有斜向进料口的长方体箱状结构，且碾碎箱的四角构造有定位块，所述定位块的底端设置支撑碾碎箱的支撑柱；

所述碾碎箱的进料口底端设置落料通道，且通道内安装有至少两组配合电机的碾压辊，所述碾碎箱的底端安装有一组输送箱，所述碾碎箱与输送箱之间设置有供筛料箱安装的空隙；

所述L型支撑立板之间平行设置有两组滑杆，两组所述滑杆上活动配合有多组筛料箱，所述筛料箱的一侧开设有排料口，且筛料箱内斜向设置有一组滤板，多组所述筛料箱的滤板目数不同。

优选的，所述输送箱的上端面开设有供输送带安装的槽，且输送箱内设置有多组配合输送带的传动辊，所述输送箱的一侧安装有配合传动辊安装的步进电机。

优选的，所述筛料箱的两侧上端对称构造有与滑杆配合的滑块，所述滑块远离筛料箱的一端构造为弧面，且滑块内固定有与滑杆滑动配合的直线轴承。

优选的，所述碾碎箱的底端与筛料箱的上端以及筛料箱的底端与输送箱的上端由连接板限位，所述连接板为两端开设限位孔的板状结构。

优选的，所述碾碎箱的底端两侧构造有供连接板配合的第一限位块，输送箱的上端两侧构造有供连接板配合的第二限位块，筛料箱的两侧呈矩形阵列构造有四组供连接板配合的第三限位块。

优选的，所述输送箱远离筛料箱的一侧向外延伸，且输送箱靠近筛料箱的一侧设置有一组下料斜板，所述下料斜板的顶端与排料口底端齐平。

本实用新型的技术效果和优点：该煤矿开采用碾碎装置，碾碎箱的底端加装筛料箱实现碾碎箱对煤块碾碎后的直接筛分，解决转运筛分增加人力投入的麻烦；筛料箱的两侧由滑杆配合，且多组筛料箱的滤板目数不同，移动不同的筛料箱至碾碎箱和输送箱之间的空隙即可实现不同规格的分筛，适用性强；连接板的加装能实现筛料箱在碾碎箱和输送箱之间空隙处的限位，并实现对筛料箱的辅助支撑，减少滑杆压力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型碾碎箱配合输送箱和筛料箱的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1碾碎箱、101进料口、2输送箱、3L型支撑立板、301滑杆、4筛料箱、401排料口、402滤板、5碾压辊、6步进电机、601输送带、7滑块、701直线轴承、8连接板、801第一限位块、802第二限位块、803第三限位块、9定位块、901支撑柱、10下料斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种煤矿开采用碾碎装置，包括碾碎箱1、输送箱2、L型支撑立板3和筛料箱4，碾碎箱1为上端面开设有斜向进料口101的长方体箱状结构，且碾碎箱1的四角构造有定位块9，定位块9的底端设置支撑碾碎箱1的支撑柱901；

碾碎箱1的进料口101底端设置落料通道，且通道内安装有至少两组配合电机的碾压辊5，具体实施时，碾压辊5的直径大小觉定碾压辊5之间的间距，使用者按需求更换不同的碾压辊5可实现煤块碾碎程度的改变，碾碎箱1的底端安装有一组输送箱2，碾碎箱1与输送箱2之间设置有供筛料箱4安装的空隙，碾碎箱1的底端加装筛料箱4实现碾碎箱1对煤块碾碎后的直接筛分，解决转运筛分增加人力投入的麻烦；

L型支撑立板3之间平行设置有两组滑杆301，两组滑杆301上活动配合有多组筛料箱4，筛料箱4的一侧开设有排料口401，且筛料箱4内斜向设置有一组滤板402，多组筛料箱4的滤板402目数不同，滤板402为中心铰接滤网的矩形板状结构，筛料箱4的两侧由滑杆301配合，且多组筛料箱4的滤板402目数不同，移动不同的筛料箱4至碾碎箱1和输送箱2之间的空隙即可实现不同规格的分筛，适用性强。

具体的，输送箱2的上端面开设有供输送带601安装的槽，且输送箱2内设置有多组配合输送带601的传动辊，输送箱2的一侧安装有配合传动辊安装的步进电机6，具体实施时，步进电机6的电机轴接入多组传动辊中的一组实现传动。

