CN210521824U - 具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽，包括罐体，所述罐体内设有搅拌轴和冷却管，还包括电机、搅拌轴和冷却管，所述电机设置于罐体外端，所述搅拌轴一端与电机连接，另一端端设置于罐体内，所述冷却管设置于罐体内部,本案通过在晶析槽内部设有冷却管，可以直接对溶液进行降温处理，降温速度快，效率高，并通过搅拌轴搅拌使溶液温度更均匀，促进五氟化磷和氟化锂的反应，进而快速结晶析出，有效的降低成产成本，且提供生产效率。

Description

具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽

技术领域

申请涉及六氟磷酸锂制备技术领域，具体涉及一种具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽。

背景技术

目前工业上生产六氟磷酸锂的主要方法是氟化氢溶剂法：将氟化锂溶解在无水氟化氢中形成LiF·HF溶液，通入高纯五氟化磷气体进行反应，生产六氟磷酸锂晶体，经过分离、干燥得到六氟磷酸锂产品。由于五氟化磷与氟化锂反应生成六氟磷酸锂过程为放热过程，因此制备过程需要在一定低温下进行，同时对反应罐降温冷却处理。现有析槽冷却装置设于罐体外，降温效果慢，而且降温不均匀，结晶过程时间过长，生产效率慢，造成生产成本增加。

实用新型内容

申请的目的在于提供具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽，用于加快生产六氟磷酸锂。

为实现上述目的，申请提供如下技术方案：

申请的实施例公开一种具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽，其特征在于：包括罐体、搅拌轴和电机，所述搅拌轴的一端延伸于罐体内并与搅拌叶固定，另一端延伸于罐体的外部并与所述电机连接，还包括冷却管，该冷却管延伸于罐体内，所述冷却管通过固定卡钩固定于罐体内壁上，所述罐体上还设置有与所述冷却管两端连通的冷却液入口和冷却液出口。

优选的，在上述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽还包括：所述的电机为齿轮电机。

优选的，在上述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽还包括：所述搅拌轴上设有多个搅拌叶。

优选的，在上述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽还包括：所述所述多个搅拌叶沿搅拌轴的长度方向阵列分布，相邻两个搅拌叶之间呈一定的周向夹角。

优选的，在上述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽还包括：所述电机和搅拌轴之间连接有联轴器。

优选的，在上述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽还包括：所述冷却管套设于搅拌轴外侧。

优选的，在上述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽还包括：所述冷却管沿罐体轴向成螺旋式排列。

优选的，在上述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽还包括：所述冷却管通过固定卡钩固定于罐体内壁上。

优选的，在上述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽还包括：所述固定卡钩设置有多个，沿罐体内壁周向排列。

与现有技术相比，本申请的有益效果至少包括：晶析槽内部设有冷却管直接对溶液进行降温处理，降温速度快，效率高，并通过搅拌轴搅拌使溶液温度更均匀，促进五氟化磷和氟化锂的反应，进而快速结晶析出，有效的降低成产成本，且提供生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例晶析槽的主视图；

图2所示为本实用新型具体实施例晶析槽的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现结合图1和图2对申请作进一步说明。

参图1所示，本申请的一实施例提供的一种具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽，包括：罐体1，电机7、搅拌轴4、联轴器10、密封件9、法兰盘8和冷却管5。

罐体1上设置有进料口2、出料口6、冷却液入口11和冷却液出口3，进料口2和出料口6分别设置于罐体1的两端，冷却液入口11和冷却液出口3之间连通有冷却管5，电机7设置于罐体1外端，搅拌轴4的一端通过传动部件10与电机7连接，所述搅拌轴4第二的另一端设置沿轴向延伸于罐体1内，法兰盘8固定于罐体1外端中部，法兰盘8套设于搅拌轴的外侧，密封件9设置于搅拌轴4和法兰盘8之间，传动部件10连接于电机7和搅拌轴4之间，冷却管5设置于罐体1内部。

