CN110680233A - 清洁设备及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洁设备及吸尘器，吸尘器包括清洁设备，清洁设备包括：壳体，壳体设有一侧具有开口的限位腔；滚刷，滚刷至少部分设置于限位腔内，且滚刷可从限位腔中拆卸出；及清理件，清理件与壳体活动连接，清理件包括第一位置及第二位置；其中，当清理件处于第一位置时，清理件与滚刷接触或相隔预设距离，以使清理件能够清理附着在滚刷上的物质；当清理件处于第二位置时，清理件与滚刷避让配合，以使滚刷能够通过开口从限位腔中拆卸出。上述的清洁设备及吸尘器在拆卸滚刷时，只需改变清理件的位置，使得清理件不再限制滚刷，使得滚刷能够通过限位腔的开口从限位腔中拆卸出来，拆卸方便。

Description

清洁设备及吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘器技术领域，特别是涉及一种清洁设备及吸尘器。

背景技术

吸尘器是一种常用的家用电器，近些年受到越来越多家庭的青睐。吸尘器主要通过电动地刷对地面进行清洁，通过驱动地刷上的滚刷转动，将地面污物带离地面。

然而滚刷在清洁污物时，存在污物粘在滚刷上随滚刷一起旋转的情况，为了处理粘在滚刷上的污物，地刷一般设置有刮条，用于刮除夹带在滚刷上的污物。但刮条只对刮除碎屑等污物较为有用，而很难将毛发等污物从滚刷上清理，为了清理滚刷上缠绕的毛发，只能将滚刷设置为能够拆除的结构，以便将滚刷拆除后进行清理，但传统的滚刷都存在拆卸麻烦，操作不便的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种方便拆卸的清洁设备及吸尘器。

其技术方案如下：

一种清洁设备，包括：壳体，所述壳体设有一侧具有开口的限位腔；滚刷，所述滚刷至少部分设置于所述限位腔内，且所述滚刷可从所述限位腔中拆卸出；及清理件，所述清理件与所述壳体活动连接，所述清理件包括第一位置及第二位置；其中，当所述清理件处于所述第一位置时，所述清理件与所述滚刷接触或相隔预设距离，以使所述清理件能够清理附着在所述滚刷上的物质；当所述清理件处于所述第二位置时，所述清理件与所述滚刷避让配合，以使所述滚刷能够通过所述开口从所述限位腔中拆卸出。

上述的清洁设备在工作时，清理件处于第一位置，用于将附着在滚刷上的的碎屑等脏污物质进行清理，当需要对滚刷上的毛发等脏污物质进行清理时，可以改变清理件的位置，使清理件到达第二位置，以使滚刷能够从限位腔的开口通过。上述的清洁设备在拆卸滚刷时，只需改变清理件的位置，使得清理件不再限制滚刷，使得滚刷能够通过限位腔的开口从限位腔中拆卸出来，拆卸方便。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述清理件包括清理部，当所述清理件处于所述第一位置时，所述清理部与所述滚刷接触，所述滚刷与所述清理部的接触部分在所述滚刷上的切线与一风道管的轴线呈锐角设置。

在其中一个实施例中，所述滚刷的轴线所在的一平面将所述滚刷分成第一部分以及第二部分，所述第一部分的至少部分设置于所述限位腔内，所述第二部分通过所述开口伸出所述限位腔；

当所述清理件处于所述第一位置时，所述清理部与所述第二部分接触，当所述清理件处于所述第二位置时，所述清理部与所述第二部分避让配合，以使所述滚刷能够通过所述开口从所述限位腔中拆卸出。

在其中一个实施例中，所述清理件包括清理部，当所述清理件处于所述第一位置时，所述清理部与所述滚刷间隔预设距离，所述滚刷与所述清理部相对的部分在所述滚刷上的切线与一风道管的轴线呈锐角设置。

