CN108662180B - 一种环保烟道挡板门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保烟道挡板门，包括箱体、阀体、气囊、卷帘板、电机和齿轮箱，箱体内设置有支撑轴、转轴和充放气装置，支撑轴和转轴设置于箱体的两个相对的侧面上，转轴位于支撑轴两侧，电机通过齿轮箱分别与支撑轴和两个转轴传动连接。阀体为矩形框架，阀体上端面与箱体底部固定连接，阀体上端面上开有与箱体相同的开口。两个卷帘板一端分别与一转轴连接；气囊通过一气阀和充放气装置连接，气囊通过吊绳悬挂于箱体顶部，气囊通过拉绳与支撑轴连接，气囊两侧面在充气后分别与一卷帘板贴合，气囊和卷帘板均通过箱体底部的开口伸入至阀体内，气囊和卷帘板均与阀体密封连接。本发明结构简单、更容易加工、安装、使用和维护，密封性好。

Description

一种环保烟道挡板门
技术领域
本发明涉及烟道挡板的技术领域，特别是涉及一种环保烟道挡板门。
背景技术
现有技术中，在煤化工企业以及烟道能源企业中广泛采用百叶式或插板式的烟道挡板门，其使用的操作难度大，密封效果差，且无法长时间在强腐蚀性气体的环境下正常工作，如果出现损坏，则需要更换整个门板，维修成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保烟道挡板门，以解决上述现有技术存在的问题，使烟道挡板门结构简化更容易加工、安装、使用和维护，且密封性得以提高。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供了一种环保烟道挡板门，包括箱体、阀体、气囊、卷帘板、电机和齿轮箱，
所述箱体内设置有一支撑轴、两个转轴和一个充放气装置，所述支撑轴和所述转轴设置于所述箱体的两个相对的侧面上，所述转轴位于所述支撑轴两侧所述电机通过所述齿轮箱分别与所述支撑轴和两个所述转轴传动连接，所述箱体底部设置有一开口；
所述阀体为矩形框架，所述阀体上端面与所述箱体底部固定连接，所述阀体上端面上开有与所述箱体相同的开口；
所述卷帘板为两个，且所述卷帘板一端分别与一转轴连接；所述气囊通过一气阀和所述充放气装置连接，所述气囊上设置有若干根吊绳和拉绳，所述气囊通过所述吊绳悬挂于所述箱体顶部，所述气囊通过所述拉绳与所述支撑轴连接，所述气囊两侧面在充气后分别与一所述卷帘板贴合，所述气囊和所述卷帘板均通过所述箱体底部的开口伸入至所述阀体内，所述气囊和所述卷帘板均与所述阀体密封连接。
优选的，所述箱体内还包括两副滚子装配体，所述滚子装配体设置于所述箱体的开口两侧，所述滚子装配体便于所述卷帘板的转动，使所述卷帘板与所述气囊贴合，一副所述滚子装配体位于所述箱体的左侧，另一副所述滚子装配体位于所述箱体的右侧。
优选的，所述滚子装配体包括支座、轴承、滚子轴和滚子，所述支座固定于所述箱体的底板上，所述支座的两个支板与所述滚子轴连接，所述滚子轴上套接所述轴承，所述轴承上套接所述滚子，所述滚子与所述卷帘板转动接触。
优选的，所述阀体上设置有纵向导槽和横向凹槽，所述卷帘板左右两侧上设置有滑动块，所述滑动块与所述纵向导槽相匹配，所述横向凹槽与所述卷帘板的底部相匹配。
优选的，所述纵向导槽和所述横向凹槽均为两个，两个所述纵向导槽和两个所述横向凹槽分别与一所述卷帘板匹配，所述阀体位于所述横向凹槽的外沿为负倾角斜面。
优选的，所述纵向导槽与所述阀体之间设置有橡胶垫。
优选的，所述气囊与所述卷帘板接触的两表面上均设置有卡套，所述卷帘板内表面设置有倒扣，所述倒扣与所述卡套相匹配。
优选的，所述拉绳一端固定于所述气囊底部，另一端穿过所述气囊的竖直表面并固定在所述支撑轴上。
