CN210501157U - 一种百叶窗帘用塑料件注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种百叶窗帘用塑料件注塑模具，包括壳体、第一横板、盒体和基座，所述基座的顶端横向安装有盒体，且盒体内部的中间位置处横向安装有贯穿盒体一侧的转轴，所述转轴的两端均设置有第一齿轮，且转轴一侧的基座顶端安装有第一驱动电机，所述盒体顶端的螺纹丝杆外侧设置有套筒，且套筒之间横向安装有第二横板。本实用新型通过安装加热块、单片机、注液管道和温度传感器，利用温度传感器对注液管道内部溶液的温度进行检测，当溶液温度过低时，利用加热块对注液管道内部的溶液进行加热，防止溶液温度较低出现凝固的现象。

Description

一种百叶窗帘用塑料件注塑模具

技术领域

本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体为一种百叶窗帘用塑料件注塑模具。

背景技术

百叶窗帘分固定式和活动式两种，它由许多薄片连接折叠而成，不仅具有通风、遮光和隔音的用途，而且还移动图片可以遮阳降温、装饰居室，塑料件是百叶窗帘的内部配件，在制作塑料件的过程中需要用到注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，传统上的注塑模具比较简单，在溶液输出的过程中，无法对溶液进行加热，导致溶液出现凝固的现状，并且先有的注塑模具在注塑的过程中无法对模具内的容易进行快速冷却，导致注塑时间较长，浪费工作人员的时间，同时现有的注塑模具无法对模具进行拆卸安装，导致无法对注塑模具进行定期保养，减少该注塑模具的使用寿命。为此我们提出了一种百叶窗帘用塑料件注塑模具来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种百叶窗帘用塑料件注塑模具，以解决上述背景技术中提出的无法对输送过程中进行加热、无法在注塑过程中对溶液冷却以及无法对模具进行拆卸安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种百叶窗帘用塑料件注塑模具，包括壳体、第一横板、盒体和基座，所述基座的顶端横向安装有盒体，且盒体内部的中间位置处横向安装有贯穿盒体一侧的转轴，所述转轴的两端均设置有第一齿轮，且转轴一侧的基座顶端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与转轴连接，所述基座顶端远离第一驱动电机的一端安装有单片机，所述盒体顶端的两端均安装有贯穿盒体顶端的螺纹丝杆，且螺纹丝杆的底端安装有第二齿轮，所述盒体顶端的螺纹丝杆外侧设置有套筒，且套筒之间横向安装有第二横板，所述第二横板顶端的中间位置处安装有动模，且动模顶端的两端均安装有定位柱，所述螺纹丝杆的顶端横向安装有第一横板，所述第一横板顶端的两端分别安装有进水口和出水口，且进水口和出水口的底端安装有贯穿第一横板底端的第二软管，所述进水口底端的中间位置处安装有定模，且定模底端的两端均设置有定位孔，所述定模两侧的进水口底端两端均安装有滑轨，且滑轨的底端设置有滑块，所述滑块的底端安装有蛇形管道，所述蛇形管道的底端与第二软管的底端连接，且蛇形管道的底端安装有贯穿第二横板底端的第一软管，所述第一横板顶端的中间位置处安装有贯穿第一横板底端的壳体，且壳体的顶端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有贯穿壳体顶端的螺纹推送杆，所述螺纹推送杆外侧的壳体内部竖向安装有贯穿定模顶端的注液管道，所述注液管道两侧均安装有加热块，所述壳体内部顶端的一端安装有温度传感器，所述壳体顶端远离温度传感器的一端安装有贯穿壳体和螺纹推送杆顶端的进料口，所述单片机的输出端与温度传感器的输出端电性连接，且单片机的输出端分别通过导线与加热块、第一驱动电机和第二驱动电机的输入端电连接。

优选的，所述动模底端的四个拐角处均安装有锁紧螺栓，且第二横板的顶端均匀安装有与锁紧螺栓相互匹配的螺孔，并且动模通过锁紧螺栓与螺孔之间的配合与第二横板构成可拆卸安装结构。

优选的，所述第二横板的两端均设置有通孔，且通孔的横截面积大于蛇形管道底端的横截面积。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均设置有两组，且两组的第一齿轮与第二齿轮均构成啮合结构。

优选的，所述蛇形管道设置有两个，且两个蛇形管道均通过滑轨与滑块滑动连接构成滑动结构。

优选的，所述出料管与预留槽的竖向中心线均处于同一位置处，并且出料管顶端的横截面积大于预留槽底端的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装加热块、单片机、注液管道和温度传感器，利用温度传感器对注液管道内部溶液的温度进行检测，当溶液温度过低时，利用加热块对注液管道内部的溶液进行加热，防止溶液温度较低出现凝固的现象；