在其中一个实施例中，所述滚刷的轴线所在的一平面将所述滚刷分成第一部分以及第二部分，所述第一部分的至少部分设置于所述限位腔内，所述第二部分通过所述开口伸出所述限位腔；

当所述清理件处于所述第一位置时，所述清理部与所述第二部分相隔预设距离，当所述清理件处于所述第二位置时，所述清理部与所述第二部分避让配合，以使所述滚刷能够通过所述开口从所述限位腔中拆卸出。

在其中一个实施例中，所述清理件与所述壳体转动连接并位于所述滚刷的侧方，所述清理件能够沿第一方向转动到所述第一位置，且所述清理件还能够沿与所述第一方向相反的第二方向转动到所述第二位置。

在其中一个实施例中，所述清理件上设置有转轴，所述壳体上设有轴孔，所述转轴可转动地穿设于所述轴孔中，以使所述清理件与所述壳体转动连接。

在其中一个实施例中，所述壳体包括第一壳体、及与所述第一壳体连接的第二壳体，所述第一壳体具有第一限位壁，所述第二壳体具有第二限位壁，且所述第一限位壁与所述第二限位壁配合形成所述限位腔，所述清理件与所述第二壳体转动连接。

在其中一个实施例中，所述壳体设有位于所述滚刷的侧方的收容槽，所述清理件与所述收容槽的内壁滑动或滚动连接，所述清理件能够伸出所述收容槽直至移动到所述第一位置，且所述清理件还能够收进所述收容槽直至移动到所述第二位置。

在其中一个实施例中，所述的清洁设备还包括复位件，所述复位件设置于所述壳体上并与所述清理件传动连接，所述复位件用于使所述清理件具备朝所述第一位置移动的趋势。

在其中一个实施例中，所述复位件为弹性件，所述弹性件的两端分别与所述清理件及所述壳体连接，所述弹性件用于使所述清理件具备朝所述第一位置移动的趋势。

在其中一个实施例中，所述清理件与所述壳体转动连接并位于所述滚刷的侧方，所述清理件能够沿第一方向转动到所述第一位置，且所述清理件还能够沿与所述第一方向相反的第二方向转动到所述第二位置；

所述清理件设有第一抵接部，所述壳体设有与所述第一抵接部沿所述第二方向间隔设置的第二抵接部，所述弹性件抵接于所述第一抵接部及所述第二抵接部之间。

在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧，所述清理件设有限位孔，所述壳体设有限位柱，所述弹簧的一端穿设于所述限位孔内、并与所述第一抵接部抵接，所述弹簧的另一端套设于所述限位柱外、并与所述第二抵接部抵接。

在其中一个实施例中，所述复位件包括固定设置于所述清理件的第一磁性件、及固定设置于所述壳体上的第二磁性件，所述第一磁性件与所述第二磁性件相互排斥，所述第一磁性件用于排斥所述第二磁性件、以使所述清理件具备朝所述第一位置移动的趋势。

在其中一个实施例中，所述清理件与所述壳体转动连接并位于所述滚刷的侧方，所述清理件能够沿第一方向转动到所述第一位置，且所述清理件还能够沿与所述第一方向相反的第二方向转动到所述第二位置；

所述清理件设有第一固定部，所述壳体设有与所述第一固定部沿所述第二方向间隔设置的第二固定部，所述第一磁性件固定设置于所述清理件上，所述第二磁性件固定设置于所述第二固定部上。

