CN210506474U - 一种铅液沉淀除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制铅领域，具体涉及一种铅液沉淀除杂装置，包括进料槽、出料槽、沉淀池，所述进料槽一端与熔炼炉出料口连接，另一端与沉淀池连接；所述出料槽一端与沉淀池连接，另一端与收集槽连接；所述沉淀池为一个上端开口的槽型容器，能够对铅液进行暂时储存。本实用新型能够实现铅液的初步沉淀，减少后期除杂的环节，减少能源的损耗和提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于制铅领域，具体涉及一种铅液沉淀除杂装置。
背景技术
铅是人类最早使用的金属之一，目前铅主要用于制造铅蓄电池、做焊锡、制造放射性辐射、X射线的防护设备、枪弹和炮弹等。在制铅过程中首先要进行粗铅的熔炼，然后在进行除杂以及电解精炼步骤。粗铅的熔炼一般在熔炼炉中进行反应熔炼，熔炼一般形成初冰铜和铅液以及熔炼杂质。冰铜和铅液通过其熔点不同，进行凝固分离（专利CN206866373 U提供了粗铅与冰铜澄清分离装置）。但是杂质会混在铅液中对后面的电解精炼造成很大的影响。因此急需一种能够去除铅液杂质的装置，以减少后期除杂的环节，减少能源的损耗和提高效率。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种铅液沉淀除杂装置，能够实现铅液的初步沉淀。
具体技术方案为：一种铅液沉淀除杂装置，包括进料槽、出料槽、沉淀池，所述进料槽一端与熔炼炉出料口连接，另一端与沉淀池连接；所述出料槽一端与沉淀池连接，另一端与收集槽连接；所述沉淀池为一个上端开口的槽型容器，能够对铅液进行暂时储存。
进一步，进料槽与沉淀池呈螺旋状连接，即进料槽为螺旋状；螺旋状连接可以延缓铅液流动的速率，便于杂质的沉积。
进一步，所述沉淀池有1个及以上，1个及以上的沉淀池呈阶梯状连接；当沉淀池有2个时，沉淀池之间通过输料槽进行连接。
进一步，所述进料槽、出料槽外层都有一层电加热保护层，所述电加热保护层为由金属电热丝组成，通电后能够产生热量，确保进料槽和出料槽内的铅液不会在中途冷却；所述沉淀池底部设置有加热箱，所述加热箱为电加热或者火加热。
进一步，所述沉淀池由浅区和深区两部分组成，所述深区的深度大于浅区的深度，所述浅区和深区圆弧过度；流进浅区的铅液缓慢流进深区后，其中的杂质会在深区沉淀，上层铅液通过出料槽流出，杂质会沉积在深区，在后期进行去除。
进一步，所述进料槽、出料槽由金属材料制成，内部表面光滑，所述沉淀池为金属材料制成或者陶瓷材料制成。
进一步，所述金属材料为不锈钢或铜。
出料槽设置的位置高于沉淀池的中部，低于沉淀池的边沿，这样可以避开铅液表面的杂质，使得流出的铅液比较洁净，含杂质较少。
有益效果：本实用新型能够实现铅液的初步沉淀，减少后期除杂的环节，减少能源的损耗和提高了生产效率。
附图说明
图1为沉淀池为矩形的铅液沉淀除杂装置示意图；
图2为进料槽为螺旋状的铅液沉淀除杂装置示意图；
图3为2个沉淀池为矩形的铅液沉淀除杂装置示意图；
图4为2个由浅区和深区组成的沉淀池的铅液沉淀除杂装置示意图；
其中，1进料槽、2出料槽、3沉淀池、4输料槽、5浅区、6深区、7收集槽、8加热箱。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的一种铅液沉淀除杂装置，包括进料槽1、出料槽2、沉淀池3，所述进料槽1一端与熔炼炉出料口连接，另一端与沉淀池3连接；所述出料槽1一端与沉淀池3连接，另一端与外界收集槽7连接；所述沉淀池3为一个上端开口的矩形槽型容器，能够对铅液进行暂时储存。所述进料槽1、出料槽2外层都有一层电加热保护层，所述电加热保护层为由金属电热丝组成，通电后能够产生热量，确保进料槽1和出料槽2内的铅液不会在中途冷却；所述沉淀池底部设置有加热箱8，所述加热箱8为电加热或者火加热。
