CN210506102U - 一种中空玻璃密封胶自动刮涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空玻璃密封胶自动刮涂装置,涉及玻璃生产技术领域。该中空玻璃密封胶自动刮涂装置,包括工作台,所述工作台的顶部呈等距阵列状固定连接有若干支撑凸起,且工作台顶部的左右两侧均固定连接有限位条,两个限位条分别贴近阵列状支撑凸起的左右两侧,工作台顶部位于每两个相邻支撑凸起之间的部分均开设有排料孔,工作台的内中部开设有贯穿自身正面的排料槽。该中空玻璃密封胶自动刮涂装置,通过刮涂机构的特殊设计,从而能够有效将回收玻璃表面的密封胶刮下,同时配合液压缸与气缸的双重压紧效果,能够使得刮涂件与玻璃表面紧密接触,配合刮齿的特殊设计从而有效确保对密封胶的刮除效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体为一种中空玻璃密封胶自动刮涂装置。
背景技术
中空玻璃是用两片(或三片)玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可,中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。在中空玻璃加工过程中,密封胶的涂抹步骤至关重要,通过密封胶达到对玻璃密封效果的同时,其材料性质也影响到了中空玻璃的使用寿命。目前中空玻璃涂胶机仅能够实现涂胶单次加工,无法实现对回收玻璃的密封胶刮除再涂抹工作,因此需要提出一种能够实现由于密封胶出现问题被回收的中空玻璃刮涂装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种中空玻璃密封胶自动刮涂装置。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种中空玻璃密封胶自动刮涂装置,包括工作台,所述工作台的顶部呈等距阵列状固定连接有若干支撑凸起,且工作台顶部的左右两侧均固定连接有限位条,两个限位条分别贴近阵列状支撑凸起的左右两侧,工作台顶部位于每两个相邻支撑凸起之间的部分均开设有排料孔,工作台的内中部开设有贯穿自身正面的排料槽,且排料槽与排料孔连通,工作台顶部的左右两侧呈对称状固定连接有两个空心柱。
所述空心柱的内顶部固定安装有液压缸,且液压缸的输出端固定连接有升降杆的一端,升降杆底部的中部焊接有滑动槽,且滑动槽的背面固定安装有电机,电机的输出端贯穿滑动槽的内后壁并固定连接有螺纹杆的后端,且螺纹杆的前端活动连接在滑动槽的内前壁,螺纹杆上螺纹连接有移动块,且移动块的上下两侧分别与滑动槽内壁的上下两侧滑动连接,移动块相背滑动槽的一侧固定安装有刮涂机构。
优选的,所述刮涂机构包括连接板、气缸、空心管、移动杆、固定轴和刮涂件,所述连接板的一侧与移动块固定连接,且气缸固定安装在连接板远离移动块的一侧内,空心管的数量为两个,且两个空心管分别位于气缸的左右两侧并固定连接在连接板的底部,移动杆的数量为两个,且两个移动杆分别滑动连接在两个空心管内,固定轴的左右两端分别与两个移动杆的相对一侧固定连接,刮涂件套装在固定轴上。
优选的,所述刮涂件与支撑凸起之间的距离小于液压缸输出端与工作台之间的距离,且支撑凸起的具体形状为半球体。
优选的,所述刮涂件包括空心片、连接环、扭簧、出胶口和输送管,连接环的数量为两个,且两个连接环分别固定连接在空心片正面的左右两侧,连接环均套接在固定轴上,扭簧套装在固定轴上两个连接环之间的部分,且扭簧的两端分别插接在空心片和连接环内,出胶口开设在空心片正面的底部并与空心片的内腔连通,输送管的底端与空心片的内腔连通。
优选的,所述输送管的顶端贯穿升降杆的顶部并与微型泵的出口连接,微型泵固定安装在升降杆顶部的一侧,且微型泵的入口与储胶罐的罐口连接。
优选的,所述空心片的底部呈向后倾斜状,且空心片背面的下半部呈排状等距固定连接有三个刮齿。
本实用新型提供了一种中空玻璃密封胶自动刮涂装置。具备以下有益效果:
