CN210501293U - 一种ptfe管材挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PTFE管材挤出机，它包括基座，基座的上方设置有储料箱，储料箱的内部设置有搅拌装置，储料箱的侧边设置有通气管，通气管连接有气泵，基座的右侧设置有第二电机，第二电机的左侧设置有挤塑螺杆，挤塑螺杆的左侧设置有固定腔，固定腔与基座的上下方均设置有支撑座，挤塑螺杆的左端螺纹连接有芯针，芯针与固定腔之间设置有柱塞头，固定腔的左侧螺纹连接有第一挤塑头，基座的左侧螺纹连接有第二挤塑头，第二挤塑头的外侧设置有加热圈，第一挤塑头和第二挤塑头的左侧设置有冷却装置，芯针的左侧螺纹连接有转动轴，转动轴的上下方均设置有切割刀；本实用新型具有结构科学、成品率高、生产规格多的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材挤出机技术领域，具体涉及一种PTFE管材挤出机。
背景技术
挤出机用于对多种管材原料进行充分混合挤压后并输出，主要用在塑料或橡胶制造领域；挤出机的生产原理：通过螺杆送料，加热装置使物料融化呈粘流态，通过辅机中的口模成型，冷却装置冷却，最终形成塑料管材；但是，现有的挤出机在生产过程中大多存在融垂现象，冷却装置的冷却过程大多由外向内逐渐冷却进去的，导致塑料管材内壁未及时冷却，就会出现融垂现象，导致管材内壁出现凸出部，严重影响管材的质量；而且挤出机一般只能生产一种规格的产品；因此，需要一种PTFE管材挤出机。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构科学、成品率高、生产规格多的一种PTFE管材挤出机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种PTFE管材挤出机，它包括基座，所述的基座的上方设置有进料口，所述的进料口的下方设置有储料箱，所述的储料箱与进料口之间设置有第一电磁阀，所述的储料箱的内部设置有搅拌装置，所述的搅拌装置连接有转轴，所述的转轴的下端连接有第一电机，所述的储料箱的侧边设置有通气管，所述的通气管连接有气泵，所述的储料箱与基座之间设置有第二电磁阀，所述的基座的右侧设置有第二电机，所述的第二电机的左侧设置有挤塑螺杆，所述的挤塑螺杆的左侧设置有固定腔，所述的固定腔与基座的上下方均设置有支撑座，所述的固定腔的右壁上设置有轴承座，所述的挤塑螺杆的左端螺纹连接有芯针，所述的芯针与固定腔之间设置有柱塞头，所述的固定腔的左侧螺纹连接有第一挤塑头，所述的基座的左侧螺纹连接有第二挤塑头，所述的第二挤塑头的外侧设置有加热圈，所述的第一挤塑头和第二挤塑头的左侧设置有冷却装置，所述的芯针的左侧螺纹连接有转动轴，所述的转动轴的上下方均设置有切割刀。
所述的支撑座呈U型，且2个支撑座对称设置。
所述的挤塑螺杆的左端设置在轴承座上。
所述的第一挤塑头和第二挤塑头的规格有多种。
所述的转动轴的规格有多种，且转动轴与切割刀的长度和等于第一挤塑头的直径。
本实用新型的有益效果是：PTFE管的制造基本由三步操作完成，即首先将粉末状PTFE树脂制成坯料，然后加热干燥（脱除助挤剂）和烧结，最后冷却；制管工艺常用挤压法，但是PTFE和助挤剂对混合温度有较高要求，因此，本申请在第二挤塑头的外部设置有加热圈，从而通过控制反应温度，来提高成品率，降低报废率；固定腔与基座的上下方均设置有支撑座，起到对固定腔的固定，固定腔与芯针之间设置有柱塞头，起到对芯针的固定，搅拌装置可使PTFE混合均匀；挤塑螺杆可以将熔融的PTFE运输到固定腔，储料箱的侧边设置有通气管，通气管连接有气泵，从而能排出PTFE 内的气体，提高成品率；第一挤塑头和第二挤塑头的左侧设置有冷却装置，可以使PTFE管材迅速冷却定型；转动轴的上下方均设置有切割刀可以对PTFE管材内部进行打磨，使得管材内壁光滑；第一挤塑头和第二挤塑头的规格有多种，从而可以搭配使用，制造多种管径和厚度不同的PTFE管材；总而言之，本实用新型具有结构科学、成品率高、生产规格多的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种PTFE管材挤出机的结构图。
