CN217165168U - 一种双层中空玻璃的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双层中空玻璃领域，具体为一种双层中空玻璃的生产装置，包括：背板，背板的底部设置有底座；底座，底座的顶部设置有升降杆，升降杆的顶部设置有收集槽，背板的表面设置有滚轮和传送辊，收集槽的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部安装有刮片，支撑板的底部安装有防护管，收集槽的内部安装有加热板；及密封盘，设于收集槽的内部；有益效果为：通过加入刮片，刮片位于传送辊的底部，当传送辊逆时针转动时，刮片的端部就会将传送辊表面的胶水刮掉，被刮片刮掉的胶水就会顺着支撑板流进收集槽内部，收集槽底部为倾斜的，通过加热板的加热，使得胶水会顺着收集槽的内部流动到收集槽的端部被收集，且防护管防止胶水流到螺杆表面，妨碍螺杆的旋拧。
Description
技术领域
本实用新型涉及双层中空玻璃领域，具体为一种双层中空玻璃的生产装置。
背景技术
中空玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在；同时中空玻璃易进行大批量工业化生产，因此中空玻璃是新建建筑中被大量推荐采用的产品；
现有技术中，双层中空玻璃在生产过程中需要涂胶，在涂胶机构的前后，会各设置一传送带，从而，对玻璃板进行支撑，并带动玻璃板往复平移，进而，配合涂胶机构完成涂胶；
但是传送辊会粘附胶水，传送辊上的胶水会粘附在后续新生产玻璃上，影响生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双层中空玻璃的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层中空玻璃的生产装置，包括：
背板，背板的底部设置有底座；
底座，底座的顶部设置有升降杆，升降杆的顶部设置有收集槽，背板的表面设置有滚轮和传送辊，收集槽的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部安装有刮片，支撑板的底部安装有防护管，收集槽的内部安装有加热板；及
密封盘，设于收集槽的内部。
优选的，所述背板的表面设置有多组滚轮，滚轮可滚动，背板的表面设置有升降板，升降板可在背板的表面升降。
优选的，所述背板的表面设置有多组传送辊，传送辊可在背板的表面滚动，底座的顶部设置有升降杆，升降杆的底部设置有液压系统，使得升降杆可在底座的顶部进行升降。
优选的，所述升降杆具有多组，升降杆的顶部安装有收集槽，收集槽的底部为倾斜的，收集槽的内部安装有加热板，收集槽的顶部开设有螺接槽。
优选的，所述螺接槽中安装有弹簧，弹簧的顶部安装有密封盘，螺杆螺接在螺接槽中。
优选的，所述收集槽的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部安装有刮片，刮片贴在传送辊的表面，支撑板的底部安装有防护管，螺杆位于防护管内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过加入刮片，刮片位于传送辊的底部，当传送辊逆时针转动时，刮片的端部就会将传送辊表面的胶水刮掉，被刮片刮掉的胶水就会顺着支撑板流进收集槽内部，收集槽底部为倾斜的，通过加热板的加热，使得胶水会顺着收集槽的内部流动到收集槽的端部被收集，且防护管防止胶水流到螺杆表面，妨碍螺杆的旋拧。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面立体结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图；
图4为图2中B处结构放大示意图。