实施例2
所示的一种铅液沉淀除杂装置，包括进料槽1、出料槽2、沉淀池3，所述进料槽1一端与熔炼炉出料口连接，另一端与沉淀池3连接；所述出料槽1一端与沉淀池3连接，另一端与外界收集槽7连接；所述沉淀池3为一个上端开口的由浅区5和深区6组成的槽型容器。所述进料槽1、出料槽2外层都有一层电加热保护层，所述电加热保护层为由金属电热丝组成，通电后能够产生热量，确保进料槽1和出料槽2内的铅液不会在中途冷却；所述沉淀池底部设置有加热箱8，所述加热箱8为电加热或者火加热。
实施例3
如图2所示的一种铅液沉淀除杂装置，包括进料槽1、出料槽2、沉淀池3，所述进料槽1一端与熔炼炉出料口连接，另一端与沉淀池3连接；所述出料槽1一端与沉淀池3连接，另一端与外界收集槽7连接；所述沉淀池3为一个上端开口的矩形槽型容器。进料槽2与沉淀池3呈螺旋状连接，即进料槽为螺旋状；螺旋状连接可以延缓铅液流动的速率，便于杂质的沉积。
实施例4
如图4所示的一种铅液沉淀除杂装置，包括进料槽1、出料槽2、沉淀池3，所述进料槽1一端与熔炼炉出料口连接，另一端与沉淀池3连接；所述出料槽1一端与沉淀池3连接，另一端与外界收集槽7连接；所述沉淀池3为一个上端开口的由浅区和深区组成的槽型容器；所述深区的深度大于浅区的深度，所述浅区和深区圆弧过度。
所述沉淀池有2个，沉淀池之间通过输料槽4进行连接。所述进料槽1、出料槽2外层都有一层电加热保护层，所述电加热保护层为由金属电热丝组成，通电后能够产生热量，确保进料槽和出料槽内的铅液不会在中途冷却；所述沉淀池底部设置有加热箱，所述加热箱为电加热或者火加热。
所述进料槽、出料槽由不锈钢或铜等金属材料制成，内部表面光滑，所述沉淀池为不锈钢或铜金属材料制成或者陶瓷材料制成，陶瓷材料内表面刷有釉面，防止粘粘。
Claims (8)
1.一种铅液沉淀除杂装置，其特征在于，包括进料槽、出料槽、沉淀池，所述进料槽一端与熔炼炉出料口连接，另一端与沉淀池连接；所述出料槽一端与沉淀池连接，另一端与收集槽连接；所述沉淀池为一个上端开口的槽型容器，能够对铅液进行暂时储存。
2.如权利要求1所述的一种铅液沉淀除杂装置，其特征在于，进料槽与沉淀池呈螺旋状连接。
3.如权利要求1或2所述的一种铅液沉淀除杂装置，其特征在于，所述沉淀池有1个及以上，1个及以上的沉淀池呈阶梯状连接。
4.如权利要求3所述的一种铅液沉淀除杂装置，其特征在于，所述进料槽、出料槽外层都有一层电加热保护层，所述沉淀池底部设置有加热箱，所述加热箱为电加热或者火加热。
5.如权利要求4所述的一种铅液沉淀除杂装置，其特征在于，所述沉淀池由浅区和深区两部分组成，所述深区的深度大于浅区的深度，所述浅区和深区圆弧过度。
6.如权利要求5所述的一种铅液沉淀除杂装置，其特征在于，所述进料槽、出料槽由金属材料制成，内部表面光滑，所述沉淀池为金属材料制成或者陶瓷材料制成。
7.如权利要求6所述的一种铅液沉淀除杂装置，其特征在于，所述金属材料为不锈钢或铜。
8.如权利要求7所述的一种铅液沉淀除杂装置，其特征在于，出料槽设置的位置高于沉淀池的中部，低于沉淀池的边沿。
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