优选的，所述吊绳至少为四根。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明采用″二夹一″结构，通过向气囊内充入加压空气，膨胀的气囊使气囊表面与卷帘板、卷帘板与阀体之间的接触面为全面物理密封，提高密封效果，同时气囊和卷帘板都可单独拆卸，便于安装、使用和维护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明环保烟道挡板门的结构示意图一；
图2为本发明环保烟道挡板门的结构示意图二；
图3为本发明环保烟道挡板门的结构示意图三；
图4为本发明环保烟道挡板门箱体的结构示意图；
图5为图3中A处的局部放大图；
图6为图3中B处的局部放大图；
图7为本发明环保烟道挡板门的阀体的结构示意图；
图8为本发明卷帘板上滑动块的结构示意图；
图9为本发明卷帘板上倒扣的结构示意图；
图10为本发明环保烟道挡板门滚子装配体的结构示意图；
其中：1-箱体，11-支撑轴，12-转轴，13-拉绳，14-吊绳，15-滚子，16-滚子轴，17-支座，2-阀体，21-纵向导槽，22-横向凹槽，3-卷帘板，31-滑动块，32-卡套，4-气囊，41-倒扣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种环保烟道挡板门，以解决现有技术存在的问题，使烟道挡板门结构简化更容易加工、安装、使用和维护，且密封性得以提高。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图10所示：本实施例提供了一种环保烟道挡板门，包括箱体1、阀体2、气囊4、卷帘板3、电机和齿轮箱。
箱体1内设置有一支撑轴11、两个转轴12和一个充放气装置，支撑轴11和转轴12设置于箱体1的两个相对的侧面上，转轴12位于支撑轴11两侧，电机通过齿轮箱分别与支撑轴11和两个转轴12传动连接，可以保障气囊4和卷帘板3能够同步运行，箱体1底部设置有一开口。其中，支撑轴11可以设置成两端为实心轴与轴承相配合安装于箱体1上，中部为空心轴结构用以减轻箱体1的整体重量。
具体的，箱体1内还包括两副滚子装配体，滚子装配体设置于箱体1的开口两侧，滚子装配体便于卷帘板3的转动，使卷帘板3与气囊4贴合，一副滚子装配体位于箱体1的左侧，另一副滚子装配体位于箱体1的右侧。两副滚子装配体充分保障卷帘板3的转动的流畅性和平衡性。
滚子装配体包括支座17、轴承、滚子轴16和滚子15，支座17固定于箱体1的底板上，支座17的两个支板与滚子轴16连接，滚子轴16上套接轴承，轴承上套接滚子15，滚子15与卷帘板3转动接触。
阀体2为矩形框架，阀体2上端面与箱体1底部固定连接，阀体2上端面上开有与箱体1相同的开口。
具体的，阀体2上设置有纵向导槽21和横向凹槽22，卷帘板3左右两侧上设置有滑动块31，滑动块31与纵向导槽21相匹配，横向凹槽22与卷帘板3的底部相匹配。其中，纵向导槽21与阀体2之间设置有橡胶垫。本实施例中的卷帘板3上的滑动块31为T型，内嵌入纵向导槽21，连接牢固且密封性好。
纵向导槽21和横向凹槽22均为两个，两个纵向导槽21和两个横向凹槽22分别与一卷帘板3匹配，使两个卷帘板3和气囊4形成″二夹一″式结构，多层结构与阀体2形成密封层，有效提高了烟道挡板门的密封性。阀体2位于横向凹槽22的外沿为负倾角斜面，可减少杂物堆积和腐蚀，进而减少损坏，有助于提高烟道挡板门的工作效率。
气囊4两侧面在充气后分别与一卷帘板3贴合，气囊4和卷帘板3均通过箱体1底部的开口伸入至阀体2内，气囊4和卷帘板3均与阀体2密封连接。
具体的，卷帘板3为两个，且卷帘板3一端分别与一转轴12连接。气囊4通过一气阀和充放气装置连接，气囊4上设置有若干根吊绳14和拉绳13，气囊4通过吊绳14悬挂于箱体1顶部，气囊4通过拉绳13与支撑轴11连接。其中，拉绳13一端固定于气囊4底部，另一端穿过气囊4的竖直表面并固定在支撑轴11上，当转轴12转动时，拉绳13收缩，气囊4放气，并在拉绳13的带动下，气囊4收缩至箱体1内。吊绳14至少为四根，本实施例中吊绳14为六根，分别固定在气囊4位于箱体1内上端面的两端和中部，且对称设置。
