CN210500494U - 一种用于生产泡棉制品的自动切台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产泡棉制品的自动切台，包括切刀转轴，所述切刀转轴的外侧设置有多个切刀，所述切刀的两侧均设置有限位板，所述切刀转轴的两侧均设置有切刀架，右侧所述切刀架远离限位板的一侧设置有第二电机，所述切刀架的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有固定座，所述切刀转轴的下方设置有多个传送带，所述传送带的内侧设置有两个传送滚筒，所述传送滚筒的内侧设置有传送转轴；本实用新型通过设置夹紧块、第一螺纹孔、上调节架、第一螺丝、第二螺纹孔和下调节架，使得切台可以对不同型号的泡棉进行夹紧，从而提高加工过程中泡棉的稳定性，提高加工的质量。

Description

一种用于生产泡棉制品的自动切台

技术领域

本实用新型属于泡棉生产技术领域，具体涉及一种用于生产泡棉制品的自动切台。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。

现有技术存在以下问题：现今的泡棉自动切台大多存在着泡棉位置不稳、清理不便的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于生产泡棉制品的自动切台，具有加工过程中泡棉位置稳定、清理方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产泡棉制品的自动切台，包括切刀转轴，所述切刀转轴的外侧设置有多个切刀，所述切刀的两侧均设置有限位板，所述切刀转轴的两侧均设置有切刀架，右侧所述切刀架远离限位板的一侧设置有第二电机，所述切刀架的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有固定座，所述切刀转轴的下方设置有多个传送带，所述传送带的内侧设置有两个传送滚筒，所述传送滚筒的内侧设置有传送转轴，所述传送带的下方设置有两个清扫装置，所述清扫装置的两侧均设置有支架，所述支架的上方设置有横架，所述横架的上方设置有夹紧装置。

优选的，所述夹紧装置包括夹紧块、第一螺纹孔、上调节架、第一螺丝、第二螺纹孔和下调节架，所述夹紧块的下方设置有上调节架，所述上调节架的外侧设置有多个第一螺纹孔，所述上调节架的下方设置有下调节架，所述下调节架的外侧设置有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过第一螺丝进行连接。

优选的，所述清扫装置包括毛刷、清扫转轴、第一电机、轴承、凸块、凹槽、连接轴和第二螺丝，所述毛刷的内侧设置有清扫转轴，所述清扫转轴的两侧均设置有凸块，所述凸块远离清扫转轴的一侧设置有连接轴，所述连接轴靠近凸块的一侧设置有凹槽，所述凸块与凹槽之间通过第二螺丝固定连接，所述连接轴与支架之间通过轴承进行连接，所述连接轴远离凹槽的一侧设置有第一电机。

优选的，所述切刀上与切刀转轴相交的位置设置有圆孔，所述切刀上圆孔的直径与切刀转轴的直径相等。

优选的，所述夹紧块与上调节架之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述凸块外侧的形状大小与凹槽内侧的形状大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置夹紧块、第一螺纹孔、上调节架、第一螺丝、第二螺纹孔和下调节架，使得切台可以对不同型号的泡棉进行夹紧，从而提高加工过程中泡棉的稳定性，提高加工的质量。

2、本实用新型通过设置毛刷、清扫转轴、第一电机、轴承、凸块、凹槽、连接轴和第二螺丝，使得传送带在加工过程中能够得到自动清扫，降低了清扫的难度，减轻了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型夹紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型清扫装置的结构示意图。

图中：1、切刀；2、限位板；3、切刀转轴；4、夹紧装置；41、夹紧块；42、第一螺纹孔；43、上调节架；44、第一螺丝；45、第二螺纹孔；46、下调节架；5、传送带；6、横架；7、传送转轴；8、传送滚筒；9、清扫装置；91、毛刷；92、清扫转轴；93、第一电机；94、轴承；95、凸块；96、凹槽；97、连接轴；98、第二螺丝；10、支架；11、电动伸缩杆；12、固定座；13、切刀架；14、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于生产泡棉制品的自动切台，包括切刀转轴3，切刀转轴3的外侧设置有多个切刀1，切刀1的两侧均设置有限位板2，切刀转轴3的两侧均设置有切刀架13，右侧切刀架13远离限位板2的一侧设置有第二电机14，切刀架13的下方设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的下方设置有固定座12，切刀转轴3的下方设置有多个传送带5，传送带5的内侧设置有两个传送滚筒8，传送滚筒8的内侧设置有传送转轴7，传送带5的下方设置有两个清扫装置9，清扫装置9的两侧均设置有支架10，支架10的上方设置有横架6，横架6的上方设置有夹紧装置4。

为了保证夹紧装置4的正常工作，本实施例中，优选的，夹紧装置4包括夹紧块41、第一螺纹孔42、上调节架43、第一螺丝44、第二螺纹孔45和下调节架46，夹紧块41的下方设置有上调节架43，上调节架43的外侧设置有多个第一螺纹孔42，上调节架43的下方设置有下调节架46，下调节架46的外侧设置有多个第二螺纹孔45，第一螺纹孔42与第二螺纹孔45通过第一螺丝44进行连接。