（2）通过安装进水口、蛇形管道、定模和动模，由于铸件的大小不同，可将冷凝水通过进水口进入蛇形管道内部，通过冷凝水吸附定模与动模内部溶液的温度，使得其快速冷却，加快注塑的时间；

（3）通过安装螺孔、动模和锁紧螺栓，可通过锁紧螺栓与螺孔的配合对动模进行拆卸，方便动模可定期进行保养维护，延长该装置的使用寿命。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的第二横板俯视结构示意图。

图中：1、进料口；2、壳体；3、加热块；4、进水口；5、第一横板；6、蛇形管道；7、定模；8、第一软管；9、第二横板；10、第一驱动电机；11、第一齿轮；12、转轴；13、盒体；14、第二齿轮；15、基座；16、单片机；17、螺孔；18、动模；19、套筒；20、螺纹丝杆；21、出水口；22、注液管道；23、螺纹推送杆；24、温度传感器；25、第二驱动电机；26、锁紧螺栓；27、定位柱；28、滑轨；29、定位孔；30、第二软管；31、滑块；32、通孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种百叶窗帘用塑料件注塑模具，包括壳体2、第一横板5、盒体13和基座15，基座15的顶端横向安装有盒体13，且盒体13内部的中间位置处横向安装有贯穿盒体13一侧的转轴12，转轴12的两端均设置有第一齿轮11，且转轴12一侧的基座15顶端安装有第一驱动电机10，该第一驱动电机10的型号可为Y80M1-2，第一驱动电机10的输出端与转轴12连接，第一齿轮11与第二齿轮14均设置有两组，且两组的第一齿轮11与第二齿轮14均构成啮合结构，方便第一齿轮11带动第二齿轮14进行转动，基座15顶端远离第一驱动电机10的一端安装有单片机16，该单片机16的型号可为HT66F017，盒体13顶端的两端均安装有贯穿盒体13顶端的螺纹丝杆20，且螺纹丝杆20的底端安装有第二齿轮14，盒体13顶端的螺纹丝杆20外侧设置有套筒19，且套筒19之间横向安装有第二横板9，第二横板9顶端的中间位置处安装有动模18，动模18底端的四个拐角处均安装有锁紧螺栓26，且第二横板9的顶端均匀安装有与锁紧螺栓26相互匹配的螺孔17，并且动模18通过锁紧螺栓26与螺孔17之间的配合与第二横板9构成可拆卸安装结构，方便对动模18进行定期保养，且动模18顶端的两端均安装有定位柱27，螺纹丝杆20的顶端横向安装有第一横板5，第一横板5顶端的两端分别安装有进水口4和出水口21，且进水口4和出水口21的底端安装有贯穿第一横板5底端的第二软管30，进水口4底端的中间位置处安装有定模7，且定模7底端的两端均设置有定位孔29，定模7两侧的进水口4底端两端均安装有滑轨28，且滑轨28的底端设置有滑块31，滑块31的底端安装有蛇形管道6，蛇形管道6设置有两个，且两个蛇形管道6均通过滑轨28与滑块31滑动连接构成滑动结构，方便蛇形管道6进行左右移动，蛇形管道6的底端与第二软管30的底端连接，且蛇形管道6的底端安装有贯穿第二横板9底端的第一软管8，第二横板9的两端均设置有通孔32，且通孔32的横截面积大于蛇形管道6底端的横截面积，防止蛇形管道6挡住动模18无法向上运动，第一横板5顶端的中间位置处安装有贯穿第一横板5底端的壳体2，且壳体2的顶端安装有第二驱动电机25，该第二驱动电机25的型号可为Y90S-2，第二驱动电机25的输出端安装有贯穿壳体2顶端的螺纹推送杆23，螺纹推送杆23外侧的壳体2内部竖向安装有贯穿定模7顶端的注液管道22，注液管道22两侧均安装有加热块3，加热块3设置有有两组，且每组加热块3均设置有两个，并且加热块3关于注液管道22的竖向中心线相互对称设置，方便对溶液均匀加热，壳体2内部顶端的一端安装有温度传感器24，该温度传感器24的型号可为CWDZ11，壳体2顶端远离温度传感器24的一端安装有贯穿壳体2和螺纹推送杆23顶端的进料口1，单片机16的输出端与温度传感器24的输出端电性连接，且单片机16的输出端分别通过导线与加热块3、第一驱动电机10和第二驱动电机25的输入端电连接。

