CN210504282U - 一种先进先出的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种先进先出的冷却装置，包括两端敞口的冷却筒，在所述冷却筒的两端分别设有进料口和出料口，在所述冷却筒对应设有传送皮带，所述传送皮带通过电机驱动，在所述传送皮带的表面均匀设有多个凸起的隔板；在所述物料流转罐内对应设有温度传感器，所述温度传感器包括设置在出料口的前温度传感器和设置在物料转移口的后温度传感器，所述前温度传感器与电机对应电连接，所述后温度传感器与风机对应电连接。本申请一种先进先出的冷却装置的传送皮带表面均匀设有多个凸起的隔板，每模产品依次排列，确保产品先进先出，无混乱；确保最终的产品温度不超过最终设定值。

Description

一种先进先出的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及工业产品冷却设备领域，尤其是一种先进先出的冷却装置。

背景技术

在钥匙扣等塑胶产品的生产中，原生产流程是产品成型后从机台取出，放置在操作台上进行下一道工序表面刷胶，为下一步包胶做准备，但是在产品操作过程中，产品表面出现胶状小块颗粒，影响外观形成不良品。经过验证，是因为产品成型后从机台拿出本身会有温度，直接涂胶而引起的胶状小块颗粒，因此，需要设计一种先进先出的冷却装置。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种先进先出的冷却装置。

本实用新型通过下述方案实现：

一种先进先出的冷却装置，包括两端敞口的冷却筒，在所述冷却筒的两端分别设有进料口和出料口，在所述冷却筒对应设有传送皮带，所述传送皮带通过电机驱动，在所述传送皮带的表面均匀设有多个凸起的隔板；

所述出料口与物料流转罐的上部对应连通，在所述物料流转罐的底部对应设有物料转移口，在所述物料流转罐内对应设有若干个物料下滑通道，所述物料下滑通道的上端与出料口对应连通，所述物料下滑通道的下端与物料转移口对应连通，在所述物料流转罐的下部对应设有风机，在所述物料流转罐的上部对应设有进风口；

在所述物料流转罐内对应设有温度传感器，所述温度传感器包括设置在出料口的前温度传感器和设置在物料转移口的后温度传感器，所述前温度传感器与电机对应电连接，所述后温度传感器与风机对应电连接。

所述冷却筒的外壁与前支撑架和后支撑架对应连接，在所述前支撑架的底部还对应设有带刹车的滑轮。

所述后支撑架为可伸缩的伸缩杆结构，所述后支撑架的高度大于前支撑架的高度，所述冷却筒的倾斜角为3-20°。

所述后支撑架包括内管，在所述内管外壁对应设有与之匹配的外套管，在所述内管内设有可以伸出内管侧壁的插销，所述插销与复位弹簧对应连接，在所述外套管上对应设有多个限位孔，所述插销可以对应插入限位孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种先进先出的冷却装置的传送皮带表面均匀设有多个凸起的隔板，将待冷却的产品依次放置在隔板之间，每模产品依次排列，确保产品先进先出，无混乱；另外可以对出料口和物料转移口的产品温度进行检测，在出料口的产品温度超过设定值时，降低电机转速或者停止电机运行，使出料口的产品温度保持在设定范围之内；在物料转移口产品温度超过设定值时，启动风机，在物料流转罐内进行对流降温，确保最终的产品温度不超过最终设定值。

附图说明

图1为本实用新型一种先进先出的冷却装置的结构示意图；

图2为图1中A部的结构详图；

图3为本实用新型后支撑架的局部剖视结构示意图。

图中：1为冷却筒，2为传送皮带，3为电机，4为进料口，5为出料口，6为隔板，7为温度传感器，71为前温度传感器，72为后温度传感器，8为物料流转罐，9为物料转移口，10为物料下滑通道，11为风机，12为进风口，13为前支撑架，14为后支撑架，141为内管，142为外套管，143为插销，144为复位弹簧，145为限位孔，15为滑轮，

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型优选的实施例进一步说明：

一种先进先出的冷却装置，包括两端敞口的冷却筒1，在所述冷却筒1的两端分别设有进料口4和出料口5，在所述冷却筒1对应设有传送皮带2，所述传送皮带2通过电机3驱动，在所述传送皮带2的表面均匀设有多个凸起的隔板6；电机驱动传送皮带转动，从上一个工序出来的待冷却的产品(本实施例中，产品初始温度为40-50℃，直接对产品进行下一步操作会导致产品表面不光滑有颗粒感，产品依据先入先出的规则依次放在传送皮带上，按出模时间依次排放，不会发生混乱)放置在隔板6之间，电机与前温度传感器对应电连接。本装置结构简单，工作过程简洁，不易出错。

