CN210503255U - 一种高度可调的粮食包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粮食生产包装技术领域，尤其是涉及一种高度可调的粮食包装机。其技术方案要点是：包括机架、设置于机架上的传送机构、设置于传送机构上方的定量下料机构以及设置于机架上用于将装袋后的包装袋进行封袋的封袋机构，所述机架的一侧设置有上袋机，所述传送机构包括分别转动设置于机架两端的主动辊和从动辊、套设于主动辊与从动辊之间的传送带、与主动辊连接的驱动电机以及滑动设置于机架上用于支撑机架的支脚，所述驱动电机固定设置于机架上，所述机架和支脚之间设置有用于调节传送带高度的调节组件。该包装机能够实现传送带的高度调节，提高了传送机构的适用性能进而提高生产效率。

Description

一种高度可调的粮食包装机

技术领域

本实用新型涉及粮食生产包装技术领域，尤其是涉及一种高度可调的粮食包装机。

背景技术

粮食能够给人们提供日常生活所需的营养物质。而粮食收获后的水分含量无论对其商用或种用都有非常重要的意义。理想的粮食含水量是将粮食干燥至储粮微生物生长的临界点附近，在这一水分条件下，可以保障粮食的储藏安全，最大限度地维持粮食的新鲜度和食用品质，同时也可最大限度地维持粮食的发芽率和种用品质，粮食在加工的过程中往往涉及到其包装工序。

例如公告号为CN203681887U的中国专利公开了一种自动装袋打包机，结构中包括设置在机架上用于存放承重后物料的暂存料斗、置于暂存料斗内的给料器、位于料斗出料口下方的夹袋机构及传送皮带、沿皮带传送方向设置的缝口机、及配套的控制器，所述夹袋机构包括与出料口连接的伸缩节、设置在伸缩节末端的压袋筒、设置在压袋筒下方的撑袋环，压袋筒下端面筒壁上设置有凹槽圈，对应地，环绕撑袋环外围设置有配套的一圈凸起；凹槽圈借助升降驱动机构对压袋筒的驱动与凸起配合形成包装袋夹紧结构。

通过采用多工位旋转撑袋环，借助设置在出料口的可伸缩压袋筒与位于装袋工位的撑袋环配合将包装袋压紧，装袋完毕后借助传送带传送到缝边工位进行缝边及后续操作；由于产品会有多种不同类型大小的包装袋，料斗计量装袋再掉落至输送带上进行封袋时，较小的包装袋装料后高度无法处于缝纫机的压脚处进行封袋，导致该自动装袋包装机的适用性能降低，故需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高度可调的粮食包装机,该包装机能够实现传送带的高度调节，提高了传送机构的适用性能进而提高生产效率。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高度可调的粮食包装机，包括机架、设置于机架上的传送机构、设置于传送机构上方的定量下料机构以及设置于机架上用于将装袋后的包装袋进行封袋的封袋机构，所述机架的一侧设置有上袋机，所述传送机构包括分别转动设置于机架两端的主动辊和从动辊、套设于主动辊与从动辊之间的传送带、与主动辊连接的驱动电机以及滑动设置于机架上用于支撑机架的支脚，所述驱动电机固定设置于机架上，所述机架和支脚之间设置有用于调节传送带高度的调节组件。

通过采用上述技术方案，当定量下料机构下料后，在下落至传送带上，通过驱动电机带动主动辊转动，再通过传送带带动机架另一端上从动辊转动，达到传送机构运转的作用，进而达到通过传送带对包装袋的输送作用，包装袋再通过传送机构输送至封袋机构处进行封袋工序；同时，通过调节组件的作用调节传送带与定量下料机构中储料仓仓口之间的距离，达到传送机构不同类型大小的包装袋的作用，提高传送机构的适用性能。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括呈水平设置的第一电机、与第一电机输出轴连接的凸轮、固定设置在支脚侧壁且位于凸轮上方的固定块、竖直穿设于固定块的连接杆以及使连接杆回复到原始位置的复位弹簧；所述连接杆下端固定连接有抵触板，所述抵触板与凸轮相抵触，所述复位弹簧套设在连接杆上，所述复位弹簧上端和下端分别固定连接固定块和抵触板；所述连接杆连接于机架的底部。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动凸轮转动，凸轮转动进而抵碰抵触板沿竖直方向向上移动，使得机架升高，凸轮凸点运动过后，在复位弹簧的作用下又能实现机架的下降，方便快捷的实现对传送带与定量下料机构中储料仓仓口之间的距离的调节。

