CN210506441U - 网带炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了网带炉，包括提升机构，所述提升机构的一侧设置有回火炉，所述提升机构的另一侧设置有淬火炉，所述淬火炉的内部设置有偏心轮机构、减速电机、驱动电机与滚筒，所述偏心轮机构位于减速电机的上端，所述驱动电机位于减速电机的下端，所述滚筒位于减速电机的一侧，所述偏心轮机构的一侧设置有连杆，所述滚筒的前端设置有棘轮，所述滚筒的外部设置有网带。本实用新型所述的网带炉，设有淬火炉、提升机构与回火炉，能够进行有节奏的送料，并能使淬火炉的保温效果较好，并可提高产品的硬度与强度，还可以让回火炉内的气体循环流动，从而让其内部的温度达到高度的一致，带来更好的使用前景。

Description

网带炉

技术领域

本实用新型涉及淬火炉领域，特别涉及网带炉。

背景技术

网带炉，是指通过电力驱动确保淬火过程较为高效的一种装置，一般用于生产车间，具有耐用、便捷与工作量较大等特点；现有的网带炉在使用时存在一定的弊端，网带炉在使用过程中，无法进行有节奏的送料，并不能淬火炉的保温效果较好，并无法可提高产品的硬度与强度，此外，无法使回火炉内的气体进行循环流动，从而不能确保内部的温度达到高度的一致，给网带炉的使用带来了一定的影响，为此，我们提出网带炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供网带炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

网带炉，包括提升机构，所述提升机构的一侧设置有回火炉，所述提升机构的另一侧设置有淬火炉，所述淬火炉的内部设置有偏心轮机构、减速电机、驱动电机与滚筒，所述偏心轮机构位于减速电机的上端，所述驱动电机位于减速电机的下端，所述滚筒位于减速电机的一侧，所述偏心轮机构的一侧设置有连杆，所述滚筒的前端设置有棘轮，所述滚筒的外部设置有网带，所述棘轮的上端设置有驱动棘爪，所述棘轮的一侧设置有止逆棘爪。

优选的，所述淬火炉的一侧设置有一号入料区，所述棘轮的外部设置有棘轮齿，棘轮齿的数量为若干组，所述驱动棘爪的外部设置有一号耐磨涂层，所述止逆棘爪的外部设置有二号耐磨涂层，所述淬火炉的内部设置有一号通道、一号动力源、一号传送带、一号发热元件与一号保温层，一号传送带位于一号通道的内部，一号发热元件位于一号通道的外部，一号保温层位于一号发热元件的外部，一号动力源位于一号保温层的下端，一号传送带的材质为一号耐高温耐腐蚀不锈钢网状材质，一号发热元件从一号通道处分为上下部分均分插入，一号保温层的材质为耐火砖材质，且耐火砖的排列采用横竖错缝砌法。

优选的，所述提升机构的内部设置有淬火池、输液泵、提升电机与网状带，网状带位于淬火池的内部，提升电机位于淬火池的上端一侧，输液泵位于淬火池的上端另一侧，淬火池内部设置有水或油或熔盐等淬火介质。

优选的，所述回火炉的一侧设置有二号入料区，所述回火炉的另一侧设置有出料区，所述回火炉的内部设置有二号通道、二号动力源、二号传送带、二号发热元件、二号保温层与风机机构，二号传送带位于二号通道的内部，二号发热元件位于二号通道的外部，二号保温层位于二号发热元件的外部，二号动力源位于二号保温层的下端，风机机构位于二号保温层，二号传送带的材质为二号耐高温耐腐蚀不锈钢网状材质，二号发热元件从二号通道处分为上下部分均分插入，二号保温层的材质为优质保温材料，且二号保温层的排列采用横竖错缝砌法。

优选的，所述网带的外部设置有耐高温耐磨涂层。

优选的，所述连杆的外部设置有耐磨涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该网带炉，采用淬火炉，能够进行有节奏的送料，并确保淬火炉的保温效果较好，采用提升机构，能够提高产品的硬度与强度，采用回火炉，能够让其内部的气体循环流动，从而使其内部的温度达到高度的一致，整个网带炉结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型网带炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型网带炉的俯视图；

图3为本实用新型一号入料区的整体结构示意图。

图中：1、回火炉；2、提升机构；3、淬火炉；4、连杆；5、偏心轮机构；6、减速电机；7、驱动电机；8、驱动棘爪；9、棘轮；10、止逆棘爪；11、滚筒；12、网带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，网带炉，包括提升机构2，提升机构2的一侧设置有回火炉1，提升机构2的另一侧设置有淬火炉3，淬火炉3的内部设置有偏心轮机构5、减速电机6、驱动电机7与滚筒11，偏心轮机构5位于减速电机6的上端，驱动电机7位于减速电机6的下端，滚筒11位于减速电机6的一侧，偏心轮机构5的一侧设置有连杆4，滚筒11的前端设置有棘轮9，滚筒11的外部设置有网带12，棘轮9的上端设置有驱动棘爪8，棘轮9的一侧设置有止逆棘爪10；