在其中一个实施例中，所述壳体上设有第一限位部，所述清理件上设有第二限位部，所述第二限位部在所述清理件处于所述第一位置时与所述第一限位部限位配合。

本技术方案还提供了一种吸尘器，包括如上所述的清洁设备。

在其中一个实施例中，还包括与所述壳体连接的风道管，所述清理件包括清理部，当所述清理件处于所述第一位置时，所述清理部与所述滚刷接触；

所述滚刷与所述清理部的接触部分在所述滚刷上的切线与所述风道管的轴线呈锐角设置。

在其中一个实施例中，所述的吸尘器还包括与所述壳体连接的风道管，所述清理件包括清理部，当所述清理件处于所述第二位置时，所述清理部与所述滚刷间隔预设距离；

所述滚刷与所述清理部相对的部分在所述滚刷上的切线与所述风道管的轴线呈锐角设置。

上述的吸尘器具备上述的清洁设备，清洁设备在工作时，清理件处于第一位置，用于将附着在滚刷上的的碎屑等脏污物质进行清理，当需要对滚刷上的毛发等脏污物质进行清理时，可以改变清理件的位置，使清理件到达第二位置，以使滚刷能够从限位腔的开口通过。上述的清洁设备在拆卸滚刷时，只需改变清理件的位置，使得清理件不再限制滚刷，使得滚刷能够通过限位腔的开口从限位腔中拆卸出来，拆卸方便。

附图说明

图1为本发明一实施例中的清洁设备和接头的爆炸结构示意图；

图2为本发明一实施例中的第二壳体、复位件以及清理件的爆炸结构示意图；

图3为本发明一实施例中的清理件处于第一位置时的清洁设备和接头的剖视结构示意图；

图4为图3所示图形的A处局部放大结构示意图；

图5为本发明一实施例中的清理件处于第二位置时的清洁设备和接头的剖视结构示意图；

图6为图5所示图形的B处局部放大结构示意图。

附图标记说明：

10、清洁设备，20，接头，21、风道管，100、壳体，110、第一壳体，111、第一限位壁，120、第二壳体，121、轴孔，122、限位柱，123、第二限位壁，124、第二抵接部，125、第一限位部，130、第三壳体，200、滚刷，210、第一部分，220、第二部分，300、清理件，310、清理部，320、转轴，330、限位孔，340、第一抵接部，350、第二限位部，400、复位件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，一实施例涉及的一种清洁设备10，包括：壳体100、滚刷200以及清理件300，壳体100用于安装滚刷200以及清理件300，滚刷200用于清洁地面或墙壁等地方，清理件300用于对粘附在滚刷200上的物质进行清理。

如图3、图5所示，具体地，壳体100设有一侧具有开口的限位腔；滚刷200至少部分设置于限位腔内，另外的部分通过开口伸出限位腔，且滚刷200可从限位腔中拆卸出；清理件300与壳体100活动连接，清理件300包括第一位置及第二位置；其中，当清理件300处于第一位置时，清理件300与滚刷200接触或相隔预设距离，以使清理件300能够清理附着在滚刷200上的物质，且清理件300还能够限制滚刷200从开口通过；当清理件300处于第二位置时，清理件300与滚刷200避让配合，以使滚刷200能够从开口通过。

需要说明的是，清理件300与滚刷200相隔预设距离是指，清理件300与滚刷200之间留有一定的间隙；由于附着在滚刷200上的物质都具有一定的体积，即使清理件300不与滚刷200直接接触，清理件300也能够与滚刷200上的物质接触，从而清理滚刷200上的物质，该预设距离可以是0.1-3mm。

上述的清洁设备10在工作时，清理件300处于第一位置，用于将附着在滚刷200上的的碎屑等脏污物质进行清理，当需要对滚刷200上的毛发等脏污物质进行清理时，可以改变清理件300的位置，使清理件300到达第二位置，以使滚刷200能够从限位腔的开口通过。上述的清洁设备10在拆卸滚刷200时，只需改变清理件300的位置，使得清理件300不再限制滚刷200，使得滚刷200能够通过限位腔的开口从限位腔中拆卸出来，拆卸方便。

如图1、3-4所示，在其中一个实施例中，壳体100包括第一壳体110、与第一壳体110连接的第二壳体120、及与第二壳体120连接的第三壳体130，第一壳体110具有第一限位壁111，第二壳体120具有第二限位壁123，且第一限位壁111与第二限位壁123配合形成限位腔，滚刷200可转动地设置于第三壳体130上，且滚刷200的部分设置于限位腔内，剩余的部分从限位腔的开口伸出。

