CN210502233U - 一种新型抽拉式轨道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型抽拉式轨道，包括第一抽拉轨道、第二抽拉轨道、固定轨道、滑动横梁、滚珠丝杠、固定轴、两个固定梁、电机，固定轨道包括第一固定轨道槽、第二固定轨道槽、两个连接梁，第一固定轨道槽和第二固定轨道槽的前部和后部分别固定连接有一个连接梁，第一抽拉轨道和第二抽拉轨道分别插入第一固定轨道槽和第二固定轨道槽内，两个固定梁分别固定于两个连接梁上，两个固定梁之间固定连接有滚珠丝杠和固定轴，滚珠丝杠的一端连接有电机，滑动横梁设置在两个固定梁之间且其两端分别与第一抽拉轨道和第二抽拉轨道固定连接。本实用新型抽拉轨道和固定轨道可以进行电动抽拉，可以极大的减少人力，提高效率。

Description

一种新型抽拉式轨道

技术领域

本实用新型属于电站装备技术领域，具体涉及一种新型抽拉式轨道。

背景技术

目前柴油机发电机组被广泛装于车载设备车上，由于空间的限制，留给发电机组的空间越来越紧凑，而发电机组需要定期维护保养，这样就要在机组侧面留有足够的维护保养空间，为了解决维护保养空间问题，可使用抽拉轨道，通过抽拉轨道将机组拉出汽车底盘外侧，保证机组维修保养的门能打开，节省了安装空间。现有的抽拉轨道结构复杂，且多由人工操作实现抽拉，操作繁杂且不便于质量较大的机组的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型抽拉式轨道。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种新型抽拉式轨道，包括第一抽拉轨道、第二抽拉轨道、固定轨道、滑动横梁、滚珠丝杠、固定轴、两个固定梁、电机，所述固定轨道包括第一固定轨道槽、第二固定轨道槽、限位挡板、两个连接梁，第一固定轨道槽和第二固定轨道槽的前部和后部分别固定连接有一个连接梁，第一固定轨道槽和第二固定轨道槽上分别设置有一个限位挡板，第一抽拉轨道和第二抽拉轨道分别插入第一固定轨道槽和第二固定轨道槽内，两个固定梁分别固定于两个连接梁上，两个固定梁之间固定连接有滚珠丝杠和固定轴，滚珠丝杠的一端连接有所述电机，所述滑动横梁设置在两个固定梁之间且其两端分别与第一抽拉轨道和第二抽拉轨道固定连接，所述滚珠丝杠和固定轴穿过所述滑动横梁设置。

进一步地，所述第一抽拉轨道和第二抽拉轨道分别包括抽拉轨道主梁，抽拉轨道主梁的前端面上设置有把手、上端面上设置有轨道上滚轴、内侧面上设置有轨道测滚轮、底部设置有轨道底部滚轴。

进一步地，所述抽拉轨道主梁内侧底部设置有安装支架。

进一步地，所述抽拉轨道主梁的上端面设置有轨道上摩擦片、外侧面上设置有轨道侧摩擦面。

进一步地，所述抽拉轨道主梁的内侧末端设置有轨道限位挡杆。

进一步地，所述抽拉轨道主梁的侧面上开设有多个工艺孔。

进一步地，所述抽拉轨道主梁的外侧面设置有轨道固定块，所述轨道固定块上设置有螺纹孔。

进一步地，所述第一固定轨道槽和第二固定轨道槽的侧面上开设有至少一个减重孔、内侧面上设置有固定轨道摩擦片、外侧面上设置有固定轨道固定支架。

进一步地，所述第一固定轨道槽和第二固定轨道槽的侧面上开设有抽拉轨道固定孔，所述抽拉轨道固定孔与所述轨道固定块上的螺纹孔对应设置。

进一步地，所述固定梁上设置有用于控制电机正转、反转和开关的控制开关以及控制抽拉轨道运动行程的行程开关，所述电机通过连轴件与滚珠丝杠连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该实用新型提供了一种新型抽拉式轨道，抽拉轨道和固定轨道可以进行电动抽拉，这样在维修时可以通过电动抽拉快速的将电站从汽车底盘抽出，不但可以保证足够的操作空间，而且可以极大的减少人力，提高效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型新型抽拉式轨道的结构示意图。

图2是第一抽拉轨道和第二抽拉轨道的结构示意图。

图3是固定轨道的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图说明如下。

结合图1-3，一种新型抽拉式轨道，包括第一抽拉轨道1、第二抽拉轨道2、固定轨道3、滑动横梁4、滚珠丝杠5、固定轴6、两个固定梁7、电机10，第一抽拉轨道1和第二抽拉轨道2采用钢板折弯而成，所述固定轨道3包括第一固定轨道槽3-1、第二固定轨道槽3-2、限位挡板23、两个连接梁26，第一固定轨道槽3-1和第二固定轨道槽3-2的前部和后部分别固定连接有一个连接梁26，第一固定轨道槽3-1和第二固定轨道槽3-2上分别设置有一个限位挡板23，第一抽拉轨道1和第二抽拉轨道2分别插入第一固定轨道槽3-1和第二固定轨道槽 3-2内，两个固定梁7分别固定于两个连接梁26上，两个固定梁7之间固定连接有滚珠丝杠5和固定轴6，滚珠丝杠5的一端连接有所述电机10，所述滑动横梁4设置在两个固定梁7之间且其两端分别与第一抽拉轨道1和第二抽拉轨道2 固定连接，所述滚珠丝杠5和固定轴6穿过所述滑动横梁4设置。

