CN210214816U - 一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置 - Google Patents

一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210214816U
CN210214816U CN201921128482.3U CN201921128482U CN210214816U CN 210214816 U CN210214816 U CN 210214816U CN 201921128482 U CN201921128482 U CN 201921128482U CN 210214816 U CN210214816 U CN 210214816U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveying
cooling
roller
net
cooling pool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921128482.3U
Other languages
English (en)
Inventor
Faqing Zhao
赵法卿
Jinbao Feng
冯金宝
Hongjun Zhang
张红军
Guiping Zhao
赵桂平
Xiao'an Zhang
张小安
Litao Zhao
赵利涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIAOZUO EASTATAR CARBON ELECTRODE Co Ltd
Original Assignee
JIAOZUO EASTATAR CARBON ELECTRODE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIAOZUO EASTATAR CARBON ELECTRODE Co Ltd filed Critical JIAOZUO EASTATAR CARBON ELECTRODE Co Ltd
Priority to CN201921128482.3U priority Critical patent/CN210214816U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210214816U publication Critical patent/CN210214816U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置,包括冷却池及冷却池内的输送装置;冷却池的两端分别设置有进料台及卸料台,传送网的两端分别与进料台及卸料台平滑衔接,冷却池内设置有清扫辊;所述输送装置包括传送网、传送托辊及驱动电机;传送网的两侧设置有搅拌装置,传送网套设在传送托辊上形成闭合回路,冷却池内中部的两侧壁上分别对应设置有两对压辊。本实用新型整体结构合理简单,便于维修,省时省力,降低工人的劳动强度,提高了工作进程;提高冷却的均匀性及高效性,避免成型物料的堆积,有利于提高保温料的回收再利用的工序的效果,环保节约,有较高的使用价值。

Description

一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及冷却技术领域,特别是涉及一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置。
背景技术
现有技术中,通常采用石墨化高温提纯生产负极材料,会产生大量的保温材料,这种石墨化保温料粉料多、质量稳定性差。但石墨化保温料通过破碎、成型、焙烧等特殊工艺过程,代替传统意义的石墨碎和电煅煤,可实现资源化再利用,较大程度降低生产成本,节约大量石墨及煤炭资源。在特殊工艺加工过程中,石墨化保温料通过破碎、成型、后需要冷却后焙烧,成型后的物料一般放在冷却池中冷却,投放和取出物料的过程繁琐,劳动强度大,效率低,影响后续物料的冷却,造成堆积,严重影整个工序的进度;另外在冷却过程中,冷却池内的各部位温度不一至造成对物料的冷却不均匀,降低了冷却效果,易对后续工艺产生不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题,提供了一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置,包括冷却池及冷却池内的输送装置;所述冷却池的两端分别设置有进料台及卸料台,冷却池内设置有清扫辊;
所述输送装置包括传送网、传送托辊及驱动电机;所述传送网的两侧设置有搅拌装置,所述传送托辊包括两个上托辊及两个下托辊;所述驱动电机与其中一个上托辊连接;所述传送网套设在上托辊与下托辊上形成闭合回路,两个所述上托辊伸出冷却池外,两个上托辊处的传送网分别与进料台及卸料台平滑过渡,两个所述下托辊位于冷却池内的下部,所述冷却池内中部的两侧壁上分别对应设置有两对压辊,所述压辊将两个上托辊之间的传送网压入冷却池内,所述传送网在压辊处弯折形成的角为钝角;