图中：背板1、升降板2、滚轮3、传送辊4、加热板5、收集槽6、底座7、升降杆8、刮片9、螺杆10、防护管11、支撑板12、弹簧13、密封盘14。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种双层中空玻璃的生产装置，包括：背板1，背板1的底部设置有底座7，背板1的表面设置有多组滚轮3，滚轮3可滚动，背板1的表面设置有升降板2，升降板2可在背板1的表面升降，背板1的表面设置有多组传送辊4，传送辊4可在背板1的表面滚动，底座7的顶部设置有升降杆8，升降杆8的底部设置有液压系统，使得升降杆8可在底座7的顶部进行升降，升降杆8具有多组，升降杆8的顶部安装有收集槽6，收集槽6的底部为倾斜的，收集槽6的内部安装有加热板5，收集槽6的顶部开设有螺接槽，螺接槽中安装有弹簧13，弹簧13的顶部安装有密封盘14，螺杆10螺接在螺接槽中，将玻璃放置在传送辊4的顶部，升降板2下降下压在玻璃的顶部，玻璃靠在滚轮3的表面，传送辊4转动后带动玻璃移动，玻璃的四周涂有胶水，胶水就会留在传送辊4的表面，传送辊4在转动时，刮片9将传送辊4表面的胶水刮除，胶水顺着支撑板12流到收集槽6的内部，防护管11防止胶水流到螺杆10的表面，妨碍螺杆10的旋拧；
底座7，底座7的顶部设置有升降杆8，升降杆8的顶部设置有收集槽6，背板1的表面设置有滚轮3和传送辊4，收集槽6的顶部安装有支撑板12，支撑板12的顶部安装有刮片9，支撑板12的底部安装有防护管11，收集槽6的内部安装有加热板5，收集槽6的顶部安装有支撑板12，支撑板12的顶部安装有刮片9，刮片9贴在传送辊4的表面，支撑板12的底部安装有防护管11，螺杆10位于防护管11内部，密封盘14设于收集槽6的内部,更换刮片9时，升降杆8下降，使得收集槽6下降，旋拧螺杆10后将刮片9取下，密封盘14在弹簧13的顶推下上移将螺接槽堵住，防止胶水流进螺接槽中，妨碍螺杆10的螺接。
将玻璃放置在传送辊4的顶部，升降板2下降下压在玻璃的顶部，玻璃靠在滚轮3的表面，传送辊4转动后带动玻璃移动，玻璃的四周涂有胶水，胶水就会留在传送辊4的表面，传送辊4在转动时，刮片9将传送辊4表面的胶水刮除，胶水顺着支撑板12流到收集槽6的内部，防护管11防止胶水流到螺杆10的表面，妨碍螺杆10的旋拧，且收集槽6的内部设置有加热板5，使得胶水融化顺着收集槽6流到收集槽6的端部并收集，更换刮片9时，升降杆8下降，使得收集槽6下降，旋拧螺杆10后将刮片9取下，密封盘14在弹簧13的顶推下上移将螺接槽堵住，防止胶水流进螺接槽中，妨碍螺杆10的螺接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双层中空玻璃的生产装置，其特征在于：包括：
背板(1)，背板(1)的底部设置有底座(7)；
底座(7)，底座(7)的顶部设置有升降杆(8)，升降杆(8)的顶部设置有收集槽(6)，背板(1)的表面设置有滚轮(3)和传送辊(4)，收集槽(6)的顶部安装有支撑板(12)，支撑板(12)的顶部安装有刮片(9)，支撑板(12)的底部安装有防护管(11)，收集槽(6)的内部安装有加热板(5)；及
密封盘(14)，设于收集槽(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种双层中空玻璃的生产装置，其特征在于：所述背板(1)的表面设置有多组滚轮(3)，滚轮(3)可滚动，背板(1)的表面设置有升降板(2)，升降板(2)可在背板(1)的表面升降。
3.根据权利要求2所述的一种双层中空玻璃的生产装置，其特征在于：所述背板(1)的表面设置有多组传送辊(4)，传送辊(4)可在背板(1)的表面滚动，底座(7)的顶部设置有升降杆(8)，升降杆(8)的底部设置有液压系统，使得升降杆(8)可在底座(7)的顶部进行升降。
4.根据权利要求3所述的一种双层中空玻璃的生产装置，其特征在于：所述升降杆(8)具有多组，升降杆(8)的顶部安装有收集槽(6)，收集槽(6)的底部为倾斜的，收集槽(6)的内部安装有加热板(5)，收集槽(6)的顶部开设有螺接槽。
5.根据权利要求4所述的一种双层中空玻璃的生产装置，其特征在于：所述螺接槽中安装有弹簧(13)，弹簧(13)的顶部安装有密封盘(14)，螺杆(10)螺接在螺接槽中。
6.根据权利要求5所述的一种双层中空玻璃的生产装置，其特征在于：所述收集槽(6)的顶部安装有支撑板(12)，支撑板(12)的顶部安装有刮片(9)，刮片(9)贴在传送辊(4)的表面，支撑板(12)的底部安装有防护管(11)，螺杆(10)位于防护管(11)内部。
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2022
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