其中：1、进料口 2、第一电磁阀 3、搅拌装置 4、转轴 5、第一电动机 6、气泵 7、通气管 8、储料箱 9、第二电磁阀 10、第二电动机 11、基座 12、挤塑螺杆 13、轴承座 14、芯针 15、支撑座 16、固定腔 17、柱塞头 18、第一挤塑头 19、第二挤塑头 20、加热圈 21、冷却装置 22、转动轴 23、切割刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种PTFE管材挤出机，它包括基座11，所述的基座11的上方设置有进料口1，所述的进料口1的下方设置有储料箱8，所述的储料箱8与进料口1之间设置有第一电磁阀2，所述的储料箱8的内部设置有搅拌装置3，所述的搅拌装置3连接有转轴4，所述的转轴4的下端连接有第一电机5，所述的储料箱8的侧边设置有通气管7，所述的通气管7连接有气泵6，所述的储料箱8与基座11之间设置有第二电磁阀9，所述的基座11的右侧设置有第二电机10，所述的第二电机10的左侧设置有挤塑螺杆12，所述的挤塑螺杆12的左侧设置有固定腔16，所述的固定腔16与基座11的上下方均设置有支撑座15，所述的固定腔16的右壁上设置有轴承座13，所述的挤塑螺杆12的左端螺纹连接有芯针14，所述的芯针14与固定腔16之间设置有柱塞头17，所述的固定腔16的左侧螺纹连接有第一挤塑头18，所述的基座11的左侧螺纹连接有第二挤塑头19，所述的第二挤塑头19的外侧设置有加热圈20，所述的第一挤塑头18和第二挤塑头19的左侧设置有冷却装置21，所述的芯针14的左侧螺纹连接有转动轴22，所述的转动轴22的上下方均设置有切割刀23。
本实用新型的有益效果是：PTFE管的制造基本由三步操作完成，即首先将粉末状PTFE树脂制成坯料，然后加热干燥（脱除助挤剂）和烧结，最后冷却；制管工艺常用挤压法，但是PTFE和助挤剂对混合温度有较高要求，因此，本申请在第二挤塑头的外部设置有加热圈，从而通过控制反应温度，来提高成品率，降低报废率；固定腔与基座的上下方均设置有支撑座，起到对固定腔的固定，固定腔与芯针之间设置有柱塞头，起到对芯针的固定，搅拌装置可使PTFE混合均匀；挤塑螺杆可以将熔融的PTFE运输到固定腔，储料箱的侧边设置有通气管，通气管连接有气泵，从而能排出PTFE 内的气体，提高成品率；第一挤塑头和第二挤塑头的左侧设置有冷却装置，可以使PTFE管材迅速冷却定型；转动轴的上下方均设置有切割刀可以对PTFE管材内部进行打磨，使得管材内壁光滑；总而言之，本实用新型具有结构科学、成品率高、生产规格多的优点。
实施例2
如图1所示，一种PTFE管材挤出机，它包括基座11，所述的基座11的上方设置有进料口1，所述的进料口1的下方设置有储料箱8，所述的储料箱8与进料口1之间设置有第一电磁阀2，所述的储料箱8的内部设置有搅拌装置3，所述的搅拌装置3连接有转轴4，所述的转轴4的下端连接有第一电机5，所述的储料箱8的侧边设置有通气管7，所述的通气管7连接有气泵6，所述的储料箱8与基座11之间设置有第二电磁阀9，所述的基座11的右侧设置有第二电机10，所述的第二电机10的左侧设置有挤塑螺杆12，所述的挤塑螺杆12的左侧设置有固定腔16，所述的固定腔16与基座11的上下方均设置有支撑座15，所述的固定腔16的右壁上设置有轴承座13，所述的挤塑螺杆12的左端螺纹连接有芯针14，所述的芯针14与固定腔16之间设置有柱塞头17，所述的固定腔16的左侧螺纹连接有第一挤塑头18，所述的基座11的左侧螺纹连接有第二挤塑头19，所述的第二挤塑头19的外侧设置有加热圈20，所述的第一挤塑头18和第二挤塑头19的左侧设置有冷却装置21，所述的芯针14的左侧螺纹连接有转动轴22，所述的转动轴22的上下方均设置有切割刀23；所述的支撑座15呈U型，且2个支撑座15对称设置；所述的挤塑螺杆12的左端设置在轴承座13上；所述的第一挤塑头18和第二挤塑头19的规格有多种；所述的转动轴22的规格有多种，且转动轴22与切割刀23的长度和等于第一挤塑头18的直径。