为了保证清扫装置9的正常工作，本实施例中，优选的，清扫装置9包括毛刷91、清扫转轴92、第一电机93、轴承94、凸块95、凹槽96、连接轴97和第二螺丝98，毛刷91的内侧设置有清扫转轴92，清扫转轴92的两侧均设置有凸块95，凸块95远离清扫转轴92的一侧设置有连接轴97，连接轴97靠近凸块95的一侧设置有凹槽96，凸块95与凹槽96之间通过第二螺丝98固定连接，连接轴97与支架10之间通过轴承94进行连接，连接轴97远离凹槽96的一侧设置有第一电机93。

为了保证工作的正常进行，本实施例中，优选的，切刀1上与切刀转轴3相交的位置设置有圆孔，切刀1上圆孔的直径与切刀转轴3的直径相等。

为了保证夹紧装置4的正常工作，本实施例中，优选的，夹紧块41与上调节架43之间通过焊接的方式固定连接。

为了保证清扫装置9的正常工作，本实施例中，优选的，凸块95外侧的形状大小与凹槽96内侧的形状大小相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将泡棉放于传送带5上，调节好上调节架43和下调节架46之间的距离，通过第一螺纹孔42、第一螺丝44和第二螺纹孔45进行固定，从而使得夹紧块41夹紧泡棉，再调节电动伸缩杆11的高度，进而使切刀架13移动至合适高度，高度调节完毕之后，启动第二电机14，第二电机14通过切刀转轴3带动切刀1高速转动，而后传送转轴7通过传送滚筒8带动传送带5开始运动，传送带5带动泡棉向前移动，而后通过切刀1对泡棉进行切割，切割完毕后，加工好的泡棉从传送带5另一端流出，当传送带5开始转动时，启动第一电机93，第一电机93通过连接轴97和清扫转轴92带动毛刷91进行反方向旋转，从而对传送带5进行清扫，当切割完成后，关闭所有装置，工作结束。当毛刷91需要拆换时，可拆下第二螺丝98，通过凸块95和凹槽96进行拆换，再通过第二螺丝98进行固定，拆换结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产泡棉制品的自动切台，包括切刀转轴(3)，其特征在于：所述切刀转轴(3)的外侧设置有多个切刀(1)，所述切刀(1)的两侧均设置有限位板(2)，所述切刀转轴(3)的两侧均设置有切刀架(13)，右侧所述切刀架(13)远离限位板(2)的一侧设置有第二电机(14)，所述切刀架(13)的下方设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的下方设置有固定座(12)，所述切刀转轴(3)的下方设置有多个传送带(5)，所述传送带(5)的内侧设置有两个传送滚筒(8)，所述传送滚筒(8)的内侧设置有传送转轴(7)，所述传送带(5)的下方设置有两个清扫装置(9)，所述清扫装置(9)的两侧均设置有支架(10)，所述支架(10)的上方设置有横架(6)，所述横架(6)的上方设置有夹紧装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产泡棉制品的自动切台，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括夹紧块(41)、第一螺纹孔(42)、上调节架(43)、第一螺丝(44)、第二螺纹孔(45)和下调节架(46)，所述夹紧块(41)的下方设置有上调节架(43)，所述上调节架(43)的外侧设置有多个第一螺纹孔(42)，所述上调节架(43)的下方设置有下调节架(46)，所述下调节架(46)的外侧设置有多个第二螺纹孔(45)，所述第一螺纹孔(42)与第二螺纹孔(45)通过第一螺丝(44)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产泡棉制品的自动切台，其特征在于：所述清扫装置(9)包括毛刷(91)、清扫转轴(92)、第一电机(93)、轴承(94)、凸块(95)、凹槽(96)、连接轴(97)和第二螺丝(98)，所述毛刷(91)的内侧设置有清扫转轴(92)，所述清扫转轴(92)的两侧均设置有凸块(95)，所述凸块(95)远离清扫转轴(92)的一侧设置有连接轴(97)，所述连接轴(97)靠近凸块(95)的一侧设置有凹槽(96)，所述凸块(95)与凹槽(96)之间通过第二螺丝(98)固定连接，所述连接轴(97)与支架(10)之间通过轴承(94)进行连接，所述连接轴(97)远离凹槽(96)的一侧设置有第一电机(93)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产泡棉制品的自动切台，其特征在于：所述切刀(1)上与切刀转轴(3)相交的位置设置有圆孔，所述切刀(1)上圆孔的直径与切刀转轴(3)的直径相等。

5.根据权利要求2所述的一种用于生产泡棉制品的自动切台，其特征在于：所述夹紧块(41)与上调节架(43)之间通过焊接的方式固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于生产泡棉制品的自动切台，其特征在于：所述凸块(95)外侧的形状大小与凹槽(96)内侧的形状大小相同。

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