如图3-6所示，在其中一个实施例中，清理件300与壳体100转动连接并位于滚刷200的侧方，清理件300能够沿第一方向转动至第一位置，且清理件300还能够沿与第一方向反向的第二方向转动至第二位置。清理件300沿第一方向转动时，清理件300与滚刷200之间的距离越来越小，当清理件300转动到第一位置时，清理件300与滚刷200接触或相隔预设距离，用于对滚刷200上的物质进行清理。清理件300沿第二方向转动时，清理件300与滚刷200之间的角度越来越大，当清理件300转动到第二位置时，从而使得清理件300与滚刷200避让配合，清理件300不再限制滚刷200从开口通过，使得滚刷200能够通过限位腔的开口从限位腔中拆卸出来。

其中，清理件300沿第一方向转动是指清理件300朝向滚刷200转动，清理件300沿第二方向转动是指清理件300背离滚刷200转动。

如图2所示，具体地，清理件300上设置有转轴320，壳体100上设有轴孔121，转轴320可转动地穿设于轴孔121中，以使清理件300与壳体100转动连接。

进一步地，清理件300包括第一端与第二端，第一端与第二端的连线与滚刷200的轴线平行或接近平行，清理件300的第一端及第二端均设置有转轴320，第二壳体120上设有与两个转轴320一一对应的两个轴孔121，两个转轴320分别可转动地穿设于两个轴孔121中。

在另一个实施例中，壳体100设有位于滚刷200的侧方的收容槽，清理件300与收容槽的内壁滑动或滚动连接，清理件300能够伸出收容槽直至移动到第一位置，且清理件300还能够收进收容槽直至移动到第二位置。清理件300伸出收容槽时，清理件300与滚刷200接触或相隔预设距离，用于对滚刷200上的物质进行清理。清理件300收进收容槽时，从而使得清理件300与滚刷200避让配合，清理件300不再限制滚刷200从开口通过，使得滚刷200能够通过限位腔的开口从限位腔中拆卸出来。

需要说明的是，第一位置并不是一个绝对的位置，而是指当清理件300处于第一位置时，清理件300能够实现某一功能，即，当清理件300处于第一位置时，清理件300与滚刷200接触或相隔预设距离，此时清理件300可以对滚刷200上的物质进行清理；第二位置也并不是一个绝对的位置，而是指当清理件300处于第二位置时，清理件300能够实现某一功能，即，当清理件300处于第二位置时，清理件300不再限制滚刷200从开口通过，使得滚刷200能够通过限位腔的开口从限位腔中拆卸出来。

如图3、图4所示，在其中一个实施例中，清理件300包括清理部310，当清理件300处于第一位置时，清理部310与滚刷200接触，滚刷200与清理部310的接触部分在滚刷200上的切线与一风道管21的轴线呈锐角设置。

具体地，清理部310主要用于与滚刷200上的物质接触，从而将该物质从滚刷200上清除，当上述清洁设备10应用到吸尘器后，吸尘器用于通过风道管21进行吸风，从而将被清理件300清除下来的物质吸走。滚刷200与清理部310的接触部分在滚刷200上的切线与该风道管21的轴线呈锐角设置，经清理件300清除的物质的速度方向与风道管21内风速的方向为锐角，清除掉的物质能够更容易地随风道管21内的风被吸走，使得清洁设备10具有较好的清洁能力。

如图3所示，可选地，滚刷200与清理部310的接触部分在滚刷200上的切线与该风道管21的轴线之间的夹角α为0°-75°，优选的，该夹角α为0-45°。

如图3-6所示，更具体地，滚刷200的轴线所在的一平面(具体到本图中为水平面)将滚刷200分成第一部分210以及第二部分220，第一部分210的至少部分设置于限位腔内，第二部分220通过限位腔的开口伸出限位腔，当清理件300处于第一位置时，清理部310与第二部分220接触，当清理件300处于第二位置时，清理部310与第二部分220避让配合，以使滚刷200能够通过开口从限位腔中拆卸出。如此，当清理件300处于第一位置时，清理部310能够限制滚刷200从开口通过。另外，上述的清洁设备10应用到吸尘器后，风道管21与滚刷200的第二部分220相对，通过使得清理部310与滚刷200的第二部分220接触，能够使得滚刷200与清理部310的接触部分在滚刷200上的切线与该风道管21的轴线呈锐角设置。

