CN210500098U - 一种绕丝辊辅助维修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绕丝辊辅助维修装置，包括运输小车，所述运输小车的底盘的四角分别设置有万向轮，所述底盘内由前向后开设有伸缩腔体，所述伸缩腔体内设置有伸缩式承载盘，所述伸缩式承载盘的上表面上安装有绕丝辊支撑叉；所述伸缩式承载盘的上表面凸字形突出部的两边对称设置有直线型齿条，所述底盘上表面的左右两侧设置有对称驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有齿轮，所述底盘的上表面左侧和右侧对称开设有齿轮槽，所述齿轮与所述齿条啮合；所述伸缩式承载盘的前侧也设置有万向轮；大大降低了机器维护人员的工作强度，伸缩式承载盘可直接伸入绕丝机底部，避免了因手抬搬运绕丝辊以外滑落造成的人员受伤或是绕丝辊受损；提高维修的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备维修技术领域，特别是一种绕丝辊辅助维修装置。
背景技术
纺织丝线进行生产时，卷绕共需要主要作业是使冷却后的丝条达到应有的饱和含水至、粘附适当的油剂、消除静电、增加润滑、是纤维集合丝束便于后续加工。卷绕丝线的绕丝辊作通常为长条的圆筒状，当需要对绕丝辊进行维护维修时，需要将绕丝辊从绕丝机上拆卸下来，由于重量大、长度长拆卸需要多人配合，拆卸劳动强度大、效率低，还容易引发伤人的事故。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种绕丝辊辅助维修装置，适用于绕丝辊的拆卸。
本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供一种绕丝辊辅助维修装置，包括运输小车，所述运输小车的底盘的四角分别设置有万向轮，所述底盘内由前向后开设有伸缩腔体，所述伸缩腔体内设置有伸缩式承载盘，所述伸缩式承载盘的截面为凸字形，所述伸缩式承载盘的上表面上安装有绕丝辊支撑叉，所述伸缩式承载盘左部、右部的上表面和下表面均对称开设有导向滑槽，所述伸缩式承载盘下表面的中部也开设有导向槽；所述伸缩腔内与所述导向滑槽相对应的位置设置有滑轮；所述伸缩式承载盘的上表面凸字形突出部的两边对称设置有直线型齿条，所述底盘上表面的左右两侧设置有对称驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有齿轮，所述底盘的上表面左侧和右侧对称开设有齿轮槽，所述齿条为位于所述齿轮槽的下方，所述齿轮与所述齿条啮合；所述伸缩腔的截面形状也为凸字形；所述伸缩式承载盘的前侧也设置有万向轮。
本实用新型一实施例中，所述底盘的后表面上连接有推拉把手；所述齿轮上覆盖有挡板；所述伸缩式承载盘的顶部表面与所述底盘的上表面平齐。
本实用新型一实施例中，所述丝辊支撑叉包括支撑杆，所述支撑杆的顶端连接U形框，所述支撑杆的底部固定在所述伸缩式承载盘的上表面；所述U形框内侧面布设有缓冲橡胶；所述伸缩式承载盘上前、中、后均设置有一个丝辊支撑叉。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种绕丝辊辅助维修装置，大大降低了机器维护人员的工作强度，伸缩式承载盘可直接伸入绕丝机底部，拆卸下绕丝辊立马就放置在了支撑叉上，避免了不必要的搬运，避免了因手抬搬运绕丝辊以外滑落造成的人员受伤或是绕丝辊受损；提高维修的效率。
附图说明
图1是一种绕丝辊辅助维修装置的结构示意图。
图2是一种绕丝辊辅助维修装置的放置绕丝辊的示意图。
图3是一种绕丝辊辅助维修装置的伸缩式承载盘伸出的示意图。
图4是一种绕丝辊辅助维修装置的前视图。