所述清扫辊设置在同侧上托辊与下托辊之间的传送网形成的斜面处并与上、下托辊平行,所述清扫辊的外表面固定设有清扫刷,所述清扫辊的两端分别通过伸缩杆与冷却池的内壁固定连接。
优选的,所述压辊通过轴承连接有固定轴,所述固定轴的另一端与冷却池的内壁固定连接,所述固定轴上与压辊连接的一端设置有导向板。
优选的,所述导向板的底部与传送网的上表面接近而不接触,所述导向板包括一体成型的左档板、倾斜板及右挡板,所述左挡板与压辊前的固定轴固定连接,所述右挡板位于传送网侧边的上方并与传送网的传送方向平行,所述右挡板通过支撑架与压辊后的固定轴固定连接,所述倾斜板与左、右档板间形成的角为钝角。
优选的,所述传送网包括网带和传送链条,所述网带下表面的两边固定设置有传送链条,所述上托辊及下托辊的两端均设置有传动齿轮,所述传动齿轮与对应的传送链条相啮合。
优选的,所述搅拌装置包括多个沿传送网两侧均匀分布的水轮桨和连接杆,所述连接杆与传送网的侧边固定连接,所述水轮桨包括连接环及沿连接环周向均匀分布的多个桨叶,所述连接环通过轴承与连接杆可转动连接。
优选的,所述伸缩杆为电动伸缩杆或气缸。
本实用新型中设置进料台、卸料台及输送装置,减小了投放和取出物料的工作难度,有效减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率;输送装置的两个上托辊处的传送网分别与进料台及卸料台平滑衔接,确保了物料可以连续的顺利的完成传送网与进料台及卸料台的过渡;传送网的设置可使冷却池内的冷却液与物料下表面充分接触,避免冷却不均匀,传送网与压辊的配合延长了传送网浸入冷却液内的长度,不仅可使传送网上的物料充分浸入冷却液中,而且延长了物料在冷却液中的冷却时间,进一步保证了冷却效果,压辊处导向板的设置对传送网上的物料起到导向作用,避免压辊阻挡物料在传送网上的输送;传送网两侧的水轮桨的设置可对冷却池内的冷却液起到搅拌作用,使冷却池内各处冷却液温度一至,提高物料在冷却液内冷却的均匀性,由于冷却液的流动,进一步提高了物料的冷却效率;清扫辊的设置可对残留在传送网上的物料进行清理,避免残留物料粘黏在传送网,堵塞传送网的网眼影响成型物料的冷却效果,另外清理传送网还可减轻传送网及驱动电机的负荷,清扫辊设置处的传送网为斜面,增加了清扫力度,可提高清扫辊的清扫效果;清扫辊连接伸缩杆,可根据清扫刷的磨损情况,灵活调整伸缩杆的的长度,确保清扫刷与传送网接触,提高清扫效果,延长清扫辊的使用寿命,清扫辊的辊状设置不仅提高了清扫效果,更使清扫刷与传送网的之间的摩擦为滚动摩擦,减小了传送网传送的阻力,提高了清扫刷的使用寿命。
本实用新型中还包括能够使该冷却装置正常使用的其它组件,其均属于本领域的常规选择,如驱动电机与传送托辊之间连接的组件。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段,例如,驱动电机、传送网、压辊等设备均采用常规结构。
本实用新型的作用原理:成型后的物料从进料台上通过传送网进入冷却池,在传送网的缓慢运输下在冷却池内冷却,冷却池内的冷却液对传送网上的物料进行无死角冷却,传送网的运输过程中,导向板对传送网上的物料进行导向作用,水轮桨对冷却液进行搅动,使得冷却池内的冷却液均匀混合,各处温度一至,提高了物料的冷却均匀度,物料在离开冷却池运输到卸料台时经过传送网斜面可以很好地沥干冷却液,避免冷却液的流失,清扫辊在传送网的传送过程中对传送网进行清扫。
本实用新型达到了以下有益效果:结构合理,操作简单,进料台、卸料台与输送装置相互配合,减小了投放和取出物料的工作难度,有效减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率;传送网的设置可使冷却池内的冷却液与物料下表面充分接触,避免冷却不均匀,不仅可使传送网上的物料充分浸入冷却液中,而且延长了物料在冷却液中的冷却时间,进一步保证了冷却效果;水轮桨的设置可对冷却池内的冷却液起到搅拌作用,使冷却池内各处冷却液温度一至,提高物料在冷却液内冷却的均匀性,由于冷却液的流动,进一步提高了物料的冷却效率;清扫辊的设置对残留在传送网上的物料进行清理,避免残留物料粘黏在传送网,堵塞传送网的网眼影响成型物料的冷却效果,还可减轻传送网及驱动电机的负荷。本实用新型整体结构合理简单,便于维修,省时省力,降低工人的劳动强度,提高了工作进程;提高冷却的均匀性及高效性,避免成型物料的堆积,有利于提高保温料的回收再利用的工序的效果,环保节约,有较高的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为图一中A-A向视图;
图3为本实用新型中传送网与传送链条的连接示意图;
图4为本实用新型中水轮桨的结构示意图。
图中:1、冷却池;2、进料台;3、网带;4、卸料台;5、传送链条;6、桨叶;7、压辊;8、倾斜板;9、固定轴;10、清扫刷;11、伸缩杆;12、传动齿轮;13、下托辊;14、右档板;15、连接杆;16、上托辊;17、左档板;18、支撑架;19、连接环。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1-4所示,一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置,包括冷却池1及冷却池1内的输送装置;所述冷却池1的两端分别设置有进料台2及卸料台4,冷却池1内设置有清扫辊;