如图3、图4所示，在另一个实施例中，清理件300包括清理部310，当清理件300处于第一位置时，清理部310与滚刷200间隔预设距离，滚刷200与清理部310相对的部分在滚刷200上的切线与一风道管21的轴线呈锐角设置。

具体地，清理部310主要用于与滚刷200上的物质接触，从而将该物质从滚刷200上清除，当上述清洁设备10应用到吸尘器中后，吸尘器用于通过风道管21进行吸风，从而将被清理件300清除下来的物质吸走。滚刷200与清理部310相对的部分在滚刷200上的切线与该风道管21的轴线呈锐角设置，经清理件300清除的物质的速度方向与风道管21内风速的方向为锐角，清除掉的物质能够更容易地随风道管21内的风被吸走，使得清洁设备10具有较好的清洁能力。

可选地，滚刷200与清理部310的相对的部分在滚刷200上的切线与该风道管21的轴线之间的夹角α为0°-75°，优选的，该夹角α为0-45°。

如图3-6所示，更具体地，滚刷200的轴线所在的一平面将滚刷200分成第一部分210以及第二部分220，第一部分210的至少部分设置于限位腔内，第二部分220通过限位腔的开口伸出限位腔，当清理件300处于第一位置时，清理部310与第二部分220间隔预设距离，当清理件300处于第二位置时，清理部310与第二部分220避让配合，以使滚刷200能够通过开口从限位腔中拆卸出。如此，当清理件300处于第一位置时，清理部310能够限制滚刷200从开口通过。另外，上述的清洁设备10应用到吸尘器后，风道管21与滚刷200的第二部分220相对，通过使得清理部310与滚刷200的第二部分220间隔预设距离，能够使得滚刷200与清理部310的接触部分的切线与该风道管21的轴线呈锐角设置。

如图3-6所示，在其中一个实施例中，壳体100包括第一壳体110、及与第一壳体110连接的第二壳体120，第一壳体110具有第一限位壁111，第二壳体120具有第二限位壁123，且第一限位壁111与第二限位壁123配合形成限位腔。滚刷200的轴线所在的一平面将滚刷200分成第一部分210以及第二部分220，第一部分210的至少部分设置于限位腔内，第二部分220通过限位腔的开口伸出限位腔。清理件300与第二壳体120转动连接，当清理件300处于第一位置时，清理件300与第二部分220接触或相隔预设距离，以限制清理件300通过开口从限位腔中拆卸出。

在另一个实施例中，滚刷200的轴线所在的一平面将滚刷200分成第一部分210以及第二部分220，第一部分210的至少部分设置于限位腔内，第二部分220通过限位腔的开口伸出限位腔。壳体100设有位于第一部分210的侧方的收容槽，清理件300与收容槽的内壁滑动或滚动连接，清理件300能够伸出收容槽直至移动到第一位置，且清理件300还能够收进收容槽直至移动到第二位置。清理件300伸出收容槽时，清理件300位于第二部分220的侧边，清理件300与第二部分220接触或相隔预设距离，用于对滚刷200上的物质进行清理。清理件300收进收容槽时，清理件300位于第一部分210的侧边，清理件300不再限制滚刷200从开口通过，使得滚刷200能够通过限位腔的开口从限位腔中拆卸出来。

