CN206731059U - 一种微生物菌肥挤出造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微生物菌肥挤出造粒机，包括挤压筒、挤压装置、预热箱以及切断刀具，所述预热箱安装于挤压筒的顶部，切断刀具安装于挤压装置的挤出头的下端，挤压筒以及挤压装置安装于一个支架上，支架设置于机箱上，挤压装置包括螺旋挤压杆以及电机，所述切断刀具的一侧具有一个导料盒，底部开口端设置有一块导料板，所述切断刀具通过伸缩气缸作来回往复运动，伸缩气缸安装于机箱的安装槽位中，机箱内部收料腔中设置有一块以上的隔板，相邻两隔板之间形成一个导料槽，每个导料槽底部均设置有一个落料孔，机箱底部具有一个烘干腔。本实用新型通过导料板实现菌肥颗粒的分区域落料，保证颗粒之间没有堆积出现粘料的情况，且有足够的时间进行初步烘干，减少后期操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物菌肥生产制备领域，具体涉及一种微生物菌肥挤出造粒机。
背景技术
现有的菌肥造粒生产装置，由于为防止颗粒之间相互粘结并能保持肥料中益生菌微生物的存活率。主要采用“一烘一冷”或“两烘一冷”的方式减少了颗粒之间的粘结程度，但同时也杀死了部分有益微生物，不能保证有益微生物的高存活率，同时也由于在生产造粒过程中出料时颗粒过于集中而不可避免有颗粒扎堆粘结的情况。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过导料板实现菌肥颗粒的分区域落料，保证颗粒之间没有堆积出现粘料的情况，且有足够的时间进行初步烘干，减少后期操作的微生物菌肥挤出造粒机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种微生物菌肥挤出造粒机，包括挤压筒、挤压装置、预热箱以及切断刀具，所述预热箱安装于挤压筒的顶部，切断刀具安装于挤压装置的挤出头的下端，挤压筒以及挤压装置安装于一个支架上，支架设置于机箱上，挤压装置包括螺旋挤压杆以及电机，所述切断刀具的一侧具有一个导料盒，导料盒设置于挤出头的底部，导料盒上下端面均开口，其底部开口端设置有一块导料板，所述切断刀具通过伸缩气缸作来回往复运动，伸缩气缸安装于机箱的安装槽位中，机箱内部收料腔中设置有一块以上的隔板，相邻两隔板之间形成一个导料槽，每个导料槽底部均设置有一个落料孔，机箱底部具有一个烘干腔。
作为优选的技术方案，所述一块以上的隔板分别倾斜设置，其倾斜设置于收料腔的底面上，倾斜面正对导料板设置。
作为优选的技术方案，所述导料板的一侧支架上安装有一个微型驱动电机，导料板通过微型驱动电机驱动作往复摆动运动。
作为优选的技术方案，所述烘干腔的底部具有一个以上的进气接口，每个进气接口均连接外部热气气源，所述烘干腔的一侧具有一个出料口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过导料板实现菌肥颗粒的分区域落料，保证颗粒之间没有堆积出现粘料的情况，且有足够的时间进行初步烘干，减少后期操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括挤压筒、挤压装置11、预热箱17以及切断刀具3，预热箱17安装于挤压筒的顶部，切断刀3具安装于挤压装置11的挤出头12的下端，挤压筒以及挤压装置11安装于一个支架16上，支架16设置于机箱1上，挤压装置11包括螺旋挤压杆以及电机，切断刀具3的一侧具有一个导料盒6，导料盒6设置于挤出头的底部，导料盒6上下端面均开口，其底部开口端设置有一块导料板9，切断刀具3通过伸缩气缸15作来回往复运动，伸缩气缸15安装于机箱的安装槽位中，机箱1内部收料腔中设置有一块以上的隔板2，相邻两隔板之间形成一个导料槽18，每个导料槽18底部均设置有一个落料孔14，机箱底部具有一个烘干腔7。
伸缩气缸设定行程以及伸缩间隔时间，进而控制切断刀具配合挤压装置实现挤出料的切断，切断后的颗粒正好落入到导料盒中，并经导料板进行导料，进入到不同的导料槽内。
本实施例中，一块以上的隔板2分别倾斜设置，其倾斜设置于收料腔的底面上，倾斜面正对导料板9设置，导料板9的一侧支架上安装有一个微型驱动电机4，导料板9通过微型驱动电机4驱动作往复摆动，微型驱动电机4来回转动，实现导料板的来回摆动，进而切下来的颗粒通过摆动的导料板进入到不同位置的导料槽中，保证在几个回合中颗粒不会进入到相同的导料槽中，本实施例中设置有三个导料槽，也就是说，切断刀具切断第四次时，才会将颗粒重新导入到第一次切断的导料槽中，但是导料板引导流出的颗粒也有误差，有个别几粒还是会进入相同的导料槽内，由于分批次进入相同的导料槽，因此其有足够的视觉进行初步烘干，保证上下颗粒间不粘料。
本实施例中，烘干腔的底部具有一个以上的进气接口8，每个进气接口8均连接外部热气气源，烘干腔7的一侧具有一个出料口13，热气由烘干腔7进入到导料槽18内对内部的颗粒进行初步烘干。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过导料板实现菌肥颗粒的分区域落料，保证颗粒之间没有堆积出现粘料的情况，且有足够的时间进行初步烘干，减少后期操作。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种微生物菌肥挤出造粒机，包括挤压筒、挤压装置、预热箱以及切断刀具，所述预热箱安装于挤压筒的顶部，切断刀具安装于挤压装置的挤出头的下端，挤压筒以及挤压装置安装于一个支架上，支架设置于机箱上，挤压装置包括螺旋挤压杆以及电机，其特征在于：所述切断刀具的一侧具有一个导料盒，导料盒设置于挤出头的底部，导料盒上下端面均开口，其底部开口端设置有一块导料板，所述切断刀具通过伸缩气缸作来回往复运动，伸缩气缸安装于机箱的安装槽位中，机箱内部收料腔中设置有一块以上的隔板，相邻两隔板之间形成一个导料槽，每个导料槽底部均设置有一个落料孔，机箱底部具有一个烘干腔。
2.如权利要求1所述的微生物菌肥挤出造粒机，其特征在于：所述一块以上的隔板分别倾斜设置，其倾斜设置于收料腔的底面上，倾斜面正对导料板设置。
3.如权利要求1所述的微生物菌肥挤出造粒机，其特征在于：所述导料板的一侧支架上安装有一个微型驱动电机，导料板通过微型驱动电机驱动作往复摆动运动。
4.如权利要求1所述的微生物菌肥挤出造粒机，其特征在于：所述烘干腔的底部具有一个以上的进气接口，每个进气接口均连接外部热气气源，所述烘干腔的一侧具有一个出料口。
Priority Applications (1)
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| CN201720360815.XU CN206731059U (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种微生物菌肥挤出造粒机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720360815.XU CN206731059U (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种微生物菌肥挤出造粒机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN206731059U true CN206731059U (zh) | 2017-12-12 |
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ID=60559695
Family Applications (1)
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| CN201720360815.XU Active CN206731059U (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种微生物菌肥挤出造粒机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206731059U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108185219A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-22 | 湛江市渔好生物科技有限公司 | 一种水产饲料加工装置 |
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2017
- 2017-04-07 CN CN201720360815.XU patent/CN206731059U/zh active Active
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