在一实施例中，电机7为齿轮电机。

该技术方案中，齿轮电机产品具有“体积小、扭力大、噪音低”的特点,选用齿轮电机体占用空间小方便安装。

在一实施例中，传动部件10为齿轮传动。

该技术方案中，齿轮传动进行旋转运动，精度高有利于精确控制转速。

法兰盘8与搅拌轴4之间设有密封件9，防止发生溶液泄露。

在优选实施例中，密封件9采用机械密封。

该技术方案中，现有技术机械密封是一种旋转机械的轴封装置，可以有效的对搅拌轴4贯穿罐体1所形成的圆周间隙进行密封防止泄露。

搅拌轴4周向阵列设有搅拌叶12，搅拌叶数量为8个。

该技术方案中，搅拌轴4周向均匀分布有搅拌叶12，可以整体搅拌罐体1内的溶液，使五氟化磷和氟化锂的快速融合发生反应。

在一实施例中，冷却管5套设于搅拌轴外侧。

在优选实施例中，冷却管5沿罐体1的轴向成螺旋形排列，通过固定卡钩51固定于罐体上。

另一实施例中，冷却管沿罐体内壁成Z型排列。

另一实施例中，冷却管沿罐体内壁成不规则方式排列。

该技术方案中，冷却管5设置于罐体1内直接于溶液接触，可以起到快速降温作用，另外罐体1内溶液在搅拌叶12作用下扰动，通过与冷却管5碰撞进一步提高搅拌效果。

具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽工作原理：原料溶液通过进料口6进入罐体1内，搅拌轴4对其搅拌加速反应生成六氟磷酸锂结晶，同时冷却液通过冷却液入口11进入冷却管5内对溶液反应过程中产生的热量进行交互处理降温并从冷却液出口3流出，罐体1内六氟磷酸锂结晶体通过出料口2排出。

进一步地，冷却管的外侧凸伸有导热鳍片(图未示)。

该技术方案中，导热鳍片可以为沿冷却管连续延伸的散热片，也可以由多个散热片组成。通过设置导热鳍片，一方面可以增大导热管的传热面积，进一步地提高换热效果，另一方面，也可以增大冷却管与液体的接触面，提高搅拌效率。

申请的有益效果是：冷却管内置于罐体内，可以快速对氟化磷与氟化锂反应生成六氟磷酸锂过程产生的热进行降温处理，并通过搅拌轴搅拌加快五氟化磷和氟化锂的反应，提高六氟磷酸锂结晶的生产速度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽，其特征在于：包括罐体、搅拌轴和电机，所述搅拌轴的一端延伸于罐体内并与搅拌叶固定，另一端延伸于罐体的外部并与所述电机连接，还包括冷却管，该冷却管延伸于罐体内，所述冷却管通过固定卡钩固定于罐体内壁上，所述罐体上还设置有与所述冷却管两端连通的冷却液入口和冷却液出口。

2.根据权利要求1所述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽，其特征在于：所述电机为齿轮电机。

3.根据权利要求1所述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽，其特征在于：所述搅拌轴上设有多个搅拌叶。

4.根据权利要求3所述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽，其特征在于：所述多个搅拌叶沿搅拌轴的长度方向阵列分布。

5.根据权利要求1所述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽，其特征在于：所述电机和搅拌轴之间连接有联轴器。

6.根据权利要求1所述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽，其特征在于：所述冷却管套设于搅拌轴外侧。

7.根据权利要求6所述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽，其特征在于：所述冷却管沿罐体轴向成螺旋式延伸。

8.根据权利要求1所述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽，其特征在于：所述固定卡钩设置有多个，沿罐体内壁周向排列。

9.根据权利要求1所述的具有快速结晶功能的六氟磷酸锂晶析槽，其特征在于：所述冷却管的外侧凸伸有导热鳍片。

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