CN210504058U - 一种陶瓷钢板水箱 - Google Patents
一种陶瓷钢板水箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210504058U CN210504058U CN201920502619.0U CN201920502619U CN210504058U CN 210504058 U CN210504058 U CN 210504058U CN 201920502619 U CN201920502619 U CN 201920502619U CN 210504058 U CN210504058 U CN 210504058U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel plate
- ceramic
- water tank
- protective layer
- ceramic steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型属于水箱技术领域，公开了一种陶瓷钢板水箱，包括钢板和形成于所述钢板表面的陶瓷保护层，所述陶瓷保护层以喷涂后烧结的方式形成于所述钢板的表面，陶瓷钢板液体存储容器采用陶瓷钢板制成；本实用新型提供的一种陶瓷钢板水箱，具有防锈、防腐蚀、耐高温的性能优势，以及生产成本低、耗能低的环保优势。
Description
技术领域
本实用新型属于水箱技术领域，具体涉及一种陶瓷钢板水箱。
背景技术
现有的搪瓷钢板以及采用该搪瓷钢板制成的水箱主要存在以下的缺陷：
1.搪瓷钢板在搪瓷之前，必须对钢板进行酸洗、碱洗、中和反应、水洗、烘干，工序复杂且生产过程产生大量的污水，对环境造成巨大污染；
2.搪瓷时需烧结的温度达到800℃-1200℃，需要巨大耗能并对环境造成污染；
3.搪瓷钢板的膜厚120-150um左右，每平方米涂层重量240-320g，产品整体重量较重；
4.搪瓷钢板在运输安装过程中发生磕碰极易产生掉瓷，出现涂层损坏无法修复，只能报废或者不修复造成生锈点继续使用对水质产生污染；
5.由于搪瓷属于高污染、高耗能产业，生产成本相对较高。
实用新型内容
针对上述现有技术中，本实用新型提供一种陶瓷钢板水箱，具有防锈、防腐蚀、耐高温的性能优势，以及生产成本低、耗能低的环保优势。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种陶瓷钢板水箱，所述陶瓷钢板水箱采用陶瓷钢板制成，所述陶瓷钢板包括钢板和形成于所述钢板表面的陶瓷保护层，所述陶瓷保护层以喷涂后烧结的方式形成于所述钢板的表面，所述钢板为对表面进行过喷砂处理后的板状结构，所述陶瓷保护层为薄膜状结构，所述陶瓷保护层的厚度为30～40um，所述陶瓷保护层的涂层量为60-80g/m2。
本实用新型的有益效果为：
1.钢板表面处理方面：陶瓷钢板表面只需喷砂处理，工序简单且避免大量的污水产生；
2.能耗方面：陶瓷钢板烧结能耗仅需搪瓷钢板的30％能耗，大大减少了对能源的消耗；
3.整体重量方面：陶瓷钢板在薄涂情况就可以达到搪瓷钢板的技术性能要求，重量明显减少了60％以上，产品整体重量大大降低；
4.维护方面：搪瓷钢板如出现损坏无法修复，严重浪费材料，而陶瓷钢板易于维护，利于物料利用；
5.成本优势：由于陶瓷钢板能耗低，陶瓷用量少且生产效率高等优势，使得生产成本大大降低，成本优势明显；
6.抗菌作用：陶瓷钢板通过“大肠杆菌”“金黄色葡萄球菌”检测抗菌率≧ 99.99。
综上，由于陶瓷钢板具有防锈、防腐蚀、耐高温的性能优势，以及生产成本低、耗能低的环保优势，因此采用该陶瓷钢板作为食用水、消防水等陶瓷钢板水箱具有很好的使用效果，易于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型中陶瓷钢板的结构示意图。
图中：钢板1；陶瓷保护层2。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示，本实施例提供一种陶瓷钢板水箱，所述陶瓷钢板水箱采用陶瓷钢板制成，所述陶瓷钢板包括钢板1和形成于所述钢板1表面的陶瓷保护层 2，所述陶瓷保护层2以喷涂后烧结的方式形成于所述钢板1的表面，所述钢板 1为对表面进行过喷砂处理后的板状结构，所述陶瓷保护层2为薄膜状结构，所述陶瓷保护层2的厚度为30～40um，所述陶瓷保护层2的涂层量为60-80g/m2。
需要进一步说明的是，上述具体实施过程如下：
工艺流程：
对板状钢板进行开料-——喷砂-——喷涂陶瓷-——烧结-——冷却——整形——包装——成品。
具体的加工制作过程：
将钢板1进行开料(根据加工成品的要求可对钢板进行形状的预成型)，对开料完成的钢板1表面进行喷砂处理，在喷砂完成之后的钢板1表面均匀喷涂陶瓷，之后进炉进行烧结，烧结的温度控制在240-250℃，优选烧结温度为250℃，烧结时间为12-15分钟，优选烧结时间为15分钟，出炉后冷却，对于轻微变形的产品通过压整定型的方式进行校平，然后包装后即生产出陶瓷钢板产品。
本技术方案的陶瓷钢板具有防锈、防腐蚀、耐高温的性能优势，以及生产成本低、耗能低的环保优势，作为陶瓷钢板水箱的制造板材，在性能提高的状态下还整体降低了产品的重量，是制造陶瓷钢板水箱的优选材料，可作为食用水、消防水等陶瓷钢板水箱的制造材料。
为了更为清楚的比较本技术方案的陶瓷钢板针对于传统的搪瓷钢板存在的技术优势，如表1所示：
表1：
从表1可以看出本技术方案的陶瓷钢板兼具环保优势、性能优势以及成本优势，具体如下：
1.环保优势：
本技术方案的陶瓷钢板针对钢板1的处理只需要经过喷砂处理即可，工序简单，操作时间短，也避免了大量污水的产生，整个生产过程更为环保，符合环保理念；且能搞方面，由于本技术方案的陶瓷钢板烧结温度仅需要240-250℃，相对于传统的搪瓷钢板的烧结温度为800℃-1200℃，烧结温度很大程度的降低，烧结能耗仅需陶瓷钢板的30％左右，大大减少了对能源的消耗，生产成本也进一步降低。
2.产品性能方面：