如图4、图6所示，在其中一个实施例中，清洁设备10还包括复位件400，复位件400设置于壳体100上并与清理件300传动连接，复位件400用于使清理件300具备朝第一位置移动的趋势。如此，可以使得清理件300在不受其它外力的条件下保持第一位置，以便对滚刷200进行清理。另外，当清理件300受其它外力移动到第二位置后，在外力消失后，复位件400也能够驱使清理件300回到第一位置。

在其中一个实施例中，复位件400为弹性件，弹性件的两端分别与清理件300及壳体100连接，弹性件用于使清理件300具备朝第一位置移动的趋势。弹性件用于对清理件300提供弹力，以使清理件300具备朝第一位置移动的趋势。

需要说明的是，弹性件可以是拉伸状态，也可以是压缩状态，可以通过改变弹性件的连接位置以使弹性件对清理件300施加能够使清理件300具备朝第一位置移动的趋势的力。

如图4所示，在其中一个实施例中，清理件300与壳体100转动连接并位于滚刷200的侧方，清理件300能够沿第一方向转动到第一位置，且清理件300还能够沿与第一方向相反的第二方向转动到第二位置；清理件300设有第一抵接部340，壳体100设有与第一抵接部340沿第二方向间隔设置的第二抵接部124，弹性件抵接于第一抵接部340及第二抵接部124之间。

可选地，弹性件为弹簧、弹性钢片、弹性橡胶等。

在其中一个实施例中，弹性件为弹簧，清理件300设有限位孔330，壳体100设有限位柱122，弹簧的一端穿设于限位孔330内、并与第一抵接部340抵接，弹簧的另一端套设于限位柱122外、并与第二抵接部124抵接。限位孔330以及限位柱122用于限制弹簧沿弹簧的径向随意移动，实现弹簧的限位。

在另一个实施例中，复位件400包括固定设置于清理件300的第一磁性件、及固定设置于壳体100上的第二磁性件，第一磁性件与第二磁性件相互排斥，第一磁性件用于排斥第二磁性件、以使清理件300具备朝第一位置移动的趋势。

可选地，第一磁性件及第二磁性件均为磁铁。

具体地，清理件300与壳体100转动连接并位于滚刷200的侧方，清理件300能够沿第一方向转动到第一位置，且清理件300还能够沿与第一方向相反的第二方向转动到第二位置；清理件300设有第一固定部(可参照图4中的第一抵接部340)，壳体100设有与第一固定部沿第二方向间隔设置的第二固定部(可参照图4中的第二抵接部124)，第一磁性件固定设置于清理件300上，第二磁性件固定设置于第二固定部上。

如图4所示，在其中一个实施例中，壳体100上设有第一限位部125，清理件300上设有第二限位部350，第二限位部350在清理件300处于所述第一位置时与所述第一限位部125限位配合。如此，可以避免清理件300在复位件400的作用下运动过度，导致清理件300与滚刷200出线过度干涉的情况。

具体地，第一限位部125为设置于壳体100上的限位凸起，第二限位部350为设置于清理件300上的限位凸起，第二限位部350在清理件300处于第一位置时与第一限位部125相抵。

一实施例还涉及一种吸尘器，包括如上所述的清洁设备10。

上述的吸尘器具备上述的清洁设备10，清洁设备10在工作时，清理件300处于第一位置，用于将附着在滚刷200上的的碎屑等脏污物质进行清理，当需要对滚刷200上的毛发等脏污物质进行清理时，可以改变清理件300的位置，使清理件300到达第二位置，以使滚刷200能够从限位腔的开口通过。上述的清洁设备10在拆卸滚刷200时，只需改变清理件300的位置，使得清理件300不再限制滚刷200，使得滚刷200能够通过限位腔的开口从限位腔中拆卸出来，拆卸方便。

如图3、4所示，在其中一个实施例中，吸尘器还包括接头20，接头20与壳体100连接，接头20的内部设置有风道管21，清理件300包括清理部310，当清理件300处于第一位置时，清理部310与滚刷200接触；滚刷200与清理部310的接触部分在滚刷200上的切线与风道管21的轴线呈锐角设置。