具体的，筛料箱4的两侧上端对称构造有与滑杆301配合的滑块7，滑块7远离筛料箱4的一端构造为弧面，且滑块7内固定有与滑杆301滑动配合的直线轴承701。

具体的，碾碎箱1的底端与筛料箱4的上端以及筛料箱4的底端与输送箱2的上端由连接板8限位，连接板8为两端开设限位孔的板状结构，连接板8的加装能实现筛料箱4在碾碎箱1和输送箱2之间空隙处的限位，并实现对筛料箱4的辅助支撑，减少滑杆301压力。

具体的，碾碎箱1的底端两侧构造有供连接板8配合的第一限位块801，输送箱2的上端两侧构造有供连接板8配合的第二限位块802，筛料箱4的两侧呈矩形阵列构造有四组供连接板8配合的第三限位块803。

具体的，输送箱2远离筛料箱4的一侧向外延伸，且输送箱2靠近筛料箱4的一侧设置有一组下料斜板10，下料斜板10的顶端与排料口401底端齐平。

具体的，该煤矿开采用碾碎装置，在进行使用时，需先按需求选用不同的筛料箱4，将筛料箱4滑动至碾碎箱1和输送箱2之间的空隙处，连接通过连接板8限位碾碎箱1、输送箱2和筛料箱4，实现筛料箱4的辅助支撑，防止煤块掉落至筛料箱4上时重力较大导致滑杆301形变，此时只需开启步进电机6实现输送带601的传动，具体实施时，输送带601的输送方向应朝向输送箱2远离下料斜板10的一端，再开启配合碾压辊5的电机，当进料口101处进入煤块时，碾压辊5对煤块进行碾碎，碾碎后的煤块掉落至滤板402上，小于滤板402上滤网目数的煤块掉落至输送带601上输送，而筛分后的较大煤块从滤板402上滑落至下料斜板10处排出，实现煤块的筛分，该煤矿开采用碾碎装置，易于实现煤块碾碎后的筛分工作，适用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿开采用碾碎装置，包括碾碎箱（1）、输送箱（2）、L型支撑立板（3）和筛料箱（4），其特征在于：所述碾碎箱（1）为上端面开设有斜向进料口（101）的长方体箱状结构，且碾碎箱（1）的四角构造有定位块（9），所述定位块（9）的底端设置支撑碾碎箱（1）的支撑柱（901）；

所述碾碎箱（1）的进料口（101）底端设置落料通道，且通道内安装有至少两组配合电机的碾压辊（5），所述碾碎箱（1）的底端安装有一组输送箱（2），所述碾碎箱（1）与输送箱（2）之间设置有供筛料箱（4）安装的空隙；

所述L型支撑立板（3）之间平行设置有两组滑杆（301），两组所述滑杆（301）上活动配合有多组筛料箱（4），所述筛料箱（4）的一侧开设有排料口（401），且筛料箱（4）内斜向设置有一组滤板（402），多组所述筛料箱（4）的滤板（402）目数不同。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用碾碎装置，其特征在于：所述输送箱（2）的上端面开设有供输送带（601）安装的槽，且输送箱（2）内设置有多组配合输送带（601）的传动辊，所述输送箱（2）的一侧安装有配合传动辊安装的步进电机（6）。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用碾碎装置，其特征在于：所述筛料箱（4）的两侧上端对称构造有与滑杆（301）配合的滑块（7），所述滑块（7）远离筛料箱（4）的一端构造为弧面，且滑块（7）内固定有与滑杆（301）滑动配合的直线轴承（701）。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用碾碎装置，其特征在于：所述碾碎箱（1）的底端与筛料箱（4）的上端以及筛料箱（4）的底端与输送箱（2）的上端由连接板（8）限位，所述连接板（8）为两端开设限位孔的板状结构。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿开采用碾碎装置，其特征在于：所述碾碎箱（1）的底端两侧构造有供连接板（8）配合的第一限位块（801），输送箱（2）的上端两侧构造有供连接板（8）配合的第二限位块（802），筛料箱（4）的两侧呈矩形阵列构造有四组供连接板（8）配合的第三限位块（803）。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用碾碎装置，其特征在于：所述输送箱（2）远离筛料箱（4）的一侧向外延伸，且输送箱（2）靠近筛料箱（4）的一侧设置有一组下料斜板（10），所述下料斜板（10）的顶端与排料口（401）底端齐平。

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