CN210501293U - 一种ptfe管材挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PTFE管材挤出机,它包括基座,基座的上方设置有储料箱,储料箱的内部设置有搅拌装置,储料箱的侧边设置有通气管,通气管连接有气泵,基座的右侧设置有第二电机,第二电机的左侧设置有挤塑螺杆,挤塑螺杆的左侧设置有固定腔,固定腔与基座的上下方均设置有支撑座,挤塑螺杆的左端螺纹连接有芯针,芯针与固定腔之间设置有柱塞头,固定腔的左侧螺纹连接有第一挤塑头,基座的左侧螺纹连接有第二挤塑头,第二挤塑头的外侧设置有加热圈,第一挤塑头和第二挤塑头的左侧设置有冷却装置,芯针的左侧螺纹连接有转动轴,转动轴的上下方均设置有切割刀;本实用新型具有结构科学、成品率高、生产规格多的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材挤出机技术领域,具体涉及一种PTFE管材挤出机。
背景技术
挤出机用于对多种管材原料进行充分混合挤压后并输出,主要用在塑料或橡胶制造领域;挤出机的生产原理:通过螺杆送料,加热装置使物料融化呈粘流态,通过辅机中的口模成型,冷却装置冷却,最终形成塑料管材;但是,现有的挤出机在生产过程中大多存在融垂现象,冷却装置的冷却过程大多由外向内逐渐冷却进去的,导致塑料管材内壁未及时冷却,就会出现融垂现象,导致管材内壁出现凸出部,严重影响管材的质量;而且挤出机一般只能生产一种规格的产品;因此,需要一种PTFE管材挤出机。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构科学、成品率高、生产规格多的一种PTFE管材挤出机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种PTFE管材挤出机,它包括基座,所述的基座的上方设置有进料口,所述的进料口的下方设置有储料箱,所述的储料箱与进料口之间设置有第一电磁阀,所述的储料箱的内部设置有搅拌装置,所述的搅拌装置连接有转轴,所述的转轴的下端连接有第一电机,所述的储料箱的侧边设置有通气管,所述的通气管连接有气泵,所述的储料箱与基座之间设置有第二电磁阀,所述的基座的右侧设置有第二电机,所述的第二电机的左侧设置有挤塑螺杆,所述的挤塑螺杆的左侧设置有固定腔,所述的固定腔与基座的上下方均设置有支撑座,所述的固定腔的右壁上设置有轴承座,所述的挤塑螺杆的左端螺纹连接有芯针,所述的芯针与固定腔之间设置有柱塞头,所述的固定腔的左侧螺纹连接有第一挤塑头,所述的基座的左侧螺纹连接有第二挤塑头,所述的第二挤塑头的外侧设置有加热圈,所述的第一挤塑头和第二挤塑头的左侧设置有冷却装置,所述的芯针的左侧螺纹连接有转动轴,所述的转动轴的上下方均设置有切割刀。
所述的支撑座呈U型,且2个支撑座对称设置。
所述的挤塑螺杆的左端设置在轴承座上。
所述的第一挤塑头和第二挤塑头的规格有多种。
所述的转动轴的规格有多种,且转动轴与切割刀的长度和等于第一挤塑头的直径。
本实用新型的有益效果是:PTFE管的制造基本由三步操作完成,即首先将粉末状PTFE树脂制成坯料,然后加热干燥(脱除助挤剂)和烧结,最后冷却;制管工艺常用挤压法,但是PTFE和助挤剂对混合温度有较高要求,因此,本申请在第二挤塑头的外部设置有加热圈,从而通过控制反应温度,来提高成品率,降低报废率;固定腔与基座的上下方均设置有支撑座,起到对固定腔的固定,固定腔与芯针之间设置有柱塞头,起到对芯针的固定,搅拌装置可使PTFE混合均匀;挤塑螺杆可以将熔融的PTFE运输到固定腔,储料箱的侧边设置有通气管,通气管连接有气泵,从而能排出PTFE 