CN210520893U - 吸尘器及地刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸尘器及地刷装置，地刷装置包括：具有容置腔的壳体，所述壳体上开设有与所述容置腔连通的吸尘口；滚刷，对应所述吸尘口可转动地设置于所述容置腔内；以及切割件，嵌设于所述壳体内壁上；其中，所述切割件的切割刃面向所述滚刷外表面。上述地刷装置中，滚刷转动时通过吸尘口进行清洁工作。切割件嵌设于壳体内壁上，且切割件的切割刃面向滚刷外表面，以切割将要缠绕于滚刷上的缠绕物，使缠绕物脱离滚刷，防止缠绕物缠绕在滚刷上而影响滚刷转动，甚至出现滚刷卡死等故障，提高地刷装置的使用寿命。

Description

吸尘器及地刷装置

技术领域

本实用新型涉及吸尘技术领域，特别是涉及吸尘器及地刷装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对周围的清洁环境也要求越来越高，尤其家庭清洁中，需要对住宅内部的脏污进行彻底的清洁，但是通过传统的方式不能够满足室内的干净度，而且费时费力，而吸尘器能够有效和快速的清洁室内的污渍和脏污，满足人们要求。因此，被人们广泛的应用。

一般地，吸尘器通过强吸力作用能够对渣滓、颗粒等有较好的收集和清洁。但是，在清理过程中，毛发、线头等缠绕物极易缠绕到吸尘器的滚刷上，并且随着滚刷的高速旋转，缠绕物会由其当前位置向滚刷轴向的两端移动，形成摩擦力，影响滚刷转动，使得滚刷无法正常使用。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种防止缠绕物影响滚刷转动的地刷装置。

一种地刷装置，包括：

具有容置腔的壳体，所述壳体上开设有与所述容置腔连通的吸尘口；

滚刷，对应所述吸尘口可转动地设置于所述容置腔内；以及

切割件，嵌设于所述壳体内壁上；

其中，所述切割件的切割刃面向所述滚刷外表面。

上述地刷装置中，滚刷转动时通过吸尘口进行清洁工作。切割件嵌设于壳体内壁上，且切割件的切割刃面向滚刷外表面，以切割将要缠绕于滚刷上的缠绕物，使缠绕物脱离滚刷，防止缠绕物缠绕在滚刷上而影响滚刷转动，甚至出现滚刷卡死等故障，提高地刷装置的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述切割件的所述切割刃面向所述滚刷的轴向端面。

在其中一个实施例中，所述轴向端面包括沿所述滚刷轴向相对设置的第一轴向端面和第二轴向端面；所述切割件包括多个，所述多个切割件中一部分所述切割件的所述切割刃面向所述第一轴向端面，所述多个切割件中的另一部分所述切割件的所述切割刃面向所述第二轴向端面。

在其中一个实施例中，所述壳体包括下壳和上壳，所述上壳设于所述下壳上并与所述下壳之间围合形成所述容置腔，所述下壳上开设有所述吸尘口，所述切割件嵌设于所述上壳或所述下壳的内壁上。

在其中一个实施例中，所述上壳包括面向部分所述滚刷外圆周面的顶板以及分别面向所述滚刷的两侧轴向端面的两个侧板，两个所述侧板沿所述滚刷轴向分别设置于所述顶板相对的两端，至少一个所述侧板的内壁上嵌设有所述切割件。

在其中一个实施例中，所述侧板包括与所述顶板连接的连接端以及相对所述连接端的悬空端，至少一个所述侧板的内壁上开设有由所述悬空端延伸至所述连接端的凹槽；所述切割件由所述悬空端装入所述凹槽内，且所述切割件与所述凹槽内壁在平行所述滚轴轴线的方向上限位装配。

在其中一个实施例中，所述侧板与所述滚刷的所述轴向端面之间具有安装空隙，所述切割件的所述切割刃凸出所述侧板内壁并伸入所述安装空隙。

在其中一个实施例中，所述侧板为具有径向中心线的圆环板，所述切割件偏离所述径向中心线并沿平行所述径向中心线的方向嵌设于所述圆环板的内壁。

在其中一个实施例中，所述切割件的所述切割刃呈锯齿状设置。

本实用新型还提供一种吸尘器，包括上述地刷装置。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中地刷装置的结构示意图；