本实用新型进一步设置为：所述机架相对的两侧端设置有移动块，所述支脚的侧壁沿竖直方向设置有供所述移动块滑移升降的引导槽。

通过采用上述技术方案，利用移动块和引导槽的滑移配合减少了机架移动过程中的偏移。

本实用新型进一步设置为：所述第一电机的底部设置有支撑座。

通过采用上述技术方案，支撑座能够很好的支撑第一电机，进而避免第一电机直接置于地面。

本实用新型进一步设置为：所述机架相对的两侧边沿传送带的长度方向分别固定设置有限位杆。

通过采用上述技术方案，限位杆对传送机构上移动的包装袋进行很好的限位导向作用，进而提高包装袋输送的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定量下料机构包括储料仓、对称设置于储料仓两侧的左摆臂组件和右摆臂组件以及用于驱动左摆臂组件和右摆臂组件将包装袋卡紧于储料仓上的驱动气缸，所述驱动气缸两端分别与左摆臂组件和右摆臂组件转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动储料仓两侧的左摆臂组件和右摆臂组件，使包装袋夹紧于储料仓的外壁上，再通过定量下料机构进行定量下料，达到稳定装料的效果。

本实用新型进一步设置为：所述封袋机构包括设置于传送机构上方且与机架连接的缝纫机、设置于机架上的支架、对称设置于支架两侧且一端均与支架连接的夹板以及设置于支架上用于驱动两所述夹板相互开合驱动组件，所述支架设置于缝纫机的进袋口处，且两所述夹板的接触端面与缝纫机的压脚缝纫面处于同一平面上设置。

通过采用上述技术方案，当定量下料机构定料称量后，包装袋落至传送机构上进行输送，此时通过支架上的驱动组件驱动夹板，使两夹板相互靠近，将装料后的包装袋的开口进行夹持，使包装袋的刀口加成扁平状，之后再通过驱动组件驱动夹板，使夹板展开，准备一次包装袋进行夹持，夹持后的包装袋随传送机构传送至封袋机构处进行封袋，使夹扁后的包装袋更好的传送至缝纫机的压脚缝纫处进行缝纫，提高缝纫机的缝纫工序，减小人工对包装袋袋口操作的工序，减轻相应的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括与支架连接的驱动缸以及两端分别与夹板、驱动缸的活塞杆铰接的联动轴，所述夹板的一端与支架转动连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动缸驱动联动轴处于夹板与驱动缸的活塞杆之间转动，进而带动两夹板相互夹紧或分离的作用，结构简单实用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、当定量下料机构下料后，在下落至传送带上，通过驱动电机带动主动辊转动，再通过传送带带动机架另一端上从动辊转动，达到传送机构运转的作用，进而达到通过传送带对包装袋的输送作用，包装袋再通过传送机构输送至封袋机构处进行封袋工序，同时，通过调节组件的作用调节传送带与定量下料机构中储料仓仓口之间的距离，达到传送机构不同类型大小的包装袋的作用，提高传送机构的适用性能；

2、第一电机驱动凸轮转动，凸轮转动进而抵碰抵触板沿竖直方向向上移动，使得机架升高，凸轮凸点运动过后，在复位弹簧的作用下又能实现机架的下降，方便快捷的实现对传送带与定量下料机构中储料仓仓口之间的距离的调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中传送机构、定量下料机构以及封袋机构的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图1中B部分的放大图；

图5是本实用新型实施例中支脚与机架的装配关系示意图；

图6是图5中C部分的放大图。

图中，1、机架；2、上袋机；3、传送机构；301、主动辊；302、从动辊；303、传送带；304、驱动电机；305、支脚；4、定量下料机构；41、左摆臂组件；411、第一摆臂；412、第二摆臂；42、右摆臂组件；43、驱动气缸；44、控制开关；45、左夹紧片；46、右夹紧片；47、环形夹紧圈；48、储料仓；5、封袋机构；51、缝纫机；52、支架；53、夹板；54、驱动组件；541、驱动缸；542、联动轴；6、调节组件；61、第一电机；62、凸轮；63、固定块；64、连接杆；65、抵触板；66、复位弹簧；7、移动块；8、引导槽；9、支撑座；10、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种高度可调的粮食包装机，参照图1，包括机架1、设置于机架1上的传送机构3、设置于传送机构3上方的定量下料机构4以及设置于机架1上用于将装袋后的包装袋进行封袋的封袋机构5，机架1的一侧设置有上袋机2。