具体地，清理部310主要用于与滚刷200上的物质接触，从而将该物质从滚刷200上清除，吸尘器用于通过风道管21进行吸风，从而将被清理件300清除下来的物质吸走。滚刷200与清理部310的接触部分在滚刷200上的切线与该风道管21的轴线呈锐角设置，经清理件300清除的物质的速度方向与风道管21内风速的方向为锐角，清除掉的物质能够更容易地随风道管21内的风被吸走，使得清洁设备10具有较好的清洁能力。

可选地，滚刷200与清理部310的接触部分在滚刷200上的切线与该风道管21的轴线之间的夹角α为0°-75°，优选的，该夹角α为0-45°。

如图3、4所示，在另一个实施例中，吸尘器还包括接头20，接头20与壳体100连接，接头20的内部设置有风道管21，清理件300包括清理部310，当清理件300处于第二位置时，清理部310与滚刷200间隔预设距离，滚刷200与清理部310相对的部分在滚刷200上的切线与风道管21的轴线呈锐角设置。

具体地，清理部310主要用于与滚刷200上的物质接触，从而将该物质从滚刷200上清除，吸尘器用于通过风道管21进行吸风，从而将被清理件300清除下来的物质吸走。滚刷200与清理部310相对的部分在滚刷200上的切线与风道管21的轴线呈锐角设置，经清理件300清除的物质的速度方向与风道管21内风速的方向为锐角，清除掉的物质能够更容易地随风道管21内的风被吸走，使得清洁设备10具有较好的清洁能力。

可选地，滚刷200与清理部310相对的部分在滚刷200上的切线与风道管21的轴线呈锐角设置之间的夹角α为0°-75°，优选的，该夹角α为0-45°。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (19)

1.一种清洁设备，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有一侧具有开口的限位腔；

滚刷，所述滚刷至少部分设置于所述限位腔内，且所述滚刷可从所述限位腔中拆卸出；及

清理件，所述清理件与所述壳体活动连接，所述清理件包括第一位置及第二位置；

其中，当所述清理件处于所述第一位置时，所述清理件与所述滚刷接触或相隔预设距离，以使所述清理件能够清理附着在所述滚刷上的物质；当所述清理件处于所述第二位置时，所述清理件与所述滚刷避让配合，以使所述滚刷能够通过所述开口从所述限位腔中拆卸出。

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述清理件包括清理部，当所述清理件处于所述第一位置时，所述清理部与所述滚刷接触，所述滚刷与所述清理部的接触部分在所述滚刷上的切线与一风道管的轴线呈锐角设置。

3.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述滚刷的轴线所在的一平面将所述滚刷分成第一部分以及第二部分，所述第一部分的至少部分设置于所述限位腔内，所述第二部分通过所述开口伸出所述限位腔；

当所述清理件处于所述第一位置时，所述清理部与所述第二部分接触，当所述清理件处于所述第二位置时，所述清理部与所述第二部分避让配合，以使所述滚刷能够通过所述开口从所述限位腔中拆卸出。

4.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述清理件包括清理部，当所述清理件处于所述第一位置时，所述清理部与所述滚刷间隔预设距离，所述滚刷与所述清理部相对的部分在所述滚刷上的切线与一风道管的轴线呈锐角设置。

5.根据权利要求4所述的清洁设备，其特征在于，所述滚刷的轴线所在的一平面将所述滚刷分成第一部分以及第二部分，所述第一部分的至少部分设置于所述限位腔内，所述第二部分通过所述开口伸出所述限位腔；

当所述清理件处于所述第一位置时，所述清理部与所述第二部分相隔预设距离，当所述清理件处于所述第二位置时，所述清理部与所述第二部分避让配合，以使所述滚刷能够通过所述开口从所述限位腔中拆卸出。

6.根据权利要求1-5任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述清理件与所述壳体转动连接并位于所述滚刷的侧方，所述清理件能够沿第一方向转动到所述第一位置，且所述清理件还能够沿与所述第一方向相反的第二方向转动到所述第二位置。