由于陶瓷钢板的陶瓷保护层2的厚度仅需30-40um，每平方米涂层重量60-80g，而传统的搪瓷钢板的搪瓷厚度为120-150um，每平方米涂层重量 240-320g，可以看出陶瓷钢板在薄涂情况就可以达到搪瓷钢板的技术性能要求，重量明显减少了60％以上，大面积使用大大减轻产品的整体重量；此外，搪瓷钢板如出现损坏无法修复，严重浪费材料，而陶瓷钢板易于维护，利于物料利用；陶瓷钢板通过“大肠杆菌”“金黄色葡萄球菌”检测抗菌率≧99.99，而传统的搪瓷钢板不具有抗菌功能。
3.成本方面：
由于陶瓷钢板能耗低，陶瓷用量少且生产效率高等优势，使得生产成本大大降低，成本优势明显。
由于陶瓷钢板具有防锈、防腐蚀、耐高温的性能优势，以及生产成本低、耗能低的环保优势，因此采用该陶瓷钢板作为食用水、消防水等陶瓷钢板水箱具有很好的使用效果，易于推广使用；具体的，作为水箱的制造材料，由于产品重量相对于搪瓷钢板制成的水箱的重量，本产品制成的水箱的重量减少了 60％以上，推广大量使用能够大大减轻楼层负载。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种陶瓷钢板水箱，其特征在于：所述陶瓷钢板水箱采用陶瓷钢板制成，所述陶瓷钢板包括钢板和形成于所述钢板表面的陶瓷保护层，所述陶瓷保护层以喷涂后烧结的方式形成于所述钢板的表面，所述钢板为对表面进行过喷砂处理后的板状结构，所述陶瓷保护层为薄膜状结构，所述陶瓷保护层的厚度为30～40um，所述陶瓷保护层的涂层量为60-80g/m2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920502619.0U CN210504058U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种陶瓷钢板水箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920502619.0U CN210504058U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种陶瓷钢板水箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210504058U true CN210504058U (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=70541909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920502619.0U Expired - Fee Related CN210504058U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种陶瓷钢板水箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210504058U (zh) |
-
2019
- 2019-04-15 CN CN201920502619.0U patent/CN210504058U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102658691A (zh) | 一种陶瓷铝单板及制备工艺 | |
| CN102871529A (zh) | 具有硬质表面的铝合金不粘锅及其加工工艺 | |
| CN103311498A (zh) | 循环式锂电池正极材料用焙烧匣钵及其制备方法 | |
| CN102293594A (zh) | 具有硬质表面的铝合金不粘锅及其加工工艺 | |
| CN104557021A (zh) | 一种高致密性二氧化钛靶材及其制备方法 | |
| CN103484857A (zh) | 在金属基体陶瓷涂层上制备纳米改性非晶陶瓷涂层的方法 | |
| CN210504058U (zh) | 一种陶瓷钢板水箱 | |
| CN107012418A (zh) | 一种电梯用镀锌钢板及其制造方法 | |
| CN103993316B (zh) | 一种搪瓷传热元件及其涂搪方法 | |
| CN114107866B (zh) | 一种消除厚规格厚镀层涂覆钢板表面黑点缺陷的生产方法、一种厚规格厚镀层涂覆钢板 | |
| CN103194754A (zh) | 两喷一烧低温烧成喷涂工艺 | |
| CN107931074A (zh) | 一种成型性能良好环保型电视机背板用彩涂板及其生产工艺 | |
| CN204135852U (zh) | 用于镀层含锌的钢板生产的刷锌皮机 | |
| CN102676974A (zh) | 薄板的一种热喷涂镀锌方法 | |
| CN104451640A (zh) | 不锈钢工件喷涂涂装前表面粗化转化膜处理剂及制备方法 | |
| CN109015395B (zh) | 一种单釉层铝板装饰画的制作方法 | |
| CN110922797A (zh) | 一种防腐纳米涂层及其制备方法 | |
| CN203209270U (zh) | 外墙一体化保温砖饰面层涂布机 | |
| CN202090057U (zh) | 一种钢丝表面磷化设备 | |
| CN103172339A (zh) | 一种脱硫石膏板 | |
| TWI716170B (zh) | 無酸磷化金屬板材的處理方法 | |
| CN104028443A (zh) | 一种钢结构防腐方法及其所用装置 | |
| CN102719816A (zh) | 电子磅座板喷涂涂装前免水洗喷淋综合处理剂及制备方法 | |
| CN104817936A (zh) | 一种五金深冲板用丙烯酸改性节能环保辊涂油漆及其使用方法 | |
| CN202074715U (zh) | 一种热泵热水机的水箱内胆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200512 Termination date: 20210415 |