淬火炉3的一侧设置有一号入料区，棘轮9的外部设置有棘轮齿，棘轮齿的数量为若干组，驱动棘爪8的外部设置有一号耐磨涂层，止逆棘爪10的外部设置有二号耐磨涂层，淬火炉3的内部设置有一号通道、一号动力源、一号传送带、一号发热元件与一号保温层，一号传送带位于一号通道的内部，一号发热元件位于一号通道的外部，一号保温层位于一号发热元件的外部，一号动力源位于一号保温层的下端，一号传送带的材质为一号耐高温耐腐蚀不锈钢网状材质，一号发热元件从一号通道处分为上下部分均分插入，一号保温层的材质为耐火砖材质，且耐火砖的排列采用横竖错缝砌法，为了确保淬火炉3的保温效果；提升机构2的内部设置有淬火池、输液泵、提升电机与网状带，网状带位于淬火池的内部，提升电机位于淬火池的上端一侧，输液泵位于淬火池的上端另一侧，淬火池内部设置有水或油或熔盐等淬火介质，能够提高产品的硬度与强度；回火炉1的一侧设置有二号入料区，回火炉1的另一侧设置有出料区，回火炉1的内部设置有二号通道、二号动力源、二号传送带、二号发热元件、二号保温层与风机机构，二号传送带位于二号通道的内部，二号发热元件位于二号通道的外部，二号保温层位于二号发热元件的外部，二号动力源位于二号保温层的下端，风机机构位于二号保温层，二号传送带的材质为二号耐高温耐腐蚀不锈钢网状材质，二号发热元件从二号通道处分为上下部分均分插入，二号保温层的材质为优质保温材料，优质保温材料可采用复合硅酸盐，且二号保温层的排列采用横竖错缝砌法，确保回火炉1内部的气体能够循环流动；网带12的外部设置有耐高温耐磨涂层，为了提高网带12的耐高温性能与耐磨性能；连杆4的外部设置有耐磨涂层，确保连杆4不易磨损，从而提高其使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为网带炉，在使用时，首先，产品从淬火炉3一侧的一号入料区进入，因淬火炉3采用托板式往返运动模式，机械式结构，速度可调，从而确保产品经过一号传送带送入淬火炉3的内部，并经过一段时间的保温处理，产品掉入提升机构2中的淬火池内，一达到产品的临界冷却速度降温，从而获得更高的硬度与强度，产品从淬火池内经过提升后掉入回火炉1内部，保温一段时间后，消除其内部应力，降低了产品的脆性，从而获得预期的效果，若产品不需回火，则可不经回火炉1直接从淬火池提升至其它设备，省时省力，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.网带炉，包括提升机构(2)，其特征在于：所述提升机构(2)的一侧设置有回火炉(1)，所述提升机构(2)的另一侧设置有淬火炉(3)，所述淬火炉(3)的内部设置有偏心轮机构(5)、减速电机(6)、驱动电机(7)与滚筒(11)，所述偏心轮机构(5)位于减速电机(6)的上端，所述驱动电机(7)位于减速电机(6)的下端，所述滚筒(11)位于减速电机(6)的一侧，所述偏心轮机构(5)的一侧设置有连杆(4)，所述滚筒(11)的前端设置有棘轮(9)，所述滚筒(11)的外部设置有网带(12)，所述棘轮(9)的上端设置有驱动棘爪(8)，所述棘轮(9)的一侧设置有止逆棘爪(10)。

2.根据权利要求1所述的网带炉，其特征在于：所述淬火炉(3)的一侧设置有一号入料区，所述棘轮(9)的外部设置有棘轮齿，棘轮齿的数量为若干组，所述驱动棘爪(8)的外部设置有一号耐磨涂层，所述止逆棘爪(10)的外部设置有二号耐磨涂层，所述淬火炉(3)的内部设置有一号通道、一号动力源、一号传送带、一号发热元件与一号保温层，一号传送带位于一号通道的内部，一号发热元件位于一号通道的外部，一号保温层位于一号发热元件的外部，一号动力源位于一号保温层的下端，一号传送带的材质为一号耐高温耐腐蚀不锈钢网状材质，一号发热元件从一号通道处分为上下部分均分插入，一号保温层的材质为耐火砖材质，且耐火砖的排列采用横竖错缝砌法。

3.根据权利要求1所述的网带炉，其特征在于：所述提升机构(2)的内部设置有淬火池、输液泵、提升电机与网状带，网状带位于淬火池的内部，提升电机位于淬火池的上端一侧，输液泵位于淬火池的上端另一侧，淬火池内部设置有水或油或熔盐等淬火介质。

4.根据权利要求1所述的网带炉，其特征在于：所述回火炉(1)的一侧设置有二号入料区，所述回火炉(1)的另一侧设置有出料区，所述回火炉(1)的内部设置有二号通道、二号动力源、二号传送带、二号发热元件、二号保温层与风机机构，二号传送带位于二号通道的内部，二号发热元件位于二号通道的外部，二号保温层位于二号发热元件的外部，二号动力源位于二号保温层的下端，风机机构位于二号保温层，二号传送带的材质为二号耐高温耐腐蚀不锈钢网状材质，二号发热元件从二号通道处分为上下部分均分插入，二号保温层的材质为优质保温材料，且二号保温层的排列采用横竖错缝砌法。

5.根据权利要求1所述的网带炉，其特征在于：所述网带(12)的外部设置有耐高温耐磨涂层。

6.根据权利要求1所述的网带炉，其特征在于：所述连杆(4)的外部设置有耐磨涂层。

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