所述输送装置包括传送网、传送托辊及驱动电机;所述传送网的两侧设置有搅拌装置,所述传送托辊包括两个上托辊16及两个下托辊13;所述驱动电机与其中一个上托辊16连接;所述传送网套设在上托辊16与下托辊13上形成闭合回路,两个所述上托辊16伸出冷却池1外,两个上托辊16处的传送网分别与进料台2及卸料台4平滑过渡,传送网的运动方向为从进料台2向卸料台4传动,两个所述下托辊13位于冷却池内1的下部,所述冷却池1内中部的两侧壁上分别对应设置有两对压辊7,所述压辊7将两个上托辊16之间的传送网压入冷却池1内,所述传送网在压辊7处弯折形成的角为钝角;
所述清扫辊设置在同侧上托辊16与下托辊13之间的传送网形成的斜面处并与上、下托辊平行,所述清扫辊的外表面固定设有清扫刷10,所述清扫辊的两端分别通过伸缩杆11与冷却池1的内壁固定连接。
所述压辊7通过轴承连接有固定轴9,所述固定轴9的另一端与冷却池1的内壁固定连接,所述固定轴9上与压辊7连接的一端设置有导向板。
所述导向板的底部与传送网的上表面接近而不接触,所述导向板包括一体成型的左档板17、倾斜板8及右挡板14,所述左挡板17与压辊7前的固定轴9固定连接,所述右挡板14位于传送网侧边的上方并与传送网的传送方向平行,所述右挡板14通过支撑架18与压辊7后的固定轴9固定连接,所述倾斜板8与左、右档板间形成的角为钝角。
所述传送网包括网带3和传送链条5,所述网带3下表面的两边固定设置有传送链条5,所述上托辊16及下托辊13的两端均设置有传动齿轮12,所述传动齿轮12与对应的传送链条5相啮合。
所述搅拌装置包括多个沿传送网两侧均匀分布的水轮桨和连接杆15,所述连接杆15与传送网的侧边固定连接,所述水轮桨包括连接环19及沿连接环周向均匀分布的多个桨叶6,所述连接环19通过轴承与连接杆15可转动连接。
所述伸缩杆11为电动伸缩杆或气缸。
本实用新型中设置进料台2、卸料台4及输送装置,减小了投放和取出物料的工作难度,有效减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率;输送装置的两个上托辊16处的传送网分别与进料台2及卸料台4平滑衔接,确保了物料可以连续的顺利的完成传送网与进料台2及卸料台4的过渡;传送网的设置可使冷却池1内的冷却液与物料下表面充分接触,避免冷却不均匀,传送网与压辊7的配合延长了传送网浸入冷却液内的长度,不仅可使传送网上的物料充分浸入冷却液中,而且延长了物料在冷却液中的冷却时间,进一步保证了冷却效果,压辊7处导向板的设置对传送网上的物料起到导向作用,避免压辊7阻挡物料在传送网上的输送;传送网两侧的水轮桨的设置可对冷却池1内的冷却液起到搅拌作用,使冷却池1内各处冷却液温度一至,提高物料在冷却液内冷却的均匀性,由于冷却液的流动,进一步提高了物料的冷却效率;清扫辊的设置可对残留在传送网上的物料进行清理,避免残留物料粘黏在传送网,堵塞传送网的网眼影响成型物料的冷却效果,另外清理传送网还可减轻传送网及驱动电机的负荷,清扫辊设置处的传送网为斜面,增加了清扫力度,可提高清扫辊的清扫效果;清扫辊连接伸缩杆11,可根据清扫刷10的磨损情况,灵活调整伸缩杆11的的长度,确保清扫刷10与传送网接触,提高清扫效果,延长清扫辊的使用寿命,清扫辊的辊状设置不仅提高了清扫效果,更使清扫刷10与传送网的之间的摩擦为滚动摩擦,减小了传送网传送的阻力,提高了清扫刷10的使用寿命。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置,包括冷却池及冷却池内的输送装置;其特征在于:所述冷却池的两端分别设置有进料台及卸料台,冷却池内设置有清扫辊;
所述输送装置包括传送网、传送托辊及驱动电机;所述传送网的两侧设置有搅拌装置,所述传送托辊包括两个上托辊及两个下托辊,所述驱动电机与其中一个上托辊连接;所述传送网套设在上托辊与下托辊上形成的闭合回路,两个所述上托辊伸出冷却池外,两个上托辊处的传送网分别与进料台及卸料台平滑过渡,两个所述下托辊位于冷却池内的下部,所述冷却池内中部的两侧壁上分别对应设置有两对压辊,所述压辊将两个上托辊之间的传送网压入冷却池内,所述传送网在压辊处弯折形成的角为钝角;
所述清扫辊设置在同侧上托辊与下托辊之间的传送网形成的斜面处并与上、下托辊平行,所述清扫辊的外表面固定设有清扫刷,所述清扫辊的两端分别通过伸缩杆与冷却池的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置,其特征在于:所述压辊通过轴承连接有固定轴,所述固定轴的另一端与冷却池的内壁固定连接,所述固定轴上与压辊连接的一端设置有导向板。
3.根据权利要求2所述的一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置,其特征在于:所述导向板的底部与传送网的上表面接近而不接触,所述导向板包括一体成型的左档板、倾斜板及右挡板,所述左挡板与压辊前的固定轴固定连接,所述右挡板位于传送网侧边的上方并与传送网的传送方向平行,所述右挡板通过支撑架与压辊后的固定轴固定连接,所述倾斜板与左、右档板间形成的角为钝角。