工作原理：工作时，接通电源，工作人员可将溶液倒入进料口1中，溶液通过进料口1进入注液管道22内部，利用温度传感器24对注液管道22内部溶液的温度进行检测，当溶液温度过低时，温度传感器24会将溶液温度传递至单片机16，通过单片机16控制开启加热块3，加热块3通电会发热，利用加热块3对注液管道22内部的溶液进行加热，防止溶液温度较低出现凝固的现象，然后工作人员可通过单片机16控制开启第一驱动电机10，利用第一驱动电机10带动转轴12进行转动，随即转轴12上方的第一齿轮11通过第二齿轮14带动螺纹丝杆20进行转动，利用螺纹丝杆20转动使得套筒19进行向上运动，然后动模18的上方与定模7的下方相继紧贴，利用定位柱27与定位孔29对动模18与定模7进行固定，然后工作人员可通过单片机16控制开启第二驱动电机25，利用第二驱动电机25带动螺纹推送杆23转动，通过螺纹推送杆23将溶液推送至定模7与动模18的内部进行注塑，在注塑的过程中，工作人员可将冷凝水通过进水口4进入蛇形管道6内部，通过冷凝水吸附定模7与动模18内部溶液的温度，使得其快速冷却，加快注塑的时间，同时工作人员可通过滑轨28与滑块31之间的配合移动蛇形管道6与定模7之间的距离位置，防止蛇形管道6阻挡定模7与动模18的正常工作，并且工作人员可通过锁紧螺栓26与螺孔17的配合对动模18进行拆卸，方便动模18可定期进行保养维护，延长该装置的使用寿命。以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种百叶窗帘用塑料件注塑模具，包括壳体（2）、第一横板（5）、盒体（13）和基座（15），其特征在于：所述基座（15）的顶端横向安装有盒体（13），且盒体（13）内部的中间位置处横向安装有贯穿盒体（13）一侧的转轴（12），所述转轴（12）的两端均设置有第一齿轮（11），且转轴（12）一侧的基座（15）顶端安装有第一驱动电机（10），所述第一驱动电机（10）的输出端与转轴（12）连接，所述基座（15）顶端远离第一驱动电机（10）的一端安装有单片机（16），所述盒体（13）顶端的两端均安装有贯穿盒体（13）顶端的螺纹丝杆（20），且螺纹丝杆（20）的底端安装有第二齿轮（14），所述盒体（13）顶端的螺纹丝杆（20）外侧设置有套筒（19），且套筒（19）之间横向安装有第二横板（9），所述第二横板（9）顶端的中间位置处安装有动模（18），且动模（18）顶端的两端均安装有定位柱（27），所述螺纹丝杆（20）的顶端横向安装有第一横板（5），所述第一横板（5）顶端的两端分别安装有进水口（4）和出水口（21），且进水口（4）和出水口（21）的底端安装有贯穿第一横板（5）底端的第二软管（30），所述进水口（4）底端的中间位置处安装有定模（7），且定模（7）底端的两端均设置有定位孔（29），所述定模（7）两侧的进水口（4）底端两端均安装有滑轨（28），且滑轨（28）的底端设置有滑块（31），所述滑块（31）的底端安装有蛇形管道（6），所述蛇形管道（6）的底端与第二软管（30）的底端连接，且蛇形管道（6）的底端安装有贯穿第二横板（9）底端的第一软管（8），所述第一横板（5）顶端的中间位置处安装有贯穿第一横板（5）底端的壳体（2），且壳体（2）的顶端安装有第二驱动电机（25），所述第二驱动电机（25）的输出端安装有贯穿壳体（2）顶端的螺纹推送杆（23），所述螺纹推送杆（23）外侧的壳体（2）内部竖向安装有贯穿定模（7）顶端的注液管道（22），所述注液管道（22）两侧均安装有加热块（3），所述壳体（2）内部顶端的一端安装有温度传感器（24），所述壳体（2）顶端远离温度传感器（24）的一端安装有贯穿壳体（2）和螺纹推送杆（23）顶端的进料口（1），所述单片机（16）的输出端与温度传感器（24）的输出端电性连接，且单片机（16）的输出端分别通过导线与加热块（3）、第一驱动电机（10）和第二驱动电机（25）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘用塑料件注塑模具，其特征在于：所述动模（18）底端的四个拐角处均安装有锁紧螺栓（26），且第二横板（9）的顶端均匀安装有与锁紧螺栓（26）相互匹配的螺孔（17），并且动模（18）通过锁紧螺栓（26）与螺孔（17）之间的配合与第二横板（9）构成可拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘用塑料件注塑模具，其特征在于：所述第二横板（9）的两端均设置有通孔（32），且通孔（32）的横截面积大于蛇形管道（6）底端的横截面积。

4.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘用塑料件注塑模具，其特征在于：所述第一齿轮（11）与第二齿轮（14）均设置有两组，且两组的第一齿轮（11）与第二齿轮（14）均构成啮合结构。

5.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘用塑料件注塑模具，其特征在于：所述蛇形管道（6）设置有两个，且两个蛇形管道（6）均通过滑轨（28）与滑块（31）滑动连接构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种百叶窗帘用塑料件注塑模具，其特征在于：所述加热块（3）设置有有两组，且每组加热块（3）均设置有两个，并且加热块（3）关于注液管道（22）的竖向中心线相互对称设置。

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