图2为图1所示地刷装置沿A-A方向的剖视图；

图3为图1所示地刷装置沿B-B方向的剖视图；

图4为图1所示地刷装置的分解示意图；

图5为图4所示地刷装置中上壳与切割件的分解示意图；

图6为图4所示地刷装置中上壳的结构示意图；

图7为图6所示上壳沿C-C方向的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型一实施例中，提供一种地刷装置100，包括具有容置腔的壳体10、滚刷30及切割件50。壳体10上开设有与容置腔连通的吸尘口121，滚刷30对应吸尘口121可转动地设置于容置腔内，滚刷30转动时通过吸尘口121进行清洁工作。切割件50嵌设于壳体10内壁上，且切割件50的切割刃52面向滚刷30外表面，以切割将要缠绕于滚刷30上的缠绕物，使缠绕物脱离滚刷30，防止缠绕物缠绕在滚刷30上而影响滚刷30转动，甚至出现滚刷30卡死等故障，提高地刷装置100的使用寿命。

可选地，切割件50的切割刃52呈锯齿状设置，增长切割刃52的长度，提高切割效果。

在一些实施例中，切割件50的切割刃52面向滚刷30的轴向端面32。当缠绕物缠绕于滚刷30外周后，缠绕物会在滚刷30转动时的切向力作用下不断向滚刷30的轴向端部移动，而切割刃52面向滚刷30的轴向端面32设置，可切割聚集于滚刷30轴向端部的缠绕物。如此在缠绕物聚集处设置切割件50，可高效切割缠绕物，同时不需要设置太多切割件50而节省壳体10空间。

滚刷30的轴向端面32包括沿滚刷30轴向相对设置的第一轴向端面和第二轴向端面；切割件50包括多个，多个切割件50中一部分切割件50的切割刃52面向第一轴向端面，多个切割件50中另一部分切割件50的切割刃52面向第二轴向端面。也就是说，在滚刷30轴向的两端均设置切割件50，全面切割分别聚集于滚刷30轴向两端的缠绕物。

如图1及图4-5所示，在一些实施例中，壳体10包括下壳12和上壳14，上壳14设于下壳12上并与下壳12之间围合形成容置腔，下壳12上开设有吸尘口121，切割件50嵌设于上壳14或下壳12的内壁上。如此，将壳体10分为上壳14和下壳12设置，以允许壳体10可以打开并装配滚刷30。并且，在上壳14或下壳12的内壁上设置切割件50，以通过切割件50切割缠绕物，而安装切割件50的基体可以为上壳14也可以为下壳12，根据具体情况设置即可，在此不做限定。

在本具体实施例中，上壳14包括面向部分滚刷30外圆周面的顶板141以及分别面向滚刷30的两侧轴向端面32的两个侧板143，两个侧板143沿滚刷30轴向分别设置于顶板141相对的两端，至少一个侧板143的内壁上嵌设有切割件50。通过顶板141和侧板143围合形成上壳14，使上壳14包围滚刷30的部分外表面，以保护滚刷30，而将切割件50嵌设于面向滚刷30轴向端面32的侧板143上，便可使切割件50面向滚刷30的轴向端面32，以切割聚集到滚刷30轴向端部的缠绕物。

如图2所示，进一步地，侧板143与滚刷30的轴向端面32之间具有安装空隙，切割件50的切割刃52凸出侧板143内壁并伸入安装空隙，以在安装空隙内通过切割刃52切割缠绕物，且切割刃52凸出侧板143的内壁可以更加充分地与缠绕物接触，具有更好的切割效果。

如图6-7所示，更进一步地，侧板143包括与顶板141连接的连接端142以及相对连接端142的悬空端144，至少一个侧板143的内壁上开设有由悬空端144延伸至连接端142的凹槽11；切割件50由悬空端144装入凹槽11，即沿悬空端144至连接端142的方向将切割件50插入凹槽11内，使切割件50嵌设于上壳14的内壁上；同时，由悬空端144装配切割件50，具有足够的安装空间，装配较为方便。而且，切割件50与凹槽11内壁在平行滚刷30轴线的方向上限位装配，防止切割件50在平行滚刷30轴线的方向上脱离出凹槽11。可选地，切割件50的横截面为三角形，将三角形较宽的一端从凹槽11侧面的开口装入凹槽11，便可防止切割件50在平行滚刷30轴线的方向上脱离凹槽11。