进一步地，结合图2，所述第一抽拉轨道1和第二抽拉轨道2分别包括抽拉轨道主梁14，抽拉轨道主梁14采用钢板折弯而成，是机组的承载梁，抽拉轨道主梁14的前端面上设置有可拆卸的把手12、上端面上设置有轨道上滚轴13、内侧面上设置有轨道测滚轮19、底部设置有轨道底部滚轴18，所述抽拉轨道主梁 14内侧底部设置有安装支架15，所述抽拉轨道主梁14的上端面设置有轨道上摩擦片17、外侧面上设置有轨道侧摩擦面22，所述抽拉轨道主梁14的内侧末端设置有轨道限位挡杆20，轨道限位挡杆20与限位挡板23配合完成抽拉轨道的限位工作，所述抽拉轨道主梁14的侧面上开设有多个工艺孔16，所述抽拉轨道主梁14的外侧面设置有轨道固定块21，所述轨道固定块21上设置有螺纹孔。

进一步地，结合图3，所述第一固定轨道槽3-1和第二固定轨道槽3-2的侧面上开设有至少一个减重孔24、内侧面上设置有固定轨道摩擦片25、外侧面上设置有固定轨道固定支架27，所述第一固定轨道槽3-1和第二固定轨道槽3-2 的侧面上开设有抽拉轨道固定孔28，所述抽拉轨道固定孔28与所述轨道固定块 21上的螺纹孔对应设置，可通过螺栓实现抽拉轨道的固定。

进一步地，所述固定梁7上设置有用于控制电机10正转、反转和开关的控制开关8以及控制抽拉轨道运动行程的行程开关9，所述电机10通过连轴件11 与滚珠丝杠5连接，连轴件11用于将电机轴和滚珠丝杆连接并传递动力和扭矩，从而使得丝杆轴在电机的带动下旋转。

本新型抽拉式轨道工作时，电机10带动滚珠丝杠5旋转，滚珠丝杠5旋转后带动滑动横梁4前后移动，滑动横梁4带动第一抽拉轨道1和第二抽拉轨道2 在第一固定轨道槽3-1和第二固定轨道槽3-2内前后移动，固定梁7用于承载丝杆以及固定轴6，梁内设置有轴承，使得丝杆能够在梁内做旋转运动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型抽拉式轨道，其特征在于，包括第一抽拉轨道(1)、第二抽拉轨道(2)、固定轨道(3)、滑动横梁(4)、滚珠丝杠(5)、固定轴(6)、两个固定梁(7)、电机(10)，所述固定轨道(3)包括第一固定轨道槽(3-1)、第二固定轨道槽(3-2)、限位挡板(23)、两个连接梁(26)，第一固定轨道槽(3-1)和第二固定轨道槽(3-2)的前部和后部分别固定连接有一个连接梁(26)，第一固定轨道槽(3-1)和第二固定轨道槽(3-2)上分别设置有一个限位挡板(23)，第一抽拉轨道(1)和第二抽拉轨道(2)分别插入第一固定轨道槽(3-1)和第二固定轨道槽(3-2)内，两个固定梁(7)分别固定于两个连接梁(26)上，两个固定梁(7)之间固定连接有滚珠丝杠(5)和固定轴(6)，滚珠丝杠(5)的一端连接有所述电机(10)，所述滑动横梁(4)设置在两个固定梁(7)之间且其两端分别与第一抽拉轨道(1)和第二抽拉轨道(2)固定连接，所述滚珠丝杠(5)和固定轴(6)穿过所述滑动横梁(4)设置。

2.根据权利要求1所述的新型抽拉式轨道，其特征在于，所述第一抽拉轨道(1)和第二抽拉轨道(2)分别包括抽拉轨道主梁(14)，抽拉轨道主梁(14)的前端面上设置有把手(12)、上端面上设置有轨道上滚轴(13)、内侧面上设置有轨道测滚轮(19)、底部设置有轨道底部滚轴(18)。

3.根据权利要求2所述的新型抽拉式轨道，其特征在于，所述抽拉轨道主梁(14)内侧底部设置有安装支架(15)。

4.根据权利要求3所述的新型抽拉式轨道，其特征在于，所述抽拉轨道主梁(14)的上端面设置有轨道上摩擦片(17)、外侧面上设置有轨道侧摩擦面(22)。

5.根据权利要求4所述的新型抽拉式轨道，其特征在于，所述抽拉轨道主梁(14)的内侧末端设置有轨道限位挡杆(20)。

6.根据权利要求5所述的新型抽拉式轨道，其特征在于，所述抽拉轨道主梁(14)的侧面上开设有多个工艺孔(16)。

7.根据权利要求6所述的新型抽拉式轨道，其特征在于，所述抽拉轨道主梁(14)的外侧面设置有轨道固定块(21)，所述轨道固定块(21)上设置有螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的新型抽拉式轨道，其特征在于，所述第一固定轨道槽(3-1)和第二固定轨道槽(3-2)的侧面上开设有至少一个减重孔(24)、内侧面上设置有固定轨道摩擦片(25)、外侧面上设置有固定轨道固定支架(27)。

9.根据权利要求7所述的新型抽拉式轨道，其特征在于，所述第一固定轨道槽(3-1)和第二固定轨道槽(3-2)的侧面上开设有抽拉轨道固定孔(28)，所述抽拉轨道固定孔(28)与所述轨道固定块(21)上的螺纹孔对应设置。

10.根据权利要求1-9任一项所述的新型抽拉式轨道，其特征在于，所述固定梁(7)上设置有用于控制电机(10)正转、反转和开关的控制开关(8)以及控制抽拉轨道运动行程的行程开关(9)，所述电机(10)通过连轴件(11)与滚珠丝杠(5)连接。

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