参照图2和图3，定量下料机构4包括储料仓48、对称安装于储料仓48两侧的左摆臂组件41和右摆臂组件42以及用于驱动左摆臂组件41和右摆臂组件42将包装袋卡紧于储料仓48上的驱动气缸43，驱动气缸43两端分别与左摆臂组件41和右摆臂组件42转动连接。且驱动气缸43连接有用于控制驱动缸541启闭的控制开关44，控制开关44设置于储料仓48的筒壁上。左摆臂组件41和右摆臂组件42采用相同配置以及连接方式布置，以下以左摆臂组件41为例。

具体的，左摆臂组件41包括呈V字形设置的第一摆臂411和第二摆臂412，第一摆臂411和第二摆臂412的一端均与储料仓48转动连接，第一摆臂411和第二摆臂412的另一端之间连接有左夹紧片45；即右摆臂组件42中第一摆臂411和第二摆臂412之间连接的为右夹紧片46，且左夹紧片45和右夹紧片46形成与储料仓48的外壁相贴合的环形夹紧圈47。

参照图3，驱动气缸43的缸体转动连接于左摆臂组件41中第一摆臂411上，驱动气缸43的活塞杆与右摆臂组建中的第一摆臂411转动连接；通过控制开关44启闭驱动气缸43，进而控制左夹紧片45和右夹紧片46相互卡紧或脱离，达到对包装袋处于储料仓48上装料或下料的作用。

参照图5和图6，具体的，传送机构3包括分别转动承载于机架1两端的主动辊301和从动辊302、套设于主动辊301与从动辊302之间的传送带303、与主动辊301固定连接的驱动电机304以及滑动安装于机架1相对两侧端用于支撑机架1的支脚305，驱动电机304固定安装于机架1上，支脚305呈长方形板状设置，传送机架1的两侧边沿传送带303的长度方向分别固定安装有限位杆10。同时，机架1和支脚305之间安装有用于调节传送带303高度的调节组件6。

当定量下料机构4下料后，在下落至传送带303上，通过驱动电机304带动主动辊301转动，再通过传送带303带动机架1另一端上从动辊302转动，达到传送机构3运转的作用，进而达到通过传送带303对包装袋的输送作用，包装袋再通过传送机构3输送至封袋机构5处进行封袋工序；同时，通过调节组件6的作用调节传送带303与定量下料机构4中储料仓48仓口之间的距离，达到传送机构3不同类型大小的包装袋的作用，提高传送机构3的适用性能。

参照图5和图6，具体的，调节组件6包括呈水平设置的第一电机61、与第一电机61输出轴连接的凸轮62、固定设置在支脚305侧壁且位于凸轮62上方的固定块63、竖直穿设于固定块63的连接杆64以及使连接杆64回复到原始位置的复位弹簧66；同时，连接杆64下端固定连接有抵触板65，抵触板65与凸轮62相抵触，复位弹簧66套设在连接杆64上，且复位弹簧66上端和下端分别固定连接固定块63和抵触板65，连接杆64固定连接于机架1的底部，第一电机61的底部安装有长方体状的支撑座9。第一电机61驱动凸轮62转动，凸轮62转动进而抵碰抵触板65沿竖直方向向上移动，使得机架1升高，凸轮62凸点运动过后，在复位弹簧66的作用下又能实现机架1的下降，方便快捷的实现对传送带303与定量下料机构4中储料仓48仓口之间的距离的调节。同时，为了提高机架1上下移动时的稳定性，机架1相对的两侧端焊接有移动块7，支脚305的侧壁沿竖直方向设置有供移动块7滑移升降的引导槽8，利用移动块7和引导槽8的滑移配合，使得机架1移动过程中不易发生偏移。

回看图1和图4，具体的，封袋机构5包括设置于传送机构3上方且与机架1连接的缝纫机51、设置于机架1上的支架52、对称设置于支架52两侧且一端均与支架52连接的夹板53以及设置于支架52上用于驱动两夹板53相互开合驱动组件54，支架52设置于缝纫机51的进袋口处，且两夹板53的接触端面与缝纫机51的压脚缝纫面处于同一平面上设置。