(1)、该中空玻璃密封胶自动刮涂装置,通过刮涂机构的特殊设计,从而能够有效将回收玻璃表面的密封胶刮下,同时配合液压缸与气缸的双重压紧效果,能够使得刮涂件与玻璃表面紧密接触,配合刮齿的特殊设计从而有效确保对密封胶的刮除效果,同时在对密封胶进行涂抹时能够通过经由出胶口排出的方式,使得排出后的密封胶得到空心片的抹平效果,进而确保了涂抹质量。
(2)、该中空玻璃密封胶自动刮涂装置,通过支撑凸起的分布式安装,能够使得玻璃与工作台之间留有间隙,从而方便操作人员取拿,同时通过排料孔和排料槽的配合设置能够便于将工作台上积攒的密封胶碎屑收集,便于工作人员清理,以保证生产车间的环境卫生。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图;
图2为本实用新型图1中的A处结构放大图;
图3为本实用新型刮涂件的后视图。
图中:1工作台、2支撑凸起、3限位条、4排料孔、5排料槽、6空心柱、7液压缸、8升降杆、9滑动槽、10电机、11螺纹杆、12移动块、13刮涂机构、14微型泵、15储胶罐、131连接板、132气缸、133空心管、134移动杆、135固定轴、136刮涂件、1361空心片、1362连接环、1363扭簧、1364出胶口、1365输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种中空玻璃密封胶自动刮涂装置,包括工作台1,工作台1的顶部呈等距阵列状固定连接有若干支撑凸起2,且工作台1顶部的左右两侧均固定连接有限位条3,两个限位条3分别贴近阵列状支撑凸起2的左右两侧,工作台1顶部位于每两个相邻支撑凸起2之间的部分均开设有排料孔4,工作台1的内中部开设有贯穿自身正面的排料槽5,且排料槽5与排料孔4连通,工作台1顶部的左右两侧呈对称状固定连接有两个空心柱6。
空心柱6的内顶部固定安装有液压缸7,且液压缸7的输出端固定连接有升降杆8的一端,升降杆8底部的中部焊接有滑动槽9,且滑动槽9的背面固定安装有电机10,电机10的输出端贯穿滑动槽9的内后壁并固定连接有螺纹杆11的后端,且螺纹杆11的前端活动连接在滑动槽9的内前壁,螺纹杆11上螺纹连接有移动块12,且移动块12的上下两侧分别与滑动槽9内壁的上下两侧滑动连接,移动块12相背滑动槽9的一侧固定安装有刮涂机构13。
刮涂机构13包括连接板131、气缸132、空心管133、移动杆134、固定轴135和刮涂件136,连接板131的一侧与移动块12固定连接,且气缸132固定安装在连接板131远离移动块12的一侧内,空心管133的数量为两个,且两个空心管133分别位于气缸132的左右两侧并固定连接在连接板131的底部,移动杆134的数量为两个,且两个移动杆134分别滑动连接在两个空心管133内,固定轴135的左右两端分别与两个移动杆134的相对一侧固定连接,刮涂件136套装在固定轴135上,刮涂件136与支撑凸起2之间的距离小于液压缸7输出端与工作台1之间的距离,且支撑凸起2的具体形状为半球体。
刮涂件136包括空心片1361、连接环1362、扭簧1363、出胶口1364和输送管1365,连接环1362的数量为两个,且两个连接环1362分别固定连接在空心片1361正面的左右两侧,连接环1362均套接在固定轴135上,扭簧1363套装在固定轴135上两个连接环1362之间的部分,且扭簧1363的两端分别插接在空心片1361和连接环1362内,出胶口1364开设在空心片1361正面的底部并与空心片1361的内腔连通,输送管1365的底端与空心片1361的内腔连通,输送管1365的顶端贯穿升降杆8的顶部并与微型泵14的出口连接,微型泵14固定安装在升降杆8顶部的一侧,且微型泵14的入口与储胶罐15的罐口连接,空心片1361的底部呈向后倾斜状,且空心片1361背面的下半部呈排状等距固定连接有三个刮齿1366。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中空玻璃密封胶自动刮涂装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部呈等距阵列状固定连接有若干支撑凸起(2),且工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有限位条(3),两个限位条(3)分别贴近阵列状支撑凸起(2)的左右两侧,工作台(1)顶部位于每两个相邻支撑凸起(2)之间的部分均开设有排料孔(4),工作台(1)的内中部开设有贯穿自身正面的排料槽(5),且排料槽(5)与排料孔(4)连通,工作台(1)顶部的左右两侧呈对称状固定连接有两个空心柱(6);