在本具体实施例中，侧板143为具有径向中心线a的圆环板，切割件50偏离径向中心线a并沿平行径向中心线a的方向嵌设于圆环板的内壁，如此切割件50的长度大于圆环板在径向中心线a处的宽度，使切割件50的长度较长，以增大切割范围，提高切割效果。可以理解地，在其他一些实施例中，也可以将切割件50设于圆环板的径向中心线a上，在此不做限定。

如图4所示，地刷装置100还包括传动组件70，传动组件70设于壳体10上并与滚刷30的一端传动连接，驱动滚刷30绕自身轴线转动，以进行清洁工作。

本实用新型一实施例中，还提供一种吸尘器，包括上述地刷装置100，地刷装置100中设置有切割缠绕物的切割件50，可以防止缠绕物影响滚刷30转动，提高吸尘器的使用寿命。

进一步地，吸尘器还包括集尘装置，地刷装置100与集尘装置连接，通过地刷装置100对准待清洁处，将带有灰尘的空气由地刷装置100吸入集尘装置，使空气中的灰尘聚集于集尘装置内，完成吸尘工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种地刷装置(100)，其特征在于，包括：

具有容置腔的壳体(10)，所述壳体(10)上开设有与所述容置腔连通的吸尘口(121)；

滚刷(30)，对应所述吸尘口(121)可转动地设置于所述容置腔内；以及

切割件(50)，嵌设于所述壳体(10)内壁上；

其中，所述切割件(50)的切割刃(52)面向所述滚刷(30)外表面。

2.根据权利要求1所述的地刷装置(100)，其特征在于，所述切割件(50)的所述切割刃(52)面向所述滚刷(30)的轴向端面(32)。

3.根据权利要求2所述的地刷装置(100)，其特征在于，所述轴向端面(32)包括沿所述滚刷(30)轴向相对设置的第一轴向端面和第二轴向端面；所述切割件(50)包括多个，所述多个切割件(50)中一部分所述切割件(50)的所述切割刃(52)面向所述第一轴向端面，所述多个切割件(50)中的另一部分所述切割件(50)的所述切割刃(52)面向所述第二轴向端面。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的地刷装置(100)，其特征在于，所述壳体(10)包括下壳(12)和上壳(14)，所述上壳(14)设于所述下壳(12)上并与所述下壳(12)之间围合形成所述容置腔，所述下壳(12)上开设有所述吸尘口(121)，所述切割件(50)嵌设于所述上壳(14)或所述下壳(12)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的地刷装置(100)，其特征在于，所述上壳(14)包括面向部分所述滚刷(30)外圆周面的顶板(141)以及分别面向所述滚刷(30)的两侧轴向端面(32)的两个侧板(143)，两个所述侧板(143)沿所述滚刷(30)轴向分别设置于所述顶板(141)相对的两端，至少一个所述侧板(143)的内壁上嵌设有所述切割件(50)。

6.根据权利要求5所述地刷装置(100)，其特征在于，所述侧板(143)包括与所述顶板(141)连接的连接端(142)以及相对所述连接端(142)的悬空端(144)，至少一个所述侧板(143)的内壁上开设有由所述悬空端(144)延伸至所述连接端(142)的凹槽(11)；所述切割件(50)由所述悬空端(144)装入所述凹槽(11)内，且所述切割件(50)与所述凹槽(11)内壁在平行所述滚刷(30)轴线的方向上限位装配。

7.根据权利要求5所述的地刷装置(100)，其特征在于，所述侧板(143)与所述滚刷(30)的所述轴向端面(32)之间具有安装空隙，所述切割件(50)的所述切割刃(52)凸出所述侧板(143)内壁并伸入所述安装空隙。

8.根据权利要求5所述的地刷装置(100)，其特征在于，所述侧板(143)为具有径向中心线(a)的圆环板，所述切割件(50)偏离所述径向中心线(a)并沿平行所述径向中心线(a)的方向嵌设于所述圆环板的内壁。

9.根据权利要求1-3任意一项所述的地刷装置(100)，其特征在于，所述切割件(50)的所述切割刃(52)呈锯齿状设置。

10.一种吸尘器，其特征在于，包括上述权利要求1-9任意一项所述的地刷装置(100)。

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