本实用新型的有益效果是：PTFE管的制造基本由三步操作完成，即首先将粉末状PTFE树脂制成坯料，然后加热干燥（脱除助挤剂）和烧结，最后冷却；制管工艺常用挤压法，但是PTFE和助挤剂对混合温度有较高要求，因此，本申请在第二挤塑头的外部设置有加热圈，从而通过控制反应温度，来提高成品率，降低报废率；固定腔与基座的上下方均设置有支撑座，起到对固定腔的固定，固定腔与芯针之间设置有柱塞头，起到对芯针的固定，搅拌装置可使PTFE混合均匀；挤塑螺杆可以将熔融的PTFE运输到固定腔，储料箱的侧边设置有通气管，通气管连接有气泵，从而能排出PTFE 内的气体，提高成品率；第一挤塑头和第二挤塑头的左侧设置有冷却装置，可以使PTFE管材迅速冷却定型；转动轴的上下方均设置有切割刀可以对PTFE管材内部进行打磨，使得管材内壁光滑；第一挤塑头和第二挤塑头的规格有多种，从而可以搭配使用，制造多种管径和厚度不同的PTFE管材；总而言之，本实用新型具有结构科学、成品率高、生产规格多的优点。
Claims (5)
1.一种PTFE管材挤出机，它包括基座，其特征在于：所述的基座的上方设置有进料口，所述的进料口的下方设置有储料箱，所述的储料箱与进料口之间设置有第一电磁阀，所述的储料箱的内部设置有搅拌装置，所述的搅拌装置连接有转轴，所述的转轴的下端连接有第一电机，所述的储料箱的侧边设置有通气管，所述的通气管连接有气泵，所述的储料箱与基座之间设置有第二电磁阀，所述的基座的右侧设置有第二电机，所述的第二电机的左侧设置有挤塑螺杆，所述的挤塑螺杆的左侧设置有固定腔，所述的固定腔与基座的上下方均设置有支撑座，所述的固定腔的右壁上设置有轴承座，所述的挤塑螺杆的左端螺纹连接有芯针，所述的芯针与固定腔之间设置有柱塞头，所述的固定腔的左侧螺纹连接有第一挤塑头，所述的基座的左侧螺纹连接有第二挤塑头，所述的第二挤塑头的外侧设置有加热圈，所述的第一挤塑头和第二挤塑头的左侧设置有冷却装置，所述的芯针的左侧螺纹连接有转动轴，所述的转动轴的上下方均设置有切割刀。
2.根据权利要求1所述的一种PTFE管材挤出机，其特征在于：所述的支撑座呈U型，且2个支撑座对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种PTFE管材挤出机，其特征在于：所述的挤塑螺杆的左端设置在轴承座上。
4.根据权利要求1所述的一种PTFE管材挤出机，其特征在于：所述的第一挤塑头和第二挤塑头的规格有多种。
5.根据权利要求1所述的一种PTFE管材挤出机，其特征在于：所述的转动轴的规格有多种，且转动轴与切割刀的长度和等于第一挤塑头的直径。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210501293U true CN210501293U (zh) | 2020-05-12 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201921334480.XU Active CN210501293U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种ptfe管材挤出机 |
Country Status (1)
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2019
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