所述空心柱(6)的内顶部固定安装有液压缸(7),且液压缸(7)的输出端固定连接有升降杆(8)的一端,升降杆(8)底部的中部焊接有滑动槽(9),且滑动槽(9)的背面固定安装有电机(10),电机(10)的输出端贯穿滑动槽(9)的内后壁并固定连接有螺纹杆(11)的后端,且螺纹杆(11)的前端活动连接在滑动槽(9)的内前壁,螺纹杆(11)上螺纹连接有移动块(12),且移动块(12)的上下两侧分别与滑动槽(9)内壁的上下两侧滑动连接,移动块(12)相背滑动槽(9)的一侧固定安装有刮涂机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃密封胶自动刮涂装置,其特征在于:所述刮涂机构(13)包括连接板(131)、气缸(132)、空心管(133)、移动杆(134)、固定轴(135)和刮涂件(136),所述连接板(131)的一侧与移动块(12)固定连接,且气缸(132)固定安装在连接板(131)远离移动块(12)的一侧内,空心管(133)的数量为两个,且两个空心管(133)分别位于气缸(132)的左右两侧并固定连接在连接板(131)的底部,移动杆(134)的数量为两个,且两个移动杆(134)分别滑动连接在两个空心管(133)内,固定轴(135)的左右两端分别与两个移动杆(134)的相对一侧固定连接,刮涂件(136)套装在固定轴(135)上。
3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃密封胶自动刮涂装置,其特征在于:所述刮涂件(136)与支撑凸起(2)之间的距离小于液压缸(7)输出端与工作台(1)之间的距离,且支撑凸起(2)的具体形状为半球体。
4.根据权利要求2所述的一种中空玻璃密封胶自动刮涂装置,其特征在于:所述刮涂件(136)包括空心片(1361)、连接环(1362)、扭簧(1363)、出胶口(1364)和输送管(1365),连接环(1362)的数量为两个,且两个连接环(1362)分别固定连接在空心片(1361)正面的左右两侧,连接环(1362)均套接在固定轴(135)上,扭簧(1363)套装在固定轴(135)上两个连接环(1362)之间的部分,且扭簧(1363)的两端分别插接在空心片(1361)和连接环(1362)内,出胶口(1364)开设在空心片(1361)正面的底部并与空心片(1361)的内腔连通,输送管(1365)的底端与空心片(1361)的内腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃密封胶自动刮涂装置,其特征在于:所述输送管(1365)的顶端贯穿升降杆(8)的顶部并与微型泵(14)的出口连接,微型泵(14)固定安装在升降杆(8)顶部的一侧,且微型泵(14)的入口与储胶罐(15)的罐口连接。
6.根据权利要求4所述的一种中空玻璃密封胶自动刮涂装置,其特征在于:所述空心片(1361)的底部呈向后倾斜状,且空心片(1361)背面的下半部呈排状等距固定连接有三个刮齿(1366)。
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CN115091415A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-23 | 浙江科路核工程服务有限公司 | 一种适用于高辐射环境下的维修辅助装置 |
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