当定量下料机构4定料称量后，包装袋落至传送机构3上进行输送，此时通过支架52上的驱动组件54驱动夹板53，使两夹板53相互靠近，将装料后的包装袋的开口进行夹持，使包装袋的刀口加成扁平状，之后再通过驱动组件54驱动夹板53，使夹板53展开，准备一次包装袋进行夹持，夹持后的包装袋随传送机构3传送至封袋机构5处进行封袋，使夹扁后的包装袋更好的传送至缝纫机51的压脚缝纫处进行缝纫，提高缝纫机51的缝纫工序，减小人工对包装袋袋口操作的工序，减轻相应的劳动强度。

具体的，驱动组件54包括与支架52连接的驱动缸541以及两端分别与夹板53、驱动缸541的活塞杆铰接的联动轴542；支架52设置于缝纫机51的进袋口处，且两夹板53的接触端面与缝纫机51的压脚缝纫面处于同一平面上设置；通过驱动缸541驱动联动轴542处于夹板53与驱动缸541的活塞杆之间转动，进而带动两夹板53相互夹紧或分离的作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高度可调的粮食包装机，其特征在于，包括机架(1)、设置于机架(1)上的传送机构(3)、设置于传送机构(3)上方的定量下料机构(4)以及设置于机架(1)上用于将装袋后的包装袋进行封袋的封袋机构(5)，所述机架(1)的一侧设置有上袋机(2)，所述传送机构(3)包括分别转动设置于机架(1)两端的主动辊(301)和从动辊(302)、套设于主动辊(301)与从动辊(302)之间的传送带(303)、与主动辊(301)连接的驱动电机(304)以及滑动设置于机架(1)上用于支撑机架(1)的支脚(305)，所述驱动电机(304)固定设置于机架(1)上，所述机架(1)和支脚(305)之间设置有用于调节传送带(303)高度的调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调的粮食包装机，其特征在于，所述调节组件(6)包括呈水平设置的第一电机(61)、与第一电机(61)输出轴连接的凸轮(62)、固定设置在支脚(305)侧壁且位于凸轮(62)上方的固定块(63)、竖直穿设于固定块(63)的连接杆(64)以及使连接杆(64)回复到原始位置的复位弹簧(66)；所述连接杆(64)下端固定连接有抵触板(65)，所述抵触板(65)与凸轮(62)相抵触，所述复位弹簧(66)套设在连接杆(64)上，所述复位弹簧(66)上端和下端分别固定连接固定块(63)和抵触板(65)；所述连接杆(64)连接于机架(1)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种高度可调的粮食包装机，其特征在于，所述机架(1)相对的两侧端设置有移动块(7)，所述支脚(305)的侧壁沿竖直方向设置有供所述移动块(7)滑移升降的引导槽(8)。

4.根据权利要求2所述的一种高度可调的粮食包装机，其特征在于，所述第一电机(61)的底部设置有支撑座(9)。

5.根据权利要求1所述的一种高度可调的粮食包装机，其特征在于，所述机架(1)相对的两侧边沿传送带(303)的长度方向分别固定设置有限位杆(10)。

6.根据权利要求1所述的一种高度可调的粮食包装机，其特征在于，所述定量下料机构(4)包括储料仓(48)、对称设置于储料仓(48)两侧的左摆臂组件(41)和右摆臂组件(42)以及用于驱动左摆臂组件(41)和右摆臂组件(42)将包装袋卡紧于储料仓(48)上的驱动气缸(43)，所述驱动气缸(43)两端分别与左摆臂组件(41)和右摆臂组件(42)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高度可调的粮食包装机，其特征在于，所述封袋机构(5)包括设置于传送机构(3)上方且与机架(1)连接的缝纫机(51)、设置于机架(1)上的支架(52)、对称设置于支架(52)两侧且一端均与支架(52)连接的夹板(53)以及设置于支架(52)上用于驱动两所述夹板(53)相互开合驱动组件(54)，所述支架(52)设置于缝纫机(51)的进袋口处，且两所述夹板(53)的接触端面与缝纫机(51)的压脚缝纫面处于同一平面上设置。

8.根据权利要求7所述的一种高度可调的粮食包装机，其特征在于，所述驱动组件(54)包括与支架(52)连接的驱动缸(541)以及两端分别与夹板(53)、驱动缸(541)的活塞杆铰接的联动轴(542)，所述夹板(53)的一端与支架(52)转动连接。

Images