内的气体,提高成品率;第一挤塑头和第二挤塑头的左侧设置有冷却装置,可以使PTFE管材迅速冷却定型;转动轴的上下方均设置有切割刀可以对PTFE管材内部进行打磨,使得管材内壁光滑;第一挤塑头和第二挤塑头的规格有多种,从而可以搭配使用,制造多种管径和厚度不同的PTFE管材;总而言之,本实用新型具有结构科学、成品率高、生产规格多的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种PTFE管材挤出机的结构图。
其中:1、进料口 2、第一电磁阀 3、搅拌装置 4、转轴 5、第一电动机 6、气泵 7、通气管 8、储料箱 9、第二电磁阀 10、第二电动机 11、基座 12、挤塑螺杆 13、轴承座 14、芯针 15、支撑座 16、固定腔 17、柱塞头 18、第一挤塑头 19、第二挤塑头 20、加热圈 21、冷却装置 22、转动轴 23、切割刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种PTFE管材挤出机,它包括基座11,所述的基座11的上方设置有进料口1,所述的进料口1的下方设置有储料箱8,所述的储料箱8与进料口1之间设置有第一电磁阀2,所述的储料箱8的内部设置有搅拌装置3,所述的搅拌装置3连接有转轴4,所述的转轴4的下端连接有第一电机5,所述的储料箱8的侧边设置有通气管7,所述的通气管7连接有气泵6,所述的储料箱8与基座11之间设置有第二电磁阀9,所述的基座11的右侧设置有第二电机10,所述的第二电机10的左侧设置有挤塑螺杆12,所述的挤塑螺杆12的左侧设置有固定腔16,所述的固定腔16与基座11的上下方均设置有支撑座15,所述的固定腔16的右壁上设置有轴承座13,所述的挤塑螺杆12的左端螺纹连接有芯针14,所述的芯针14与固定腔16之间设置有柱塞头17,所述的固定腔16的左侧螺纹连接有第一挤塑头18,所述的基座11的左侧螺纹连接有第二挤塑头19,所述的第二挤塑头19的外侧设置有加热圈20,所述的第一挤塑头18和第二挤塑头19的左侧设置有冷却装置21,所述的芯针14的左侧螺纹连接有转动轴22,所述的转动轴22的上下方均设置有切割刀23。
本实用新型的有益效果是:PTFE管的制造基本由三步操作完成,即首先将粉末状PTFE树脂制成坯料,然后加热干燥(脱除助挤剂)和烧结,最后冷却;制管工艺常用挤压法,但是PTFE和助挤剂对混合温度有较高要求,因此,本申请在第二挤塑头的外部设置有加热圈,从而通过控制反应温度,来提高成品率,降低报废率;固定腔与基座的上下方均设置有支撑座,起到对固定腔的固定,固定腔与芯针之间设置有柱塞头,起到对芯针的固定,搅拌装置可使PTFE混合均匀;挤塑螺杆可以将熔融的PTFE运输到固定腔,储料箱的侧边设置有通气管,通气管连接有气泵,从而能排出PTFE 内的气体,提高成品率;第一挤塑头和第二挤塑头的左侧设置有冷却装置,可以使PTFE管材迅速冷却定型;转动轴的上下方均设置有切割刀可以对PTFE管材内部进行打磨,使得管材内壁光滑;总而言之,本实用新型具有结构科学、成品率高、生产规格多的优点。
实施例2