所述出料口5与物料流转罐8的上部对应连通，在所述物料流转罐8的底部对应设有物料转移口9，在所述物料流转罐8内对应设有若干个物料下滑通道10，下滑通道为两端敞口且表面设有多个散热通孔的中空筒体结构，所述物料下滑通道10的上端与出料口5对应连通，所述物料下滑通道10的下端与物料转移口9对应连通，在所述物料流转罐8的下部对应设有风机11，在所述物料流转罐8的上部对应设有进风口12；经过冷却筒冷却的产品进入物料流转罐暂存或者进入下一个工序，如果进入下一个工序，则打开物料转移口9，如果暂存则关闭物料转移口9。物料流转罐8可以在一定程度上确保产品清洁。

在所述物料流转罐8内对应设有温度传感器7，所述温度传感器7包括设置在出料口5的前温度传感器71和设置在物料转移口9的后温度传感器72，所述前温度传感器71与电机3对应电连接，所述后温度传感器72与风机11对应电连接。可以对出料口和物料转移口的产品温度进行检测，在前温度传感器71检测到出料口的产品温度超过设定值时(本实施例设定为30℃)，降低电机转速或者停止电机运行，使出料口的产品温度保持在设定范围之内；在物料转移口产品温度超过设定值时(本实施例中设定为20℃)，启动风机，在物料流转罐内进行对流降温，确保最终的产品温度不超过最终设定值。在这个温度下对产品进行直接涂胶就不会引起的胶状小块颗粒，保证产品质量。本申请中，前温度传感器和后温度传感器的内部电路结构及与电机、风机的联动控制电路、原理、工作过程均为公知技术，在此不再赘述。

所述冷却筒1的外壁与前支撑架13和后支撑架14对应连接，在所述前支撑架13的底部还对应设有带刹车的滑轮15。所述后支撑架14为可伸缩的伸缩杆结构，所述后支撑架14的高度大于前支撑架13的高度，所述冷却筒1的倾斜角为3-20°。在实际应用中，根据产品的形状、要求来调整倾斜角，本实施例中，倾斜角为5°。

所述后支撑架14包括内管141，在所述内管141外壁对应设有与之匹配的外套管142，在所述内管141内设有可以伸出内管141侧壁的插销143，所述插销143与复位弹簧144对应连接，在所述外套管142上对应设有多个限位孔145，所述插销143可以对应插入限位孔145。通过插销143插入不同高度的限位孔145，可以快速稳定的调整后支撑架14的高度，也就可以对应调整冷却筒1的1倾斜角。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种先进先出的冷却装置，包括两端敞口的冷却筒(1)，在所述冷却筒(1)的两端分别设有进料口(4)和出料口(5)，其特征在于：在所述冷却筒(1)对应设有传送皮带(2)，所述传送皮带(2)通过电机(3)驱动，在所述传送皮带(2)的表面均匀设有多个凸起的隔板(6)；

所述出料口(5)与物料流转罐(8)的上部对应连通，在所述物料流转罐(8)的底部对应设有物料转移口(9)，在所述物料流转罐(8)内对应设有若干个物料下滑通道(10)，所述物料下滑通道(10)的上端与出料口(5)对应连通，所述物料下滑通道(10)的下端与物料转移口(9)对应连通，在所述物料流转罐(8)的下部对应设有风机(11)，在所述物料流转罐(8)的上部对应设有进风口(12)；

在所述物料流转罐(8)内对应设有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)包括设置在出料口(5)的前温度传感器(71)和设置在物料转移口(9)的后温度传感器(72)，所述前温度传感器(71)与电机(3)对应电连接，所述后温度传感器(72)与风机(11)对应电连接。

2.根据权利要求1所述的一种先进先出的冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(1)的外壁与前支撑架(13)和后支撑架(14)对应连接，在所述前支撑架(13)的底部还对应设有带刹车的滑轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种先进先出的冷却装置，其特征在于：所述后支撑架(14)为可伸缩的伸缩杆结构，所述后支撑架(14)的高度大于前支撑架(13)的高度，所述冷却筒(1)的倾斜角为3-20°。

4.根据权利要求3所述的一种先进先出的冷却装置，其特征在于：所述后支撑架(14)包括内管(141)，在所述内管(141)外壁对应设有与之匹配的外套管(142)，在所述内管(141)内设有可以伸出内管(141)侧壁的插销(143)，所述插销(143)与复位弹簧(144)对应连接，在所述外套管(142)上对应设有多个限位孔(145)，所述插销(143)可以对应插入限位孔(145)。

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