具体的，气囊4与卷帘板3接触的两表面上均设置有卡套32，卷帘板3内表面设置有倒扣41，倒扣41与卡套32相匹配，保障气囊4和卷帘板3能够同步运行。
本实施例的工作过程及原理如下：
将本实施例中的环保烟道挡板门安装在烟道上后，启动电机，电机带动支撑轴11和转轴12转动，进而释放气囊4和卷帘板3。同时，打开气阀，启动充放气装置，对气囊4进行充气。当卷帘板3底部进入阀体2的横向凹槽22内后，关闭电机，气囊4和卷帘板3停止释放。待气囊4内气体充满并形成一定压强后，关闭气阀和充放气装置。若需要维护或者更换时，先打开气阀，启动充放气装置，对气囊4进行放气，再启动电机，电机带动支撑轴11和转轴12转动，进而收起气囊4和卷帘板3。然后拆下环保烟道挡板门，进行日常清理维护，若出现密封不良现象，可以更换气囊4、卷帘板3或者气囊4和卷帘板3，来保障烟道挡板门的密封性。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种环保烟道挡板门，其特征在于：包括箱体、阀体、气囊、卷帘板、电机和齿轮箱，
所述箱体内设置有一支撑轴、两个转轴和一个充放气装置，所述支撑轴和所述转轴设置于所述箱体的两个相对的侧面上，所述转轴位于所述支撑轴两侧，所述电机通过所述齿轮箱分别与所述支撑轴和两个所述转轴传动连接，所述箱体底部设置有一开口；
所述阀体为矩形框架，所述阀体上端面与所述箱体底部固定连接，所述阀体上端面上开有与所述箱体相同的开口；
所述卷帘板为两个，且所述卷帘板一端分别与一转轴连接；所述气囊通过一气阀和所述充放气装置连接，所述气囊上设置有若干根吊绳和拉绳，所述气囊通过所述吊绳悬挂于所述箱体顶部，所述气囊通过所述拉绳与所述支撑轴连接，所述气囊两侧面在充气后分别与一所述卷帘板贴合，所述气囊和所述卷帘板均通过所述箱体底部的开口伸入至所述阀体内，所述气囊和所述卷帘板均与所述阀体密封连接。
2.根据权利要求1所述的环保烟道挡板门，其特征在于：所述箱体内还包括两副滚子装配体，所述滚子装配体设置于所述箱体的开口两侧，所述滚子装配体便于所述卷帘板的转动，使所述卷帘板与所述气囊贴合，一副所述滚子装配体位于所述箱体的左侧，另一副所述滚子装配体位于所述箱体的右侧。
3.根据权利要求2所述的环保烟道挡板门，其特征在于：所述滚子装配体包括支座、轴承、滚子轴和滚子，所述支座固定于所述箱体的底板上，所述支座的两个支板与所述滚子轴连接，所述滚子轴上套接所述轴承，所述轴承上套接所述滚子，所述滚子与所述卷帘板转动接触。
4.根据权利要求1所述的环保烟道挡板门，其特征在于：所述阀体上设置有纵向导槽和横向凹槽，所述卷帘板左右两侧上设置有滑动块，所述滑动块与所述纵向导槽相匹配，所述横向凹槽与所述卷帘板的底部相匹配。
5.根据权利要求4所述的环保烟道挡板门，其特征在于：所述纵向导槽和所述横向凹槽均为两个，两个所述纵向导槽和两个所述横向凹槽分别与一所述卷帘板匹配，所述阀体位于所述横向凹槽的外沿为负倾角斜面。
6.根据权利要求4所述的环保烟道挡板门，其特征在于：所述纵向导槽与所述阀体之间设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的环保烟道挡板门，其特征在于：所述气囊与所述卷帘板接触的两表面上均设置有卡套，所述卷帘板内表面设置有倒扣，所述倒扣与所述卡套相匹配。
8.根据权利要求1所述的环保烟道挡板门，其特征在于：所述拉绳一端固定于所述气囊底部，另一端穿过所述气囊的竖直表面并固定在所述支撑轴上。
9.根据权利要求1所述的环保烟道挡板门，其特征在于：所述吊绳至少为四根。
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