如图1所示,一种PTFE管材挤出机,它包括基座11,所述的基座11的上方设置有进料口1,所述的进料口1的下方设置有储料箱8,所述的储料箱8与进料口1之间设置有第一电磁阀2,所述的储料箱8的内部设置有搅拌装置3,所述的搅拌装置3连接有转轴4,所述的转轴4的下端连接有第一电机5,所述的储料箱8的侧边设置有通气管7,所述的通气管7连接有气泵6,所述的储料箱8与基座11之间设置有第二电磁阀9,所述的基座11的右侧设置有第二电机10,所述的第二电机10的左侧设置有挤塑螺杆12,所述的挤塑螺杆12的左侧设置有固定腔16,所述的固定腔16与基座11的上下方均设置有支撑座15,所述的固定腔16的右壁上设置有轴承座13,所述的挤塑螺杆12的左端螺纹连接有芯针14,所述的芯针14与固定腔16之间设置有柱塞头17,所述的固定腔16的左侧螺纹连接有第一挤塑头18,所述的基座11的左侧螺纹连接有第二挤塑头19,所述的第二挤塑头19的外侧设置有加热圈20,所述的第一挤塑头18和第二挤塑头19的左侧设置有冷却装置21,所述的芯针14的左侧螺纹连接有转动轴22,所述的转动轴22的上下方均设置有切割刀23;所述的支撑座15呈U型,且2个支撑座15对称设置;所述的挤塑螺杆12的左端设置在轴承座13上;所述的第一挤塑头18和第二挤塑头19的规格有多种;所述的转动轴22的规格有多种,且转动轴22与切割刀23的长度和等于第一挤塑头18的直径。
本实用新型的有益效果是:PTFE管的制造基本由三步操作完成,即首先将粉末状PTFE树脂制成坯料,然后加热干燥(脱除助挤剂)和烧结,最后冷却;制管工艺常用挤压法,但是PTFE和助挤剂对混合温度有较高要求,因此,本申请在第二挤塑头的外部设置有加热圈,从而通过控制反应温度,来提高成品率,降低报废率;固定腔与基座的上下方均设置有支撑座,起到对固定腔的固定,固定腔与芯针之间设置有柱塞头,起到对芯针的固定,搅拌装置可使PTFE混合均匀;挤塑螺杆可以将熔融的PTFE运输到固定腔,储料箱的侧边设置有通气管,通气管连接有气泵,从而能排出PTFE 内的气体,提高成品率;第一挤塑头和第二挤塑头的左侧设置有冷却装置,可以使PTFE管材迅速冷却定型;转动轴的上下方均设置有切割刀可以对PTFE管材内部进行打磨,使得管材内壁光滑;第一挤塑头和第二挤塑头的规格有多种,从而可以搭配使用,制造多种管径和厚度不同的PTFE管材;总而言之,本实用新型具有结构科学、成品率高、生产规格多的优点。
Claims (5)
1.一种PTFE管材挤出机,它包括基座,其特征在于:所述的基座的上方设置有进料口,所述的进料口的下方设置有储料箱,所述的储料箱与进料口之间设置有第一电磁阀,所述的储料箱的内部设置有搅拌装置,所述的搅拌装置连接有转轴,所述的转轴的下端连接有第一电机,所述的储料箱的侧边设置有通气管,所述的通气管连接有气泵,所述的储料箱与基座之间设置有第二电磁阀,所述的基座的右侧设置有第二电机,所述的第二电机的左侧设置有挤塑螺杆,所述的挤塑螺杆的左侧设置有固定腔,所述的固定腔与基座的上下方均设置有支撑座,所述的固定腔的右壁上设置有轴承座,所述的挤塑螺杆的左端螺纹连接有芯针,所述的芯针与固定腔之间设置有柱塞头,所述的固定腔的左侧螺纹连接有第一挤塑头,所述的基座的左侧螺纹连接有第二挤塑头,所述的第二挤塑头的外侧设置有加热圈,所述的第一挤塑头和第二挤塑头的左侧设置有冷却装置,所述的芯针的左侧螺纹连接有转动轴,所述的转动轴的上下方均设置有切割刀。
2.根据权利要求1所述的一种PTFE管材挤出机,其特征在于:所述的支撑座呈U型,且2个支撑座对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种PTFE管材挤出机,其特征在于:所述的挤塑螺杆的左端设置在轴承座上。
4.根据权利要求1所述的一种PTFE管材挤出机,其特征在于:所述的第一挤塑头和第二挤塑头的规格有多种。
5.根据权利要求1所述的一种PTFE管材挤出机,其特征在于:所述的转动轴的规格有多种,且转动轴与切割刀的长度和等于第一挤塑头的直径。
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