图5是一种绕丝辊辅助维修装置另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种绕丝辊辅助维修装置，包括运输小车，所述运输小车的底盘1的四角分别设置有万向轮4，方便将拆卸下来的绕丝辊10移动到检修车间，所述底盘1内由前向后开设有伸缩腔体，所述伸缩腔体内设置有伸缩式承载盘2，所述伸缩式承载盘2的截面为凸字形，所述伸缩式承载盘2的上表面上安装有绕丝辊10支撑叉9，所述伸缩式承载盘2左部、右部的上表面和下表面均对称开设有导向滑槽，所述伸缩式承载盘2下表面的中部也开设有导向槽；所述伸缩腔内与所述导向滑槽相对应的位置设置有滑轮11；所述伸缩式承载盘2的上表面凸字形突出部的两边对称设置有直线型齿条5，所述底盘1上表面的左右两侧设置有对称驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴连接有齿轮6，所述底盘1的上表面左侧和右侧对称开设有齿轮6槽，所述齿条5为位于所述齿轮6槽的下方，所述齿轮6与所述齿条5啮合；所述伸缩腔的截面形状也为凸字形；所述伸缩式承载盘2的前侧也设置有万向轮4；绕丝辊10的长度较长，若是将运输小车做的一样长便不利于小车在厂房内的移动；需要说明的是运输小车的宽度小于绕丝机的宽度。
请继续参见图1至图4，本实用新型一实施例中，所述底盘1的后表面上连接有推拉把手8；所述齿轮6上覆盖有挡板7；所述伸缩式承载盘2的顶部表面与所述底盘1的上表面平齐；防止齿轮6伤人。
请继续参见图1至图4，本实用新型一实施例中，所述丝辊支撑叉9包括支撑杆91，所述支撑杆91的顶端连接U形框92，所述支撑杆91的底部固定在所述伸缩式承载盘2的上表面；所述U形框92内侧面布设有缓冲橡胶93，避免磕伤绕丝辊10；所述伸缩式承载盘2上前、中、后均设置有一个丝辊支撑叉9，受力均匀。
请继续参见图5，本实用新型另一实施例中，将所述丝辊支撑叉9的支撑杆91替换成千斤顶，U形框92安装在千斤顶的顶升部。
本实用新型具有以下工作方式；
需要更换或维修绕丝辊时将运输小车的底盘推入绕丝机下位于绕丝辊的下方，启动驱动电机令伸缩式承载盘继续向前移动，工作人员拆下绕丝辊直接放置在支撑叉上，启动驱动电机，令伸缩式承载盘缩回；将运输小车拉出，推到维修车间。安装绕丝辊时，使用运输小车将丝辊运送到绕丝机下，装上绕丝辊后，将运输小车推走。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种绕丝辊辅助维修装置，其特征在于：包括运输小车，所述运输小车的底盘的四角分别设置有万向轮，所述底盘内由前向后开设有伸缩腔体，所述伸缩腔体内设置有伸缩式承载盘，所述伸缩式承载盘的截面为凸字形，所述伸缩式承载盘的上表面上安装有绕丝辊支撑叉，所述伸缩式承载盘左部、右部的上表面和下表面均对称开设有导向滑槽，所述伸缩式承载盘下表面的中部也开设有导向槽；所述伸缩腔内与所述导向滑槽相对应的位置设置有滑轮；所述伸缩式承载盘的上表面凸字形突出部的两边对称设置有直线型齿条，所述底盘上表面的左右两侧设置有对称驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有齿轮，所述底盘的上表面左侧和右侧对称开设有齿轮槽，所述齿条为位于所述齿轮槽的下方，所述齿轮与所述齿条啮合；所述伸缩腔的截面形状也为凸字形；所述伸缩式承载盘的前侧也设置有万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种绕丝辊辅助维修装置，其特征在于：所述底盘的后表面上连接有推拉把手；所述齿轮上覆盖有挡板；所述伸缩式承载盘的顶部表面与所述底盘的上表面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种绕丝辊辅助维修装置，其特征在于：所述丝辊支撑叉包括支撑杆，所述支撑杆的顶端连接U形框，所述支撑杆的底部固定在所述伸缩式承载盘的上表面；所述U形框内侧面布设有缓冲橡胶；所述伸缩式承载盘上前、中、后均设置有一个丝辊支撑叉。
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| CN110405693A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-05 | 闽江学院 | 一种绕丝辊辅助维修装置 |
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2019
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