7.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于，所述清理件上设置有转轴，所述壳体上设有轴孔，所述转轴可转动地穿设于所述轴孔中，以使所述清理件与所述壳体转动连接。

8.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于，所述壳体包括第一壳体、及与所述第一壳体连接的第二壳体，所述第一壳体具有第一限位壁，所述第二壳体具有第二限位壁，且所述第一限位壁与所述第二限位壁配合形成所述限位腔，所述清理件与所述第二壳体转动连接。

9.根据权利要求1-5任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述壳体设有位于所述滚刷的侧方的收容槽，所述清理件与所述收容槽的内壁滑动或滚动连接，所述清理件能够伸出所述收容槽直至移动到所述第一位置，且所述清理件还能够收进所述收容槽直至移动到所述第二位置。

10.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，还包括复位件，所述复位件设置于所述壳体上并与所述清理件传动连接，所述复位件用于使所述清理件具备朝所述第一位置移动的趋势。

11.根据权利要求10所述的清洁设备，其特征在于，所述复位件为弹性件，所述弹性件的两端分别与所述清理件及所述壳体连接，所述弹性件用于使所述清理件具备朝所述第一位置移动的趋势。

12.根据权利要求11所述的清洁设备，其特征在于，所述清理件与所述壳体转动连接并位于所述滚刷的侧方，所述清理件能够沿第一方向转动到所述第一位置，且所述清理件还能够沿与所述第一方向相反的第二方向转动到所述第二位置；

所述清理件设有第一抵接部，所述壳体设有与所述第一抵接部沿所述第二方向间隔设置的第二抵接部，所述弹性件抵接于所述第一抵接部及所述第二抵接部之间。

13.根据权利要求12所述的清洁设备，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述清理件设有限位孔，所述壳体设有限位柱，所述弹簧的一端穿设于所述限位孔内、并与所述第一抵接部抵接，所述弹簧的另一端套设于所述限位柱外、并与所述第二抵接部抵接。

14.根据权利要求10所述的清洁设备，其特征在于，所述复位件包括固定设置于所述清理件的第一磁性件、及固定设置于所述壳体上的第二磁性件，所述第一磁性件与所述第二磁性件相互排斥，所述第一磁性件用于排斥所述第二磁性件、以使所述清理件具备朝所述第一位置移动的趋势。

15.根据权利要求14所述的清洁设备，其特征在于，所述清理件与所述壳体转动连接并位于所述滚刷的侧方，所述清理件能够沿第一方向转动到所述第一位置，且所述清理件还能够沿与所述第一方向相反的第二方向转动到所述第二位置；

所述清理件设有第一固定部，所述壳体设有与所述第一固定部沿所述第二方向间隔设置的第二固定部，所述第一磁性件固定设置于所述清理件上，所述第二磁性件固定设置于所述第二固定部上。

16.根据权利要求10-15任一项所述的清洁设备，其特征在于，所述壳体上设有第一限位部，所述清理件上设有第二限位部，所述第二限位部在所述清理件处于所述第一位置时与所述第一限位部限位配合。

17.一种吸尘器，其特征在于，包括如上权利1-16任一项所述的清洁设备。

18.根据权利要求17所述的吸尘器，其特征在于，还包括与所述壳体连接的风道管，所述清理件包括清理部，当所述清理件处于所述第一位置时，所述清理部与所述滚刷接触；

所述滚刷与所述清理部的接触部分在所述滚刷上的切线与所述风道管的轴线呈锐角设置。

19.根据权利要求17所述的吸尘器，其特征在于，还包括与所述壳体连接的风道管，所述清理件包括清理部，当所述清理件处于所述第二位置时，所述清理部与所述滚刷间隔预设距离；

所述滚刷与所述清理部相对的部分在所述滚刷上的切线与所述风道管的轴线呈锐角设置。

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