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置,其特征在于:所述传送网包括网带和传送链条,所述网带下表面的两边固定设置有传送链条,所述上托辊及下托辊的两端均设置有传动齿轮,所述传动齿轮与对应的传送链条相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置,其特征在于:所述搅拌装置包括多个沿传送网两侧均匀分布的水轮桨和连接杆,所述连接杆与传送网的侧边固定连接,所述水轮桨包括连接环及沿连接环周向均匀分布的多个桨叶,所述连接环通过轴承与连接杆可转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置,其特征在于:所述伸缩杆为电动伸缩杆或气缸。
CN201921128482.3U 2019-07-18 2019-07-18 一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置 Active CN210214816U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921128482.3U CN210214816U (zh) 2019-07-18 2019-07-18 一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921128482.3U CN210214816U (zh) 2019-07-18 2019-07-18 一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210214816U true CN210214816U (zh) 2020-03-31

Family

ID=69916211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921128482.3U Active CN210214816U (zh) 2019-07-18 2019-07-18 一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210214816U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112361709A (zh) * 2020-11-02 2021-02-12 泰州铸鼎新材料制造有限公司 一种效率高的新材料加工用冷却装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112361709A (zh) * 2020-11-02 2021-02-12 泰州铸鼎新材料制造有限公司 一种效率高的新材料加工用冷却装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104630462B (zh) 炼钢污泥干燥压球系统及压球方法
CN210214816U (zh) 一种用于石墨化炉保温料再利用的冷却装置
CN113069955A (zh) 一种畜牧业用多种饲料搅拌设备
CN205221914U (zh) 一种自动上下料装置
CN207013341U (zh) 一种阳极炭块表面整体清刷装置
CN215724711U (zh) 一种利于有机肥料均匀烘干的滚筒烘干机
CN211227261U (zh) 高碳型超低磨耗热轧球磨钢球回火系统
CN210203149U (zh) 一种用于蚬类的处理装置的筛拣输送机构
CN205027068U (zh) 一种铝屑烘干机
CN211330051U (zh) 一种节能环保高效链条防锈润油机
CN209628601U (zh) 螺丝菜清洗机
CN216989241U (zh) 一种清洁球加工用拉丝设备
CN217491905U (zh) 一种铸铁件废铸铁屑回收冶炼装置
CN217868966U (zh) 一种转炉连续预热输送机均匀布料装置
CN217330613U (zh) 一种发酵饲料烘干装置
CN212457557U (zh) 一种生碳块物料循环冷却系统
CN220239343U (zh) 一种管材旋转拨料式分拣下料装置
CN208554342U (zh) 一种具有冷却散热功能的大米加工设备
CN211970708U (zh) 一种玻璃纤维棉废料传送装置
CN218340834U (zh) 锻造水冷产品辅助装置
CN218164248U (zh) 一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备
CN216324050U (zh) 一种钢加工废料清洗回收装置
CN209230334U (zh) 一种防老剂冷却装置
CN210314036U (zh) 一种石墨电极制备用冷却装置
CN218659969U (zh) 一种色母的造粒风干装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant