CN210504780U - 一种原料投放机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料投放机，包括支承板，所述支承板上设置有同步驱动机构、搅拌机构、推料机构，所述同步驱动机构设置在搅拌机构和推料机构一侧，所述同步驱动机构包括减速电机、主动同步带轮、涨紧轮、第一同步带轮机构、第二同步带轮机构，所述减速电机输出轴连接主动同步带轮，所述主动同步带轮通过皮带同步连接涨紧轮、第一同步带轮机构、第二同步带轮机构，所述搅拌机构设置在投料桶下，所述搅拌机构包括搅拌箱、搅拌器，所述推料机构设置在搅拌机构下，所述推料机构包括推料筒、推料器、出料筒。本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全系数高、方便维修的原料投放机，提高了投料效率和产品的质量。

Description

一种原料投放机

技术领域

本实用新型涉及生产技术领域，尤其涉及一种原料投放机。

背景技术

原料是指经过加工制造就可以成为产品的材料，如矿产品和农产品，工业原材料按其加工程度不同可分为原料和材料两类，来自采掘工业和农业的劳动对象称为原料；经过进一步加工的原料称为材料，如炼钢用的生铁，按其在生产过程中所起作用不同可分为主要原材料和辅助材料，凡是构成产品主体的，是主要原材料，如织布中的棉纱；凡在产品的形成中只起辅助作用的，是辅助材料，在化工生产中需要多种原料进行精准比例搅拌进行后期加工，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在投入物料时，大多采用人工的方式向反应釜内投放物料，进行生产加工的原材料都是一些化工品，对人体危害都较大，甚至有原材料接触空气和水分，就会燃烧或爆炸，用人工投料具有极大的安全隐患，并且投料的效率和产品质量也不能得以保证，使得安全系数较低，且不便于维修。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全系数高、方便维修的原料投放机，提高了投料的效率和产品的质量。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种原料投放机，包括支承板，所述支承板上设置有投料桶、同步驱动机构、搅拌机构、推料机构，所述同步驱动机构设置在搅拌机构和推料机构一侧，所述同步驱动机构包括减速电机、主动同步带轮、涨紧轮、第一同步带轮机构、第二同步带轮机构，所述减速电机输出轴连接主动同步带轮，所述主动同步带轮通过皮带同步连接涨紧轮、第一同步带轮机构、第二同步带轮机构，所述搅拌机构设置在投料桶下，所述搅拌机构包括搅拌箱、搅拌器，所述搅拌器设置在搅拌箱内且与第一同步带轮机构连接，所述推料机构设置在搅拌机构下，所述推料机构包括推料筒、推料器、出料筒，所述推料筒与搅拌箱连接，所述推料器设置在推料筒内且与第二同步带轮机构连接，所述出料筒与推料筒连接。

进一步的，所述投料桶顶部设有桶盖，所述桶盖上焊接有把手。

进一步的，所述支承板上设有底板，所述底板与支承板螺栓连接。

进一步的，所述第一同步带轮机构包括第一同步带轮、第一轴承调整套、第一轴承套、第一花键套，所述第一同步带轮连接第一轴承调整套，所述第一轴承套套设在第一轴承调整套外，所述第一花键套设置在第一轴承套内，所述搅拌器设置在第一花键套内。

进一步的，所述第二同步带轮机构包括所述第二同步带轮机构包括第二同步带轮、第二轴承调整套、第二轴承套、第二花键套，所述第二同步带轮连接第二轴承调整套，所述第二轴承套套设在第二轴承调整套外，所述第二花键套设置在第二轴承套内，所述推料器设置在第二花键套内。

进一步的，所述投料桶通过矩形圈与搅拌箱螺栓连接，所述矩形圈与搅拌箱之间设有矩形密封圈。

进一步的，所述搅拌器包括第一花键轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶通过螺栓固定设置在第一花键轴远离驱动机构的一端，所述第二搅拌叶通过固定设置在第一花键轴中间位置外表面。

进一步的，所述推料器包括第二花键轴、第三搅拌叶，所述第二花键轴设置在第二花键套内，所述第三搅拌叶设置在第二花键轴外表面。

进一步的，所述第一轴承调整套与第一花键套之间设置有轴密封圈和密封压簧。

进一步的，所述第二轴承调整套与第二花键套之间设置有轴密封圈和密封压簧。

本实用新型的优点在于：

通过设置同步驱动机构，减速电机驱动主动同步带轮，进而通过皮带同步驱动第一同步带轮机构、第二同步带轮机构，无需使用两台电机驱动搅拌机构和推料机构，节约成本的同时还节省了投放机的使用空间，且同步驱动使得投放机工作时搅拌原料和推出原料可同步进行，提高了工作效率且保证了投放原料的质量；通过设置搅拌机构，可对投放原料进行搅拌使之均匀，且不会使原料直接接触空气和水分，保证了投放原料的质量，也不会对人体产生危害；通过设置推料机构，避免出料时产生原料的阻塞，且不会使原料直接接触空气和水分，保证了投放原料的质量，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的驱动机构的结构示意图。

图4为本实用新型的搅拌器的结构示意图。

图5为本实用新型的推料器的结构示意图。

图6为本实用新型的安装结构示意图。

其中：

1、支承板；2、投料桶；3、同步驱动机构；31、减速电机；32、第一同步带轮机构；321、第一同步带轮；322、第一轴承调整套；323、第一轴承套；324、第一花键套；33、第二同步带轮机构；331、第二同步带轮；332、第二轴承调整套；333、第二轴承套；334、第二花键套；34、主动同步带轮；35、涨紧轮；36、皮带；37、轴密封圈；38、密封压簧；4、搅拌机构；41、搅拌箱；42、搅拌器；421、第一花键轴；422、第一搅拌叶；423、第二搅拌叶；5、推料机构；51、推料筒；52、推料器；53、出料筒；521、第二花键轴；522、第三搅拌叶；6、机架；7、底板；8、矩形圈；9、矩形密封圈；10、把手；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，一种原料投放机，包括支承板1，所述支承板1上设置有投料桶2、同步驱动机构3、搅拌机构4、推料机构5，所述投料桶2顶部设有桶盖，所述桶盖上焊接有把手10，所述支承板1上设有底板7，所述底板7与支承板1螺栓连接，所述同步驱动机构3设置在搅拌机构4和推料机构5一侧，所述同步驱动机构3包括减速电机31、主动同步带轮34、涨紧轮35、第一同步带轮机构32、第二同步带轮机构33，所述减速电机31输出轴连接主动同步带轮34，所述主动同步带轮34通过皮带36同步连接涨紧轮35、第一同步带轮机构32、第二同步带轮机构33，所述搅拌机构4设置在投料桶2下，所述搅拌机构4包括搅拌箱41、搅拌器42，所述投料桶2通过矩形圈8与搅拌箱41螺栓连接，所述矩形圈8与搅拌箱41之间设有矩形密封圈9，所述搅拌器42设置在搅拌箱41内且与第一同步带轮机构32连接，所述推料机构5设置在搅拌机构4下，所述推料机构5包括推料筒51、推料器52、出料筒53，所述推料筒51与搅拌箱41连接，所述推料器52设置在推料筒51内且与第二同步带轮机构33连接，所述出料筒53与推料筒51连接。

如图3所示，所述同步驱动机构3包括减速电机31、主动同步带轮34、涨紧轮35、第一同步带轮321机构32、第二同步带轮331机构33，所述第一同步带轮机构32包括第一同步带轮321、第一轴承调整套322、第一轴承套323、第一花键套324，所述第一同步带轮321连接第一轴承调整套322，所述第一轴承套323套设在第一轴承调整套322外且与第一轴承调整套322螺栓连接，所述第一花键套324设置在第一轴承套323内，所述搅拌器42设置在第一花键套324内；

所述第二同步带轮机构33包括所述第二同步带轮331机构33包括第二同步带轮331、第二轴承调整套332、第二轴承套333、第二花键套334，所述第二同步带轮331连接第二轴承调整套332，所述第二轴承套333套设在第二轴承调整套332外且与第二轴承调整套332螺栓连接，所述第二花键套334设置在第二轴承套333内，所述推料器52设置在第二花键套334内。

如图4所示，所述搅拌器42包括第一花键轴421、第一搅拌叶422和第二搅拌叶423，所述第一搅拌叶422通过螺栓固定设置在第一花键轴421远离驱动机构的一端，所述第二搅拌叶423通过固定设置在第一花键轴421中间位置外表面，所述第一轴承调整套322与第一花键套324之间设置有轴密封圈37和密封压簧38。

如图5所示，所述推料器52包括第二花键轴521、第三搅拌叶522，所述第二花键轴521设置在第二花键套334内，所述第三搅拌叶522设置在第二花键轴521外表面，所述第二轴承调整套332与第二花键套334之间设置有轴密封圈37和密封压簧38。

工作方式:

将上述中所有驱动件(指代动力元件)、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

本实施例以投放原料磷为例，如图6所示，将投放机运抵现场后将其安放平稳，将投放机安装到机架6上，使用螺栓将支承板1与机架6固定连接，将出料筒与接收磷投放的设备进行固定连接，将投放机安装好后，启动电源，减速电机31驱动主动同步带轮34旋转，主动同步带轮34进而通过皮带36带动第一同步带轮321和第二同步带轮331同步进行旋转，进而分别带动搅拌器42和推料器52旋转工作，首先打开投放机投料桶2的上盖将磷原料投入，然后搅拌器42旋转将原料进行搅拌使之均匀，然后进入推料筒51内，第二同步带轮331带动推料器52旋转，将原料由左至右推出，最后原料通过出料筒53输出至接收磷投放的设备，完成原料的投放工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种原料投放机，包括支承板，其特征在于，所述支承板上设置有投料桶、同步驱动机构、搅拌机构、推料机构，所述同步驱动机构设置在搅拌机构和推料机构一侧，所述同步驱动机构包括减速电机、主动同步带轮、涨紧轮、第一同步带轮机构、第二同步带轮机构，所述减速电机输出轴连接主动同步带轮，所述主动同步带轮通过皮带同步连接涨紧轮、第一同步带轮机构、第二同步带轮机构，所述搅拌机构设置在投料桶下，所述搅拌机构包括搅拌箱、搅拌器，所述搅拌器设置在搅拌箱内且与第一同步带轮机构连接，所述推料机构设置在搅拌机构下，所述推料机构包括推料筒、推料器、出料筒，所述推料筒与搅拌箱连接，所述推料器设置在推料筒内且与第二同步带轮机构连接，所述出料筒与推料筒连接。

2.根据权利要求1所述的一种原料投放机，其特征在于，所述投料桶顶部设有桶盖，所述桶盖上焊接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种原料投放机，其特征在于，所述支承板上设有底板，所述底板与支承板螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种原料投放机，其特征在于，所述第一同步带轮机构包括第一同步带轮、第一轴承调整套、第一轴承套、第一花键套，所述第一同步带轮连接第一轴承调整套，所述第一轴承套套设在第一轴承调整套外，所述第一花键套设置在第一轴承套内，所述搅拌器设置在第一花键套内。

5.根据权利要求1所述的一种原料投放机，其特征在于，所述第二同步带轮机构包括所述第二同步带轮机构包括第二同步带轮、第二轴承调整套、第二轴承套、第二花键套，所述第二同步带轮连接第二轴承调整套，所述第二轴承套套设在第二轴承调整套外，所述第二花键套设置在第二轴承套内，所述推料器设置在第二花键套内。

6.根据权利要求1所述的一种原料投放机，其特征在于，所述投料桶通过矩形圈与搅拌箱螺栓连接，所述矩形圈与搅拌箱之间设有矩形密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种原料投放机，其特征在于，所述搅拌器包括第一花键轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶通过螺栓固定设置在第一花键轴远离驱动机构的一端，所述第二搅拌叶通过固定设置在第一花键轴中间位置外表面。

8.根据权利要求1所述的一种原料投放机，其特征在于，所述推料器包括第二花键轴、第三搅拌叶，所述第二花键轴设置在第二花键套内，所述第三搅拌叶设置在第二花键轴外表面。

9.根据权利要求4所述的一种原料投放机，其特征在于，所述第一轴承调整套与第一花键套之间设置有轴密封圈和密封压簧。

10.根据权利要求5所述的一种原料投放机，其特征在于，所述第二轴承调整套与第二花键套之间设置有轴密封圈和密封压簧。

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